JPS615896A - ヒ−トポンプ式衣類乾燥機 - Google Patents
ヒ−トポンプ式衣類乾燥機Info
- Publication number
- JPS615896A JPS615896A JP59125551A JP12555184A JPS615896A JP S615896 A JPS615896 A JP S615896A JP 59125551 A JP59125551 A JP 59125551A JP 12555184 A JP12555184 A JP 12555184A JP S615896 A JPS615896 A JP S615896A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- clothes
- air
- dryer
- drying
- Prior art date
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- Granted
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、圧縮機、凝縮器、絞り機構、蒸発器からな
る冷凍サイクルの凝縮器を加熱源として用いる衣類乾燥
機に関し、特に浴室等内に吊下げられた湿った衣類を乾
燥させ、衣類の乾燥完了全検知してその運転を停止する
手段を設けたヒートポンプ式衣類乾燥機に関するもので
ある。
る冷凍サイクルの凝縮器を加熱源として用いる衣類乾燥
機に関し、特に浴室等内に吊下げられた湿った衣類を乾
燥させ、衣類の乾燥完了全検知してその運転を停止する
手段を設けたヒートポンプ式衣類乾燥機に関するもので
ある。
従来この撞の乾燥機においては9例えば特開昭57−2
09098号公報に開示されている如く1単位空気量あ
たりの水分除去量を大きくする為の冷凍サイクル特に凝
縮器を分割し、吸込空気を加熱し湿った衣類に当て衣類
の水分蒸発VCより温度低下した空気を再度他の凝縮器
で加熱し再び個の衣類に当てる寓セ帝ことによシ前記の
目的を達成するとの構成が提案されている。しかしなが
ら、衣類の乾燥完了を検出する手段は触れられてはいな
い。
09098号公報に開示されている如く1単位空気量あ
たりの水分除去量を大きくする為の冷凍サイクル特に凝
縮器を分割し、吸込空気を加熱し湿った衣類に当て衣類
の水分蒸発VCより温度低下した空気を再度他の凝縮器
で加熱し再び個の衣類に当てる寓セ帝ことによシ前記の
目的を達成するとの構成が提案されている。しかしなが
ら、衣類の乾燥完了を検出する手段は触れられてはいな
い。
この発明は、冷凍サイクルを内蔵し、低温乾燥空気を生
成しこの空気を湿った衣類に当てることにより乾燥を促
進し、かつ乾燥光子検出手段を有し、衣類の乾燥完了後
の無駄な運転の解消によるエネルギー消費の低減及び衣
類の未乾燥での乾燥機の停止等を解消した衣類乾燥機を
提供することにある。
成しこの空気を湿った衣類に当てることにより乾燥を促
進し、かつ乾燥光子検出手段を有し、衣類の乾燥完了後
の無駄な運転の解消によるエネルギー消費の低減及び衣
類の未乾燥での乾燥機の停止等を解消した衣類乾燥機を
提供することにある。
以下この発明の実施例を図に示し詳細に説明する。第1
図は浴室に乾燥機を設置した装置全体構成図、第2図は
乾燥機構成図、第3図は冷媒、空気系統図、第4図は乾
燥運転時の各部の温度変化を示す図であ99図に於て、
(1)は乾燥機本体、(21は圧縮機、(3)は再熱器
として作用する凝縮器、(旬は絞り機構、(5)は蒸発
器、(6)は補助電熱機、(7)は循環用送風機、(8
)は本体下面に設けられた吸込口。
図は浴室に乾燥機を設置した装置全体構成図、第2図は
乾燥機構成図、第3図は冷媒、空気系統図、第4図は乾
燥運転時の各部の温度変化を示す図であ99図に於て、
(1)は乾燥機本体、(21は圧縮機、(3)は再熱器
として作用する凝縮器、(旬は絞り機構、(5)は蒸発
器、(6)は補助電熱機、(7)は循環用送風機、(8
)は本体下面に設けられた吸込口。
(9)は同じく吹出口で、第1図に示されたように浴取
付られた吸込温度検出部、α9は凝縮器出口空気温度検
出部である。なお、(2)は吹田口191の下方に吊り
下げられた洗濯脱水後の湿った衣類である。
付られた吸込温度検出部、α9は凝縮器出口空気温度検
出部である。なお、(2)は吹田口191の下方に吊り
下げられた洗濯脱水後の湿った衣類である。
上記構成によシ、洗濯脱水後の湿った衣類を浴し、圧縮
機(21と、送風機(7)が運転をし、乾燥機il+が
運転する。尚この時、空気温度Iと19は初期の温度差
は0あるいは非常に小である為、温度差判定器(43)
は起動直後例えば30分は温度差の判定は解除されてお
りその後は判定機能をもち、継電器(44a)へ信号を
与えるものである。
機(21と、送風機(7)が運転をし、乾燥機il+が
