JPS6155492A - 可撓性ホ−ス - Google Patents
可撓性ホ−スInfo
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- JPS6155492A JPS6155492A JP60014160A JP1416085A JPS6155492A JP S6155492 A JPS6155492 A JP S6155492A JP 60014160 A JP60014160 A JP 60014160A JP 1416085 A JP1416085 A JP 1416085A JP S6155492 A JPS6155492 A JP S6155492A
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- flexible hose
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/08—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
- F16L11/088—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising a combination of one or more layers of a helically wound cord or wire with one or more braided layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
- B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
- B29C53/78—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using profiled sheets or strips
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/10—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements not embedded in the wall
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/14—Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics
- F16L11/16—Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics wound from profiled strips or bands
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(1)産業上の利用分野
本発明はホースに関し、専らではないがよシ詳細には原
油のような腐蝕性流体を高圧で輸送するのに好適な可撓
性のホースに関する。
油のような腐蝕性流体を高圧で輸送するのに好適な可撓
性のホースに関する。
(2)発明の構成および作用
本発明によれば、可撓性のホースは半径方向で内側の支
持層と半径方向で外側の支持層との間に可撓性のポリマ
ー材料の層を配設することにより、このポリマー材料が
腐蝕性流体と接触して膨張するのを防止するようにした
ホースであって、内側支持層は少なくとも1つの螺旋状
に巻かれた要素から成り、その要素の連続する折返しが
重なり合ってしかも内側支持層の半径方向で外側の表面
において少なくとも1つの螺旋状に伸びる裂け目を構成
するように配置され、可撓性のポリマー材料の層が上記
の少なくとも1つの螺旋状に伸びる裂け口中に達してほ
ぼ完全にこの裂け目を満していることを11寺徴とする
。
持層と半径方向で外側の支持層との間に可撓性のポリマ
ー材料の層を配設することにより、このポリマー材料が
腐蝕性流体と接触して膨張するのを防止するようにした
ホースであって、内側支持層は少なくとも1つの螺旋状
に巻かれた要素から成り、その要素の連続する折返しが
重なり合ってしかも内側支持層の半径方向で外側の表面
において少なくとも1つの螺旋状に伸びる裂け目を構成
するように配置され、可撓性のポリマー材料の層が上記
の少なくとも1つの螺旋状に伸びる裂け口中に達してほ
ぼ完全にこの裂け目を満していることを11寺徴とする
。
好丑しくは、ポリマー材料の層は押出し成形法によって
直接得られ、押出しの工程は上記の少なくとも1つの螺
旋状に伸びる裂け目が押出し工程中にポリマー材料でほ
ぼ完全に満たされるように制御される。ポリマー材料が
裂け目を完全に満たすのが好ましい。
直接得られ、押出しの工程は上記の少なくとも1つの螺
旋状に伸びる裂け目が押出し工程中にポリマー材料でほ
ぼ完全に満たされるように制御される。ポリマー材料が
裂け目を完全に満たすのが好ましい。
ポリマー材料が加硫または硬化が可能な材料の場合、加
硫または硬化は押出し工程後に行なうのが好ましく、ホ
ースのその他の層を上記ポリマー材料の回りに適用して
しまってから行なうのが更に好ましい。
硫または硬化は押出し工程後に行なうのが好ましく、ホ
ースのその他の層を上記ポリマー材料の回りに適用して
しまってから行なうのが更に好ましい。
裂け目がほぼ完全にポリマー材料で満たされていること
