JPS6156256A - 金属吹分け装置 - Google Patents
金属吹分け装置Info
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- JPS6156256A JPS6156256A JP59175379A JP17537984A JPS6156256A JP S6156256 A JPS6156256 A JP S6156256A JP 59175379 A JP59175379 A JP 59175379A JP 17537984 A JP17537984 A JP 17537984A JP S6156256 A JPS6156256 A JP S6156256A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、主として、異種金属混合の金属スクラップの
効果的分別回収を目的とする、新規にして産業利用性多
大な金属吹分け装置に関する。
効果的分別回収を目的とする、新規にして産業利用性多
大な金属吹分け装置に関する。
近時、鉄・鋼を中心として、銅系・アルミ系・亜鉛系等
の各種金属を混合した混合スプラップが急増し、之に伴
って、該混合スプラップを効果的に分別回収する方法乃
至装置の開発が斯界の懸案となっているものの、異種金
属の組合せが非常に複雑化している関係上、斯界の要請
に即応する効果的なものが未だ現れていないことは、周
知の事実である。
の各種金属を混合した混合スプラップが急増し、之に伴
って、該混合スプラップを効果的に分別回収する方法乃
至装置の開発が斯界の懸案となっているものの、異種金
属の組合せが非常に複雑化している関係上、斯界の要請
に即応する効果的なものが未だ現れていないことは、周
知の事実である。
本発明は、新規な構成により、かかる混合スプラップの
分別回収に関する近時の産業界の要望に完全匿対応し得
ることを目的とする。
分別回収に関する近時の産業界の要望に完全匿対応し得
ることを目的とする。
次に、本発明装置の構成を1実施例を示す図面について
具体的に説明する。
具体的に説明する。
(1)は、本発明の要部をなす金属成分け炉、(2)は
、該金属成分け炉(1)の1側壁(3)上部に配設され
る成分け用バーナであって、オイル又はガスを熱源とし
て、異種金属の溶融温度差により複数金属の成分けを行
い得る如く構成されるものとする。
、該金属成分け炉(1)の1側壁(3)上部に配設され
る成分け用バーナであって、オイル又はガスを熱源とし
て、異種金属の溶融温度差により複数金属の成分けを行
い得る如く構成されるものとする。
因みに、第1図は、成分け用バーナ(2)の1実施例と
して、燃料油源(4)より送油装置(5)を介して成分
け用バーナ(21にオイルを送給するオイルバーナの態
様を示す。
して、燃料油源(4)より送油装置(5)を介して成分
け用バーナ(21にオイルを送給するオイルバーナの態
様を示す。
(6)は、成分け炉内室、(7)は、該成分け炉内室(
6)における、前記1側壁(3)に正対する内側壁、(
8)は、内室頂壁であって、水平面に対して下向傾斜状
に形成されて、1側壁(3)上部配設の成分け用バーナ
(2)よりの熱風を案内して、該1側壁(3)に対応す
る内側壁(7)に傾斜衝接せしめる如く構成されるもの
とする。
6)における、前記1側壁(3)に正対する内側壁、(
8)は、内室頂壁であって、水平面に対して下向傾斜状
に形成されて、1側壁(3)上部配設の成分け用バーナ
(2)よりの熱風を案内して、該1側壁(3)に対応す
る内側壁(7)に傾斜衝接せしめる如く構成されるもの
とする。
(9)は、成分け炉内室(6)における炉床であって、
内側壁(7)底部より1側壁(3)方向に、水平面に対
して下向傾斜状に形成され、前述の如く、内側壁(7)
に衝接して反転する熱風を床面直上に流動せしめ得る如
く構成されるものとし、以て、炉床(9)上に載置積層
