JPS6159701B2 - - Google Patents

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JPS6159701B2
JPS6159701B2 JP52155728A JP15572877A JPS6159701B2 JP S6159701 B2 JPS6159701 B2 JP S6159701B2 JP 52155728 A JP52155728 A JP 52155728A JP 15572877 A JP15572877 A JP 15572877A JP S6159701 B2 JPS6159701 B2 JP S6159701B2
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raw material
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circuit
subdivided
separating
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Alfa Laval AB
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Alfa Laval AB
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
    • A23J1/10—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from hair, feathers, horn, skins, leather, bones, or the like
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/12—Production of fats or fatty oils from raw materials by melting out
    • C11B1/16—Production of fats or fatty oils from raw materials by melting out with steam
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S530/00—Chemistry: natural resins or derivatives; peptides or proteins; lignins or reaction products thereof
    • Y10S530/859—Waste, waste material, refuse or sludge, e.g. effluents, fecal matter

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  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は畜殺場のくず肉のような動物の生材料
を一方は脂肪成分および少くとも一方はたん白質
成分に分離する方法に関し、該方法は摩砕もしく
はこれに類する手法で生材料を細分化し、処理水
を用いることが好ましい水を加えて第１の比較的
低い温度にこの摩砕された材料を連続的に加熱
し、温められた生材料の流れを急速に第２の高い
温度に加熱し、さらに直ちにこの材料を１段もし
くは２段以上の遠心分離作用によつて所望の成分
に分離する段階から成る。
このような方法は、種々の実施例に見ることが
できる。前記方法を実行する１実施例において、
生材料は摩砕され、なお次いで融解パイプを通過
するために送られこのパイプの中に生蒸気が注入
されて生材料を圧送可能な密度にさせ、さらに撹
拌器および加熱用の蒸気コイルを具備した貯槽に
送られる。該貯槽から生材料の流れが加熱器を経
由して圧送され、該加熱器内において次工程の遠
心分離機内での分離作用に好適である程度まで温
度が高められる。該遠心分離機から一方では脂肪
成分および一方ではたん白質に富んだ泥状物質が
得られる。脂肪成分はさらに遠心分離作用によつ
て純化され、なおたん白質成分はたとえば飼料用
に成製される。
このような施設は或る種の欠点をもつ。融解パ
イプ内の温度を甚しく高くせずに生材料の流れに
亘つて撤底した加熱効果を得ることは困難であ
る。よつて、もしこの温度が高きに失すると、生
材料中の膠原質はゼラチンに変換されて抽出さ
れ、このことは一層高い粘度および乳濁液の形成
の危険があるため、生材料を一方で脂肪成分に、
一方でたん白質成分に分離するのに不適当な状態
になることを意味する。
上述のこのような貯槽の使用は、また例えば槽
から取出される生材料の流れの均等性に関するよ
うな困難性をもつ。よつて、このような方法でこ
のような槽内で、さらに多量の乳濁液形成を伴わ
ずに完全な混合作用を得るための混合作業を実施
することは極めて困難である。同時に、文頭に述
べた方法を用いる型式の設備に関しては、細分さ
れた生材料を所望の成分に分離し得るように或る
種の液体を細分された生材料中に混合するという
配慮が必要である。この液体は一般に処理水で、
即ち設備の分離段階から戻されたものである。こ
の処理水は細分された生材料と有効に混合しなけ
ればならない。遠心分離作用によつて分離される
流動生材料の濃度即ち粘度は特に含水量および温
度のような成分に左右される。従来の施設におい
てこの粘度を制御することは困難なことが判明し
ている。
本発明の目的は文頭に述べた型式の、従来既知
の方法に附随する欠点をもたない方法を提供する
にある。
本発明によれば、文頭で述べた型式の方法は第
１の温度への生材料の加熱が１つの回路内で実施
されることを特徴とする。
適切な循環速度を選定することによつて、徹底