により可撓性が左程損われないホースを提供するには、
通常はポリマー材料はエラストマー材料であるべきであ
り、更に詳細には200から500%の範囲の破断時伸
びを有する類いのエラストマー性材料であるべきである
と考えられる。
により可撓性が左程損われないホースを提供するには、
通常はポリマー材料はエラストマー材料であるべきであ
り、更に詳細には200から500%の範囲の破断時伸
びを有する類いのエラストマー性材料であるべきである
と考えられる。
好ましくはポリマー材料は化学的に飽和したエラストマ
ーのようなエラストマー材料であり、更に好ましくは外
部圧迫がない場合に原油に露呈すると元の容積の少なく
とも10係膨潤し、更に好ましくは少なくとも20%膨
潤する種類の化学的に飽和したエラストマーである。従
って、生成するホース(適宜追加の補強層を有する。)
は、加圧された原油の輸送に特に好適でちると思われる
。
ーのようなエラストマー材料であり、更に好ましくは外
部圧迫がない場合に原油に露呈すると元の容積の少なく
とも10係膨潤し、更に好ましくは少なくとも20%膨
潤する種類の化学的に飽和したエラストマーである。従
って、生成するホース(適宜追加の補強層を有する。)
は、加圧された原油の輸送に特に好適でちると思われる
。
これは、最初に原油へ露呈されると、エラストマーは膨
潤して半径方向で内側および外側の支持層と裂け目との
表面をきつく圧迫し、原油の輸送に用いられるホースで
通常起こるような急速減圧は、良好なシールを形成し且
つ裂け目に支持されるエラストマーを生じることによる
。従って、内側および外側支持層によシ全表面を支持し
圧迫するととにより、これを行なわなかった場合に起こ
り得る、例えば原油へ露呈した時に10捷たは20係以
上膨潤する種類のエラストマーを用いた時の急激に減圧
する場合に起こシ得る問題、すなわち爆発または同様な
事象によるエンストマーの分解の問題を回避できる。
潤して半径方向で内側および外側の支持層と裂け目との
表面をきつく圧迫し、原油の輸送に用いられるホースで
通常起こるような急速減圧は、良好なシールを形成し且
つ裂け目に支持されるエラストマーを生じることによる
。従って、内側および外側支持層によシ全表面を支持し
圧迫するととにより、これを行なわなかった場合に起こ
り得る、例えば原油へ露呈した時に10捷たは20係以
上膨潤する種類のエラストマーを用いた時の急激に減圧
する場合に起こシ得る問題、すなわち爆発または同様な
事象によるエンストマーの分解の問題を回避できる。
ホースの長手方向軸線を含む平面で考えだ場合、その裂
け目は、上記軸線に平行な方向で考えると、軸線からの
距離が増すにつれて裂け目の幅が増大するようにするの
が更に好ましい。上記層は目の断面形状は、本文では「
楔状」と表わす。
け目は、上記軸線に平行な方向で考えると、軸線からの
距離が増すにつれて裂け目の幅が増大するようにするの
が更に好ましい。上記層は目の断面形状は、本文では「
楔状」と表わす。
裂け目の楔状輪郭は、対称的でも非対称であってもよい
。好ましくは輪郭は非対称で、裂け目の両側の間の中間
に横たわるように、軸線を含む前記平面で引かれた仮想
線が湾曲した形となる種類のものである。従って裂け口
中のポリマー材料は、ホースが屈曲して、裂け目が対称
的または他の形状であり、その「中間」線はほぼ真直で
ある場合に起こる裂け目形状の対応する小変化があって
も、更に容易に裂け目の両壁に流体密着させ続けること
ができると思われる。
。好ましくは輪郭は非対称で、裂け目の両側の間の中間
に横たわるように、軸線を含む前記平面で引かれた仮想
線が湾曲した形となる種類のものである。従って裂け口
中のポリマー材料は、ホースが屈曲して、裂け目が対称
的または他の形状であり、その「中間」線はほぼ真直で
ある場合に起こる裂け目形状の対応する小変化があって
も、更に容易に裂け目の両壁に流体密着させ続けること
ができると思われる。
外側支持層は重なり合った構成を有するものでも、また
は1以上の螺旋状に伸びるワイヤの層、例えば大きな引
張強度を有する鋼補強ワイヤから成っていてもよい。外
側支持層が螺旋状に伸びるワイヤから成る時は、ワイヤ
層のワイヤの隣接するターンは若干隙間を有するように
ワイヤが巻かれるのが好ましい。ポリマー材料の層に対
して好適左半径方向で外側の支持を供するには、ポリマ
ー材料の上記層の半径方向で外側の部分が織物補強布地
の層、好ま、シ<は高い引張強度(テナシティ)を有す
る織物地を埋め込むのが好ましい。
は1以上の螺旋状に伸びるワイヤの層、例えば大きな引
張強度を有する鋼補強ワイヤから成っていてもよい。外
側支持層が螺旋状に伸びるワイヤから成る時は、ワイヤ
層のワイヤの隣接するターンは若干隙間を有するように
ワイヤが巻かれるのが好ましい。ポリマー材料の層に対
して好適左半径方向で外側の支持を供するには、ポリマ
ー材料の上記層の半径方向で外側の部分が織物補強布地
の層、好ま、シ<は高い引張強度(テナシティ)を有す
る織物地を埋め込むのが好ましい。
内側支持層および重なり台構造の場合に外側支持層は、
好ましくは二重に折シ畳んだ形状を有する螺旋状に巻か
れたストリップから成り、その連続したターンは重々9
合ってホースの半径方向および軸線方向において分離し
ないようになされている。
好ましくは二重に折シ畳んだ形状を有する螺旋状に巻か
れたストリップから成り、その連続したターンは重々9
合ってホースの半径方向および軸線方向において分離し
