JPS6154811A - 電力ケ−ブルの絶縁接続部 - Google Patents
電力ケ−ブルの絶縁接続部Info
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- JPS6154811A JPS6154811A JP17631584A JP17631584A JPS6154811A JP S6154811 A JPS6154811 A JP S6154811A JP 17631584 A JP17631584 A JP 17631584A JP 17631584 A JP17631584 A JP 17631584A JP S6154811 A JPS6154811 A JP S6154811A
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Landscapes
- Cable Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、電力ケーブルの絶縁接続部、特にその構造に
関するものである。
関するものである。
本発明は、電力ケーブルの接続のため利用される。
電力ケーブルは、長距離にわたって布設する場合、必ず
接続することが必要であシ、そのため従来様々の接続方
法が知られている。一方、このようなケーブルの実線路
への適用は、長距離化する傾向にあシ、遮蔽用の外部半
導電層に絶縁層の縁切部を設けて循環電流を防止するよ
うにしている。
接続することが必要であシ、そのため従来様々の接続方
法が知られている。一方、このようなケーブルの実線路
への適用は、長距離化する傾向にあシ、遮蔽用の外部半
導電層に絶縁層の縁切部を設けて循環電流を防止するよ
うにしている。
一般に、従来の電力ケーブルの接続部としては、接続す
る両ケーブルの端部を各々段剥ぎし、各導体の先端を互
に向い合わせた状態にして導体接続部材によシ接続した
接続部分、該接続部分を覆うシールド層、両被接続ケー
ブルの各遮蔽層に連なってその間の部分を覆う内部電界
緩和層、該内部電界緩和層の外周を覆う絶縁層、上記接
続部分の両側において被接続ケーブルの遮蔽層に密着1
−1互に近づくようにのびて上記の各層を覆いながらも
互に連通しないように縁切りされた状態の外部半導電層
及び該外部半導電層を覆う遮蔽層が積層された構成のも
のであった。
る両ケーブルの端部を各々段剥ぎし、各導体の先端を互
に向い合わせた状態にして導体接続部材によシ接続した
接続部分、該接続部分を覆うシールド層、両被接続ケー
ブルの各遮蔽層に連なってその間の部分を覆う内部電界
緩和層、該内部電界緩和層の外周を覆う絶縁層、上記接
続部分の両側において被接続ケーブルの遮蔽層に密着1
−1互に近づくようにのびて上記の各層を覆いながらも
互に連通しないように縁切りされた状態の外部半導電層
及び該外部半導電層を覆う遮蔽層が積層された構成のも
のであった。
しかしながらこのような構成のケーブル接続部では、外
部半導電層が分離しているため、その先端部分の電界が
高まって、その結果、電力ケーブルの絶縁性能の低下を
招き、またこの縁切り絶縁部分は、構造が局部的なだめ
に加工作業性が悪く、それによって電気的欠陥が生じ易
く、また接続部の外径も大きくなってしまうという問題
があった。
部半導電層が分離しているため、その先端部分の電界が
高まって、その結果、電力ケーブルの絶縁性能の低下を
招き、またこの縁切り絶縁部分は、構造が局部的なだめ
に加工作業性が悪く、それによって電気的欠陥が生じ易
く、また接続部の外径も大きくなってしまうという問題
があった。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、上述した従来の電力ケーブル接続部の問題点
を解決するものであって、従来の接続部の性能を高め、
1.かもケーブル接続部の形成のため、複雑で高度な技
能による作業を必要としない新規な電力ケープ)vの絶
縁接続部を提供することを目的とするものである。
を解決するものであって、従来の接続部の性能を高め、
1.かもケーブル接続部の形成のため、複雑で高度な技
能による作業を必要としない新規な電力ケープ)vの絶
縁接続部を提供することを目的とするものである。
