JPS6156071A - 発酵原料の殺菌方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、発酵原料の蒸煮殺菌方法に関する。

更に詳しくは、焼結金属からなる金属管の内部に発酵原
料を流し、管の外部から水蒸気を供給することを特徴と
する発酵原料の殺菌方法に関する。

（従来の技術） 発酵法によって有用物質を生産する場合、発酵。

原料に存在する雑菌を除く為に、通常、蒸気による熱殺
菌する工程が採用されている。発酵原料としては廃糖蜜
が最も安価な原料の一つとして広く使用されている。

（発明が解決しようとする問題点） 廃糖蜜を発酵原料として用いる場合、加熱蒸煮時に多量
のスラッジ（泥又は沈積物）が発生し、配管や檜に付着
蓄積することが大きな問題である。

即ち、発生スラッジは通常遠心分離や沈降法によって除
去されるが、高温に加熱される蒸煮管や配管等にスラッ
ジが付着、沈積し、雑菌汚染等の原因ともなシ、定期的
な分解洗滌をよぎなくされる。

（問題点を解決するための手段） 本発明者らは、スラッジの沈積を防ぎ、発酵原料の効果
的な蒸煮殺菌方法について極々検討した結果、蒸気を焼
結金属の細孔を通して発酵原料に接触させ、殺菌する方
法について検討し、極めて効果的な方法であることを確
認し、本発明を完成した。

即ち本発明は、焼結金属からなる管の内部に発酵原料を
流し、管の外部より水蒸気を供給することによって発酵
原料を蒸煮殺菌する方法を内容とする。

本発明者らは、焼結金属の毛細管を通して光跡原料液に
接触した蒸気は管の表面上に凝縮し、水の膜を形成する
か、管の表面上蒸気のうすい層が形成され、スラッジの
沈着が防止されるのではないかと考え、実験を試み、期
待通りの効果があることを確認したものである。

焼結金属は、ブロンズ或いはステンレスなどの金属を焼
結した無数の毛細管をもつエレメントであるが、耐熱性
、耐衝撃性など機械的残置の大きな多孔性金属であり、
各種の物質の濾過、脱水、や発泡などに利用されている
。しかし発酵原料の蒸煮殺菌の目的で焼結金属を用いる
方法については知られていない。

本発明に用いる焼結金属の材質や孔径、形状等について
は特に限定しないが、通常孔径ｌ〜１００μ、好ましく
は１０〜２０μの円筒状のステンレス製の金属を用いる
方が便利である。焼結金属で。

作製した蒸煮管内部の一方から、発酵原料、例えば水で
希釈した糖蜜（例えば３０〜３５％糖濃度）を送液する
。低圧蒸気を焼結金属の蒸煮管の外側に送る。蒸煮管は
一定の滞留時間を持たせるに必要な長さを設定する。焼
結金属管は、蒸煮管の一部、或いは全部分に用いること
ができる。焼結金属管の外部に縦線するドレイン（、疑
縮水）を系外に排出する為にドレイントラップを設置す
ることが好ましい。

（効果） 本発明の利点は、廃糖蜜など発酵原料を用いる場合、蒸
煮殺菌時のスラッジの付着がなく、長期間の使用が可能
なことと、スラッジの付着沈積がない為雑菌汚染等の異
常が少い点があげられる。

更に、大きな利点として殺菌時の騒音が極めて小さいこ
とがあげられる。従来のスーパージャーや混合ミキサー
等を用いる蒸気殺菌の場合、温度を１２０°Ｃ以上に維
持する為、蒸気圧カフ〜１０ｋＶｃｄ　Ｇの高圧蒸気が
用いられており、かなり大きな騒音が発生することが知
られているが、本発明法の場合、従来法にくらべ、低圧
蒸気（２，５〜４ｋｇ／ＣｊｉＧ）を用いることができ
る点もあって騒音の発生が小さい。

（実施例） 以下実施例によって説明するが、本発明を限定するもの
ではない。

実施例１ 孔径ｌＯμの焼結金属（ステンレス製）エレメントを内
管としてもち、図１に示した形状の蒸煮管を作製した。

即ち、焼結金属管内に発酵原料を流し、外部から焼結金
属の細孔を通°して蒸気が内部に拡散する構造の蒸煮管
を作製した。せ鳶糖電を水で希釈し、糖濃度約３５％に
設定した液を流速０．８　ｎＶＨｒの割合いで流した。

このＭ電液の圧力（ＰＩ）に対し、焼結金属管外部より
供給する蒸気の圧力（Ｐ２）を高目に設定した（Ｐ２＞
Ｐｌ）。即ち、ΔＰ＝Ｐ２−Ｐ、　＝　０．５〜１．０
順々ＪＩＧ　の条件で加熱殺菌（約１２０°Ｃ）を行な
った。

１２０°Ｃ蒸煮２時間、５０回累計時間１００時間使用
後の蒸煮管内のスケール（沈積物）を測定。

したところ、入口部分でＱ、　５　ｔｘｍ　（軟着層形
成）程度、出口部分で１〜１．５ｆｌ（固着層形成）程
度のスケールが認められたのみで、内部には糖蜜原料か
らぐる色票の着色以外殆んどスケールの沈積が認められ
なかった。対照として焼結金属の代シに通常のステンレ
ス製の蒸煮管を用い同様の条件で試験を行なったところ
、１６８時間の使用で管内に５〜７Ｈのスケールの沈積
が認められた。

実施例２ フイリツビン産廃糖蜜（糖度５５％Ｗ／Ｗ　’）　１５
屯を蒸煮槽に送シ、これを４０°Ｂ×：に希釈後、図１
に示す焼結金属加熱システムを通じて蒸煮槽に温度は１
２０°Ｃで、通液される糖蜜の滞留時間は８秒程度であ
った。その後、糖液は槽内で４時間９０°Ｃで滞留され
た後、遠心分離機によりスラッジ成分を除去後、培養工
程に供給された。

この実験を６０回約１ケ月にわたり実施後、焼結金属加
熱部を分解点検した所、スケールの生成は殆んどみられ
なかった。

一方、対照としてステンレス二重管にて加熱を行い約１
ケ月６０回のくり返し実験後、加熱部を点検した所、ス
ケールは管内壁全面に約３　ｒｄＲ程度の付着が観察さ
れた。

【図面の簡単な説明】

図１は、本発明用の焼結金属エレメントを用いた蒸煮管
の説明用垂直断面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）焼結金属からなる管の内部に発酵原料を流し、管
   の外部から水蒸気を供給することを特徴とする発酵原料
   の蒸煮殺菌方法。