JPS6152104B2 - - Google Patents
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- JPS6152104B2 JPS6152104B2 JP57043204A JP4320482A JPS6152104B2 JP S6152104 B2 JPS6152104 B2 JP S6152104B2 JP 57043204 A JP57043204 A JP 57043204A JP 4320482 A JP4320482 A JP 4320482A JP S6152104 B2 JPS6152104 B2 JP S6152104B2
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- holes
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- ceramic
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- Expired
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Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、軸受あるいは他の部材の支持などに
使用される構造用セラミツクス部品、特に貫通穴
を有するセラミツクス部品の製造方法に関する。 〔発明の概要〕 本発明は、貫通穴を有するセラミツクス部品の
製造方法において、SiO2ガラスよりなるフアイ
バーをAl2O3とMgOを混合したスピネル粉末原料
の中に埋め込み、成形・焼成し、SiO2の固相拡
散により貫通穴を有するセラミツクス部品の製造
したものである。 〔従来の技術〕 従来、構造用セラミツクス部品は極めて機械的
強度が大きいという特長を利用して多方面で使用
されているが、貫通穴を有するといつた複雑形状
の部品においては、押し出し法あるいは、それぞ
れ形状の異なる可撓性のあるセラミツクスのグリ
ーンシートを複数枚積層する方法、またセラミツ
クスに機械的加工あるいはレーザによる加工を行
うといつた方法で製造していた。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかし、前述したような方法で貫通穴を有する
セラミツクス部品をつくろうとすると、形状的制
約あるいは価値的な制約によりその使用が十分、
工業的に拡大できないという大きな欠点があつ
た。 そこで、本発明は従来のこのような欠点を解決
するため、貫通穴を有するセラミツクス部品を極
めて容易かつ、安価に得ることを目的としてい
る。 〔問題点を解決するための手段〕 上記問題点を解決するために、本発明は、
SiO2ガラスよりなるフアイバーをスピネル粉末
原料の中に埋め込み、成形・焼成することによ
り、貫通穴を有するセラミツクス部品を容易にか
つ安価に得られるようにした。 また、セラミツクス原料として、MgOが100％
の組成であるマグネシアの中にSiO2ガラスフア
イバーを埋め込み、成形・焼成して貫通穴を有す
るセラミツクス部品をつくろうとしたが、マグネ
シア原料を用いた場合は、1400℃以上の温度で２
時間以上大気中で焼成することにより、マグネシ
アセラミツクスとして磁器化するものの、SiO2
の母材への拡散はみられなかつた。即ち、SiO2
ガラスよりなるフアイバーは、焼成後もSiO2フ
アイバーとしてマグネシアセラミツクス中に残つ
てしまうのである。 一方、本発明のように母材としてスピネルセラ
ミツクス原料を使用した時は、スピネルやセラミ
ツクスの磁器化と同時にSiO2がスピネルセラミ
ツクスの中に拡散し、貫通穴を得ることができ
る。 〔実施例〕 以下、本発明の実施例を説明する。 まず第１表にセラミツクスの化学組成を示す。
使用される構造用セラミツクス部品、特に貫通穴
を有するセラミツクス部品の製造方法に関する。 〔発明の概要〕 本発明は、貫通穴を有するセラミツクス部品の
製造方法において、SiO2ガラスよりなるフアイ
バーをAl2O3とMgOを混合したスピネル粉末原料
の中に埋め込み、成形・焼成し、SiO2の固相拡
散により貫通穴を有するセラミツクス部品の製造
したものである。 〔従来の技術〕 従来、構造用セラミツクス部品は極めて機械的
強度が大きいという特長を利用して多方面で使用
されているが、貫通穴を有するといつた複雑形状
の部品においては、押し出し法あるいは、それぞ
れ形状の異なる可撓性のあるセラミツクスのグリ
ーンシートを複数枚積層する方法、またセラミツ
クスに機械的加工あるいはレーザによる加工を行
うといつた方法で製造していた。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかし、前述したような方法で貫通穴を有する
セラミツクス部品をつくろうとすると、形状的制
約あるいは価値的な制約によりその使用が十分、
工業的に拡大できないという大きな欠点があつ
た。 そこで、本発明は従来のこのような欠点を解決
するため、貫通穴を有するセラミツクス部品を極
めて容易かつ、安価に得ることを目的としてい
る。 〔問題点を解決するための手段〕 上記問題点を解決するために、本発明は、
SiO2ガラスよりなるフアイバーをスピネル粉末
原料の中に埋め込み、成形・焼成することによ
り、貫通穴を有するセラミツクス部品を容易にか
つ安価に得られるようにした。 また、セラミツクス原料として、MgOが100％
の組成であるマグネシアの中にSiO2ガラスフア
