JPS6156376A - 圧力定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は紙などにトナー像をもつ記録体の圧力定着装置
に関し、さらに詳しくいえば、上記記録体の搬送方向に
対し交叉する方向に転動走査する加圧ロールにより圧力
定着を行なう記録装置、プリンター、複写機等の定着装
置として好適な圧力定着装置に関するものである。

〔発明の背景〕

従来の定着法には熱チヤンバ−、熱ロールｆｉ　（７）
方式が実用化てれているが何れも使用開始まで数十秒或
いは数分の待時間を必要とする。近年、待ち時間不要な
熱光源もしくは熱輻射を用いるフラッシュ定着、加圧ロ
ールを用いる圧力定着法も実用化されているがフラッシ
ュ定着法は高価となシ、圧力定着法は装置の大型化がさ
けられない現状にあり、装置の小型化、待時問答、軽量
化、低価格等のすべてに満足の得られるものがない。

上記圧力定着法においては通常紙面上にトナー像をもつ
用紙を回転する高荷重ロール間を通過でせ、圧力によっ
てトナー粉体を紙の中へ押し込み定着効果を得るもので
あるが、通常ロールの長てＩＣｒｎ当シ約４０′Ｋｇの
高荷重をロール間に与える必要があシ、Ａ４短辺（２１
０薦）、Ｂ４短辺（２５７ｙｍ）程度の紙中を定着式せ
るためには大略８００ｋｇもの強力な荷重に耐える装置
を必要とし、通過させる有効紙中に対してロールのたわ
みを生じさせることなく均一な等分布荷重をかける必要
があり、嘔らにはロール長に比例した一定の直径をもつ
外面平滑な剛性ロールを必要とする。

また、通過させる紙の有効中をさらに長いものにすると
、上記理由によシロール径を増々犬にし１！ なければならず、このため装置重量は増加し、全　　１
：「 装置の小型軽量化は困難なのが現状である。

加うるに、定着過程では、回転しつづけているロール対
間に進行方向に対して紙の前端縁が直交するように（ロ
ールの接線に対して紙の前端縁を平行に）正しく挿入さ
せないと、ロール接線に対して紙が曲がって進入するこ
とにな少、これが原因となって定着搬送中紙面にこしわ
が発生し易くひいては紙面のしわに起因する破断現象さ
え惹起するという問題がある。かかる問題を解決せんと
すれば、装置の精度を高めて紙の進入時の安定性を図ら
ねばならないが、これにはかなシの困難を伴うものであ
った。

〔発明の目的〕

本発明は、上記した圧力定着法の長所を生かしながら、
該方法における上記の問題点を根本的に解決することを
主たる目的とするものであるが、併せて、定着装置の小
型＠量化、ロールの小径化および加圧荷重の低減が可能
となりひいては駆動力を減少せしめて小型モータの使用
が可能となり消エネ等の面でも満足できるような改良式
れた圧力定着装置の提供を目的とするものである。

〔発明の概要〕

本発明は、上記目的を達成するために受圧部材上で停止
している未定着トナー像を有する記録用紙の上面で該記
録用紙を横切って加圧ロールを転動走査せしめて区分分
割定着を行なうようにしたもので、その要旨は、未定着
トナー像を担持する記録用紙をその搬送中において加圧
によシ定着する装置であって、前記記録用紙を搬送と停
止を交互に繰返しながら一定方向に搬送するための間欠
搬送手段と、前記搬送方向に対して横断方向に配置され
て前記記録用紙を支持しかつ案内するための上面平坦な
受圧部材と、前記横断方向に前記受圧部材の上面を加圧
状態で転動走査し得る如く配設された比較的巾の狭い加
圧ロールとを備え、前記記録用紙が間欠搬送されるとき
の停止期間中に前記記録用紙を横切ってそのトナー像担
持面上で前記加圧ロールを転動走査せしめることによシ
前記記録用紙上の未定着トナー像を区分分割的に加圧定
着することを特徴とする圧力定着装置にある。