運転する。尚この時、空気温度Iと19は初期の温度差
は0あるいは非常に小である為、温度差判定器(43)
は起動直後例えば30分は温度差の判定は解除されてお
りその後は判定機能をもち、継電器(44a)へ信号を
与えるものである。
乾1#!慎本体(1)の運転により衣類からの水分の蒸
発により多湿になった空気は本体下面の吸込口(8)に
吸込まれ、蒸発器(5)によシ冷却除湿され、凝縮器1
3+により加熱(再熱)され、吹出口(9+より吸込温
度よシも高温で低湿度の空気を吹出し、衣類四の乾燥に
あたる。この時衣類から水分を蒸発させることにより1
本体よシ吹き出された空気は熱を奪われ低下し多湿とな
り本体吸込口(8)に吸込まれる。上iピ作用をくりか
えし衣類に含まれる水分は徐々に蒸発減少し、乾燥完了
することになる。
発により多湿になった空気は本体下面の吸込口(8)に
吸込まれ、蒸発器(5)によシ冷却除湿され、凝縮器1
3+により加熱(再熱)され、吹出口(9+より吸込温
度よシも高温で低湿度の空気を吹出し、衣類四の乾燥に
あたる。この時衣類から水分を蒸発させることにより1
本体よシ吹き出された空気は熱を奪われ低下し多湿とな
り本体吸込口(8)に吸込まれる。上iピ作用をくりか
えし衣類に含まれる水分は徐々に蒸発減少し、乾燥完了
することになる。
この時の時間の経過に伴う各部の変化を第4図により説
明する。図中tl(Iは吐出温度、αpVi凝縮温[、
Q2は冷却器入口温度、 113は冷却器入口温度で冷
媒系の温度を表わし、t1#は吸込口18+での吸込空
気温度、四は吹出口(9〕での吹出空気温度で空気系の
温度を表わす。さらにUSは乾燥機入力、11は衣類の
乾燥度であり下記にて表わす。
明する。図中tl(Iは吐出温度、αpVi凝縮温[、
Q2は冷却器入口温度、 113は冷却器入口温度で冷
媒系の温度を表わし、t1#は吸込口18+での吸込空
気温度、四は吹出口(9〕での吹出空気温度で空気系の
温度を表わす。さらにUSは乾燥機入力、11は衣類の
乾燥度であり下記にて表わす。
8重1t :水分の全く含んでいない衣類重量法に各部
の推移を説明すると、起動時、圧縮機小となる。この#
を象は冷却器入口温度UZに表われ一時急激に低下する
。次には冷媒の循環が徐々に促進される為圧縮機負荷は
増加する。これにより冷却器入口温度はしだいに回復し
、上昇はじめりとともに吐出温度、凝縮温度ともに上昇
する。これに伴い空気系の吸込温度04.凝縮器出口温
度USも徐々に上昇する。この上昇はり類の水分の蒸発
量の安定領域及び冷媒系の安定までつづき、以後衣類か
らの水分蒸発量が徐々に低下、するにつれ。
の推移を説明すると、起動時、圧縮機小となる。この#
を象は冷却器入口温度UZに表われ一時急激に低下する
。次には冷媒の循環が徐々に促進される為圧縮機負荷は
増加する。これにより冷却器入口温度はしだいに回復し
、上昇はじめりとともに吐出温度、凝縮温度ともに上昇
する。これに伴い空気系の吸込温度04.凝縮器出口温
度USも徐々に上昇する。この上昇はり類の水分の蒸発
量の安定領域及び冷媒系の安定までつづき、以後衣類か
らの水分蒸発量が徐々に低下、するにつれ。
圧縮機(2)への負荷減少するので入力は低下しはじめ
る。このことにより、吐出温度四、凝縮温度αυ。
る。このことにより、吐出温度四、凝縮温度αυ。
冷却滲入ロ昌度α2.凝縮器出ロ空気温度a9は、MO
x温度を示した時低下をはじめる。父、吸込空気温度I
は衣類からの水分蒸発量に起因すると仁ろ大であり、安
定後は潜熱負荷減となり熱損失小となる為、温度はゆる
やかに上昇する。さらに冷却器出口温度は、起動後冷媒
不足状態での過熱変人から徐々に冷媒供給が増加され過
熱度小へ移行しながら温度は低下しつづける。
x温度を示した時低下をはじめる。父、吸込空気温度I
は衣類からの水分蒸発量に起因すると仁ろ大であり、安
定後は潜熱負荷減となり熱損失小となる為、温度はゆる
やかに上昇する。さらに冷却器出口温度は、起動後冷媒
不足状態での過熱変人から徐々に冷媒供給が増加され過
熱度小へ移行しながら温度は低下しつづける。
乾燥度aηの推移は、起動時、吹出空気温度の上昇低で
あるとともに衣類温度も上昇しない為、水分の蒸発は非
常に小であシ乾燥度の増加は非常に小であるが、圧縮機
入力の増加に伴い吹出空気−度も上昇するので乾燥度の
増加が進み、その後水分量低下によりこの増加はゆるや
かになる。
あるとともに衣類温度も上昇しない為、水分の蒸発は非
常に小であシ乾燥度の増加は非常に小であるが、圧縮機
入力の増加に伴い吹出空気−度も上昇するので乾燥度の
増加が進み、その後水分量低下によりこの増加はゆるや
かになる。
以上のように時間の経過とともに推移する各部の変化に
おいて、凝縮出口空気温度四と、吸込空気温度Iとの温
度差はやはりMox11i!を示した後徐々に小となる
