JPS6157904A - ハニカムミラ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、複写機の光−学系等に用いられるミラーに関
するものである。

従来技術及びその問題点 従来のミラーは１枚のガラス板等にアルミニウム、銀等
を蒸着して反射面を形成している。

この為、大面債になると重くなり、又、ガラスの自重に
よりたわみが発生し、像のゆがみが生じる欠点がある。

問題点を解決するための手段及び作用 本発明は、ハニカムコア材の一方表面に第１の板状部材
を他方表面に第２の板状部材を接着すると共に、これら
の板状部材の少なくとも一方の外表面に反射面を形成し
たことを特徴とするもので、中間部にハニカムコア材を
用いることにより著しい軽量化に成功したものである。

実　　施　　例 第１図に示すように、上下２枚の板状部材１の間にハニ
カムコア材２をはさみこみ、板状部材１の各内面につけ
た接着材３で接着した構成になっている。

ハニカムコア材２は、第２図のように例えばアルミ箔を
接若し六角形に引き伸ばしたものであり、この場合アル
ミ材質はＡ３０５２、Ａ５０５６、Ａ２０２４などであ
る。箔厚さは０．０２　ｍｍから０．１ｍｍ程度であり
、セルサイズは３　　ｍｍから９　　ｍｍ程度、厚さは
約１０ｍｍ程度である。

板状部材ｌは例えばフロート製法による厚さ約２　　ｍ
ｍのソーダガラス板である。反射面は板状部材１の表面
にアルミニウムとＳ　ｉ０２を蒸着して形成する。

接着材３は例えば１００°Ｃの耐熱エポキシ接着（オを
使用する。

製法について説明すると、２枚の板状部材１の各内面に
接着材３をつけハニカムコア材２をはさみ込み接着した
後、両面研摩機により、砥粒（ＣｅＯ２）を使用し、板
状部材１の両面を鏡面仕上げする。同時に両面を研摩す
るのは、ファンデルワールス力による反りを少なくする
為である。その後片方の鏡面部にアルミニウムと保護膜
としてのＳ　ｉ０２を蒸着してハニカムミラーとする。

以下、本発明の具体的利用例を説明する。第３図に２つ
のハニカムミラー４．４’を用いた複写機の光学系の断
面図を示す。ここで、原稿８を保持するためのプラテン
ガラス５は矢印方向に移動し、環１ρｉ像は左のハニカ
ムミラー４で反射された後、レンズ６を通過し、右のハ
ニカムミラー４′で再び反射され、矢印方向に回転して
いる感光ドラム７上に結像される。これは可動プラテン
方式の光学系といわれるもので、ハニカムミラー４１４
′、レンズ６は固定されている。この他に固定プラテン
方式の、ミラーレンズの動く光学系もある。

発明の効果 本発明によるハニカムミラーは軽量の為、ミラーを第３
図のように傾けて固定した場合も、自重による反りが少
なく、良好な光学像が得られる。また、光学系全体の重
量が少なくなり、サポートフレーム等の薄肉化も可能と
なる。特に大型図面用の複写機ミラーにおいては軽量化
による効果が著しい。

また、ミラーの動く固定プラテン方式においては、軽量
化の為、ミラー移動速度を従来より速くすることができ
、振動も少なくなる。なお、重量は従来のガラスタイプ
の約４分の１にすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のハニカムミラーの斜視図、築２図はハ
ニカムコア材の斜視図、第３図は複写機の光学系に応用
した実施例の断面図である。 １・・・板状部材　　　　２・・・ハニカムコア材代理
人　弁理士　祐用尉−外２名 第１図 第２図 第３図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）ハニカムコア材の一方表面に第１の板状部材を他
   方表面に第２の板状部材を接着すると共に、これらの板
   状部材の少なくとも一方の外表面に反射面を形成したこ
   とを特徴とするハニカムミラー。
2. （２）前記第１の板状部材及び第２の板状部材が共にガ
   ラス板であることを特徴とする、特許請求の範囲第１項
   記載のハニカムミラー。
3. （３）前記第１の板状部材及び第２の板状部材が共に鏡
   面仕上げしたガラス板であることを特徴とする、特許請
   求の範囲第１項記載のハニカムミラー。