本発明は、前述した従来の電力ケーブル接続部の構成の
該絶縁層上に外部電界緩和層が設けられ、その上に該外
部半導電層が設けられていることを特徴とする電力ケー
ブルの絶縁接続部である。
該絶縁層上に外部電界緩和層が設けられ、その上に該外
部半導電層が設けられていることを特徴とする電力ケー
ブルの絶縁接続部である。
以下、図面に基づいて本発明を説明する。
第1図は、本発明のケーブル絶縁接続部の対称上半分を
示す縦断面図であって、接続すべき電力ケーブル1−L
、1−2は、それぞれ段剥ぎされ、最外層の遮蔽層11
1.112が剥がされて外部導電層121.122が露
出し、層121.122が剥がされて絶縁層131.1
32が露゛出し、最後に層131,132が剥がされて
導体141,142が露出され、露出した双方の導体1
4゛1及び142を対向させる。対向させた導体141
及び142は、その先端が突き合わされ、その外周には
、導体接続部材2、通常は導体接続管が被着され、それ
を以って両導体141及び142が接続される。他の態
様として突き合わされた先端同士は、半田づけによって
接続されてもよい。次に導体141と142との接続部
分、つまり導体接続管2の外周とそれに連なる絶縁層1
31及び132の端部外周にわたって加熱収縮性チュー
ブからなるシールド層3が設けられる。次に上記シール
を層3を覆い、さらに絶縁層131.132、外部導電
層121゜122、遮蔽層111.112にわたって被
覆する内部電界緩和層4が設けられる。層4の素材とし
ては、加熱収縮性の高抵抗チューブが用いられる。次に
層4を覆う絶縁層5が設けられる。絶縁層5としては、
必要な絶縁厚さに応じて加熱収縮性チューブを数層重ね
て構成させることができる。絶縁層5の外周には本発明
において最も特徴的な外部電界緩和層6が設けられる。
示す縦断面図であって、接続すべき電力ケーブル1−L
、1−2は、それぞれ段剥ぎされ、最外層の遮蔽層11
1.112が剥がされて外部導電層121.122が露
出し、層121.122が剥がされて絶縁層131.1
32が露゛出し、最後に層131,132が剥がされて
導体141,142が露出され、露出した双方の導体1
4゛1及び142を対向させる。対向させた導体141
及び142は、その先端が突き合わされ、その外周には
、導体接続部材2、通常は導体接続管が被着され、それ
を以って両導体141及び142が接続される。他の態
様として突き合わされた先端同士は、半田づけによって
接続されてもよい。次に導体141と142との接続部
分、つまり導体接続管2の外周とそれに連なる絶縁層1
31及び132の端部外周にわたって加熱収縮性チュー
ブからなるシールド層3が設けられる。次に上記シール
を層3を覆い、さらに絶縁層131.132、外部導電
層121゜122、遮蔽層111.112にわたって被
覆する内部電界緩和層4が設けられる。層4の素材とし
ては、加熱収縮性の高抵抗チューブが用いられる。次に
層4を覆う絶縁層5が設けられる。絶縁層5としては、
必要な絶縁厚さに応じて加熱収縮性チューブを数層重ね
て構成させることができる。絶縁層5の外周には本発明
において最も特徴的な外部電界緩和層6が設けられる。
層6の素材は、内部電界緩和層4のそれと同じである。
さらにその外周には、電力ケーブルの接続部分の両側に
おいて該ケーブルの遮蔽層に密着し、互に近づくように
のびて上記の各層を覆いながらも互に連通しないように
縁切りされた状態の加熱収縮性チューブからなる外部半
導電層71及び72が設けられる。以上の各層は、加熱
収縮性チューブを用いて形成させたが、チューブに代え
て加熱収縮性テープを用い、これを所定の個所に所定の
回数を捲回することによって各々の層を形成させてもよ
い。上述の外部半導電層の外周には遮蔽層81及び82
が設けられる。この遮蔽層81及び82は、各々金属電
極線91.92に接続させる。外部半導電層71及び7
2の間隔は、接続部において必要な絶縁性能により決め
られる。また層71及び72の先端は、高電界の発生を
防止するためにテーパー状にすることが望ましい。
おいて該ケーブルの遮蔽層に密着し、互に近づくように
のびて上記の各層を覆いながらも互に連通しないように
縁切りされた状態の加熱収縮性チューブからなる外部半
導電層71及び72が設けられる。以上の各層は、加熱
収縮性チューブを用いて形成させたが、チューブに代え
て加熱収縮性テープを用い、これを所定の個所に所定の
回数を捲回することによって各々の層を形成させてもよ
い。上述の外部半導電層の外周には遮蔽層81及び82
が設けられる。この遮蔽層81及び82は、各々金属電
極線91.92に接続させる。外部半導電層71及び7
2の間隔は、接続部において必要な絶縁性能により決め
られる。また層71及び72の先端は、高電界の発生を
防止するためにテーパー状にすることが望ましい。
上述のごとく各層の加熱収縮性チューブまたはテープを
導体接続部分に重ね、これを110〜170C程度に加
熱することにより収縮させ、各層を緊密な組織の層を形
成させる。遮蔽層81.82は、この加熱成形後、たと
えば金属線編組、金属テープなどにより層71.72上
に積層し、金属線91゜92により止着する。以上の加
工作業により本発明の電力ケーブル接続部がつくられる
。
導体接続部分に重ね、これを110〜170C程度に加
熱することにより収縮させ、各層を緊密な組織の層を形
成させる。遮蔽層81.82は、この加熱成形後、たと
えば金属線編組、金属テープなどにより層71.72上
に積層し、金属線91゜92により止着する。以上の加
工作業により本発明の電力ケーブル接続部がつくられる
。
第2図に示した実施態様においては、外部半導電層TL
、T2を内側層として絶縁層、外側層として半導電層か
らなる複合層としたものである。この複合層の中央縁辺
は、図示されているごとく折りかえし部を設け、この折
りかえし部の中に遮蔽層81.82の一部及びそれに連
なる金属線91.92をそれぞれ包含している。遮蔽層
81.82は、第1図の場合と同様に電力ケーブルの遮
蔽層111゜112にそれぞれ電気的に接続されている
。なお外部半導電層71及び72の間にシリコン油、グ
リース、ポリブテン、のどとき絶縁性液体を塗布したシ
、テープやチューブのごとき絶縁材料を被着することに
より、接続部として高い絶縁性能が得られる。
、T2を内側層として絶縁層、外側層として半導電層か
らなる複合層としたものである。この複合層の中央縁辺
は、図示されているごとく折りかえし部を設け、この折
りかえし部の中に遮蔽層81.82の一部及びそれに連
なる金属線91.92をそれぞれ包含している。遮蔽層
81.82は、第1図の場合と同様に電力ケーブルの遮
蔽層111゜112にそれぞれ電気的に接続されている
。なお外部半導電層71及び72の間にシリコン油、グ
リース、ポリブテン、のどとき絶縁性液体を塗布したシ
、テープやチューブのごとき絶縁材料を被着することに
より、接続部として高い絶縁性能が得られる。
第2図に示された態様における複合層は、絶縁性組成物
と半導電性組成物を押出成形法により2層間時押出成形
により、あるいは絶縁シート巻きの外周に半導電体シー
トを重ねて巻いて加熱し、両者を融着させたのち、径を
拡大することにより加熱収縮性チューブとして製造する
ことができる。
と半導電性組成物を押出成形法により2層間時押出成形
により、あるいは絶縁シート巻きの外周に半導電体シー
トを重ねて巻いて加熱し、両者を融着させたのち、径を
拡大することにより加熱収縮性チューブとして製造する
ことができる。
テープとしても同様に製造できる。また複合層の折pか
えし加工は、複合層を加熱加工するときて軟化した部分
を折シかえして容易にできる。
えし加工は、複合層を加熱加工するときて軟化した部分
を折シかえして容易にできる。
本発明の電力ケーブルの接続部は、縁切部の外部半導電
層が外部電界緩和層に接するため、電気的欠陥の発生が
緩和され、安定した性能を有する。
層が外部電界緩和層に接するため、電気的欠陥の発生が
緩和され、安定した性能を有する。
また縁切部の形成に特別高度なあるいは熟練を要する作
業を必要とせず、通常の作業方法で形成することができ
、接続部自体の外径も小さくすることができる。このよ
うな実際上有効な効果を奏する本発明は、きわめて優れ
た発明である。
業を必要とせず、通常の作業方法で形成することができ
、接続部自体の外径も小さくすることができる。このよ
うな実際上有効な効果を奏する本発明は、きわめて優れ