。この温度差ΔTは乾燥度と関連している為1例えば乾
燥度−95チ(これは空気温度20℃にて衣類が標準的
に水分を含んでいる時の数値であるが)時、△T =
3 deg℃で乾燥完了とした時、検出部IとQ9の信
号は温度差判定器(45)が断し、接点(42b)が離
れ、圧縮機(2)、送風機(7)が断し乾燥機(1)は
停止する。
おいて、凝縮出口空気温度四と、吸込空気温度Iとの温
度差はやはりMox11i!を示した後徐々に小となる
。この温度差ΔTは乾燥度と関連している為1例えば乾
燥度−95チ(これは空気温度20℃にて衣類が標準的
に水分を含んでいる時の数値であるが)時、△T =
3 deg℃で乾燥完了とした時、検出部IとQ9の信
号は温度差判定器(45)が断し、接点(42b)が離
れ、圧縮機(2)、送風機(7)が断し乾燥機(1)は
停止する。
以上のようKこの発明の実施例では、吸込空気温度Iと
凝縮出口空気温度α9との温度差とを検出することによ
る乾燥完了検出手段を有しているので、自動的に乾燥機
の停止することが可能となり衣類の未乾燥あるいは乾燥
後の無駄な運転によるエネルギーの浪費等、使い勝手あ
るいは省エネルギーの効果は非常に大である。
凝縮出口空気温度α9との温度差とを検出することによ
る乾燥完了検出手段を有しているので、自動的に乾燥機
の停止することが可能となり衣類の未乾燥あるいは乾燥
後の無駄な運転によるエネルギーの浪費等、使い勝手あ
るいは省エネルギーの効果は非常に大である。
なお、この発明の実施例においては、凝縮器出口空気温
度との温度差にて乾燥完了検出をしているが、補助電熱
器(6)を有しない乾燥機においては吹出空気温度との
温度差にての検出においても。
度との温度差にて乾燥完了検出をしているが、補助電熱
器(6)を有しない乾燥機においては吹出空気温度との
温度差にての検出においても。
上記同様効果を有することは当然のことである。
次にこの発明の他の実施例について簡単に説明する。こ
の発明の他の実施例による浴室衣類乾燥機においては、
乾燥を検出し運転を停止する手段を、第5図に示す通り
吸込空気温度Iと凝縮器出口空気温度a9との温度差△
Tの検出を設定時間例えば10分毎に行ない9時間tn
+1の温度差ΔTn+”1とその前の時間t。の温度差
ΔTnの温度差を一定。
の発明の他の実施例による浴室衣類乾燥機においては、
乾燥を検出し運転を停止する手段を、第5図に示す通り
吸込空気温度Iと凝縮器出口空気温度a9との温度差△
Tの検出を設定時間例えば10分毎に行ない9時間tn
+1の温度差ΔTn+”1とその前の時間t。の温度差
ΔTnの温度差を一定。
つまりΔTn−△Tn+1−0 (一定値)に設定し9
例えばC−1deg℃ となった時乾燥完了で運転停
止となるものである。
例えばC−1deg℃ となった時乾燥完了で運転停
止となるものである。
以上のようにこの発明の他の実施例は、その検出を連続
とせず時間毎とした為、検出の精度、ノ(ラツキによる
影響は軽減さ′れ、さらに外乱、外部ml[1lEJ2
等の影響も直接には影響されない為、検出完了は確実と
なり、未乾燥あるいは省エネ効果の有効性がさらに向上
するものである。
とせず時間毎とした為、検出の精度、ノ(ラツキによる
影響は軽減さ′れ、さらに外乱、外部ml[1lEJ2
等の影響も直接には影響されない為、検出完了は確実と
なり、未乾燥あるいは省エネ効果の有効性がさらに向上
するものである。
以上説明したようにこの発明は、吸込空気温度と凝縮器
出口空気温度との温度差ΔTに基づいて衣類の乾燥完了
検出を行なうようにしたので、衣類の未乾燥あるいは過
多な運転を防止することができ、省エネ効果大なるもの
である。さらに衣類の乾燥完了検出を、ある時間毎の検
出結果を比較することにより決定するようにすれば、外
乱あるいは検出のバラツキ等を軽減できるので、乾燥完
了はより確実なものとすることができる。
出口空気温度との温度差ΔTに基づいて衣類の乾燥完了
検出を行なうようにしたので、衣類の未乾燥あるいは過
多な運転を防止することができ、省エネ効果大なるもの
である。さらに衣類の乾燥完了検出を、ある時間毎の検
出結果を比較することにより決定するようにすれば、外
乱あるいは検出のバラツキ等を軽減できるので、乾燥完
了はより確実なものとすることができる。
第1図はこの発明の実施例による乾燥機を閉空間をなす
浴室に設置した装置全体構成図、第2図はこの発明の実
施例による乾燥機本体構成図、第3図は第2図に示した
ものの冷媒及び風系統図。 第4図はこの発明の実施例による各部時間経過での推移
を説明するための曲線図、第5図はこの発明の曲の実施
例を説明するための検出図である。 図に於て、 il+は乾燥機本体、(2)は圧縮機、(
3)は凝縮器、(4)は絞り機構、(5)は冷却器、(
61は電熱器。 (7)は送風機であり、(至)は浴室、lAは衣類、
+141は吸込空気温度、09は凝縮器出口空気温度で