〔発明の実施例〕

第１図ないし第１０図は、本発明による圧力定着装置の
実施例を示すものであり、第１１図は従来の圧力定着法
を実施する装置例の概８を示すものである。

第１１図において、１は表面が誘電体層を有するドラム
で、不図示の／Ｊルスモータにより駆動されて矢印方向
に回転する。２は記録信号に対応してドラム１面上に静
電潜像を形成するための記録ヘッドであシ、該記録ヘッ
ド２はドラム１の周面に近接して配置されたマルチスタ
イラスと呼ばれる電極がドラム１の軸線方向に複数個並
べて構成されている。通常の記録ヘッドとしては、多数
本の針状電極を一列に並べたものを使用している。

３は、ドラム１面上に形成された静電潜像を現像するた
めの現像器であシ、これに用いられる現像剤は二成分現
像剤でも一成分現像剤でもよい。

１　−成分現像剤を使用する場合は、例えば特公昭５８
−３２３７５号公報に開示されている現像方法で現像す
ることが好ましい。４ａ　、４ｂは、ドラム１の回転方
向に記録用紙５を搬送する搬送ロール対で、ドラム１の
周速と一致する速度で用紙５の搬送を可能としている。

６は記録信号によって形成でれた潜像部位に現像によっ
て付着しているトナーを記録用紙５上に転写を行なわせ
る帯電器、７は転写後のドラムをクリーニングするクリ
ーナー、である。

以上は、従来技術による静電記録法を用いた普通紙へ転
写可能な記録装置の転写終了までの説明であシ、用紙上
に定着前のトナー像を転写形成する。この用紙５はドラ
ム１の回転に従って矢示方向にドラム１の有効長内を搬
送され、搬送ロール対４ａ、４ｂと同様に用紙巾と同等
以上の長さを有し用紙５の搬送速度と等しい周速で回転
する加圧ロール対８ａ　、８ｂをもった大型高荷重圧力
定着装置を通過し、この際未定着のトナー像は記録用紙
５上に圧力定着され、定着後の用紙５は機外にゆ１．１
．１６□。　　　　　　　　　　　　　（上記のような
高荷重を紙面上に与えうる定着装置は、大聖を可とする
超高速記録装置に適しているが、従来例についてできに
述べ九如き諸種の欠点を有していた。

本発明では上記従来例の欠点を除去し、用紙上を複数に
区分、分割して繰返し圧力定着を行わしめることにより
、従来例と同様の単位長さ当シの圧力荷重を維持し、短
かい長での小径ロールを用いることで装置全体を小型、
軽量化し、簡単な構成で、しかも装置の高精度（例えば
定着ロール間の平行性８）から開放され、紙搬送過程に
おけるしわも発生しｉ％いすぐれた圧力定着装置を提供
するものである。

第１図は本発明の一実施例装置を示すもので、第７図に
示す従来例装置との共通部分については同一符号を付し
である。第１図において、従来例と同様に形成転写され
たトナー像を紙面上に有する用紙５が図の右方へ搬送で
れ、本発明による定着装置内を通過し、トナー像は用紙
５に定着てれて機外に排出される。

本発明の加圧定着装置について以下詳細に説明する。第
１図中、図の右側に位置する定着装置において、１１．
１２は紙の進行方向に対して交叉する方向つまシ用紙の
直交す本横断方向に移動を可能ならしめるキャリヤー１
３を案内保持するガイドレールである。キャリヤー１３
は往復動を可能ならしめる九めの駆動連結ベルト（又は
ワイア）１４に結合され、本体フレームに支持てれた回
転可能なプーリー１５に巻回され駆動回転源（モータ）
１６から動力の伝達を受は前進する用紙巾を横切って用
紙の近傍で往復動可能となっている。

キャリヤー１３には第２図に詳細が示されているように
玉軸受又はローラー軸受１７．１８を介して表面が離型
性良く高硬度で平滑な外周面をなしている加圧ロール１
９が回転可能に軸支され、該加圧ロール１９の軸上には
回転駆動用歯車２０が取付けられている。この歯車２０
に噛み合う他の歯車２１と一体的に結合されている歯車
２２が支軸２３上で回転可能となっている。

