JPS6154664B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は充填管を取り囲んで包装材料管を形成
し、該包装材料管に内容物を充填し、前記充填管
の下端の下に配置された密封ジヨーによつて該包
装材料管を分割して充填済み密封容器を形成する
形式の包装機械の前記充填管を洗浄する洗浄方法
と設備に係わる。

（従来の技術） 食品工業界では殺菌包装処理によつて製品を包
装することが益々多く要求されている。この要求
はいたみ易くかつ例えばミルクやクリームの場合
におけるごとく細菌に好都合な培養基となる食品
の包装において特に著しい。

殺菌包装処理に対するこうした要求に適合する
ように数多くの方法及び機械が考えられて来てい
る。ミルク及びクリームを包装するのに利用され
る殺菌包装機械の中には、例えば、あらかじめ殺
菌された包装材料のウエブを、同ウエブが鉛直下
方に機械中を通過する間に包装容器に変える機械
が見いだされる。該機械は包装材料管を、鉛直に
延びている内容物送り込み管すなわち充填管を取
り囲んで形成し、充填管の下端から下方のある距
離に於いて、包装材料管の管壁を圧接して包装材
料管の全周にわたる横方向領域に於いて相互に封
着して包装材料管の締着を行い、内容物を充填す
る。その後、内容物を充填された包装材料管は相
互に分離された密封容器が得られるごとく前記封
着領域に於いて切断される。充填管の下端部の周
囲には浮きが配置されており、さらに該浮きと充
填管内に配置された制御弁との間の伝達機構が配
置されている。これら諸部分は充填管の下端部と
同様に無菌の内容物と直接に接触している。即
ち、これらの諸部分は極めて慎重に洗浄されなけ
ればならない。

現在、充填管の下端部及び同下端部に配置され
た浮き及び伝達機構は手で洗浄されているが、こ
の事実は充填管のこの部分が取り外し可能であつ
て個々の洗浄及び殺菌のために取り外され、その
後、密封容器の製造開始時に再び組み立てられる
ことを意味している。しかし組み立て作業の途中
に再び細菌で汚染されるある程度の危険があり、
それゆえに前記諸部分はそれぞれの場で殺菌され
るべきであり、殺菌剤（普通は水蒸気）は、包装
材料管を通して流させることが提唱されている。
この方法では、洗浄された充填管の組み立て後
に、包装材料管は充填管を完全に覆うようにさ
れ、その後に包装材料管は下端を密封され、殺菌
剤が充填管及び包装材料管を通して循環させられ
る。しかし、この方法は熱い強力な洗浄剤が包装
材料管の管壁を貫通する大きい危険性を有してい
る。

（発明の目的） 本発明の目的は包装機械の包装材料管内に充填
される内容物と直接に接触する諸部分の有効な洗
浄を確実に行う洗浄方法及び設備を提供すること
であり、さらに前記諸部分を分解することなく有
効に洗浄殺菌する方法及び設備を提供することも
本発明の目的である。

（発明の構成） 本発明による洗浄方法は、充填管を取り囲んで
包装材料管を形成し、該包装材料管に内容物を充
填し、充填管の下端の下に配置された密封ジヨー
によつて該包装材料管を分割して充填済み密封容
器を形成する形式の包装機械の充填管を洗浄する
洗浄方法であつて、複数の洗浄液噴射ノズルと、
底部に設けられた洗浄液排出用出口管と、該出口
管に通過する洗浄液の流量を制御する制御弁とを
備えた洗浄容器を充填管の下部を包囲するように
配置し、充填管内に洗浄液を注入すると共に噴射
ノズルによつて充填管の外面に洗浄液を噴射さ
せ、充填管からの洗浄液の注入を増減させること
及び／または出口管を通過する洗浄液の流量を増
減させることによつて洗浄容器内の液面の上昇降
下をくり返し、それにより充填管を洗浄する洗浄
方法である。

さらに、本発明による洗浄設備は、充填管を取
り囲んで包装材料管を形成し、該包装材料管に内
容物を充填し、充填管の下端の下に配置された密
封ジヨーによつて該包装材料管を分割して充填済
み密封容器を形成する形式の包装機械の充填管を
洗浄する洗浄設備であつて、充填管を取り囲んで
配置されていて、充填管の下部を包囲する下方洗
浄位置と前記密封容器の製造を妨げない上方退避
位置との間を可動であつて、包装材料管の外径よ
りも大きい内径を有し、充填管に向かつて配置さ
れた複数の洗浄液噴射ノズルを備えた管状体と、
該管状体の下端部に着脱自在であつて、洗浄液を
排出する出口管と、該出口管を通過する洗浄液の
流量を制御する制御弁とを備えており、前記洗浄
位置において前記管状体に取り付けられた時該管
状体と共に洗浄容器を形成する底部とを有する洗
浄設備である。

