JPS6155487A - 弁におけるグランドパツキンの抜き取り方法 - Google Patents
弁におけるグランドパツキンの抜き取り方法Info
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- JPS6155487A JPS6155487A JP17802784A JP17802784A JPS6155487A JP S6155487 A JPS6155487 A JP S6155487A JP 17802784 A JP17802784 A JP 17802784A JP 17802784 A JP17802784 A JP 17802784A JP S6155487 A JPS6155487 A JP S6155487A
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- 238000012856 packing Methods 0.000 title claims abstract description 79
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K41/00—Spindle sealings
- F16K41/02—Spindle sealings with stuffing-box ; Sealing rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/18—Sealings between relatively-moving surfaces with stuffing-boxes for elastic or plastic packings
- F16J15/189—Means for facilitating the removal of the packing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、弁におけるグランドパツキンの抜き取り方法
に関するものである。
に関するものである。
「従来の技術」
一般に、弁にあっては、弁棒と弁箱との摺動部、すなわ
ち弁のグランド部からの漏洩を防止するために、該グラ
ンド部内にグランドパツキンを挿入して、弁棒と弁箱と
の間を液封している。
ち弁のグランド部からの漏洩を防止するために、該グラ
ンド部内にグランドパツキンを挿入して、弁棒と弁箱と
の間を液封している。
ところで、前記グランドパツキンが弁棒の反復した摺動
によって摩耗し、あるいは長期に亘る使用によって劣化
してしまい、これらに起因して前記グランド部に漏洩が
発生してしまうおそれがあるために、前記グランドパツ
キンを適宜交換する必要がある。
によって摩耗し、あるいは長期に亘る使用によって劣化
してしまい、これらに起因して前記グランド部に漏洩が
発生してしまうおそれがあるために、前記グランドパツ
キンを適宜交換する必要がある。
そζで従来では、弁箱からパツキン押さえを取シ外した
のちに、グランド部の開口よりその内部に引き抜き用の
治具を挿入してグランドパツキンに係合させ、次いで該
引き抜き用の治具f:!!き上げることによりグランド
パツキンを引き抜き、しかるのちに前記グランド部内に
新しいグランドパツキンを装着するようにしている。
のちに、グランド部の開口よりその内部に引き抜き用の
治具を挿入してグランドパツキンに係合させ、次いで該
引き抜き用の治具f:!!き上げることによりグランド
パツキンを引き抜き、しかるのちに前記グランド部内に
新しいグランドパツキンを装着するようにしている。
また、グランドパツキンの挿入側の端面に高圧水を接触
させて、その圧力によりグランドパツキンをグランド部
の開口へ向けて押し上げて、前記グランドパツキンを取
シ外すようにしている。
させて、その圧力によりグランドパツキンをグランド部
の開口へ向けて押し上げて、前記グランドパツキンを取
シ外すようにしている。
「発明が解決しようとする問題点」
本発明は、前述した従来の技術における次のような問題
点を解決せんとするものである。
点を解決せんとするものである。
すなわち、グランドパツキンは、パツキン押さえによっ
て動きを拘束され、かつ、グランド部の内壁面に長期に
亘って圧着された状態で保持されているものであるから
、グランド部の内壁面とグランドパツキンとが強固に密
着しており、これを前者のような引き抜き用の治具を用