イバーを埋め込み、成形・焼成して貫通穴を有す
るセラミツクス部品をつくろうとしたが、マグネ
シア原料を用いた場合は、1400℃以上の温度で２
時間以上大気中で焼成することにより、マグネシ
アセラミツクスとして磁器化するものの、SiO2
の母材への拡散はみられなかつた。即ち、SiO2
ガラスよりなるフアイバーは、焼成後もSiO2フ
アイバーとしてマグネシアセラミツクス中に残つ
てしまうのである。 一方、本発明のように母材としてスピネルセラ
ミツクス原料を使用した時は、スピネルやセラミ
ツクスの磁器化と同時にSiO2がスピネルセラミ
ツクスの中に拡散し、貫通穴を得ることができ
る。 〔実施例〕 以下、本発明の実施例を説明する。 まず第１表にセラミツクスの化学組成を示す。
本発明による貫通穴を有するセラミツクス部品
の製造方法は以上説明したように、従来の押し出
し法などと比較して、SiO2ガラスフアイバーを
成形体のなかに埋め込むといつた極めて簡単な方
法であるので、複数個の貫通穴も容易に得ること
ができ、また従来方法では実現し難かつた、曲率
をもつ貫通穴を有するセラミツクスも得ることが
できる。 また、本発明は軸受用セラミツクスのほか、光
通信用コネクターに使用されているセラミツクス
フエルールなどの微細貫通穴を有するセラミツク
ス部品など、貫通穴をもつ複雑形状の構造用セラ
ミツクス部品に極めて安価に提供することが可能
となり、その工業的効果は極めて大きい。
の製造方法は以上説明したように、従来の押し出
し法などと比較して、SiO2ガラスフアイバーを
成形体のなかに埋め込むといつた極めて簡単な方
法であるので、複数個の貫通穴も容易に得ること
ができ、また従来方法では実現し難かつた、曲率
をもつ貫通穴を有するセラミツクスも得ることが
できる。 また、本発明は軸受用セラミツクスのほか、光
通信用コネクターに使用されているセラミツクス
フエルールなどの微細貫通穴を有するセラミツク
ス部品など、貫通穴をもつ複雑形状の構造用セラ
ミツクス部品に極めて安価に提供することが可能
となり、その工業的効果は極めて大きい。
第１図は軸受用セラミツクスの構造を示す断面
図、第２図は成形用金型の動作を模式的に表す断
面図、第３図は貫通穴の断面の外観を模式的に表
す断面図、第４図は貫通穴の断面のEPMA分析の
元素濃度を表す特性図である。 １……軸受用セラミツクス、２……スピネルセ
ラミツクス、３……貫通穴、４……SiO2フアイ
バー、８……スピネル造粒粉末、１１……SiO2
拡散層。
図、第２図は成形用金型の動作を模式的に表す断
面図、第３図は貫通穴の断面の外観を模式的に表
す断面図、第４図は貫通穴の断面のEPMA分析の
元素濃度を表す特性図である。 １……軸受用セラミツクス、２……スピネルセ
ラミツクス、３……貫通穴、４……SiO2フアイ
バー、８……スピネル造粒粉末、１１……SiO2
拡散層。
Claims (1)
- １ MgO・Al2O3粉末原料の中に、SiO2ガラスよ
りなるフアイバーを埋め込む工程、前記フアイバ
ーが埋め込まれたMgO・Al2O3粉末原料を加圧・
成型する工程及び前記MgO・Al2O3原料の中に
SiO2を拡散させる焼成を行う工程を有する貫通
穴を有するセラミツクス部品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57043204A JPS58161971A (ja) | 1982-03-17 | 1982-03-17 | 貫通穴を有するセラミツクス部品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57043204A JPS58161971A (ja) | 1982-03-17 | 1982-03-17 | 貫通穴を有するセラミツクス部品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58161971A JPS58161971A (ja) | 1983-09-26 |
| JPS6152104B2 true JPS6152104B2 (ja) | 1986-11-12 |
Family
ID=12657394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57043204A Granted JPS58161971A (ja) | 1982-03-17 | 1982-03-17 | 貫通穴を有するセラミツクス部品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58161971A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02287019A (ja) * | 1989-04-27 | 1990-11-27 | Rinnai Corp | 電気調理器の制御装置 |
-
1982
- 1982-03-17 JP JP57043204A patent/JPS58161971A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02287019A (ja) * | 1989-04-27 | 1990-11-27 | Rinnai Corp | 電気調理器の制御装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58161971A (ja) | 1983-09-26 |
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