（実施例） 添付図面には、図示されていない既知形式の包
装機械中を下方へ通過する間に成型要素２によつ
て包装材料管３に連続的に変えられる包装材料ウ
エブ１が示されている。包装材料管３の内部には
同管の開放上端を通り次いで下方へ同管を通つて
包装機械の密封ジヨー５の上方のある距離にまで
延びている充填管４が示されている。充填管４の
下端部には鉛直方向に可動な浮き６があつて、該
浮き６は充填管４の下端に配置された制御弁（図
示せず）とリンク機構７によつて連結されて充填
管の外側に配置されている。

本発明による設備は二主要成分、即ち、充填管
４を同心に囲んで配置された上方管状体９と、該
管状体９に着脱自在な底部１０とから成る洗浄容
器８を有している。上方管状体９には複数の、例
えば12個の噴射ノズル１１が、円周方向にも鉛直
方向にも分布されてかつ管状体９の中心軸線の方
へ向けられて設けられている。ノズル１１は複数
の分配管１２を経由して給送管路１３へ連結さ
れ、同給送管路１３は図示されていない洗浄ポン
プの出口管路に連結装置１４によつて連結自体で
ある。

管状体９の下端には連結装置１５があり、同連
結装置によつて管状体９は底部１０と連結自在で
ある。底部１０は弁１７及び連結装置１８を設け
られた出口管１６を有し、かつ前記洗浄ポンプの
入り口管路へ連結されることが出来る。

第２図には包装機械が密封容器を作る時に上方
退避位置にある管状体９が示されている。底部１
０は管状体９が包装機械の密封ジヨー及び成型要
素の邪摩にならない上方退避位置に移動される間
に取り外されている。

次ぎに作用を説明する。包装機械が洗浄される
時は、既に形成された包装材料管３は第１図に示
されているように成型要素２の下方のある距離に
おいて切断される。洗浄容器８の管状体９は下方
洗浄位置（第１図）へ移動され、底部１０は充填
管４の下端と密封ジヨー５との間に挿入され、連
結装置１５によつて管状体９の下端に連結され
る。次いで、底部１０の出口管１６は連結装置１
８によつて洗浄ポンプの入り口管路へ連結され
る。洗浄ポンプは洗浄液貯蔵用タンクと、入り口
管路と、出口管路とを有しており、既知の形式で
ある。

洗浄液をノズル１１へ送るための給送管路１３
は連結装置１４によつて洗浄ポンプの出口管路に
連結され、さらに、洗浄ポンプは充填管４の上端
にある連結装置１９へも連結されている。この時
は、充填管４と内容物送り管路との連結は解除さ
れる。

出口管１６にある制御弁１７が経験によつて適
当であることが判明している値に調整された時
に、洗浄ポンプは始動され、約２％の苛性ソーダ
を含有した洗浄液は充填管４及び噴射ノズル１１
によつて洗浄容器８に注入される。ノズル１１か
らは、充填管４の外側及びそこに配置されたリン
ク機構７を備えた浮き６の方向に洗浄液が噴射さ
れる。制御弁１７によつて、出口管１６は経験値
に絞られている。その結果洗浄容器８へ洗浄液が
連続的に注入されると、洗浄容器８内の液面が上
昇し、浮き６が持ち上げられ、リンク機構７によ
つて充填管４内に設けられた弁が絞られ、充填管
４によつて注入される洗浄液は減らされるかある
いは完全に停められる。充填管４からの洗浄液の
注入が減少されて、洗浄液がノズル１１からしか
注入されなくなると、出口管１６から排出される
洗浄液の量は同時にノズル１１から注入される洗
浄液よりも多くなる。従つて、洗浄容器８内の液
面は下降し、浮き６が充填管内の弁を開く。その
結果、洗浄液は再び充填管からも注入され、洗浄
容器内の液面は上昇する。この液面の上昇下降は
洗浄工程中繰り返されることになる。

汚れのひどい場合には、洗浄容器内の液面の上
昇下降を急激にすればよい。これは次のように実
施される。充填管内の弁を全開にすると共に出口
管１６の制御弁１７を全閉にする。これにより洗
浄容器内の液面は所定高さに急激に上昇する。液
面が所定高さに達したならば、充填管内の弁を全
閉にすると共に出口管１６の制御弁１７を全開に
する。これにより液面は急激に下降することにな
る。

