JPS6155131A - ポリウレタンフオ−ム再生溶液の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野］ 本発明はポリウレタンフォーム、特に、その切断屑や成
形不良品から再びポリウレタンフォームの原料として使
用することができる再生溶液を製造するための方法に関
する。

［発明の技術的背ｙＪ、］ ポリウレタンフォームはクッ９、ン材としてマツトレス
やシートクッション等に用いられる外、衣料や内装材等
として多種多様の用途を有し、広範且つ多量に使用され
ている。これらのポリウレタンフォーム製品はモールド
発泡によって直接に成型される外、連続発泡により通称
パンと呼ばれる大きな発泡体ブロックを製造した後、こ
れを所定の寸法に裁断加工して製造されている。

ところで、上記のようにして種々のポリウレタンフォー
ム製品を製造する際１例えば大きなブロック状にＭ続発
泡された前記ポリウレタンフォームのパンを所望の形状
に加工裁断する場合には、最終的な製品とするまでに多
量の加工裁断屑が発生し、また前記ブロック状パンの上
皮や下皮は表面性状が不良であるため製品にはなし得な
い等、最終的には廃棄処分せざるを得ないポリウレタン
フォームが多量に発生する。他方、モールド発泡によっ
てポリウレタンフォーム製品を製造する場合にも、不良
成型品、或いはガス抜き孔から発泡原液が金型の外に造
出して形成される所謂「玉」等、製品には成し得ないポ
リウレタンフォームがかなりの量に達する。このため、
これらの裁断屑や不良品等を有効利用する方法が検討層
面として提起されるに至っており、−例としては、これ
ら不良品や加工裁断屑等をチップ化すると共に接着剤を
混入し、加熱加圧して一体化することにより通称チップ
フオームを製造する方法が従来から既に実施されている
。

しかし、この方法では再生利用の具体的な用途範囲がチ
ップフオームに限定されるため、大量に排出される不良
品や加工裁断屑の全部を有効に活用することは実際上不
可能である。もし前記の加工裁断屑や不良品等を原料と
し、再度同様にしてポリウレタンフォームを製造するこ
とができるならば、有効利用し得る範囲は量的にも質的
にも著しく拡大され、廃棄処理せざるを得ない加工屑や
不良品の量を実質的にゼロとすることが可能となる。

［発明の目的］ 本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、ポリウレタ
ンフォームの加工裁断屑や発泡成形時の不良品を、再度
同様のポリウレタンフォームを製造するための原料とし
て再生する方法を提供しようとするものである。

［発明の概要］ 本発明はポリウレタンフォームから再度ポリウレタンフ
ォームを製造するための原料に使用することができる再
生溶液を得るための方法であって、燐酸エステル系可塑
剤に触媒として塩化錫。

水酸化錫、酸化錫等の錫化合物および錫地金からなる群
から選択されたＩＮまたは２種以上を添加した溶液の中
に前記ポリウレタンフォームを加え、加熱、攪拌して溶
解することを特徴とするポリウレタンフォーム再生溶液
の製造方法である。

以下に本発明の詳細な説明する。

一般に、ポリウレタンフォームは有機インシアネート化
合物、ポリオール化合物および水から得られるるもので
、インシアネート成分とポリオール成分とが重合反応を
行なうことによりウレタンリンケージが成長すると同時
に、イソシアネート成分および水が下記の反応を行なっ
て発生する炭酸ガスの発泡作用により気泡体構造が形成
され。

ポリウレタンフォームが製造されるものである。

なお、これらの反応には一般にアミン触媒や錫触媒の存
在が必要とされ、また均一な気泡構造を得るためにシリ
コーン油等の整泡剤が用いられてＩ、Ｘる。

−Ｎ＝Ｃ＝Ｏ＋Ｔ（２０−−ＮＨ，＋ＣＯ。

上述のように、ポリウレタンフォームの製造にはウレタ
ンリンケージの成長反応と、炭酸ガスによる発泡反応と
が同時に行なわれる必要がある。

そして、これらの反応により既に高分子化され。

発泡されてしまったポリウレタンフォームは、もはや上
記の反応を行なう能力を喪失している。

従って、このポリウレタンフォームを再びポリウレタン
フォームを製造するための原料として再使用するために
は、これを適当な方法で溶解すると共に、ポリウレタン
リンケージを切断して上記の重合反応および発泡反応を
行なう能力を有する成分に分解しなければならない０本
発明は燐酸エステル系可塑剤を溶媒とし、且つ塩化錫、
水酸化錫、酸化錫等の錫化合物および錫地金からなる群
から選択された１１１または２種以上を触媒として添加
し、加熱溶解することによってこれを可能にしたもので
ある。

本発明における燐酸エステル系可塑剤としては、フェニ
ルジイソプロピルフェニルホスフェート、ジフェニルイ
ソプロピルフェニルホス７エート、トリスイソプロピル
フェニルホスフェート、トリスフェニルホスフェート、
トリスメチルフェニルホスフェート、トリスエチルフェ
ニルホスフェート、トリクレジルホスフェート、トリー
２−エチルへキシルホスフェート、トリフェニルホスフ
ェート、クレジルジフェニルホスフェート、オクチルジ
フェニルホスフェート等を用いることができる。これら
の燐酸エステル系可塑剤は、ポリウレタンフォームの単
なる溶媒としてだけでなく、ウレタン結合を切断し、イ
ソシアネート成分とポリオール成分とに分解する反応に
関与しているものと考えられる。

本発明において触媒に用いる錫地金はインゴットでもよ
く、粉末であってもよい、また、錫化合物は従来から錫
系触媒として使用されている有機錫化合物ではなく、無
機の錫化合物である。　本発明において、これら錫地金
等の触媒は上述したウレタンリンケージの分解反応を促
進するものと推定される。また、本発明ではこれら錫地
金等を触媒に用いることによって１例えばアミン触媒を
用いた場合に比較してより良質の再生液が得られる傾向
が見られる。即ち、再生溶液を用いてウレタンフオーム
を製造した場合、その反応性が良好でフオーム成形がし
易く、低密度で比較的硬度高い製品が得られる。これは
、錫地金等の存在がウレタンフオームの分解で生成した
ポリオール成分を改質するためと思われる。

本発明を実施するに際しては、まず前記の燐酸エステル
系の可塑剤に錫地金等の前記触媒を添加した分解溶液を
調製する。ｂＡいて該溶液中にポリウレタンフォームを
加え、加熱攪拌することにより溶解すればよい、その際
、ポリウレタンフォームは細片状で少しづつ加えるのが
望ましいが、大きな塊りのままで投入してもよい、また
、予め分解溶液を所定の温度に加熱しておいてからポリ
ウレタンフォームを加えてもよいし、分解溶液中にポリ
ウレタンフォームを混入しておいてから加熱攪拌しても
よい、そのときの加熱温度は溶解しようとするポリウレ
タンフォームの性質によって異なるが、一般的には略１
５０℃〜２５０℃程度でよい。

こうして一定温度に加熱しながらポリウレタンフォーム
を添加し、攪拌していくと、これらは徐々に溶解すると
共に分解して粘度が上昇した液体となり、目的の再生溶
液が得られる。その場合。

ポリウレタンフォーム細片の添加量は得ようとする再生
溶液の濃度に依存するが、おおよその目安としては、前
記の可塑剤１００ｆｆｉＪＢ部に対して８００重量部ま
での範囲がよい、これよりも多くの量を添加すると分解
が思うように進まず、得られた再生溶液も常温に冷却し
たときに固形化する傾向を示す、この意味から、ポリウ
レタンフォームのより好ましい添加範囲は１００〜３０
０５１量部である。

上記のようにして得られた再生溶液中には、溶媒として
用いた燐酸エステル系可塑剤に加えてウレタン分解液が
含まれている。この再生溶液を用いてポリウレタンフォ
ームを製造するには、該再生溶液を増量剤としてポリウ
レタンフォーム製造の際の通常の原料処方に配合し、常
法に従って発泡させればよい、この場合、上記の再生溶
液中にはポリウレタンフォームの分解で生成したポリオ
ール成分が含まれているから、当然のことながら、新た
に配合されるインシアネート化合物およびポリオール化
合物の量は通常のポリウレタンフォーム製造の場合に比
較して顕著にｍ減することができる。

