JPS6157548B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は別体の前板、天板、左右側板、底板及
び内箱を組み合わせ発泡断熱材を注入発泡するこ
とにより一体化する断熱箱体に関するもので、そ
の目的とするところはスポツト溶接、ビス止め等
の固定箇所をなくし組み立て簡単且つ生産性の良
好な断熱箱体を提供せんとする点に有る。

従来の断熱箱体に於いては、スポツト溶接或い
はビス止め等で外箱を形成した後、該外箱に内箱
を嵌め込んで発泡断熱材を注入発泡するか、或い
は前板、底板、裏板、天板を一体に形成した略コ
字型の組部品を内箱に組み付けた後、その両側よ
り両側板の前面フランジを内箱の前面フランジに
係合すると同時に、この係合隅部に熱溶融性材料
を加熱溶融して流し込み、外箱及び内箱の係合隅
部を仮止め及びシールし、その後両側板の背面フ
ランジを裏板及び底板に両サイドより係合させて
側板が外方に開かぬよう適宜ビス止めして箱体を
構成保持させてなるものが有つたが、前者に於い
ては外箱を組み立てた後該外箱内に内箱を嵌め込
まなければならず作業工程数が多い上、内箱の嵌
め込み作業が非常に困難であるという欠点を有し
て居り、又後者に於いては前板、底板、裏板、天
板の組部品の取り扱いが困難であると共に、内箱
に前面フランジと両側板の前面フランジとの係合
隅部に熱溶融性材料を加熱溶融して流し込む際底
板及び裏板が邪魔になり作業性が低下したり仮止
め固定が不確実となるという欠点が有つた。又、
このような従来のものにおいては箱体周縁に内設
された露付き防止パイプが箱体内面と密接せず、
冷蔵庫完成品となつた場合圧縮機の振動が上記パ
イプに伝わつてビ，ビ，…という音が生じたり、
該パイプの側板への熱伝導にムラが生じたりする
欠点があつた。

本発明は上述欠点を除去すべく工夫されたもの
で、以下図示の一実施例について詳細に説明す
る。

１は冷凍室２及び冷蔵室３を合成樹脂材にて一
体成型してなる内箱にして、この前面開口部の外
周縁部には先端にリブ４を有するフランジ５を形
成している。６，６は前縁部に上記内箱１のフラ
ンジ５と係合するコ字型溝部７，７及び後縁部に
該コ字型溝部７，７と略直交するＵ字型溝部８，
８を形成した側板にして、その上端部及び下端部
には内方に屈曲される屈曲片９，９，１０，１０
を有している。１１は前縁部に内箱１のフランジ
５と係合するコ字型溝部１２及び後縁部に該コ字
型溝部１２と略直交するＵ字型溝部１３を形成し
た天板にして、その両側縁部には上面より一段下
がり且つ両側板６，６の屈曲片９，９の下面に当
接されるフランジ１４，１４を一体形成してな
る。１５は略門型をなす前板にして、その上縁部
には上記内箱１のフランジ５下部に係合するコ字
型溝部１６を形成している。１７，１７は側板
６，６の下部に取り付けられたボトムアングルに
して、本発明断熱箱体の脚部を構成するものであ
る。１８，１８は上記ボトムアングル１７，１７
に形成されたガイドレールにして、略く型をなす
底板１９を着脱自在に取り付けるためのものであ
る。２０，２０は底板１９の傾斜部に当接するリ
ブ、２１は底板１９の前縁部に形成されたフラン
ジである。このフランジ２１は底板１９をボトム
アングル１７，１７のガイドレール１８，１８に
取り付けた際前板１５の内面に当接するようにな
つている。２２は側板６，６、天板１１等で構成
される外箱２３の裏板にして、その外周縁部には
適数個の突部２４，２４…を形成した折曲片２５
を有している。この折曲片２５は側板６，６及び
天板１１の後縁部に形成されたＵ字型溝部８，８
及び１３に係合されるもので、突部２４，２４…
は折曲片２５が容易にＵ字型溝部８，８及び１３
より離脱しないようにするためのものである。２
６は内箱１のフランジ５の外周に配設され且つ該
フランジ５と共に側板６，６及び天板１１のコ字
型溝部７，７及び１２内に挿入固定される露付き
防止パイプ（凝縮パイプ）で、第５図に示す如く
門形に曲折されている。このパイプ２６は上方に
湾曲した天井辺２９、両側辺３０，３０及び側辺
３０に対しほぼ直角に曲折された下辺３１，３１
から成り、天井辺２９の長さａより下辺３１，３
１間の長さｂの方が長めに形成されている。２
７，２７…は内箱１のフランジ５と、側板６，６
天板１１及び前板１５との係合隅部に加熱溶融し
て流し込まれた熱溶融性材料で、夫々部品の仮固
定とシール作用をなすものである。２８は内箱１
と外箱２３とで形成される空間部に充填された発
泡断熱材を示す。

