JPS6155255A - サイジング方法 - Google Patents
サイジング方法Info
- Publication number
- JPS6155255A JPS6155255A JP17240084A JP17240084A JPS6155255A JP S6155255 A JPS6155255 A JP S6155255A JP 17240084 A JP17240084 A JP 17240084A JP 17240084 A JP17240084 A JP 17240084A JP S6155255 A JPS6155255 A JP S6155255A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sizing
- winding
- yarns
- predetermined number
- yarn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/38—Thread sheet, e.g. sheet of parallel yarns or wires
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、フリクションドラム方式の捲取機構を有する
サイザーを用いて、所定本数以下の糸条をサイジングす
る際に、捲取ビームと７リクシヨンドラムの間にガイド
μｍツーを介在させ、所定本数以下の糸条を容易にサイ
ジングする方法に関するものである。
サイザーを用いて、所定本数以下の糸条をサイジングす
る際に、捲取ビームと７リクシヨンドラムの間にガイド
μｍツーを介在させ、所定本数以下の糸条を容易にサイ
ジングする方法に関するものである。
従来の技術
近年、化合繊繊維を主体とする差別化繊維素材の開発が
盛んである。これらの差別化、繊維素材は布帛化しては
じめて、素材特性の最終的評価が可能である。それらの
繊維素材の織物での特性評価は、緯糸に用いて評価する
方法が容易でちる為、簡便的に実施されている。しかし
、織物での緯糸の占める割合は通常５０チ以下であり、
緯糸だけでの織物特性評価では不充分である。′ 差別化繊維素材の開発が進むにつれ、織物で５０−以上
を占める経糸、又は経糸及び緯糸にそれらの繊維素材を
用い、染色加工仕上工程で付帯加工をした後、織物の特
性評価がなされることが益々要望されている。
盛んである。これらの差別化、繊維素材は布帛化しては
じめて、素材特性の最終的評価が可能である。それらの
繊維素材の織物での特性評価は、緯糸に用いて評価する
方法が容易でちる為、簡便的に実施されている。しかし
、織物での緯糸の占める割合は通常５０チ以下であり、
緯糸だけでの織物特性評価では不充分である。′ 差別化繊維素材の開発が進むにつれ、織物で５０−以上
を占める経糸、又は経糸及び緯糸にそれらの繊維素材を
用い、染色加工仕上工程で付帯加工をした後、織物の特
性評価がなされることが益々要望されている。
それらの繊維素材を織物の経糸として準備すべく、従来
の７リクシヨンドラム方式の捲取機構を有するサイザー
を用いて、サイジングする際には、所定本数以上の糸条
がないと、サイジングすることは不可能である。
の７リクシヨンドラム方式の捲取機構を有するサイザー
を用いて、サイジングする際には、所定本数以上の糸条
がないと、サイジングすることは不可能である。
一般に、７リクシヨンドラム方式の捲取植溝を有するサ
イザーでは、フリクションドラムｄ］及び７ランジ付捲
取ビーム巾が固定されている０、従って、所定本数以下
の糸条をサイジングしても、隣接するサイジング糸条間
ピッチが大きくなり、捲取ビームに均一にサイジング糸
条を捲取ることが不可能である。
イザーでは、フリクションドラムｄ］及び７ランジ付捲
取ビーム巾が固定されている０、従って、所定本数以下
の糸条をサイジングしても、隣接するサイジング糸条間
ピッチが大きくなり、捲取ビームに均一にサイジング糸
条を捲取ることが不可能である。
又、所定本数に不足する糸条本数を、類似の繊維糸条で
補充し、フリクションドラム方式の捲取機構を有するサ
イザーでサイジングする方法も考えられるが、本来給す
べき糸条と、補充した糸条との熱挙動、あるいは張力挙
動の差により、実際には捲取ビームにサイジング糸条を
捲取ることができない。従って、従来は所定本数以上の
糸条が準備できない場合、１本糊付機等を用いてサイジ
ングする方法がとられている。しかし、１本糊付機でサ
イジングする場合、サイザーでのサイジングに較べ、張
力及び乾燥温度が異なる。その為、１本糊付機で得られ
たサイジング糸条の物性は、サイザーで得られたサイジ
ング糸条物性と異なりひいては繊物特性も両者間で差異
が生ずる〇折角開発された差別化繊維素材が所定本数以
下しか準備できなかった為に、１本糊付機等を用いてサ
イジングし、素材特性が充分ＶＣ＠物に生かされず、織
物特性評価の段階で判断を誤まることが多い。しかるに
本発明者等は所定本数以下の糸条でもって、量産時でも
再現性のある織物を得るべく、量産用サイザーを用いて
サイジングができるように鋭意研究し、本発明に至った
ものである。
補充し、フリクションドラム方式の捲取機構を有するサ
イザーでサイジングする方法も考えられるが、本来給す
べき糸条と、補充した糸条との熱挙動、あるいは張力挙
動の差により、実際には捲取ビームにサイジング糸条を
捲取ることができない。従って、従来は所定本数以上の
糸条が準備できない場合、１本糊付機等を用いてサイジ
ングする方法がとられている。しかし、１本糊付機でサ
イジングする場合、サイザーでのサイジングに較べ、張
力及び乾燥温度が異なる。その為、１本糊付機で得られ
たサイジング糸条の物性は、サイザーで得られたサイジ
ング糸条物性と異なりひいては繊物特性も両者間で差異
が生ずる〇折角開発された差別化繊維素材が所定本数以
下しか準備できなかった為に、１本糊付機等を用いてサ
イジングし、素材特性が充分ＶＣ＠物に生かされず、織
物特性評価の段階で判断を誤まることが多い。しかるに
本発明者等は所定本数以下の糸条でもって、量産時でも
再現性のある織物を得るべく、量産用サイザーを用いて
サイジングができるように鋭意研究し、本発明に至った
ものである。
発明が解決しようとする問題点
本発明は、かかる従来法の欠点を是正し、所定本数以下
の糸条のみを用いて、織物の経糸として供給すべく、７
リクシヨンドラム方式の捲取機構を有するサイザーによ
シ、量産時と同一条件でサイジングするに際し、サイジ
ング糸条の捲取部に相当する捲取ビームに、該糸条を容
易に捲取ることができるサイジング方法を提供すること
にある。
の糸条のみを用いて、織物の経糸として供給すべく、７
リクシヨンドラム方式の捲取機構を有するサイザーによ
シ、量産時と同一条件でサイジングするに際し、サイジ
ング糸条の捲取部に相当する捲取ビームに、該糸条を容
易に捲取ることができるサイジング方法を提供すること
にある。
問題点を解決するための手段
本発明は７リクシヨ／ドラム方式の捲取ｉ構を有するサ
イザーを用いて、所定本数以下の糸条をサイジングする
に際し、サイジング糸条の捲取部に相当する捲取ビーム
を用い、かり該捲取ビームと７リクシヨンドラムの間に
、ガイドローラーを介在せしめるとともに、両者に圧接
して捲取ることを特徴とするサイジング方法にある。
イザーを用いて、所定本数以下の糸条をサイジングする
に際し、サイジング糸条の捲取部に相当する捲取ビーム
を用い、かり該捲取ビームと７リクシヨンドラムの間に
、ガイドローラーを介在せしめるとともに、両者に圧接
して捲取ることを特徴とするサイジング方法にある。
７リクシヨンドラム方式の捲取機構を有するサイザーと
は、サイジングされたシート状の糸条を捲取るに際し、
捲取ビーム表面が直接ドラムに圧接され、サイジング糸
条を捲取るサイザーである。
は、サイジングされたシート状の糸条を捲取るに際し、
捲取ビーム表面が直接ドラムに圧接され、サイジング糸
条を捲取るサイザーである。
７リクシヨンドラムが駆動されているので７リクシヨン
ドラム表面は定速で回転している。従って、該サイジン
グ糸条は定速で捲取ビームに捲取られる。
ドラム表面は定速で回転している。従って、該サイジン
グ糸条は定速で捲取ビームに捲取られる。
所定本数の糸条とは、６００本以上４０００本以下で、
通常は８００本以上１，４００本以下を表わす。
通常は８００本以上１，４００本以下を表わす。
従って、本発明の所定本数以下の糸条とは６００本未満
の糸条のことである。
の糸条のことである。
サイジングとは、繊維糸条を織物の経糸として織成する
際に、経糸として製織可能な糊、油剤を糸条に付与加工
することである。
際に、経糸として製織可能な糊、油剤を糸条に付与加工
することである。
捲取ビームとは、両端に７ンンジを有し、サイジング糸
条中に相当する巾を持ったビームである。
条中に相当する巾を持ったビームである。
従って、該捲取ビーム巾を変えることにより、６００本
未満１本以上のサイジング糸条を捲取ビームに捲取るこ
とが可能である。
未満１本以上のサイジング糸条を捲取ビームに捲取るこ
とが可能である。
ガイドローラーとは、捲取ビーム巾より稍々小さい巾で
、ツリククヨンドラムと捲取ビーム間に介在せしめ、両
者に圧接させることによう、フリクションドラムの回転
を捲取ビ二ムに伝達させるためのものでちる。該ガイド
ローラーの端面は捲取ビームの７２ンジと接触するため
、耐摩耗性のあるナイロン樹脂等を貼付けることが望ま
しい。
、ツリククヨンドラムと捲取ビーム間に介在せしめ、両
者に圧接させることによう、フリクションドラムの回転
を捲取ビ二ムに伝達させるためのものでちる。該ガイド
ローラーの端面は捲取ビームの７２ンジと接触するため
、耐摩耗性のあるナイロン樹脂等を貼付けることが望ま
しい。
又該ガイドローラーは捲取ビーム表面に捲かれたサイジ
ング糸条に直接圧接され、捲取ビームを駆動回転させる
ので、ガイドローラー表面は鏡面鍍金することが好まし
い。
ング糸条に直接圧接され、捲取ビームを駆動回転させる
ので、ガイドローラー表面は鏡面鍍金することが好まし
い。
本発明のサイジング法の一例を図により説明する。第４
図は従来法によるフリクションドラム方式の捲取機構を
一有するサイザーで、所定本数の糸条をサイジングする
際の捲取部の一実施例である。
図は従来法によるフリクションドラム方式の捲取機構を
一有するサイザーで、所定本数の糸条をサイジングする
際の捲取部の一実施例である。
第１図は本発明の一実施態様例を示すものでちるが、所
定本数以下のサイジング糸条１は、７リクシヨンドラム
３に圧接されている２個のガイドローラー４を介して駆
動される捲取ビーム５に定速で捲取られる。
定本数以下のサイジング糸条１は、７リクシヨンドラム
３に圧接されている２個のガイドローラー４を介して駆
動される捲取ビーム５に定速で捲取られる。
該捲取ビーム５は、所定本数のサイジング糸条を捲取る
通常のビームを取付けるアーム６に取付は可能なシャフ
ト７を設け、シャフト７の任意の位置に取付けることが
できる。このときの所定本数以下のサイジング糸条の捲
取巾はコーム２によって規制される。サイジング糸条が
極端に少ない場合、例えば１本の糸条のときでもコーム
２ｔ−捲取ビーム５巾に合わせ、一定周期でトラバース
させ、サイジング糸条ｌを捲取ビーム５に捲取ることも
可能である。
通常のビームを取付けるアーム６に取付は可能なシャフ
ト７を設け、シャフト７の任意の位置に取付けることが
できる。このときの所定本数以下のサイジング糸条の捲
取巾はコーム２によって規制される。サイジング糸条が
極端に少ない場合、例えば１本の糸条のときでもコーム
２ｔ−捲取ビーム５巾に合わせ、一定周期でトラバース
させ、サイジング糸条ｌを捲取ビーム５に捲取ることも
可能である。
第２図は本発明によるガイドローラーと捲取ビームの取
付断面図の一例を示す。又第３図は本発明によるフリク
ションドラム、ガイドローラー及び捲取ビームの取付相
対位置を示す側面図である０捲取ビーム５はセットカラ