されるところの、複数金属より成る被加熱物を適宜溶融
して、以て、溶融金属を1側壁(3)方向、即ち成分け
用バーナ(2)側に、下向傾斜に伴って自然流下するも
のであり、従って、炉床(9)は、常時乾き炉床の態様
を保持する。
内側壁(7)底部より1側壁(3)方向に、水平面に対
して下向傾斜状に形成され、前述の如く、内側壁(7)
に衝接して反転する熱風を床面直上に流動せしめ得る如
く構成されるものとし、以て、炉床(9)上に載置積層
されるところの、複数金属より成る被加熱物を適宜溶融
して、以て、溶融金属を1側壁(3)方向、即ち成分け
用バーナ(2)側に、下向傾斜に伴って自然流下するも
のであり、従って、炉床(9)は、常時乾き炉床の態様
を保持する。
なお、第1区1は、正面扉0υを開扉して、以て被加熱
物を炉床(9)上に載置し得る構成を示すが、天蓋11
)を開閉自在として、該天蓋u刀を開蓋して被加熱物を
炉床(9)上に載置する如くしても良いこと、云うまで
もない。
物を炉床(9)上に載置し得る構成を示すが、天蓋11
)を開閉自在として、該天蓋u刀を開蓋して被加熱物を
炉床(9)上に載置する如くしても良いこと、云うまで
もない。
次に、0湯は、上記金属成分け炉(1)と一体的に連結
される溶融金属保持炉であって、金属成分 □け
炉(1)の1側壁(3)下方における炉床(9)下向端
対応部に芽設される貫通孔0■を介して、前述の如くし
て炉床(9)を流下し来る溶融金属及び金属成分けに伴
う高温廃ガスを混入した熱風を受容し得る如く配設され
るものとし、溶融金属保持炉内室Q41に貯溜される溶
融金属を、高温廃ガスを混入した熱風により保温すると
共に、溶融金属を沈静状態に保持することにより、溶湯
中の原状異物の浮上、水素ガスの自然放出を図り、以て
溶融金属の清浄化を行うものである。なお、貫通孔a□
□□は、単数側でも複数個でも良い。
される溶融金属保持炉であって、金属成分 □け
炉(1)の1側壁(3)下方における炉床(9)下向端
対応部に芽設される貫通孔0■を介して、前述の如くし
て炉床(9)を流下し来る溶融金属及び金属成分けに伴
う高温廃ガスを混入した熱風を受容し得る如く配設され
るものとし、溶融金属保持炉内室Q41に貯溜される溶
融金属を、高温廃ガスを混入した熱風により保温すると
共に、溶融金属を沈静状態に保持することにより、溶湯
中の原状異物の浮上、水素ガスの自然放出を図り、以て
溶融金属の清浄化を行うものである。なお、貫通孔a□
□□は、単数側でも複数個でも良い。
u9は、前記溶融金属保持炉■天蓋適所に配設される廃
ガス排気孔であって、溶融金属保持炉内室Q41の廃ガ
スを排出せしめるものであり、o6)は、溶融金属保持
炉02外側下部に開口する湯抜き孔であって、一定1・
保持された溶湯は、適宜該湯抜き孔Ua+を介して導出
落下して、例えば、該湯抜き孔fi[9直下に配設され
るインゴットケースUηに鋳込まれるものである。
ガス排気孔であって、溶融金属保持炉内室Q41の廃ガ
スを排出せしめるものであり、o6)は、溶融金属保持
炉02外側下部に開口する湯抜き孔であって、一定1・
保持された溶湯は、適宜該湯抜き孔Ua+を介して導出
落下して、例えば、該湯抜き孔fi[9直下に配設され
るインゴットケースUηに鋳込まれるものである。
本発明装置においては、第1図に示す如く、溶融金属保
持炉(2)適所に、前記の燃料油源(4)及び送油装置
(5)に接続する保持炉部補助バーナα&を配設し、以
て当該溶融金属保持炉α2内を適宜昇温しで、除滓・脱
ガス・成分調整等の溶湯処理及び二次合金又は索メタル
の精製に備える如く構成するのが、望ましい。
持炉(2)適所に、前記の燃料油源(4)及び送油装置
(5)に接続する保持炉部補助バーナα&を配設し、以
て当該溶融金属保持炉α2内を適宜昇温しで、除滓・脱
ガス・成分調整等の溶湯処理及び二次合金又は索メタル
の精製に備える如く構成するのが、望ましい。
なお、図面における09は、溶融金属保持炉(渇適所に
