JPS6158247B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6158247B2 JPS6158247B2 JP54016145A JP1614579A JPS6158247B2 JP S6158247 B2 JPS6158247 B2 JP S6158247B2 JP 54016145 A JP54016145 A JP 54016145A JP 1614579 A JP1614579 A JP 1614579A JP S6158247 B2 JPS6158247 B2 JP S6158247B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- lead wire
- blade
- cutting blade
- electronic component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Shearing Machines (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電子部品のリード線切断方法に関する
ものである。
ものである。
従来、電子部品のリード線を切断する切断方法
としては、第１図に示す剪断方法が知られてい
る。
としては、第１図に示す剪断方法が知られてい
る。
即ち90゜の切断部を有する固定刃１と鋭角の切
断部を有する可動刃２を相対して配置し、電子部
品のリード線３を切断面４で切断する方法であ
る。その際、電子部品のリード線３の断面寸法の
外側にバリ５が発生する。このバリ５の存在に依
り、電子部品のリード線を基板に自動挿入する時
挿入ミスが多発する原因の一つになつていた。そ
こでバリ５を無くして切断する切断方法として第
２図に示す突き合せ方法が考えられる。即ち鋭角
の切断部を有する可動刃６を相対して配置し、両
側の可動刃６を前進させ電子部品のリード線３を
切断面７で切断する方法であり、切断面７にバリ
は生じない。しかし、可動刃６は電子部品のリー
ド線３を切断後、お互いの刃先が衝突し、刃先の
摩耗をきたし、切断回数を増すにつれて完全に切
断されないことが生じる欠点を有した。
断部を有する可動刃２を相対して配置し、電子部
品のリード線３を切断面４で切断する方法であ
る。その際、電子部品のリード線３の断面寸法の
外側にバリ５が発生する。このバリ５の存在に依
り、電子部品のリード線を基板に自動挿入する時
挿入ミスが多発する原因の一つになつていた。そ
こでバリ５を無くして切断する切断方法として第
２図に示す突き合せ方法が考えられる。即ち鋭角
の切断部を有する可動刃６を相対して配置し、両
側の可動刃６を前進させ電子部品のリード線３を
切断面７で切断する方法であり、切断面７にバリ
は生じない。しかし、可動刃６は電子部品のリー
ド線３を切断後、お互いの刃先が衝突し、刃先の
摩耗をきたし、切断回数を増すにつれて完全に切
断されないことが生じる欠点を有した。
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をな
くし、切断後のバリをリード線の断面寸法内に納
めて電子部品のリード線を基板に誤挿入しないよ
うにすると共に長時間リード線を完全に切断でき
るようにする電子部品のリード線切断方法を提供
するにある。
くし、切断後のバリをリード線の断面寸法内に納
めて電子部品のリード線を基板に誤挿入しないよ
うにすると共に長時間リード線を完全に切断でき
るようにする電子部品のリード線切断方法を提供
するにある。
即ち本発明は、鋭角に突出した切刃を有する第
１の切断刃と、リード線押えとを互いに接近させ
て閉じて電子部品のリード線をはさみつけて、上
記第１の切断刃の切刃で電子部品のリード線に鋭
角な凹みを形成し、その後この第１の切断刃に相
対向する方向から切刃を有する第２の切断刃を移
動させて第１の切断刃の切刃と第２の切断刃の切
刃を交叉させて電子部品のリード線を切断するこ
とを特徴とするものである。
１の切断刃と、リード線押えとを互いに接近させ
て閉じて電子部品のリード線をはさみつけて、上
記第１の切断刃の切刃で電子部品のリード線に鋭
角な凹みを形成し、その後この第１の切断刃に相
対向する方向から切刃を有する第２の切断刃を移
動させて第１の切断刃の切刃と第２の切断刃の切
刃を交叉させて電子部品のリード線を切断するこ
とを特徴とするものである。