ここで本発明断熱箱体の組み立て操作について
説明する。先ず最初、組み立て治具台に内箱１の
前面開口部が下向きになるよう設置し、このフラ
ンジ５の外周に露付き防止パイプ２６を囲繞す
る。而して、天板１１の前縁部に形成したコ字型
溝部１２に露付き防止パイプ２６の天井辺２９を
入れ込みつつ内箱１のフランジ５の天井辺を係合
させると共に、これと同様に前板１５のコ字型溝
部１６及び側板６，６のコ字型溝部７，７に露付
き防止パイプ２６の両側辺３０，３０を入れ込み
つつ内箱１のフランジ５の下辺及び両側辺を係合
させる。上記パイプ２６の天井辺２９は若干湾曲
しているから天板１１のコ字型溝部１２に挿入す
るとパイプ２６自身の弾性により溝１２に弾性的
に内接し安定する。又、パイプ２６の両側辺３
０，３０は下側へ行くほどその間隔が幅広になつ
ているから側板６，６のコ字型溝部７，７にそれ
ぞれ挿入すると自身の復帰力により各溝７，７内
に弾性的に内接し安定する。而して、この状態若
しくは両側板６，６の下部にボトムアングル１
７，１７を取り付けた状態で内箱１のフランジ５
と天板１１、前板１５及び側板６，６との係合隅
部に熱溶融性材料２７，２７…を加熱溶融して流
し込み上記係合隅部を仮止め及びシールすると共
にパイプ２６の曲げ部分３２，３２…を固定す
る。然る後、ボトムアングル１７，１７に形成し
たレール１８，１８に底板１９の両側部を挿入固
定し、天板１１及び側板６，６の背面縁部に形成
したＵ字型溝部１３及び８，８に裏板２２の折曲
片２５を係合する。この時の裏板２２の係合は天
板１１及び側板６，６の上端部が外方に広がるの
を防止すると共に、突部２４，２４は折曲片２５
が容易に上記Ｕ字型溝部１３及び８，８より離脱
しないように作用する。このようにして、内箱１
と外箱２３との空間部に発泡断熱材２８を注入発
泡すれば良く、内箱１と外箱２３との組み立て工
程中、内箱１、側板６，６、天板１１、前板１
５、底板１９及び裏板２２の夫々がバラバラにな
るということなく作業性が極めて向上するもので
ある。又、発泡性断熱材２８は第２図に示す如く
コ字状溝部例えば７内に洩れ込むので、パイプ２
６を更に確実に固定することができる。

本発明の断熱箱体は叙上のような構成であるか
ら内箱１を基準にして２重の箱体を構成する際同
時に露付き防止パイプを所定位置に内接、固定す
ることができ、作業性が向上する。又、露付き防
止パイプは２重の箱体に内接、固定されているた
め、側板への熱伝導にムラがなく又パイプ自身が
振動して音を出すようなこともない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明断熱箱体の裏面から見た外観斜
視図、第２図は第１図のＡ−A′線断面図、第３
図は本発明断熱箱体の組み立て状態説明図、第４
図は同上断熱箱体の底板及び裏板の取り付け状態
説明図、第５図は露付き防止パイプの斜視図であ
る。 １：内箱、５：フランジ、６，６：側板、１
１：天板、１５：前板、７，７，１２，１６：コ
字型溝部、８，８，１３：Ｕ字型溝部、１７，１
７：ボトムアングル、１８，１８：レール部、１
９：底板、２２：裏板、２５：折曲片、２６：露
付き防止パイプ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 各々別体の前板、天板、左右側板、底板、裏
   板及び内箱を組み合わせ、この内箱の外側に発泡
   断熱材を注入発泡することにより一体化する断熱
   箱体であつて、天板及び左，右側板の前縁部に略
   コ字型溝部を形成すると共に、その後縁部に上記
   コ字型溝部と略直交するＵ字型溝部を形成し、こ
   の天板及び左，右側板のコ字型溝部を内箱フラン
   ジに係合し、これら係合部の係合隅部に熱溶融性
   材料を加熱溶融して外箱と内箱との係合隅部を仮
   止め及びシールすると共に、両側板の下部に取り
   付けたボトムアングルのレール部に底板を挿入
   し、その後裏板の外周縁部に形成した折曲片を上
   記天板及び左，右側板の後縁部に形成したＵ字型
   溝部内に係合するようにしたものにおいて、 門形に曲折された露付き防止パイプを上記天板
   及び左右側板のコ字型溝部に挿入して該コ字型溝
   部に弾性的に内接し、且つ上記熱溶融性材料によ
   り外箱と内箱との係合隅部を仮止め及びシールす
   る際、この熱溶融性材料により上記露付き防止パ
   イプを上記コ字型溝部内面に固定するようにした
   事を特徴としてなる断熱箱体。