配設される排滓口である。
配設される排滓口である。
本発明装置においては、上述の構成よりして、成分け用
バーナ(2)により成分け炉内室(6)に送入される熱
風は、第2図において矢示の如く、下向傾斜の内室頂壁
(8)に案内されて進路を偏倚して、内側壁(7)に傾
斜衝接し、而して該内側壁(7)の存在により反転して
、2亦下向傾斜の炉床(9)直上を1側壁(3)方向へ
流動し、而して該流動過程において、当該炉床(9)に
載置積層される被加熱物の間隙を通過して、該被加熱物
を均一に加熱することとなる。
バーナ(2)により成分け炉内室(6)に送入される熱
風は、第2図において矢示の如く、下向傾斜の内室頂壁
(8)に案内されて進路を偏倚して、内側壁(7)に傾
斜衝接し、而して該内側壁(7)の存在により反転して
、2亦下向傾斜の炉床(9)直上を1側壁(3)方向へ
流動し、而して該流動過程において、当該炉床(9)に
載置積層される被加熱物の間隙を通過して、該被加熱物
を均一に加熱することとなる。
この場合において、成分け用バーナ(2)に適宜設定さ
れた熱風温度により、被加熱物たる混合スクラップ中の
特定物質を溶融することは云うまでもなく、例えば、自
動車のエンジンスクラツブの場合は、セルモータ、ダイ
ナモヤキャブレータを除いたところの、鉄・鋼とアルミ
ニウム合金が主体となる混合スクラップを被加熱物とし
て炉床(9)上に載置積層し、約800℃の熱風を上述
の如くして吹分け炉内室(6)に循環せしめれば、アル
ミニウム合金のみが溶融し、鉄・鋼が残存することとな
る。
れた熱風温度により、被加熱物たる混合スクラップ中の
特定物質を溶融することは云うまでもなく、例えば、自
動車のエンジンスクラツブの場合は、セルモータ、ダイ
ナモヤキャブレータを除いたところの、鉄・鋼とアルミ
ニウム合金が主体となる混合スクラップを被加熱物とし
て炉床(9)上に載置積層し、約800℃の熱風を上述
の如くして吹分け炉内室(6)に循環せしめれば、アル
ミニウム合金のみが溶融し、鉄・鋼が残存することとな
る。
本発明装置においては、単に上述の如くして金属吹分け
が確実に行われるのみならず、炉床(9)の下向傾斜に
より、溶融金属は炉床(9)上を自重によりl側壁(3
)方向に自然流動し、従って該炉床(9)は常時乾き炉
床の態様を保持するが故に、炉床(9)上に残存する不
溶物と流下する溶融金属との固液接触の機会と時間が極
めて少くなり、その点において金属吹分け効果を最大な
らしめる所以となる。
が確実に行われるのみならず、炉床(9)の下向傾斜に
より、溶融金属は炉床(9)上を自重によりl側壁(3
)方向に自然流動し、従って該炉床(9)は常時乾き炉
床の態様を保持するが故に、炉床(9)上に残存する不
溶物と流下する溶融金属との固液接触の機会と時間が極
めて少くなり、その点において金属吹分け効果を最大な
らしめる所以となる。
更に本発明装置においては、金属吹分け炉(1)の1側
壁(3)下方における炉床(9)下向端対応部に穿設さ
れる貫通孔(131を介して、炉床(9)流下の溶融金
属及び熱風を受容すると共に、下方湯抜き孔(161を
介して溶融金属を適宜排出し得る如くした溶融金属保持
炉(1粉を、金属吹分け炉(1)と一体重に連結する構
成により、金属吹分け炉(1)の新規構成との有機的関
連の下に、当該溶融金属保持炉uzにおける廃熱による
溶湯保温と溶湯処理を極めて効果的に行い得、その点に
おいCも産、業利用性が多大であり、而して、前記溶融
金属保持炉O旧こ保持炉部補助バーナα急を付設すれば
前記の効用をより多大ならしめる所以となる。
壁(3)下方における炉床(9)下向端対応部に穿設さ
れる貫通孔(131を介して、炉床(9)流下の溶融金
属及び熱風を受容すると共に、下方湯抜き孔(161を
介して溶融金属を適宜排出し得る如くした溶融金属保持
炉(1粉を、金属吹分け炉(1)と一体重に連結する構
成により、金属吹分け炉(1)の新規構成との有機的関