以下本発明を図に示す実施例にもとづいて具体
的に説明する。即ち第３図及び第４図に示す如
く、電子部品１４は図示していない駆動源で駆動
される分離爪１５によつて各リード線３が保持さ
れる。そしてこの電子部品１４のリード線３をは
さむように、先端に鋭角に突出した切刃８ａを有
する固定刃８と、リード線押え１０及び90度の切
刃１１ａを有する可動刃１１とが相対向して存在
する。この鋭角に突出した切刃８ａを有する固定
刃８はネジによりブロツク９に取付けられてい
る。ブロツク９は右側スライダ１６にネジ２１に
よつて締着されている。一方リード線押え１０の
中央部分に四角の窓を穿設してここに90度の切刃
１１ａを有する可動刃１１を嵌合し、可動刃１１
に対してリード線押え１０を左右に摺動自在に形
成している。そして可動刃１１はスペーサ１８を
はさみつけて左側スライダ１７にネジ２０によつ
て締着されている。更に可動刃１１とリード線押
え１０との間には引張スプリング１９が張架され
て、スペーサ１８の左端にリード線押え１０に上
記スペーサ１８を入れるように形成した溝の右端
が当接するまで可動刃１１に対してリード線押え
１０を右方向へ移行させるようにしている。
的に説明する。即ち第３図及び第４図に示す如
く、電子部品１４は図示していない駆動源で駆動
される分離爪１５によつて各リード線３が保持さ
れる。そしてこの電子部品１４のリード線３をは
さむように、先端に鋭角に突出した切刃８ａを有
する固定刃８と、リード線押え１０及び90度の切
刃１１ａを有する可動刃１１とが相対向して存在
する。この鋭角に突出した切刃８ａを有する固定
刃８はネジによりブロツク９に取付けられてい
る。ブロツク９は右側スライダ１６にネジ２１に
よつて締着されている。一方リード線押え１０の
中央部分に四角の窓を穿設してここに90度の切刃
１１ａを有する可動刃１１を嵌合し、可動刃１１
に対してリード線押え１０を左右に摺動自在に形
成している。そして可動刃１１はスペーサ１８を
はさみつけて左側スライダ１７にネジ２０によつ
て締着されている。更に可動刃１１とリード線押
え１０との間には引張スプリング１９が張架され
て、スペーサ１８の左端にリード線押え１０に上
記スペーサ１８を入れるように形成した溝の右端
が当接するまで可動刃１１に対してリード線押え
１０を右方向へ移行させるようにしている。
上記リード線切断装置の動作は次のように行な
われる。即ち右側スライダ１６と左側スライダ１
７は例えばカム駆動（図示せず）によつて互いに
接近するように駆動される。そしてまず右側スラ
イダ１６が左方向に前進して固定刃８がリード線
３に接する位置で機械的にストツプがかけられて
停止する。次に少しおくれて左側スライダ１７が
右方向に前進して、まずリード線押え１０はリー
ド線３を固定刃８に押し付けて固定刃８の切刃８
ａの部分で第４図に示すようにリード線３を鋭角
に凹ませる。続いて、引張りスプリング１９を伸
ばしながら左側スライダ１７が右方向に前進して
第４図に示すように切刃１１ａによつて瞬時的に
リード線３を塑性変形させながら切断面１２に沿
つて切断する。このときバリ１３が発生するが、
これはリード線３の断面内（線径）内からはみ出
すことなく、おさまる。
われる。即ち右側スライダ１６と左側スライダ１
７は例えばカム駆動（図示せず）によつて互いに
接近するように駆動される。そしてまず右側スラ
イダ１６が左方向に前進して固定刃８がリード線
３に接する位置で機械的にストツプがかけられて
停止する。次に少しおくれて左側スライダ１７が
右方向に前進して、まずリード線押え１０はリー
ド線３を固定刃８に押し付けて固定刃８の切刃８
ａの部分で第４図に示すようにリード線３を鋭角
に凹ませる。続いて、引張りスプリング１９を伸
ばしながら左側スライダ１７が右方向に前進して
第４図に示すように切刃１１ａによつて瞬時的に
リード線３を塑性変形させながら切断面１２に沿
つて切断する。このときバリ１３が発生するが、
これはリード線３の断面内（線径）内からはみ出
すことなく、おさまる。
切断後は、まず左側スライダ１７と共に可動刃
１１が左方向に後退し、続いてリード線押え１０
が左方向に後退し、最後に右側スライダ１６と共
に固定刃８が右方向に後退する。
１１が左方向に後退し、続いてリード線押え１０
が左方向に後退し、最後に右側スライダ１６と共
に固定刃８が右方向に後退する。
以上説明したように本発明によれば、リード線
切断時発生するバリがリード線断面寸法内に納ま