本体側板２４．２５に固着されているラック２６の歯と
上記歯車２２とが噛み合い関係にあり、キャリヤー１３
がガイドレール１１．１２上を側板２４．２５間で往動
するとこれにともなってラック２６と噛み合い関係にあ
る歯車２２が回転し歯車列をなす各歯車に回転駆動力が
伝わシ、最終の加圧ロー／Ｉ／１９が用紙５上をその巾
方向に滑ることなく転動する。

一方用紙５はトナー像をもたない背面側に配置されてい
る受圧部材２７の平滑上面によ）案内支持てれ、該受圧
部材２７の上面よシ浮上ることなく搬入、搬出されるよ
うになっている。受圧部材２７は上面が凹凸のない平滑
な剛性材からな９、その巾は加圧ロール巾よりも広く、
用紙５が受圧部材２７の上面で間欠搬送てれる際の停止
時知おいて搬送方向に対し交叉する方向に転動走査する
加圧ロール１９によシ該ロール巾に相当する用紙５上の
領域が区分分割的に圧力定着てれることになる。

加圧ロール１９に対する受圧部材２７の圧接状′　　態
を維持するために加圧バネ２８．２９により受圧部材２
７を上方に押上げるようになっている。

なお図示のものに代えて、受圧部材２７を固定配設し、
キャリヤー１３を含む加圧ロール１９　ｆｌｌｌを適宜
の加圧バネを用いて、受圧部材２７の上面に押付けるよ
うにしてもよい。

キャリヤー１３による転動走査可能な加圧ロール１９の
移動範囲にわたって受圧部材２７の上面において用紙５
が常に均一な加圧を受けるようにするため、第４図ない
し第７図に示されろように受圧部材２７を自動的調心可
能に配設するのがよい。すなわち、受圧部材２７の上面
にほぼ一致する位置に該受圧部材２７の回転軸３０．３
１が設けられ、それぞれ側板２４．２５の溝孔３２．３
３内に挿入されて、これにより受圧部材２７は自動調心
可能となシ、加圧ロール１９の伝動走査全域にわたって
均一荷重がかかるようになっている。

図面に従って受圧部材２７の自動調心について、石らに
詳しく説明するに、第５図は定着石れるべき用紙５が受
圧部材２７の上面にまだ到達しない、！ 状態を示す断面図であり加圧可能な体勢となって　　　
１゜いる。回転軸３１はホームポジション側の揺動中心
をなし、回転軸３０は反対側の揺動中心をなしておシ、
これらの回転軸３０．３１はそれぞれ両側板２４．．２
５を貫通している。これらの回転軸３０゜３１はこの軸
径にほぼ等しい巾をもって両側板に図示の如くあけられ
た溝孔３２．３３に嵌入され、加圧ロール１９に対する
受圧部材２７の下方からの矢印で示す定着用圧力はバネ
２８．２９によって得られている。

第４図に示す位置関係は２９のホームポジション側では
第７図に示す如く受圧部材の上面が加圧ロール１９の下
面に接して加圧しておシ、側板２５の溝孔３３の上側は
Δａにて示す微少寸法の間隙があシ、側板２４側の溝孔
３２はΔａ　＝　０となっている。即ち案内部材２７上
を転動走査するキャリヤー１３内の加圧ロー＃　１９が
第４図に示す如く左側に到達した時、下方からのバネ２
８によって加圧している受圧部材２７は加圧ロール１９
によって押下げられ溝孔３２の上方にΔａなる間隙が生
じシート部５上のトナーを必要圧力で定着可能にする。

受圧部材２７上の凹凸の少ない剛性平面は仮シに平面性
に若干のねじれ等があったとしても第６図に示す下方か
らの矢印で示すバネ圧によって受圧部材２７は両側板を
貫通している回転軸３０　、３１を揺動中心として破線
矢印で示すように自動調心が行なわれ、加圧ロール１９
の下面のロール巾にならって均一なる接触関係を保ち、
加圧ロール１９の伝動走査に対して刻々と補正され理想
的な均一加圧のもとて用紙５上のトナー像を紙面内に圧
入し安定した定着を保証する。