いて引き抜くと、グランドパツキンが途中でちぎれたり
、あるいは切り欠かれてグランド部の内壁面に付着した
状態で残ってしまうおそれがあシ、その作業が爆着で、
確実な抜き取りを行なうには熟練を必要とする。
て動きを拘束され、かつ、グランド部の内壁面に長期に
亘って圧着された状態で保持されているものであるから
、グランド部の内壁面とグランドパツキンとが強固に密
着しており、これを前者のような引き抜き用の治具を用
いて引き抜くと、グランドパツキンが途中でちぎれたり
、あるいは切り欠かれてグランド部の内壁面に付着した
状態で残ってしまうおそれがあシ、その作業が爆着で、
確実な抜き取りを行なうには熟練を必要とする。
そしてこのような問題点は、グランドパツキンの取り替
え作業に要する時間を長引かせてしまうために、特に、
前述した作業を作業員の立ち入りが制限された場所、例
えば原子炉格納容器内等の放射線雰囲気下に設置されて
いる弁について実施する場合には、作業員の安全性を確
保する点から十分な対策を施す必要がある。
え作業に要する時間を長引かせてしまうために、特に、
前述した作業を作業員の立ち入りが制限された場所、例
えば原子炉格納容器内等の放射線雰囲気下に設置されて
いる弁について実施する場合には、作業員の安全性を確
保する点から十分な対策を施す必要がある。
また、後者の場合にあっては、前記グランドパツキンと
グランド部内壁との密着が解除されると同時に、グラン
ドパツキンが、急激に移動17てグランド部から飛び出
してしまい、高圧水とともに弁の回りに飛散してしまう
おそれがある、と込った問題点である。
グランド部内壁との密着が解除されると同時に、グラン
ドパツキンが、急激に移動17てグランド部から飛び出
してしまい、高圧水とともに弁の回りに飛散してしまう
おそれがある、と込った問題点である。
r問題点を解決するための手段」
本発明は前述した問題点を有効に解決し得る弁における
グランドパツキンの抜き取り方法を提供せんとするもの
で、弁グランド部のパツキン取り付け孔の底部と該パツ
キン取り付け孔内に挿着されたグランドパツキンの挿入
側の端面との間に水を密に充填したのちIFF、、収水
を氷結させて体積膨張に起因した圧力上昇を生じさせる
ことにより、前記クランドパツキンを押圧して該グラン
ドパツキンとグランド部の内壁面との密着を解除し、次
いで前記グランドパツキンを引き抜くことを特徴とする
。
グランドパツキンの抜き取り方法を提供せんとするもの
で、弁グランド部のパツキン取り付け孔の底部と該パツ
キン取り付け孔内に挿着されたグランドパツキンの挿入
側の端面との間に水を密に充填したのちIFF、、収水
を氷結させて体積膨張に起因した圧力上昇を生じさせる
ことにより、前記クランドパツキンを押圧して該グラン
ドパツキンとグランド部の内壁面との密着を解除し、次
いで前記グランドパツキンを引き抜くことを特徴とする
。
「作用」
本発明のグランドパツキンの抜き取シ方法は、水の氷結
時の体積膨張に起因して発生する圧力により、グランド
パツキンとグランド部の内壁面との密着を解除して、密
着の解除に必要なグランドパツキンの移動量を最小限度
に止どめて、グランドパツキンの飛散を防止し、抜き取
セ作業を簡便にするとともに、弁口シの汚染を防止する
ものである。
時の体積膨張に起因して発生する圧力により、グランド
パツキンとグランド部の内壁面との密着を解除して、密
着の解除に必要なグランドパツキンの移動量を最小限度
に止どめて、グランドパツキンの飛散を防止し、抜き取
セ作業を簡便にするとともに、弁口シの汚染を防止する
ものである。
「実施例」
以下、本発明の好適な一実施例を第1図〜第3図に基づ
き説明する。
き説明する。
第1図および第2図は、本実施例に用いられる弁の一構
造例を示すものである。
造例を示すものである。
該弁1は、第1図に示すように、弁箱2の弁蓋3に、弁
体4を備えた弁棒5が摺動自在に貫通するグランド部6
を設け、該グランド部6に、一端が外方に開口した有底
のパツキン取シ付け孔7と、該パツキン取り付け孔7に
近接した環状のチャンバ8とを前記弁棒5の長さ方向に
沿って設け、前記パツキン取シ付け孔7内に、弁棒5と
グランド部6の内壁面との間を液封するグランドパツキ
ン9を挿着するとともに、その開口近傍に、パツキン押
さえ10を取シ付け、かつ、前記グランド部6の壁内に
、前記パツキン取り付け孔7の底面に開口して前記チャ
ンバ8との連絡をなす連通孔11と、前記チャンバ8の