ないようになされている。
(3)実施例
本発明の一態様を図面を参照して説明する。
原油を高圧で輸送するための可撓性のホースは、内側支
持層]2と外側支持層13との間に配設されたエラスト
マー性ポリアクリレートのような押出成形したエラスト
マー材料のポリマ一層11を包含している。ポリアクリ
レートは、原油に露呈されると、内側および外側支持層
によって提供される圧迫がない場合には、元の容積の少
なくとも50%は膨潤するような種類の化学的に飽和し
たエラストマーである。
持層]2と外側支持層13との間に配設されたエラスト
マー性ポリアクリレートのような押出成形したエラスト
マー材料のポリマ一層11を包含している。ポリアクリ
レートは、原油に露呈されると、内側および外側支持層
によって提供される圧迫がない場合には、元の容積の少
なくとも50%は膨潤するような種類の化学的に飽和し
たエラストマーである。
内側支持層12は、断面が二重に折り畳まれたS字型形
状をした螺旋状に巻かれたステンレス鋼製ストリップ1
4から構成され、ストリップの連続折返しは一つが他の
ものと重ね合わせの関係になるように配置されている。
状をした螺旋状に巻かれたステンレス鋼製ストリップ1
4から構成され、ストリップの連続折返しは一つが他の
ものと重ね合わせの関係になるように配置されている。
ストリップの対向する表面部15.16は、その間に螺
旋状に伸びる裂け目17を形成するが、その形状につい
ては以下に更に詳細に説明する。エラストマー性ポリア
クリレートは、その押出工程中に裂け目17を完全に満
たすようになされる。
旋状に伸びる裂け目17を形成するが、その形状につい
ては以下に更に詳細に説明する。エラストマー性ポリア
クリレートは、その押出工程中に裂け目17を完全に満
たすようになされる。
外側支持層13は、高引張鋼で補強したワイヤ]8を2
層に配置し、一方の層のワイヤはもう一方の層のワイヤ
に対して反対の捻転方向でホースの長さに関して螺旋状
に伸びるようにし、これによってワイヤで補強した層の
バランスのとれた対を形成するようにしたものから成る
。
層に配置し、一方の層のワイヤはもう一方の層のワイヤ
に対して反対の捻転方向でホースの長さに関して螺旋状
に伸びるようにし、これによってワイヤで補強した層の
バランスのとれた対を形成するようにしたものから成る
。
外側支持層13は、ポリアクリレート層11の圧迫膨張
においては、層11の半径方向で最外側領域に埋め込ま
れた編まれたレーヨン布地のような高直線強度を有する
布地の層19によって補助される。
においては、層11の半径方向で最外側領域に埋め込ま
れた編まれたレーヨン布地のような高直線強度を有する
布地の層19によって補助される。
ホースは更に耐摩耗性のネオブレン外側カバ一層を有す
る。
る。
裂け目17の形状を更に詳しく説明する。
第2図については、ストリップの表面21はその上にポ
リアクリレート層11を押出すものであり、表面22は
ホースの穴を形成するものである。
リアクリレート層11を押出すものであり、表面22は
ホースの穴を形成するものである。
裂け目は、ストリップ14の対向する表面領域15.1
6の間の空間によって形成される。一方の領域15は凸
形をしているが、他方16は軸方向に伸びている部分1
6aと傾斜部分16bとか(]0) ら成っている。ホースの長さ方向に対する部分16bの
傾斜角は好ましくは45°から880の範囲であシ、更
に好ましくは600である。領域】5の曲率半径は二重
に折り畳まれたストリップの形状によって定義され、柔
軟ス) IJツブの総厚み(ホースの半径方向で考えた
場合)とス) IJツブを形成する材料の厚さとの差の
半分である。対向する表面部15および16bの間の中
間に横たわるように引いた仮想線23は、曲った形状を
示す。
6の間の空間によって形成される。一方の領域15は凸
形をしているが、他方16は軸方向に伸びている部分1
6aと傾斜部分16bとか(]0) ら成っている。ホースの長さ方向に対する部分16bの
傾斜角は好ましくは45°から880の範囲であシ、更
に好ましくは600である。領域】5の曲率半径は二重
に折り畳まれたストリップの形状によって定義され、柔
軟ス) IJツブの総厚み(ホースの半径方向で考えた
場合)とス) IJツブを形成する材料の厚さとの差の
半分である。対向する表面部15および16bの間の中
間に横たわるように引いた仮想線23は、曲った形状を
示す。
第1図は、本発明によるホースの一部分の長手方向の断
面図、第2図は、第1図のホースの一部分を詳細に示し
た断面図である。 11:ポリマ一層 12:内側支持層13:外側支
持層 14ニストリツプ15.16:対向表面部
17:裂け目18:ワイヤ 19:布地層 20:カバ一層
面図、第2図は、第1図のホースの一部分を詳細に示し
た断面図である。 11:ポリマ一層 12:内側支持層13:外側支
持層 14ニストリツプ15.16:対向表面部
17:裂け目18:ワイヤ 19:布地層 20:カバ一層
Claims (10)
- (1)半径方向で内側の支持層と半径方向で外側の支持
層との間に可撓性のポリマー材料の層を配設することに
より、このポリマー材料の層が腐蝕性流体と接触して膨
張するのを防止するようにした可撓性のホースにおいて
、前記内側支持層は少なくとも1つの螺旋状に巻かれた
要素を有し、該要素の連続的な折返しが重なり合つてし
かも内側支持層の半径方向で外側の表面において少なく