上記の構成により、受圧部材２７の上面は転動する加圧
ロール１９の下面に対し自動的に調心可能となると共に
、用紙５が存在するときは、加圧ロール１９の下面と相
俟って均一な線加工状態が得られる。なお、受圧部材２
７上に静止している記録用紙５に対して加圧ロール１９
のホームポジションは第４図に示すΔｔの長さだけ紙の
側端部からはずれ念位置に設定する。

キャリヤー１３はグーリー１５を経て掛回わされたベル
ト１４に連結てれ、駆動モータ１６の駆動によシベルト
１４を介して移動せしめられる。

この場合キャリヤー１３の移動量と等しい長ざにわたっ
てラック２６から歯軍列を経て伝達される駆動力により
加圧ロール１９外周を同期的に転動させ、キャリヤー１
３は圧動モータ１６からの動力によって図示矢印方向に
進む。加圧ロール１９は受圧部材２７の上面をスリラグ
することなく完全テ、駆動を受けて転動走査するので、
加圧ロール１９下部の線動圧部が記録用紙５の端部に達
してもキャリヤー１３の移動方向に用紙５を水平移動さ
せる外力は全く生ずることがない。したがって、記録用
紙５は定着動作中完全に静止したままの状態に保たれる
。

第３図に示されるように、用紙５は受圧部材２７と加圧
ロール１９間でロール巾Ｌ１の有効長石で線加圧を受け
、加圧ロール１９は順次紙面上のトナーを紙面内へ圧力
によシ定着させながら紙中を横切シ紙の他端位置まで転
動を続はロール巾Ｌ□の用紙５上面領域の圧力定着を終
了する。

受圧部材２７の上面に裏面を接している記鎌用紙５の表
面上にあるトナーは完全に静止状態のままで、用紙５を
移動させることもトナー保をみだすこともなくロール巾
り、を−辺とし紙中分ｔを他辺とする範囲にかこまれた
長方形域の区分を定着させたことになｐ１上記範囲内に
存在する画像トナーは紙面に完全に定着する。

キャリヤー１３は、用紙５の図示左側端部からさらに移
動し、第４図に示す破線位置に到着し念とき停止する。

すなわち、加圧ロール１９は、ホームポジション側と同
様にΔｔなる寸法だけ、紙中ｔよシ余分に進み、加圧ロ
ール１９が紙の他側端部から確実にはずれた状態となる
ようにΔｔを設定する。

上記キャリヤー１３の停止状態で用紙５は第２図に示す
位置から第３図に示す位置までロール巾Ｌ１に見合った
長さり８分だけ搬送ロール対３６゜３７の矢印方向回転
によって搬送された後停止する。その後駆動モータ１６
の逆方向駆動によシ加　　！圧ロール１９は帰路方向に
転動移動を開始し、往動時とは逆方向の転動にて往動時
同様の定着を行ない用紙５の他側端部からロール巾り、
の有効長をもって第２区分の定着を終了しホームポジシ
ョンまで復帰して停止する。

引続いて第３区分の定着を開始するに先立ち再びＬ８の
量に見合った用紙送りを搬送ロール３６゜３７にて行な
い、泗らに上記したと同様の作動を繰返すことにより第
３、第４と区分定着が順次続けられる。用紙５は停止中
に定着され、Ｌ、の区分、紙送りは加圧ロール１９がホ
ームポジション又は往動終了側の停止位置のいずれかに
あるときに行なわれるから、従来の圧力定着装置か多数
の部品を必要とする解除機構を用いて機構的に行なって
いた圧力解除を全く行なうことなく、順次用紙５の最終
部まで区分分割定着を繰返しながら目的とする定着を終
了させることができる。なお前記Ｌ１とＬ２の寸法関係
は目的に応じて任意に定めろことができる。

ＬｌとＬｌの寸法関係について、最も理想的な態様は、
ロール巾Ｌ１に対して区分当フー回の紙送り　ｋ　Ｌ　
！をＬ１≧Ｌ、なる関係にすることである。この砥送り
用モータにはパルスモータを用い、ノ母ルス数によって
精度のよい送ｐ量を決定するのが最も望ましい。