り、基板に電子部品のリード線を挿入する際、挿
入穴に対する余裕も十分通り取ることができ、挿
入不良率の低減ができて作業能率を著しく向上さ
せることができ、しかも刃先はお互いに衝突しな
いため、刃先の摩耗もなく、長時間に亘つてリー
ド線を完全に切断できる顕著な作用効果を奏す
る。
切断時発生するバリがリード線断面寸法内に納ま
り、基板に電子部品のリード線を挿入する際、挿
入穴に対する余裕も十分通り取ることができ、挿
入不良率の低減ができて作業能率を著しく向上さ
せることができ、しかも刃先はお互いに衝突しな
いため、刃先の摩耗もなく、長時間に亘つてリー
ド線を完全に切断できる顕著な作用効果を奏す
る。
第１図は従来の電子部品のリード線剪断方法を
示す図、第２図は従来の電子部品のリード線突き
合せ切断方法を示す図、第３図は本発明の電子部
品のリード線切断方法を実施する装置の概略構成
を示す図、第４図は第３図に示す装置によつて電
子部品のリード線を切断する状態を示した図であ
る。 符号の説明、３……リード線、８……固定刃、
８ａ……切刃、１０……リード線押え、１１……
可動刃、１１ａ……切刃、１４……電子部品、１
５……分離爪。
示す図、第２図は従来の電子部品のリード線突き
合せ切断方法を示す図、第３図は本発明の電子部
品のリード線切断方法を実施する装置の概略構成
を示す図、第４図は第３図に示す装置によつて電
子部品のリード線を切断する状態を示した図であ
る。 符号の説明、３……リード線、８……固定刃、
８ａ……切刃、１０……リード線押え、１１……
可動刃、１１ａ……切刃、１４……電子部品、１
５……分離爪。
Claims (1)
- １ 切断すべきリード線の側面に当接する部分お
よびこの部分よりリード線の線径内の範囲で突出
した切刃部からなる第１の切断刃と、材料押えと
の間にリード線をはさみ付けて上記第１の切断刃
の切刃部によつてリード線に鋭角な凹みをつけ、
その後上記第１の切断刃に相対向する方向から切
刃部を有する第２の切断刃を第１の切断刃とは段
差をもたせて移行させて第１の切断刃の切刃部と
第２の切断刃の切刃部とで電子部品のリード線を
切断することを特徴とする電子部品のリード線切
断方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1614579A JPS55112715A (en) | 1979-02-16 | 1979-02-16 | Cutting method for lead wire of electronic parts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1614579A JPS55112715A (en) | 1979-02-16 | 1979-02-16 | Cutting method for lead wire of electronic parts |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55112715A JPS55112715A (en) | 1980-08-30 |
| JPS6158247B2 true JPS6158247B2 (ja) | 1986-12-10 |
Family
ID=11908322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1614579A Granted JPS55112715A (en) | 1979-02-16 | 1979-02-16 | Cutting method for lead wire of electronic parts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55112715A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5027187A (ja) * | 1973-07-13 | 1975-03-20 |
-
1979
- 1979-02-16 JP JP1614579A patent/JPS55112715A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55112715A (en) | 1980-08-30 |
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