とも1つの螺旋状に伸びる裂け目を構成するようになさ
れ、前記可撓性のポリマー材料の層(11)が前記の少
なくとも1つの螺旋状に伸びる裂け目(7)中に伸びて
この裂け目をほぼ完全に満たすようになされたことを特
徴とする可撓性のホース。 - (2)特許請求の範囲第1項記載の可撓性のホースにお
いて、ホースの長手方向軸線を含む平面で考えた時に、
前記裂け目(17)は楔状をなしており、裂け目の幅は
ホースの長手方向軸線に平行な方向で考えた時、長手方
向軸線からの距離が増加するに従がつて増加するように
なされたことを特徴とする可撓性のホース。 - (3)特許請求の範囲第2項記載の可撓性のホースにお
いて、裂け目の楔状輪郭が非対称であることを特徴とす
る可撓性のホース。 - (4)特許請求の範囲第3項記載の可撓性のホースにお
いて、裂け目(17)の非対称形状が、裂け目の両側(
15、16b)の中間に横たわるようにして前記長手方
向軸を含む前記平面に引かれた仮想線(23)が湾曲し
た形となるようになされたことを特徴とする可撓性のホ
ース。 - (5)特許請求の範囲第1項乃至第4項のいずれかに記
載の可撓性のホースにおいて、前記ポリマー材料(11
)が前記裂け目(17)を完全に満たすことを特徴とす
る可撓性のホース。 - (6)特許請求の範囲第1項乃至第5項のいずれかに記
載の可撓性のホースにおいて、ポリマー材料(11)が
エラストマー材料であることを特徴とする可撓性のホー
ス。 - (7)特許請求の範囲第6項記載の可撓性のホースにお
いて、前記エラストマー材料(11)が200から50
0%の範囲の破断伸びを有することを特徴とする可撓性
のホース。 - (8)特許請求の範囲第6項または第7項記載の可撓性
のホースにおいて、前記エラストマー材料が化学的に飽
和したエラストマーであり、好ましくは原油に露呈され
た時外部圧迫がない場合には元の容積の少なくとも10
%膨潤する種類のものであることを特徴とする可撓性の
ホース。 - (9)特許請求の範囲第1項乃至第8項のいずれかに記
載の可撓性のホースにおいて、外側支持層(13)が螺
旋状に伸びているワイヤから成り、その隣接するターン
は若干隙間をとつてあり、ポリマー材料の層(11)は
この層の半径方向で外側の部分において高テナシテイを
有する織物の補強布地の層(19)を埋め込んだことを
特徴とする可撓性のホース。 - (10)特許請求の範囲第1項乃至第9項のいずれかに
記載の可撓性のホースにおいて、前記支持層(12、1
3)の少なくとも1方が二重に折り畳んだ形状を有する
類いの螺旋状に巻かれたストリツプから成り、これによ
つて連続する折返しが重なり合つてホースの半径方向お
よび軸線方向のいずれにおいても離れないようになされ
ていることを特徴とする可撓性のホース。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB848421238A GB8421238D0 (en) | 1984-08-21 | 1984-08-21 | Hose |
| GB8421238 | 1984-08-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6155492A true JPS6155492A (ja) | 1986-03-19 |
Family
ID=10565631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60014160A Pending JPS6155492A (ja) | 1984-08-21 | 1985-01-28 | 可撓性ホ−ス |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4727909A (ja) |
| JP (1) | JPS6155492A (ja) |
| DE (1) | DE3445384A1 (ja) |
| FR (1) | FR2569462B1 (ja) |
| GB (2) | GB8421238D0 (ja) |
| HU (1) | HUT42163A (ja) |
| IT (1) | IT1181949B (ja) |
| NO (1) | NO159309C (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001527198A (ja) * | 1997-12-19 | 2001-12-25 | ディクソン−ロチェ,キース | ホース即ちフレキシブルパイプ |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2654795B1 (fr) * | 1989-11-21 | 1992-03-06 | Coflexip | Conduite tubulaire flexible. |
| US5601893A (en) * | 1992-09-10 | 1997-02-11 | Elf Atochem S.A. | Flexible metal pipes with a shrinkable polymer sheath, a process for their fabrication, and their utilization as flexible tubular conduits |
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