上記した区分分割定着について口面に基づいてさらに詳
しく説明するに、第８図、第９図はより詳細な説明図で
あり、図中工で示す範囲は加圧ロール１９のロール巾Ｌ
１に等しい第１回目の定着領域でありＡＢＣ・・・で示
す矢視方向へ、Ａ、Ｂ、Ｃ・・・文字の定着を行ない、
用紙５の側端よフΔを離れ次位置まで加圧ロール１９を
転動てせ、しかる後搬送ロール３６．３７にてＬ２の区
分長さの用紙の進行送りを経て、第２回目の区分定着（
ａｂｃｏ属するＩＩの範囲〕を戻９時に行う。ここで加
圧ロール長Ｌ１に対し各回の用紙送り量をＬ２としＬｌ
よりり、を短かくすればΔＬなる巾でシートを横切るま
での４寸法に囲まれた用紙上領域は重複して圧力定着さ
れることとなり用紙５上の如何なる範囲に画情報があっ
てもすべて定着することとなる。この操作を第３回目（
■の区分範囲）、第４回目（■の区分範囲）と順次最終
段まで繰返すことによシ用紙５の全てに渡って定着を終
了させる。以上のようにして単位長当りの必要荷重を充
分に満たしながら小径で、かつ小中の加圧ロールの転動
走査によってきわめて良好な圧力定着を行なうことがで
きる。

理解し易い為に仮にロール巾Ｌ８を約１１禦とし、１回
の用紙搬送量Ｌ８を１０簡とし、ホームポジシ１ンから
破線の図示位置までの往動時間を０．５ｓｅｃとし念場
合次のようになることが充分理解されるであろう。すな
わちＡ４サイズ紙を２１０調の短辺中で搬送するとき１
回当りの定着に対しての加圧力は４０に９程度とごく少
量ですみ、回転体部の軸受をビール、又はニードルベア
リングとすれば軸受損失は少なく駆動モータ１６の必要
回転トルクは非常に小さい小型モータでよいことになる
。

また、Ａ４紙の長−さけ約３００ｍであるから区分、分
割定着を３０回繰り返せばよい。往動時、復動時共に定
着を行うことができるから・往復操作は１５回ですみ全
体の定着を終了させるまでの所要時間は１６秒弱で終了
する。このように双方向定着によｐ処理時間の短縮をは
かれる。云うまでもないが片方向のみの定着の繰返しも
可能であ゛る。用紙の間欠搬送は受圧部材上面を用紙の
背面（非トナー面側）が接触しながら移動するので紙の
浮き上りもなく次の区分の定着を安定した状態で確実に
行なうことができる。

第９図における記録用紙搬送用の搬送ロール対は用紙送
りの上流側に配置した例を示したものであり、用紙の裏
面側の一様なロールに対してトナー面側のロールはトナ
ーをもつ未定着部をさけて用紙の両端部にのみある部分
ロールである。他の搬送例として用紙搬送の下流側に用
紙搬送ロール対を配置する方がよシ好ましく（図示しな
い）定着直径にて租搬送駆動を行うこととなり、紙中を
横切る長さをもつ一対のロールにて定着径の紙の表裏を
一様に挾持しながら安定し次搬送を行なうこ８”７１°
　　　　　　　　　　　　　　、！第２図、第３図で示
した如く、１回轟シの区分　　　ｊ′ト 定着範囲は加圧ロール巾Ｌ１の作用する往復転動範囲に
限られており受圧部材２７の巾は少くともＬ□長に対応
すればよい。すなわち受圧部材２７については第９図に
おけるＬ１＋αの巾をもつ長さで加圧ロールが往復転動
する範囲以上の長ぢをシート材の進行方向を横切る方向
に設定するのみで本発明の定着に必要な受圧部材となる
。かくして本発明による定着装置は小屋化され、小容積
の空間で目的とする機能を達成することができる。

なお用紙搬送の上流側（定着装置の用紙入口側）におい
て受圧部材２７に傾斜面３９を付加することにより、用
紙の前端縁の確実なる案内としても利用でき、用紙５を
定着に必要な位置に、背面を接触させながら正しく導ひ
くことが可能となり、用紙の浮上り防止、搬送時のシワ
防止が達成てれる０また第１０図で示す如く別系内部材
４０を受圧部材に付加することもできる。