内部と弁蓋3の外部とを連絡する注水孔12とを設け、
該注水孔12の外方端に、閉塞用のプラグ13を着脱可
能に設けた概略構成となっている。
体4を備えた弁棒5が摺動自在に貫通するグランド部6
を設け、該グランド部6に、一端が外方に開口した有底
のパツキン取シ付け孔7と、該パツキン取り付け孔7に
近接した環状のチャンバ8とを前記弁棒5の長さ方向に
沿って設け、前記パツキン取シ付け孔7内に、弁棒5と
グランド部6の内壁面との間を液封するグランドパツキ
ン9を挿着するとともに、その開口近傍に、パツキン押
さえ10を取シ付け、かつ、前記グランド部6の壁内に
、前記パツキン取り付け孔7の底面に開口して前記チャ
ンバ8との連絡をなす連通孔11と、前記チャンバ8の
内部と弁蓋3の外部とを連絡する注水孔12とを設け、
該注水孔12の外方端に、閉塞用のプラグ13を着脱可
能に設けた概略構成となっている。
さらに、前記パツキン取り付け孔7の底面とグランドパ
ツキン9との間には、第2図に示すように、前記連通孔
11を覆うスペーサ14を介装し、かつ、該スペーサ1
4に、弁棒5と弁蓋3とのすき間と前記連通孔11とを
連絡する空気抜き孔15を形成しである。
ツキン9との間には、第2図に示すように、前記連通孔
11を覆うスペーサ14を介装し、かつ、該スペーサ1
4に、弁棒5と弁蓋3とのすき間と前記連通孔11とを
連絡する空気抜き孔15を形成しである。
このように構成した弁1に基づき本発明を説明すれば次
のとおシである。
のとおシである。
まず、第3図Aに示すように、プラグ13を弁蓋3から
取り外したのちに、注水孔12の開口から注水してチャ
ンバ8および連通孔11内に水を充満させるとともに、
前記連通孔11および注水孔12を取り囲むように冷凍
機16f:配設する。
取り外したのちに、注水孔12の開口から注水してチャ
ンバ8および連通孔11内に水を充満させるとともに、
前記連通孔11および注水孔12を取り囲むように冷凍
機16f:配設する。
このような水の充填作業の際に、その進行に伴って、前
記チャンバ8内および連通孔工1内の空気が順次スペー
サ14の空気抜き孔15から弁蓋3と弁棒5とのすき間
を介して弁箱2内に押し出されるから、水がチャンバ8
および連通孔11内に密に充填され、かつ、スペーサ1
4の一端面、すなわちグランドパツキン9が接触してい
ない側の面に接触している。
記チャンバ8内および連通孔工1内の空気が順次スペー
サ14の空気抜き孔15から弁蓋3と弁棒5とのすき間
を介して弁箱2内に押し出されるから、水がチャンバ8
および連通孔11内に密に充填され、かつ、スペーサ1
4の一端面、すなわちグランドパツキン9が接触してい
ない側の面に接触している。
次いで、前記注水孔工2をプラグ13によって閉塞した
のちに、冷凍機16’ff−駆動して、充填された水を
冷却して氷結させるとともにその体積を膨張させる。
のちに、冷凍機16’ff−駆動して、充填された水を
冷却して氷結させるとともにその体積を膨張させる。
このような氷結の際に、冷凍機16を連通孔■および注
水孔12を取り囲んで配設しであること、また、両孔1
1.12の容積が前記チャンバ8の容積に比して十分に
小さいことから、両孔11゜12内の氷結が先に行なわ
れ、次いでチャンバ8内の氷結が行なわれる。したがっ
て、連通孔11内の氷がチャンバ8内の水の氷結による
体積の膨張によって、パツキン取り付け孔7へ向かって
押し出される。
水孔12を取り囲んで配設しであること、また、両孔1
1.12の容積が前記チャンバ8の容積に比して十分に
小さいことから、両孔11゜12内の氷結が先に行なわ
れ、次いでチャンバ8内の氷結が行なわれる。したがっ
て、連通孔11内の氷がチャンバ8内の水の氷結による
体積の膨張によって、パツキン取り付け孔7へ向かって
押し出される。
この結果、第3図Bに示すように、注水孔12内の氷に
よって前記スペーサ14およびグランドパツキン9をパ
ツキン取り付け孔7の開口へ向かつて押し出すように移
動させ、前記パツキン取り付け孔7の内壁面とグランド
パツキン9との間に剪断力を生じさせて両者間の圧着状
態を解除する。
よって前記スペーサ14およびグランドパツキン9をパ
ツキン取り付け孔7の開口へ向かつて押し出すように移
動させ、前記パツキン取り付け孔7の内壁面とグランド
パツキン9との間に剪断力を生じさせて両者間の圧着状
態を解除する。
しかるのちに、パツキン取り付け孔7との密着が解除さ