た発明である。
第1図は、本発明の電力ケーブル接続部の一態様の対称
上半分の断面図、第2図は、同じく他の態様のものの対
称上半分の断面図である。 図中、1−1.1−2・・・共に電力ケーブル、111
.112・・・遮蔽層、121.122・・・外部導電
層、131゜132・・・絶皇層、141.14’2・
・・導体、2・・・導体接続部材、3・・・シールド層
、4・・・内部電界緩和層、5・・・絶縁層、6・・・
外部電界緩和層、71.72・・・外部導電層、81.
82・・・遮蔽層、91.92・・・金属線電極。 第 I旧 第211 5;II!!球屡
上半分の断面図、第2図は、同じく他の態様のものの対
称上半分の断面図である。 図中、1−1.1−2・・・共に電力ケーブル、111
.112・・・遮蔽層、121.122・・・外部導電
層、131゜132・・・絶皇層、141.14’2・
・・導体、2・・・導体接続部材、3・・・シールド層
、4・・・内部電界緩和層、5・・・絶縁層、6・・・
外部電界緩和層、71.72・・・外部導電層、81.
82・・・遮蔽層、91.92・・・金属線電極。 第 I旧 第211 5;II!!球屡
Claims (1)
- (1)接続する両ケーブルの端部を各々段剥ぎし、各導
体の先端を互に向い合わせて導体接続部材により接続し
た接続部分、該接続部分を覆い、加熱収縮性チューブも
しくはテープからなるシールド層、両被接続ケーブルの
各遮蔽層に連なってその間を覆い、同じく加熱収縮性チ
ューブもしくはテープからなる内部電界緩和層、該内部
電界緩和層の外周を覆い、同じく加熱収縮性チューブも
しくはテープからなる絶縁層、上記接続部分の両側にお
いて被接続ケーブルの遮蔽層に密着し、互に近づくよう
にのびて上記の各層を覆いながらも互に連通しないよう
に縁切りされた状態の同じく加熱収縮性チューブもしく
はテープからなる外部半導電層及び該外部半導電層を覆
う遮蔽層が積層された電力ケーブルの絶縁接続部におい
て、該絶縁層上に加熱収縮性チューブもしくはテープか
らなる外部電界緩和層が設けられ、その上に該外部半導
電層が設けられていることを特徴とする上記絶縁接続部
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17631584A JPS6154811A (ja) | 1984-08-24 | 1984-08-24 | 電力ケ−ブルの絶縁接続部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17631584A JPS6154811A (ja) | 1984-08-24 | 1984-08-24 | 電力ケ−ブルの絶縁接続部 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6154811A true JPS6154811A (ja) | 1986-03-19 |
Family
ID=16011430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17631584A Pending JPS6154811A (ja) | 1984-08-24 | 1984-08-24 | 電力ケ−ブルの絶縁接続部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6154811A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59117413A (ja) * | 1982-12-24 | 1984-07-06 | 東京電力株式会社 | プラスチツク絶縁ケ−ブル接続部 |
-
1984
- 1984-08-24 JP JP17631584A patent/JPS6154811A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59117413A (ja) * | 1982-12-24 | 1984-07-06 | 東京電力株式会社 | プラスチツク絶縁ケ−ブル接続部 |
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