以上説明した実施例の構成によれば、圧力定着に必要と
する総荷重は従来の圧力定着装置に比して著しく低減さ
れることになり、したがって定着装置全体の小型軽量化
が達成され、さらには従来の圧力定着装置の欠点ともい
うべき用紙送り時に発生しやすいしわの問題も、区分定
着方式の採用によって完全に解決することがでキ比。

従来装置による圧力定着では、有効中に対してロール径
を可能な限り小さくしようとするために荷重むらが生じ
易い等問題となっていたが、本発明装置による区分定着
では、−回当ジの定着範囲が小なるため加圧時のローラ
長さに起因するローラのたわみの問題は全く無視してよ
く、又圧力定着の加圧によって伸びる用紙の伸び量も加
圧長に比例して減少する上に一区分の定着終了ごとに加
圧状態から用紙が解放でれ、しわの発生源ともなる紙面
内に蓄積式れる応力も一区分定着ごとに逃がすことが可
能となシ、すぐれた圧力定着が行なわれる。かくして本
発明による圧力定着装置は、高速プリンター、超小型パ
ソコン用プリンター或いは小型複写機に組合せ使用する
ことによりきわめてすぐれた性能を発揮するものである
。

つぎに、以上説明した本発明実施例装置についてその動
作を詳細に説明する。

図示例の如き静電記録法による顕画トナー像をもつ用紙
或いは図示しない他の方法、例えば感光性回転体よりト
ナー転写を得られたラインプリンターにおける用紙の供
給進行方向に対して用紙中を横切る方向に往復するキャ
リヤーをそ一夕駆動【てよってホームポジションから一
定速度で他端まで機械的に転動走査する。この時、加圧
ロール１９は駆動を得てキャリヤーの移動量に同期して
用紙５上を転動する。したがって加圧ロールは受圧部材
面上に静止している未定着トナー像をもった用紙上にす
べりのないコロガリ運動による線圧力を連醗して加圧せ
しめトナー像の定着を行なう。かくして、第一回のホー
ムポジシコンから往動転動する同期走査により加圧ロー
ル１９のロール巾に等しい巾の帯状の区分画像が用紙５
上に完全に定着される。

上記に続いて加圧ロール１９は用紙５の他側端、　部を
通過し、Δを進んだ位置に停止する。この停止は、キャ
リヤー１３上の突片４１ｂが側板２４に配設されたセン
サー４．Ｏｂに到達してその検知信号を得た時点でパル
スモータを停止させることで達成てれる。父上配信号は
、図示しない紙搬送（ドラム駆動）モータに駆動信号を
与え、搬送ロール３６を駆動して先の往動走をで記録で
れた中相当分（Ｌ、〕だけ用紙５を搬送した後再びキャ
リヤー１３をホームポジション側に向けて復動の走査を
させ加圧ロールを往動時とは逆方向の駆動転動を行なわ
せながら第２回目の帯状区分画像を用紙５上に定着てせ
る。

以上の動作を遂行するための動作信号は、Ｌ。

相轟量に必要なノぞルス数をカウンターにて設定してあ
り、カウント終了信号によってモータ１６に逆転回路信
号を与えて復動動作を行なわしめ、キャリヤー１３上の
突片４１ａか側板２５上のセンサー４０ａに到達しモー
タ停止検知信号を得る制御とする。かくして以上の動作
を繰返えし行なうことにより、用紙５の全面に画像を加
圧定着することができる。　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　１区分定着のため、キャリヤー１３移動開
始の駆動モータ１６への動作信号は、図示されていない
が、用紙５の先端が定着領域に達する直前に前述と同様
に検知のためのホトセンサーを装置内の用紙の前進に支
障を来たさない位置に配設し、このセンサー位置に到達
した用紙先端を検知する等の従来技術によって、モータ
１６の駆動信号とすればよく、また用紙後端が同センサ
ーを通過するまで、上記した加圧ロール１９の往復動作
および用紙の間欠送ジ制御を順次繰返えせばよい。