ー８によりシャフト７の任意の位置にセットできる。同
時にシャフト７にセットされた捲取ビーム５の回転を円
滑にするために、セットカラー８にベアリング９を用い
る。
付断面図の一例を示す。又第３図は本発明によるフリク
ションドラム、ガイドローラー及び捲取ビームの取付相
対位置を示す側面図である０捲取ビーム５はセットカラ
ー８によりシャフト７の任意の位置にセットできる。同
時にシャフト７にセットされた捲取ビーム５の回転を円
滑にするために、セットカラー８にベアリング９を用い
る。
７リクシヨンドラム３と捲取ビーム５間に介在せしめる
ガイドローラー４は、上下に２個設置し夫々の平行を保
ったり、ガイドローラー４の両端にパー１０及びベアリ
ング１１で連結する。ガイドローラー４の巾は第２図に
示すように、捲取ビーム５巾より稍々小さくしてあり、
ガイドローラー４は上下に２個連結されているために゛
、フリクションドラム３と捲取ビーム５とによって圧接
され、ガイドローラー４の位置は必然的に決まる。この
様にして、所定本数以下のサイジング糸条を捲取ビーム
に捲取り、織物用経糸として提供される。轟然のことな
がら、捲取ビームに捲かれたサイジング糸条は織物の経
糸本数に不足するので、該捲取ビーム１個又は複数個以
上を用い、部分整経機等を使用し織物の必要経糸本数に
する。
ガイドローラー４は、上下に２個設置し夫々の平行を保
ったり、ガイドローラー４の両端にパー１０及びベアリ
ング１１で連結する。ガイドローラー４の巾は第２図に
示すように、捲取ビーム５巾より稍々小さくしてあり、
ガイドローラー４は上下に２個連結されているために゛
、フリクションドラム３と捲取ビーム５とによって圧接
され、ガイドローラー４の位置は必然的に決まる。この
様にして、所定本数以下のサイジング糸条を捲取ビーム
に捲取り、織物用経糸として提供される。轟然のことな
がら、捲取ビームに捲かれたサイジング糸条は織物の経
糸本数に不足するので、該捲取ビーム１個又は複数個以
上を用い、部分整経機等を使用し織物の必要経糸本数に
する。
以下実施例によυ本発明を説明する。
実施例
単繊維内に異成分のポリマーを有するコンシュ′ケート
繊維７５ｄ／３６ｆのポリエステル原糸ａ０００、ｍ捲
のパーン１２０本の糸条を用い、７リクシヨンドラム方
式の捲取機構を有する量産用ワーピングサイザーでサイ
ジングした。１２０本のサイジング糸条を捲取ビームに
夫々ｔ、ｏｏｏｍずつ、５ビームに分割サイジングし、
該５捲取ビームを用い、部分差Ｈ機で整経長８５ｍ、１
０バンドに整経し、合計ｓ、ｏｏｏ本の経糸として準備
した。かかる経糸に同種のコンジュゲートポリエステル
繊維７５ｄ／３６ｆを緯糸として織成後、リラックス、
減量、染色加工仕上したところ、原糸のもつ潜在捲縮特
性が布帛で充分に表現され、風合い、外観とも良好な織
物を得ることができた。
繊維７５ｄ／３６ｆのポリエステル原糸ａ０００、ｍ捲
のパーン１２０本の糸条を用い、７リクシヨンドラム方
式の捲取機構を有する量産用ワーピングサイザーでサイ
ジングした。１２０本のサイジング糸条を捲取ビームに
夫々ｔ、ｏｏｏｍずつ、５ビームに分割サイジングし、
該５捲取ビームを用い、部分差Ｈ機で整経長８５ｍ、１
０バンドに整経し、合計ｓ、ｏｏｏ本の経糸として準備
した。かかる経糸に同種のコンジュゲートポリエステル
繊維７５ｄ／３６ｆを緯糸として織成後、リラックス、
減量、染色加工仕上したところ、原糸のもつ潜在捲縮特
性が布帛で充分に表現され、風合い、外観とも良好な織
物を得ることができた。
発明の効果
本発明のサイジング方法によれば、所定本数以下の糸条
ではフリクションドラム方式の捲取機構を有するサイザ
ーではサイジングできなかった織物用経糸の製造におい
て、量産用のフリクションドラム方式の′捲取機構を有
するサイザーを用いて、量産と同一サイジング条件で所
定本数以下の糸条をサイジングし、織物用経糸として提
供することができる。又、本発明によるサイジング条件