この結果、充填管４、浮き６、リンク機構７は
ノズル１１からの洗浄液噴射と液面の上昇下降に
よつて洗浄されることになる。又、液面の上昇下
降によつて、浮き６と充填管４との間のかくれた
部分も有効に洗浄される。

洗浄が終了した場合には、洗浄液の注入は停止
され、洗浄容器は空にされる。次いで、制御弁１
７は閉じられ、包装材料管３は同管の下端が底部
１０に到達するまで管状体９を通つて下方へ動か
され、適当な殺菌剤、例えば、過熱された水蒸気
が充填管４を通して注入され、充填管の内側及び
外側並びに包装材料管の内側が殺菌される。過熱
水蒸気は包装材料管の開放上端を通して放出され
る。殺菌が終了した時に、密封容器の製造が開始
される。この為に、洗浄容器８の管状体９と底部
１０との間の連結装置がまず緩められ、そして同
底部は分解され取り外される。次いで、管状体９
は第２図に示されている上方退壁位置に上げら
れ、包装材料管は同管の下端が密封ジヨー５によ
つて密封され得るように管状体９を通過して引き
下げられる。次いで、充填管４が内容物送り管路
に連結され、機械が起動される。

前記実施例に於いては、洗浄容器内の液面の上
昇下降は充填管内の弁あるいはこれと連動させた
出口管内の制御弁によつて実施したけれども、出
口管内の制御弁のみを開閉することによつても可
能である。この場合には、弁の開閉は時間制御で
実施されても構わない。

（発明の効果） 本発明の洗浄方法によれば、密封容器の製造中
に内容物と直接に接触する全部分の有効な洗浄を
確実に行うことが出来、充填管及び浮きの分解
や、手による洗浄が必要でないから、組み立て中
に細菌に汚染される危険性は全く無くなる。

本発明の洗浄設備によれば、上記効果に加え
て、洗浄容器の管状体が包装材料管の外径よりも
大きい内径を有していて、上方退避位置と下方洗
浄位置との間を可動であるので洗浄設備を包装機
械に常設することが出来る。その為に、洗浄が必
要な時には速やかにしかも簡単に洗浄を実施する
ことが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による洗浄設備の洗浄中の状態
を示し、第２図は本発明による洗浄設備が上方退
避位置にある状態を示し、包装機械が密封容器を
製造中の状態を示している。 ３……包装材料管、４……充填管、５……密封
ジヨー、８……洗浄容器、９……管状体、１０…
…底部、１１……洗浄液噴射ノズル、１６……出
口管、１７……制御弁。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 充填管を取り囲んで包装材料管を形成し、該
   包装材料管に内容物を充填し、前記充填管の下端
   の下に配置された密封ジヨーによつて該包装材料
   管を分割して充填済み密封容器を形成する形式の
   包装機械の前記充填管を洗浄する洗浄設備におい
   て、該洗浄設備が、 前記充填管を取り囲んで配置されていて、該充
   填管の下部を包囲する下方洗浄位置と前記密封容
   器の製造を妨げない上方退避位置との間を可動で
   あつて、前記包装材料管の外径よりも大きい内径
   を有し、前記充填管に向かつて配置された複数の
   洗浄液噴射ノズルを備えた管状体と、 該管状体の下端部に着脱自在であつて、前記洗
   浄液を排出する出口管と該出口管を通過する洗浄
   液の流量を制御する制御弁とを有し、前記洗浄位
   置において前記管状体に取り付けられた時該管状
   体と共に洗浄容器を形成する底部とを有すること
   を特徴とする洗浄設備。 ２ 充填管を取り囲んで包装材料管を形成し、該
   包装材料管に内容物を充填し、前記充填管の下端
   の下に配置された密封ジヨーによつて該包装材料
   管を分割して充填済み密封容器を形成する形式の
   包装機械の前記充填管を洗浄する洗浄方法におい
   て、 複数の洗浄液噴射ノズルと、底部に設けられた
   洗浄液排出用出口管と、該出口管を通過する洗浄
   液の流量を制御する制御弁とを備えた洗浄容器を
   前記充填管の下部を包囲するように配置し、 前記充填管内に洗浄液を注入すると共に前記噴
   射ノズルによつて前記充填管の外面に洗浄液を噴
   射させ、 前記充填管からの洗浄液の注入を増減させるこ
   と及び／または前記出口管を通過する洗浄液の流
   量を増減させることによつて、前記洗浄容器内の
   液面の上昇降下を繰り返し、それにより前記充填
   管を洗浄することを特徴とする洗浄方法。