加圧ロール１９をすべることなく転動させるため、図示
のビニオンラック方式による同期転動のほかに、図示き
れていないがワイヤー−滑車方式又は独立モータをキャ
リヤー１３上に搭載して行なう電気的な直接駆動方式を
採用できることはいう丑でもない。要は加圧ロールの同
期加圧転動を満足する手段であるならば他の方法を用い
てもよく、加圧ロールは定着待受圧部材との間で用紙を
加圧し、容易かつ安定的に均一な定着を終了させる。

紙面上の最後のトナー像部の区分定着を終了したのちは
搬送ロールの回転を続は機外に定着後の用紙を排出して
すべてを完了する。

要するに、本発明は、ラインプリンターの従来法によっ
て得られたトナー像をもつ転写用紙に対して単位長さ幽
りの加圧荷重を低減でせることなく装置の小型軽量化お
よび低コストを達成し得る理想的な全く新規な圧力定着
装置を提供するものであり、よジ圧力を低下させるため
にカプセルトナー等を用いる場合にも適用でき、又トナ
ー像を得るまでの過程は、ラインプリンター、シリアル
プリンターの種類は問わない。

例えば、ラインプリンターといわれる列上の複数の記録
素子信号によるラインごとの記録方式であれば、区分定
’ｆｌ　終了後戻の区分の領域までパルスモータで・ぐ
ルスカウントにて紙送りする間に、１カウントごとの紙
送シに対応してラインプリンターのドラム外周送りをし
、その都度ライン上に画像信号による潜俳形成をすみや
かに行ない、この操作を紙送りに必要なカウント行繰返
えて。

用紙の送シ量Ｌ２に対応する間の行だけ進み、次に区分
定着動作時は画像信号記録を中断する。この信号は定着
のための制御信号によって容易に得ることができ、これ
によって記録側を制御することは、何らの工夫も要せず
に従来技術によって容易に達成できる。

又、シリアルプリンターにおいて、特願昭５９−５１７
５１号に開示の往復動するキャリヤー上に電子写真法に
よる必要プロセスを搭載移動させて行ごとに、潜像形成
を作り、のち顕画像とした未定着トナー像をもつ用紙に
本発明による区分加圧定着装置を組合せて効率よい定着
を行なわせることも可能となる。

タイプライタ−、プリンター等に多く用いられている上
記行送り方式の記録に関し、例えば１行の文字高さの記
録中に対応した加圧ロール巾とし、文字列の送りピッチ
に応じた搬送ロールによる送９ピッチの間欠送りを行な
うとすれば、行間の余白部は定着が不必要となり、効率
のよい用紙送りが達成できる。又１行の文字列が紙中の
中央位置で終了した場合はその文字までの定着終了と共
に、直ちにキャリヤ一体を復動操作にきりかえ定着終了
した文字上をホームポジションに戻すこともできる。こ
の時はホームポジシーｔ７に戻った時点で搬送ロールに
よる正規量の用紙送りをすればよい。

途中に定着を必要としない行が生じている場合は通常の
プリンターと同様に用紙送９のみを行うスキップ行送り
もできることは云うまでもない。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明の定着法は、行記録を行な
う記録トナー像の定着に最も効果的な定着法であること
は既に明白であるが、特に第１図に示す従来技術による
誘電体ドラム上に複数の電甑な列正にもち、信号に応じ
た静電記録を・ぐルスモータによって該ドラムを解像度
に応じてピッチ送フを間欠的に進ませ、ラインごとの記
録を行なわしめる構成をもつ通常ラインプリンターとい
われるプリンターと連動させる如き適用が可能となシ、
この場合には前記した加圧ロール巾に相当する用紙送り
を決めるパルス送りのカウント数とラインプリンターの
ライン送りカウント数とを等しくなるようにすればよい
。