れたグランドパツキン9を適宜の治具によって引き抜く
ことにより、前記グランドパツキン9を抜き取ることが
できる。
れたグランドパツキン9を適宜の治具によって引き抜く
ことにより、前記グランドパツキン9を抜き取ることが
できる。
このような方法によってグランドパツキン9t−抜き取
ると、水の氷結時の体積膨張に起因して生じる圧力によ
って、パツキン取り付け孔7とグランドパツキン9との
間に剪断力を与えて両者の密着状態を解除するものであ
るから、グランドパツキン9の一部が切欠かれてパツキ
ン取り付け孔7の内壁面に残存するようなことはなく、
円滑がっ確実な密着の解除を行なうことができる。
ると、水の氷結時の体積膨張に起因して生じる圧力によ
って、パツキン取り付け孔7とグランドパツキン9との
間に剪断力を与えて両者の密着状態を解除するものであ
るから、グランドパツキン9の一部が切欠かれてパツキ
ン取り付け孔7の内壁面に残存するようなことはなく、
円滑がっ確実な密着の解除を行なうことができる。
また、前述したように、グランドパツキン9″ft:パ
ッキン取り付け孔7との密着が解除されたのちに引き抜
くことと、この密着の解除を行なう場合の手作業が、水
の充填と冷凍機16の設置といった短時間の作業に集約
できることから、グランドパツキン9の抜き取り作業が
簡便である。
ッキン取り付け孔7との密着が解除されたのちに引き抜
くことと、この密着の解除を行なう場合の手作業が、水
の充填と冷凍機16の設置といった短時間の作業に集約
できることから、グランドパツキン9の抜き取り作業が
簡便である。
さらに、前述したグランドパツキン9やスペーサ14の
移動量を水の氷結時の体積膨張分に制約するとともに、
パツキン取り付け孔7とグランドパツキン9との密着が
急激に解除されたとしても、前記水(氷)に余分な膨張
力は作用しないから、該グランドパツキン9や水の飛散
を防止することができる。したがって弁1回りの汚染を
防止することができる。
移動量を水の氷結時の体積膨張分に制約するとともに、
パツキン取り付け孔7とグランドパツキン9との密着が
急激に解除されたとしても、前記水(氷)に余分な膨張
力は作用しないから、該グランドパツキン9や水の飛散
を防止することができる。したがって弁1回りの汚染を
防止することができる。
なお、前記実施例において示した弁1の構成は一例であ
って、その細部の構造は本発明方法を実施できる範囲で
適宜変更することができる。
って、その細部の構造は本発明方法を実施できる範囲で
適宜変更することができる。
「発明の効果」
以上説明したように、本発明に係わる弁圧おけるグラン
ドパツキンの抜き成力方法によれば次のような優れた効
果を奏する。
ドパツキンの抜き成力方法によれば次のような優れた効
果を奏する。
■ 水の氷結時の体積膨張に起因して生じる圧力に、t
つで、パツキン取カ付け孔とグランドパツキンとの間に
剪断力を与えて両者の密着状態を解除するものであるか
ら、グランドパツキンの一部が切欠かれてパツキン取り
付け孔7の内壁面に残存するようなことはなく、円滑か
つ確実な密着の解除を行なうことができる。
つで、パツキン取カ付け孔とグランドパツキンとの間に
剪断力を与えて両者の密着状態を解除するものであるか
ら、グランドパツキンの一部が切欠かれてパツキン取り
付け孔7の内壁面に残存するようなことはなく、円滑か
つ確実な密着の解除を行なうことができる。
■ グランドパツキンf パツキン取っ付け孔との密着
を解除したのちに引き抜くことと、この密着の解除を行
なう場合の手作業が、水の充填と冷凍機の設置と込った
短時間の作業に集約できることから、グランドパツキン
の抜き取シ作業を簡便にする。
を解除したのちに引き抜くことと、この密着の解除を行
なう場合の手作業が、水の充填と冷凍機の設置と込った
短時間の作業に集約できることから、グランドパツキン
の抜き取シ作業を簡便にする。
■ グランドパツキンやスペーサの移動量を水の氷結時
の体積膨張分に制約するとともに、パツキン取り付け孔
とグランドパツキンとの密着が急激に解除されたとして
も、前記水(氷)に余分な膨張力は作用しないから、該
グランドパツキンや水の飛散を防止することができる。
の体積膨張分に制約するとともに、パツキン取り付け孔
とグランドパツキンとの密着が急激に解除されたとして
も、前記水(氷)に余分な膨張力は作用しないから、該
グランドパツキンや水の飛散を防止することができる。