こうして再生製造されたポリウレタンフォームは、弾力
性、比重、硬さ、引張強さ、引裂強さ。

伸び等において通常の原料処方から製造されたポリウレ
タンフォームと略同等の特性を有する外、難燃化剤とし
て高い評価を得ている燐酸エステル系可恒剤が多量に含
まれているため優れた難燃性を具備している。

〔発明の実施例］ 以下に本発明の実施例を蔑明する。

実施例 （１）再生溶液の製造 フェニルジインプロピルフェニルホスフェート１０００
ｇ、塩化錫５０．を夫々計量し、これらをステンレス容
器中に混合して加熱ヒータでｔａＯ℃に加熱した。

上記の分解溶液中に軟質ポリウレタンフォームの細片を
少しづつ攪拌しながら添加し、合計１５００ｇのポリウ
レタンフォームを溶解させた。最終の温度は２１０℃で
あった。こうして得られたポリウレタンフォームの再生
溶液は、常温下において粘度の高い液体であった。

（２）上記の再生溶液を用いたポリウレタンフォームの
製造 下記の処方によるポリウレタンフォームの発泡原液を調
製し、これをワンショット法で発泡させることにより軟
質のポリウレタンフォームを得、た。

上記の再生溶液　　　　　　　　１００重量部トリエチ
レンジアミン　　　　　　０．＋２　　／／スタナスオ
クトエート　　　　　　０．１５　　／１ｎ−二チルモ
ルホリン　　　　　　　０．４　　／／水　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４，５　
　　　ｔｔシリコーン油　　　　　　　　　　１，２　
　ｔｔトリクロロフルオロメタン　　　　２．Ｏｔｔト
リレノジイソシアネート　　　　５ｆｉ、Ｏｔｔまた、
比較例として下記の通常の処方からなるポリウレタン発
泡原液を用い、上記実施例の場合と同様のワンショット
法により発泡させてＩ＆質のポリウレタンフォームを製
造した。

トリエチレンジアミン　　　　　　０．１　　ｔｔスタ
ナスオクトエート　　　　　　Ｑ、Ｑ８　　ｔｔｎ−エ
チルモルホリン　　　　　　　、Ｑ、３５　　／１水　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４．３
　　　／／シリコーン油　　　　　　　　　　　１．２
　　ノｌトリクロロフルオロメタン　　　　２．０〃ト
リレンジイソシアネート　　　　５５．０　　／／（３
）特性試験 上記の実施例および比較例で得られた夫々の軟質ポリウ
レタンフォームについて１種々の物性および難燃性を試
験したところ、下記第１表に示す結果が得られた。

第１表 （註）ＭＶＳＳ； １４ａｔｏｒ　　Ｖｅｈｉｃｌｅ　５ａｆｑｔｔ　　！
３ｔａｎｄａｒｄ上記のように、実施例で得られた軟質
ポリウレタンフォームの物理的特性は比較例で得られた
ものに比較して殆ど変りがなく、然も優れた難燃性を具
備していた。

［発明の効果］ 以上詳述したように１本発明によればポリウレタンフォ
ームの加工裁断屑や発泡成形時の不良品から再度同様の
ポリウレタンフォームを製造し得る再生溶液原料を得る
ことができ、加工裁断屑や成形不良品の有効利用を図れ
ると共に、難燃性をＸ備したポリウレタンフォームの製
造が可能となる等、顕著な効果が得られるものである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ポリウレタンフォームから再度ポリウレタンフォームを
   製造するための原料に使用することができる再生溶液を
   得るための方法であって、燐酸エステル系可塑剤に触媒
   として塩化錫、水酸化錫、酸化錫等の錫化合物および錫
   地金からなる群から選択された１種または２種以上を添
   加した溶液の中に前記ポリウレタンフォームを加え、加
   熱、攪拌して溶解することを特徴とするポリウレタンフ
   ォーム再生溶液の製造方法。