がそのまま量産時のサイジング条件に適用されるので、
本発明のサイジング法によって得られた最終織物は、量
産で生産された織物と同一特性の優れたものが得られる
。
ではフリクションドラム方式の捲取機構を有するサイザ
ーではサイジングできなかった織物用経糸の製造におい
て、量産用のフリクションドラム方式の′捲取機構を有
するサイザーを用いて、量産と同一サイジング条件で所
定本数以下の糸条をサイジングし、織物用経糸として提
供することができる。又、本発明によるサイジング条件
がそのまま量産時のサイジング条件に適用されるので、
本発明のサイジング法によって得られた最終織物は、量
産で生産された織物と同一特性の優れたものが得られる
。
第１図は本発明の一実施態様例を示す捲取部分の概略図
、第２図は捲取ビーム及びガイドローラーの断面概略図
、第３図はフリクションドラム、ガイドローラー及び捲
取ビームの相対位置関係を示すモデル図である。第４図
は所定本数の糸条を７リクシヨンドラム方式でサイジン
グする従来法の捲取部分の概略図である。 １・・・所定本数以下のサイジング糸条、２・・・コー
ム、３・−・フリクションドラム、４・・・ガイドロー
ラー、５・・・捲取ビーム、６・・・アーム、７・・・
シャフト、８・・・セットカラー、９．１１・・・ベア
リング、１０・・・バー
、第２図は捲取ビーム及びガイドローラーの断面概略図
、第３図はフリクションドラム、ガイドローラー及び捲
取ビームの相対位置関係を示すモデル図である。第４図
は所定本数の糸条を７リクシヨンドラム方式でサイジン
グする従来法の捲取部分の概略図である。 １・・・所定本数以下のサイジング糸条、２・・・コー
ム、３・−・フリクションドラム、４・・・ガイドロー
ラー、５・・・捲取ビーム、６・・・アーム、７・・・
シャフト、８・・・セットカラー、９．１１・・・ベア
リング、１０・・・バー
Claims (1)
- フリクションドラム方式の捲取機構を有するサイザーを
用いて所定本数以下の糸条をサイジングするに際し、サ
イジング糸条の捲取巾に相当する捲取ビームを用い、か
つ該捲取ビームとフリクションドラムの間に、ガイドロ
ーラーを介在せしめるとともに、両者に圧接して捲取る
ことを特徴とするサイジング方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17240084A JPH064472B2 (ja) | 1984-08-21 | 1984-08-21 | サイジング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17240084A JPH064472B2 (ja) | 1984-08-21 | 1984-08-21 | サイジング方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6155255A true JPS6155255A (ja) | 1986-03-19 |
| JPH064472B2 JPH064472B2 (ja) | 1994-01-19 |
Family
ID=15941239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17240084A Expired - Lifetime JPH064472B2 (ja) | 1984-08-21 | 1984-08-21 | サイジング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH064472B2 (ja) |
-
1984
- 1984-08-21 JP JP17240084A patent/JPH064472B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH064472B2 (ja) | 1994-01-19 |
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