したがって弁皿シの汚染を防止することができる。
第1図〜第3図は本発明の一実施例を示すもので、第1
図は一実施例が適用される弁の一構造例を示す縦断面図
、第2図は第1図に示す弁の要部の拡大図、第3図は一
実施例を説明するための工程図である。 1・・・・・・弁、2・・・・・・弁箱、3・・・・・
・弁蓋、5・・・・・・弁棒、6・・・・・・グランド
部、7・・・・・・パツキン取シ付け孔、8・・・・・
・チャンバ、9・・・・・・グランドパツキン、11・
・・・・・連通孔、12・・・・・・注水孔、13・・
・・・・プラグ、14・・・・・・スペーサ、15・・
・・・・空気抜き孔、16・・・・・・冷凍機。 出願人 石川島播磨重工業株式会社 第1図
図は一実施例が適用される弁の一構造例を示す縦断面図
、第2図は第1図に示す弁の要部の拡大図、第3図は一
実施例を説明するための工程図である。 1・・・・・・弁、2・・・・・・弁箱、3・・・・・
・弁蓋、5・・・・・・弁棒、6・・・・・・グランド
部、7・・・・・・パツキン取シ付け孔、8・・・・・
・チャンバ、9・・・・・・グランドパツキン、11・
・・・・・連通孔、12・・・・・・注水孔、13・・
・・・・プラグ、14・・・・・・スペーサ、15・・
・・・・空気抜き孔、16・・・・・・冷凍機。 出願人 石川島播磨重工業株式会社 第1図
Claims (1)
- 弁クランド部のパツキン取り付け孔の底部と該パツキン
取り付け孔内に挿着されたグランドパツキンの挿入側の
端面との間に水を密に充填したのちに、該水を氷結させ
て体積膨張に起因した圧力上昇を生じさせることにより
、前記グランドパツキンを押圧して該グランドパツキン
とグランド部の内壁面との密着を解除し、次いで前記グ
ランドパツキンを引き抜くことを特徴とする弁における
グランドパツキンの抜き取り方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17802784A JPS6155487A (ja) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | 弁におけるグランドパツキンの抜き取り方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17802784A JPS6155487A (ja) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | 弁におけるグランドパツキンの抜き取り方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6155487A true JPS6155487A (ja) | 1986-03-19 |
Family
ID=16041301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17802784A Pending JPS6155487A (ja) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | 弁におけるグランドパツキンの抜き取り方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6155487A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012051635A1 (de) * | 2010-10-21 | 2012-04-26 | Zellstoff Pöls Ag | Druckteil für eine stopfbüchse, stopfbüchse, anlage mit einer stopfbüchse |
-
1984
- 1984-08-27 JP JP17802784A patent/JPS6155487A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012051635A1 (de) * | 2010-10-21 | 2012-04-26 | Zellstoff Pöls Ag | Druckteil für eine stopfbüchse, stopfbüchse, anlage mit einer stopfbüchse |
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