ある。 なお9図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
浴室に設置した装置全体構成図、第2図はこの発明の実
施例による乾燥機本体構成図、第3図は第2図に示した
ものの冷媒及び風系統図。 第4図はこの発明の実施例による各部時間経過での推移
を説明するための曲線図、第5図はこの発明の曲の実施
例を説明するための検出図である。 図に於て、 il+は乾燥機本体、(2)は圧縮機、(
3)は凝縮器、(4)は絞り機構、(5)は冷却器、(
61は電熱器。 (7)は送風機であり、(至)は浴室、lAは衣類、
+141は吸込空気温度、09は凝縮器出口空気温度で
ある。 なお9図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (2)
- (1)圧縮機、凝縮器、絞り機構、蒸発器からなる冷凍
サイクルの凝縮器を加熱源として用いる衣類乾燥機であ
つて、浴室等の閉空間に吊り下げられた湿つた衣類から
蒸発する水分にて多湿になつた空気を、冷却除湿後再熱
し低温乾燥空気を生成し、さらにこの生成空気を衣類に
吹き出し、湿つた衣類の乾燥を促進するようにしたヒー
トポンプ式衣類乾燥機において、湿つた衣類の乾き完了
検出を、衣類乾燥度により変化する乾燥機の吸込空気温
度と、乾燥機風路を通過し上記蒸発器により冷却除湿後
上記凝縮器により加熱された空気温度との温度差に基づ
いて衣類の乾き完了検出を行なうようにしたことを特徴
とするヒートポンプ式衣類乾燥機。 - (2)吸込空気温度と、加熱された空気温度との温度差
を所定の周期で検出し、この検出された前後の上記温度
差をさらに比較し、予め定められた設定値以下の時に乾
燥終了とするようにしたことを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載のヒートポンプ式衣類乾燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59125551A JPS615896A (ja) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | ヒ−トポンプ式衣類乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59125551A JPS615896A (ja) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | ヒ−トポンプ式衣類乾燥機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS615896A true JPS615896A (ja) | 1986-01-11 |
| JPH0112519B2 JPH0112519B2 (ja) | 1989-03-01 |
Family
ID=14912999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59125551A Granted JPS615896A (ja) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | ヒ−トポンプ式衣類乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS615896A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52133374U (ja) * | 1976-04-06 | 1977-10-11 | ||
| JPS57188300A (en) * | 1981-05-14 | 1982-11-19 | Nippon Kentetsu Co Ltd | Drive control system of garment dryer |
-
1984
- 1984-06-19 JP JP59125551A patent/JPS615896A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52133374U (ja) * | 1976-04-06 | 1977-10-11 | ||
| JPS57188300A (en) * | 1981-05-14 | 1982-11-19 | Nippon Kentetsu Co Ltd | Drive control system of garment dryer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0112519B2 (ja) | 1989-03-01 |
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