さらに本発明装置においては、未定着トナー像　　ｊを
もつ用紙の定着に関し、従来の電子写真法でみ　　１ら
れる連続送シにて潜像形成から定着まで等連送りを必要
とした方式に対し、区分定着という新規な圧力定着方式
を採用したことにより、従来なし得なかり几装置の小型
、軽量化および低コストを達成すると共に駆動源も小さ
くすることができ、従来法における加圧ロールのたわみ
等による部分的未定着等の不安定さもなく、又しわ等の
発生もない理想的な定着を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図は本発明による区分圧力定着方式を
採用した定着装置の実施例を示し、第１図は定着装置の
要部の外観斜視図、第２図は第１図におけろＡ−Ａ線に
沿う断面図、第３図は加圧ロール巾受圧部材巾および用
紙の間欠送り長さの関係を示す図、第４図は第１図にお
けるＢ−Ｂ線に沿う正面図、第５図は受圧部材の支持態
様を示す斜視図、第６図および第７図は加圧ロールと受
圧部材の調心関係説明図、第８図および第９図は本発明
による区分分割定着の説明図、第１０図は用紙搬送ロー
ル、加圧ロールおよび受圧部材の関係配置を示す側面図
、第１１図は従来の圧力定沼法を実施する圧力定着方式
の概異断面図である。 １・・・ドラム　　　　　　２・・・記録ヘッド３・・
・現像器　　　　　　　　４ａ、４ｂ・・・搬送ロール
対５・・・配分用紙　　　　　６・・・転写帯電器７・
・・クリーナー　　　　　　８ａ、８ｂ・・・加圧ロー
ル対１１．１２・・・ガイドレール　１３“°°キギヤ
ヤー１４・・・ベルト　　　　　　１５・・・ｆ−ＩＪ
−１６・・・モータ　　　　　　　１７　、１８・・・
ローラー軸受１９・・・加圧ロール　　　２０，２１．
２２・・・歯車２３・・・支軸　　　　　　２４　、２
５・・・側板２６・・・ラック　　　　　２７・・・受
圧部材２８　、２９・・・加圧バネ　　３０　、３１・
・・回転軸３２．３３・・・溝孔　　　　３４・・・３
５・・・　　　　　　　　３６　、３７・・・搬送ロー
ル嶌１０又 菓１１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、未定着トナー像を担持する記録用紙をその搬送中に
   おいて加圧により定着する装置であって、前記記録用紙
   を搬送と停止を交互に繰返しながら一定方向に搬送する
   ための間欠搬送手段と、前記搬送方向に対して横断方向
   に配置されて前記記録用紙を支持しかつ案内するための
   上面平坦な受圧部材と、前記横断方向に前記受圧部材の
   上面を加圧状態で転動走査し得る如く配設された比較的
   巾の狭い加圧ロールとを備え、前記記録用紙が間欠搬送
   されるときの停止期間中に前記記録用紙を横切ってその
   トナー像担持面上で前記加圧ロールを転動走査せしめる
   ことにより前記記録用紙上の未定着トナー像を区分分割
   的に加圧定着することを特徴とする圧力定着装置。 ２、前記受圧部材は、その両端部が左右の側板に関して
   上下動可能に案内支持されるとともに加圧バネにより前
   記加圧ロールに対して圧接されることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載の圧力定着装置。 ３、前記受圧部材は、その両端部において受圧面の近傍
   に位置する平面内に回転中心を有する回転軸を有し、該
   回転軸をそれぞれ左右の側板に設けた溝孔に貫通して受
   圧部材を側板に関して上下動可能に案内支持せしめると
   ともに、該受圧部材を加圧バネにより前記加圧ロールに
   対して圧接せしめ、該加圧ロールの転動走査時において
   用紙の区分定着領域全般にわたって均一加圧状態となる
   自動調心が行なわれるようにしたことを特徴とする特許
   請求の範囲第１項に記載の圧力定着装置。 ４、前記受圧部材は、前記加圧ロール巾より広巾に構成
   されるとともに記録用紙の搬送方向上流側に用紙案内用
   の受面となる傾斜面を設けたことを特徴とする特許請求
   の範囲第１項に記載の圧力定着装置。 ５、前記加圧ロールのロール巾をＬ＿１とし、前記間欠
   搬送手段による記録用紙の一回ごとの搬送量をＬ＿２と
   するとき、Ｌ＿１＞Ｌ＿２として前記加圧ロールの往復
   転動走査により、記録用紙が一部重複部分をもち全面に
   わたって圧力定着されることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項に記載の圧力定着装置。