連の下に、当該溶融金属保持炉uzにおける廃熱による
溶湯保温と溶湯処理を極めて効果的に行い得、その点に
おいCも産、業利用性が多大であり、而して、前記溶融
金属保持炉O旧こ保持炉部補助バーナα急を付設すれば
前記の効用をより多大ならしめる所以となる。
図面は何れも本発明装置の1実施例を示すものであって
、珂・1図は、全体斜視図、第2図は、要部縦断側面図
である。 図面中、(1)は金属吹分け炉、(2)は吹分け用バー
ナ、(3)は1側壁、(6)は吹分け炉内室、(7)は
内□、側壁、(8)は内室頂壁、(9)は炉床、02+
は溶融金属保持炉、a□□□は貫通孔、[1■は湯抜き
孔である。
、珂・1図は、全体斜視図、第2図は、要部縦断側面図
である。 図面中、(1)は金属吹分け炉、(2)は吹分け用バー
ナ、(3)は1側壁、(6)は吹分け炉内室、(7)は
内□、側壁、(8)は内室頂壁、(9)は炉床、02+
は溶融金属保持炉、a□□□は貫通孔、[1■は湯抜き
孔である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、1側壁(3)上部に配設されるところの、異種金属
の溶融温度差により複数金属の吹分けを行い得る如くし
た吹分け用バーナ(2)よりの熱風を、吹分け炉内室(
6)における上記1側壁(3)に正対する内側壁(7)
に傾斜衝接せしめる如く案内する下向傾斜の内室頂壁(
8)を有すると共に、内側壁(7)底部より前記1側壁
(3)方向に下向傾斜して、前記内側壁(7)により反
転する熱風を床面直上に流動せしめ、該床面に載置・積
層の被加熱物を適宜溶融して溶融金属を流下せしめる如
くした炉床(9)を有する金属吹き分け炉(1)、並び
に該金属吹分け炉(1)の1側壁(3)下方における炉
床(9)下向端対応部に穿設される貫通孔(12)を介
して、炉床(9)流下の溶融金属及び熱風を受容すると
共に、下方湯抜き孔(16)を介して溶融金属を適宜排
出し得る如くした溶融金属保持炉(12)の両者を、一
体的に連結して成る、金属吹分け装置。 2、溶融金属保持炉(12)が、昇温用の保持炉部補助
バーナ(18)を具有する、特許請求の範囲第1項記載
の金属吹分け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59175379A JPS6156256A (ja) | 1984-08-23 | 1984-08-23 | 金属吹分け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59175379A JPS6156256A (ja) | 1984-08-23 | 1984-08-23 | 金属吹分け装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6156256A true JPS6156256A (ja) | 1986-03-20 |
| JPS6354051B2 JPS6354051B2 (ja) | 1988-10-26 |
Family
ID=15995074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59175379A Granted JPS6156256A (ja) | 1984-08-23 | 1984-08-23 | 金属吹分け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6156256A (ja) |
-
1984
- 1984-08-23 JP JP59175379A patent/JPS6156256A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6354051B2 (ja) | 1988-10-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |