JPS6155644B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の属する技術分野］ 本発明は被覆された光フアイバの被覆脱却器に
関する。

［従来技術とその問題点］ 近年、光フアイバ素線部を利用した光デバイス
が実用化されている。このような光デバイスに於
いては光フアイバ素線部を部品の一部として使用
するため、光フアイバの素線部を長く剥き出した
り光フアイバの途中の一部の被覆部のみを脱却す
る必要がある。

一般に、光フアイバは第１図にその断面図を示
すようにガラス素線部１がプライマリコート層２
により被覆されており、さらにこのプライマリコ
ート層２は外皮３により被覆されている。プライ
マリコート層２は、通常シリコーン樹脂が使用さ
れている。外皮３は、通常ナイロンが使用されて
いる。

従来、光フアイバの被覆部を脱却するのに第２
図に示すような脱却器がある。これは重ね合わさ
れた２個の基体４，５の対向面に各々溝６，７が
設けられており、この溝６，７で光フアイバ心線
８をガイドし、さらに溝６，７方向と直角方向に
各々対向する刃９，１０が設けられておりこの刃
９，１０を相互に合致させることにより光フアイ
バ心線８の外皮３を切断するものである。光フア
イバ心線８の外皮３を脱却する場合は光フアイバ
心線８を矢印１１の方向に移動させる。しかしな
がらこのような第２図に示す脱却器には次のよう
な問題点がある。一般に外皮３はプライマリコー
ト層２を締付けているため上述のように溝６，７
方向と直角方向に設けられた刃９，１０により外
皮３を切断し光フアイバ心線８の全周の外皮３を
同時に脱却することは実質上困難である。そのた
め、長い部分にわたり外皮３を脱却する場合は少
しづつ外皮３を脱却しなければならない。また、
このような脱却は光フアイバ心線８の端部でしか
行なうことができず、光フアイバ心線８の途中の
一部だけを脱却することは非常に困難である。

このような問題点を解決したものとしては、特
開昭57−133404号公報に開示されている光フアイ
バ心線の二次被覆除去器が挙げられる。これは第
３図ａ乃至ｂに示すように基板１５にＶ溝１６が
設けられ、このＶ溝１６の軸方向に光フアイバ心
線８の外皮３を切断する第１の刃７が設けられて
いる。また基板１５にはその端部で連結器１８に
より連結された押え板１９が設けられており、こ
の押え板１９の第１の刃１７に対向する部分には
第２の刃２０が設けられている。連結器１８が設
けられた側の基板１５と押え板１９との間にはば
ね２１が設けられており、通常は押え板１９が連
結器１８を軸にして基板１５から離れた状態とな
つている。使用時はＶ溝１６上に光フアイバ心線
８を置き、押え板１９でこれを押えつけ光フアイ
バ心線８を引いて外皮３を脱却する。

このような光フアイバ心線の二次被覆除却器に
於いては、第１及び第２の刃１７，２０がＶ溝１
６方向に設けてあるため、第２図の脱却器の有す
る、即ち外皮３を容易に脱却できない、光フアイ
バ心線８の途中の一部だけを脱却できない等の問
題点は解消される。しかしながら、第３図ａ乃至
ｂに示す被覆除却器には、新たに次のような問題
点がある。先づ第１点はＶ溝１６上に光フアイバ
心線８を置いたときの状態が第４図に示すように
光フアイバ心線８の中心が第１及び第２の刃１
７，２０の対向する線上に存在しない場合には光
フアイバ心線８の位置が非常に不安定となる。従
つて、押え板１９により光フアイバ心線８を押え
た場合、或いは外皮３を脱却する場合に第１或い
は第２の刃１７，２０を折つてしまうことがあ
る。また押え板１９により押えた場合第１及び第
２の刃１７，２０の達する位置が適切でないため
良好な外皮３の脱却を行なうことが難しい。第２
点は押え板１９を押えた場合の第１及び第２の刃
１７，２０の各先端がＶ溝１６の軸と平行となり
光フアイバ心線８の移動方向には全く刃が存在し
ないことになるため光フアイバ心線８移動時に相
当大きな力を必要とすることである。このため光
フアイバ心線８を10cm以上の長さで剥き出すこと
が難しい。

その他、Ｖ溝１６や押え板１９に第１或いは第
２の刃１７，２０を取り付ける場合の作業の困難
性、ばね２１、連結器１８等の部品点数の多さ等
の問題がある。

［発明の目的］ 本発明の目的は、上述の問題点を考慮してなさ
れたもので、光フアイバ心線の被覆部を長尺にわ
たり或いは途中の一部分のみを容易にしかも歩留
りや作業性良く脱却することのできる光フアイバ
被覆脱却器を提供することにある。

［発明の概要］ 本発明は互いに重ね合わされる第１及び第２の
基体と、この第１及び第２の基体の各対向面に形
成され、この対向面と平光な平坦部を有し光フア
イバ心線をガイドする第１及び第２の溝と、この
第１及び第２の溝の対向面と平行で光フアイバ心
線の軸方向に対して所定の角度を有して各々対向
するように設けられ、第１及び第２の刃と、第１
及び第２の基体が光フアイバ心線の軸と直角方向
に移動し第１及び第２の刃により光フアイバ心線
の被覆部を切断する移動機構とからなる光フアイ
バ被覆脱却器を提供することにある。

［発明の効果］ 本発明により光フアイバ心線の中心軸を間に挾
んで第１及び第２の刃を一直線上で対向させ、第
１及び第２の基体の相対的移動機構によりこの第
１及び第２の刃を光フアイバ心線の中心軸と一直
線上のまま外皮にくい込ませることができ精度良
く外皮を切断することができる。また、第１及び
第２の刃は光フアイバ心線の中心軸に対して所定
の角度を有しているので光フアイバ心線を移動さ
せ易く外皮を容易に脱却できる。このように本発
明では精度良く外皮を切断し、容易に脱却するこ
とができるので、光フアイバ心線の被覆部を長尺
にわたり、しかも歩留りや作業性良く容易に脱却
することができる。

［発明の実施例］ 以下、本発明の一実施例を第５図乃至第８図を
参照して説明する。

第５図は、一実施例を示す斜視図であるが、重
ね合わされる第１及び第２の基体３０，３１の各
対向面３２，３３に光フアイバ心線８をガイドす
る第１及び第２の溝３４，３５が形成されてい
る。この第１及び第２の溝３４，３５には、第１
及び第２の基体の各対向面３２，３３と平行で、
光フアイバ心線８の軸方向に対して所定の角度を
有する第１及び第２の刃３６，３７が設けられて
いる。この第１及び第２の刃３６，３７は、第１
及び第２の構３４，３５に各々一個づつ設けられ
ており第１及び第２の基体３０，３１が重ね合わ
された場合は各々対向するように設けられてい
る。第１及び第２の基体３０，３１は、重合した
場合に光フアイバ心線８の軸と直角方向に相対的
に移動する機構を有しており、この機構により第
１及び第２の刃３６，３７が接近し光フアイバ心
線８の被覆部の外皮３を切断する。

第１の基体３０には、第２の基体３１の第１及
び第２のストツパー３８，３９が設けられてい
る。上述の第１及び第２の刃３６，３７は、光フ
アイバ心線８を移動する方向の一端が他端に対し
て突出するように傾斜している。次に、第１及び
第２の溝３４，３５の形状と第１及び第２の基体
３０，３１の相対的に移動する機構について第６
図及び第７図を参照して説明する。先ず第１及び
第２の構３４，３５の形状は図示のようにその中
央部が第１及び第２の基体３０，３１の接合面と
平行となるような平坦部を有する半長円状となつ
ている。このような平坦部を有するのは第１及び
第２の基体３０，３１が相対的移動機構により移
動した場合に光フアイバ心線８が上下に移動しな
いようにするためであり、第１及び第２の溝３
４，３５の各平坦部の間隔は光フアイバ心線８の
径と略等しくなるよう設計されている。

また、この半長円状の第１及び第２の溝３４，
３５の第１及び第２の刃３６，３７の設置方向端
部の形状を光フアイバ心線８の外周と合致するよ
うにしておくと外皮３の切断時或いは脱却時の光
フアイバ心線８の安定性がより向上する。光フア
イバ心線８を第１及び第２の溝３４，３５に配置
する場合は、この光フアイバ心線８が第１及び第
２の刃３６，３７に接触しないように第１及び第
２の基体３０，３１を第６図に示すように重ね合
わせる。このため第１及び第２の溝３４，３５の
各々一端に設けられた第１或いは第２の刃３６，
３７の先端と第１及び第２の溝３４，３５の各他
端との間隔は、光フアイバ心線８の径より大きく
なるよう設計されている。光フアイバ心線８の被
覆部の外皮３を切断するときは、第２の基体３１
を上述の移動機構により移動させ、第７図に示す
ように第１及び第２の刃３６，３７を接近させて
光フアイバ心線８の外皮３にくい込ませる。この
場合、第１及び第２の刃３６，３７が光フアイバ
心線８の外皮３を切断する位置に達すると第２の
基体３１の移動は第１のストツパー３８により停
止される。尚、第１及び第２の刃３６，３７の第
１及び第２の溝３４，３５の端部からの突出幅は
予め光フアイバ心線８の外皮３の厚さと略一致す
るように設定してある。光フアイバ心線８の外皮
３を切断した後この外皮３を脱却するときは、上
述のように第１及び第２の刃３６，３７の傾斜し
て突出する方向に光フアイバ心線８を移動する。
この場合、第２の基体３１は、第２のストツパ３
９により移動しないように固定される。

以上本実施例では、光フアイバ心線８の外皮３
を切断する場合に、この光フアイバ心線８が上下
に移動するのを防ぐための平坦部を有する第１及
び第２の溝３４，３５が設けられ、また第１及び
第２の基体３０，３１を相対的に移動させ光フア
イバ心線８の中心部を間に挾んで一直線上に対向
して存在する第１及び第２の刃３６，３７を接近
させて光フアイバ心線８の外皮にくい込ませる機
構を有している。このため、光フアイバ心線８の
中心は、第１及び第２の刃３６，３７の対向線上
に配置され、また光フアイバ心線８の外皮３切断
時も第１及び第２の刃３６，３７の間に有るため
非常に安定した状態となり外皮３切断時或いは外
皮３脱却時に第１或いは第２の刃を折つてしまう
等の虞れはなく、また光フアイバ心線８の中心線
上の外皮３を切断することができるので第８図に
示すように外皮３の脱却を歩留り良く行なうこと
ができる。その後は、外皮３の切断部４０を切断
すれば良い。また、光フアイバ心線の途中の一部
分の外皮３を脱却する場合も上述と同様に第１及
び第２の刃３６，３７で切断し、さらに脱却すべ
き外皮３の両端部を切断すれば良い。

また本実施例では、第１及び第２の刃３６，３
７は各々光フアイバ心線８の中心軸に対して所定
の角度を有するため外皮３脱却のために光フアイ
バ心線を移動する場合は、あまり力を要せず容易
に外皮３を脱却することができる。尚、この第１
及び第２の刃の光フアイバ心線８の中心軸に対す
る角度はわずかにでも傾斜していれば良いが１゜
乃至60゜の範囲であれば光フアイバ心線８を移動
させる力や外皮３に第１及び第２の刃をくい込ま
せる力を効率良く低減することができる。

次に上記一実施例の第１の変形例を第９図を参
照して説明する。この第９図に示す変形例は第５
図乃至第７図に示す光フアイバ被覆脱却器の第１
及び第２の溝３４，３５を長方形状の第１及び第
２の溝４５，４６としたものである。この長方形
状の第１及び第２の溝４５，４６の底は、第５図
乃至第７図と同様に第１及び第２の基体３０，３
１の各対向面と平行な平坦部となつている。この
ように第１及び第２の溝４５，４６を長方形状と
しても上述の一実施例と同様の作用、効果を奏す
ることができる。

さらに次に、第５図乃至第７図に示した一実施
例を製品化した場合の第２の変形例を第１０図を
参照して説明する。この変形例は、第５図乃至第
７図に於ける第１の基体３０が凹状の第１の基体
５０、第２の基体３１が凸状の第２の基体５１に
相当し、第１の基体５０の内壁の一側壁面と第２
の基体５１の突部の一側壁面とが重ね合わさるよ
うに設置されている。この第１及び第２の基体５
０，５１の各対向面には上記一実施例と同様の第
１及び第２の溝３４，３５が設けられている。
尚、図には示されていないが光フアイバ心線を挿
入する側の第１及び第２の溝３４，３５の軸方向
の端部には光フアイバ心線の導入を容易にするた
めのテーパが設けられている。

第１の基体５０と第２の基体５１との重ね合わ
せ部以外の両基体間には第１のばね５２と第２の
ばね５３が設けられている。また上記一実施例に
於ける第１のストツパー３８は第１の基体の端部
の第１のストツパー５１に相当し、同様に第２の
ストツパー３９は第１の基体５０の光フアイバ心
線の引き出し面に設けられた第２のストツパー５
５に相当する。

以上のような構造により光フアイバ心線の被覆
部を脱却する場合は、第１及び第２の溝３４，３
５に光フアイバ心線８を通した後、第２の基体５
を押し下げ、光フアイバ心線８を引くだけで良
い。このようにして容易に光フアイバ心線の被覆
部を容易に脱却することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、光フアイバ心線の断面図を示す図、
第２図乃至第４図は従来例を示す図、第５図乃至
第８図は本発明の一実施例を示す図、第９図は第
５図乃至第８図で示す一実施例の第１の変形例を
示す図、第１０図は第５図乃至第８図で示す一実
施例の第２の変形例を示す図である。 １……光フアイバ素線、２……プライマリコー
ト層、３……外皮、８……光フアイバ心線、３
０，５０……第１の基体、３１，５１……第２の
基体、３２，３３……対向面、３４，４５……第
１の溝、３５，４６……第２の溝、３６……第１
の刃、３７……第２の刃、３８，５４……第１の
ストツパー、３９，５５……第２のストツパー、
４０……切断部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 互いに重ね合わされる第１及び第２の基体
   と、該第１及び第２の基体の各対向面に形成され
   前記対向面と平行な平坦部を有し光フアイバ心線
   をガイドする第１及び第２の溝と、これら第１及
   び第２の溝部に突出する如く前記第１及び第２の
   基板の各対向面と平行に配置され、かつ前記光フ
   アイバ心線の軸方向に対して所定の角度を有して
   各々対向するように設けられた第１及び第２の刃
   と、前記第１及び第２の基体を前記光フアイバ心
   線の軸と直角方向に移動させることにより前記第
   １及び第２の刃により前記光フアイバ心線の被覆
   部に切りこみを入れるための移動機構とを具備す
   ることを特徴とする光フアイバ被覆脱却器。 ２ 第１若しくは第２の基体は、前記第１及び第
   ２の刃が前記光フアイバ心線の被覆部のみに切り
   こみを入れるためのストツパーを有することを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の光フアイバ
   被覆脱却器。 ３ 第１若しくは第２の基体は、前記第１及び第
   ２の基体が前記光フアイバ心線の軸方向に相対的
   に移動するのを防ぐためのストツパを有すること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の光フア
   イバ被覆脱却器。 ４ 第１及び第２の溝は、同一の形状であること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の光フア
   イバ被覆脱却器。 ５ 第１若しくは第２の溝は、半長円状であるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の光フ
   アイバ被覆脱却器。 ６ 第１若しくは第２の溝は、長方形状であるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の光フ
   アイバ被覆脱却器。 ７ 第１若しくは第２の溝の前記第１若しくは第
   ２の刃を設けた方向の各端部は、前記光フアイバ
   心線の外周面の一部と略合致することを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載の光フアイバ被覆脱
   却器。 ８ 第１及び第２の刃の前記第１及び第２の溝の
   端部からの突出幅は前記光フアイバ心線の被覆部
   の厚さと略一致することを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の光フアイバ被覆脱却器。 ９ 第１及び第２の溝の軸方向の端部には、前記
   光フアイバ心線を導入するためのテーパが設けら
   れていることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載の光フアイバ被覆脱却器。