した混合が乳濁液を生成せずに得られる。材料の
循環を行わせるために、「モノポンプ」型のポン
プなどを静穏に使用しなければならない。
加熱作業は生蒸気または２次蒸気用の回路内に
結合された加熱器によつて行われ、それによつて
流動生材料に亘る有効な加熱作用が過熱の心配な
く保証される。
この回路内での加熱作用中に乳濁液生成のおそ
れを減ずるために、細分された生材料はこの回路
中で40〜70℃の第１温度で熱せられる。遠心分離
作用による分離を助長するために、この回路から
出る加熱生材料は85゜〜100℃の第２温度に加熱
される。
本発明による方法の１実施例では、細分された
生材料に処理水を添加する工程を含み、その粘度
は回路中を循環する流動生材料内で感知され、か
つ生材料の粘度が一定レベルに保たれるような方
法で回路への細分された生材料の供給速度が制御
せしめられる。このような粘度感知作用は容積型
循環ポンプによつて維持される一定循環速度にお
ける回路内の圧力測定によつて実施できる。供給
速度は制御器を介して制御されるが、この制御器
は生材料を細分するのに用いられる粉砕機などの
装置にこの供給速度を作用する。回路内において
温度は一定に維持されるから、このことは、流動
生材料の粘度は遠心分離作用を受ける前に第２の
高い温度に加熱されたのちにおいてもなお一定に
保たれ、これは遠心分離作業の適正な成果を得る
のに寄与する。
粘度はまた回路に戻される遠心分離作用からの
処理水を用いることが好適な液体の量によつて影
響される。脂肪成分の任意の他の遠心分離作用か
らの泥状物質も、流動生材料の粘度を調節するた
めに回路に戻すことができる。
図面は本発明による方法を実施する設備の図式
流れ図で、本設備は生材料を細分するための粉砕
機１、細分された生材料の搬送用コンベヤ２、お
よび導管６，７，８，９によつて相互に結合され
た円錐形底部をもつ貯槽３、ポンプ４および加熱
器５を含む回路から成る。導管１０が回路に取付
けられ、この導管は生蒸気を注入するためにポン
プ１１および導管１２を経由して加熱器１３に結
合されている。加熱器１３は導管１４を経由して
脂肪／水混合液用の出口導管１６を具備する第１
遠心分離機１５に結合され、この導管１６は第２
遠心分離機１７に結合されている。固相物質用排
出導管１８が遠心分離機１５から固相物質用乾燥
器１９に接続する。遠心分離機１７は３ケの出
口、即ち脂肪用２０、水相物質用２１および泥状
物質用２２を具備している。水相物質は導管２３
を経由して回路に、および／または導管２４を経
由して乾燥器１９に戻される。泥状物質は選択的
に導管２５から回路に戻され、または導管２６か
ら乾燥器１９に流送される。
導管７内の圧力測定用としてマノメータ２７が
回路内に設けられている。
この設備は次のように機能する。
生材料が粉砕機１に送入され、細分されて貯槽
３に移送される。ポンプ４が設備の生材料収容器
の６〜12倍の収容量で動作し、このことは回路内
の循環速度が高いことを意味する。加熱器５は生
蒸気あるいは２次蒸気で機能する。生蒸気でも温
度を所望値まで急速に上昇させるために加熱器１
３内に注入され、これによつて流動生材料が遠心
分離機１５内で固相流に直接分離され、即ち乾燥
器１９内で乾燥され、なお少量の固相物質を含む
脂肪／水の流れは設備から排出する脂肪と、不溶
性のにかわ物質を含む水と泥状物質に分離され
る。このうち水相物質と泥状物質は回路に戻され
る。水の１部は乾燥器に送られる。
設備の供給速度はマノメータ２７を読み取るこ
とによつて制御され、マノメータは生材料を自動
的に制御する制御器に接続されている。
この設備を動作資料を与える次の実例によつて
さらに説明する。
15％の脂肪、39％の水および46％の他の固相物
質を含む畜殺場の骨1000Kg／ｈが設備に送られ
た。1400Kg／ｈの水と70Kg／ｈのくず肉とが導管
２３および２５を経由して戻され、なお50Kg／ｈ
の蒸気が加熱器５内に注入され、これによつて回
路内の温度は55゜〜60℃に達した。140Kg／ｈの
蒸気が加熱器１３内に付加注入された。遠心分離
機１５への流れの温度は90゜〜95℃であつた。遠
心分離機１５から745Kg／ｈの固状物質流が排出
され、なお脂肪／水の流れ1915Kg／ｈが遠心分離
器１７内で121Kg／ｈの脂肪、70Kg／ｈの戻り用
の泥状物質および1724Kg／ｈの水が分離され、こ
こから324Kg／ｈが乾燥器１９に流入され1400
Kg／ｈが戻された。乾燥器１９から5.5％の脂肪
と10.0％の水を含む525Kg／ｈの食肉骨搾り量が
排出された。これによつて食肉骨搾り量内に所望
の低脂肪含有量を得ることができた。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明による方法を実施する設備の図式
流れ図である。 １……粉砕機、２……コンベヤ、３……貯槽、
４……ポンプ、５……加熱器、６〜１０……導
管、１１……ポンプ、１２……導管、１３……加
熱器、１４……導管、１５……第１遠心分離機、
１６……出口導管、１７………第２遠心分離機、
１８……排出導管、１９……乾燥器、２０……脂
肪物質、２１……水相物質、２２……泥状物質、
２３，２４，２５，２６……導管、２７……マノ
メータ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 畜殺場のくず肉のような動物の生材料を一方
    は脂肪成分および少くとも一方はたん白質成分に
    分離する方法であつて、摩砕もしくはこれに類す
    る手法で生材料を細分し、処理水を用いることが
    好ましい水を加えて第１の比較的低い温度にこの
    摩砕された材料を連続的に加熱し、温められた生
    材料の流れを急速に第２の高い温度に加熱し、さ
    らに直ちにこの材料を一段もしくは２段以上の遠
    心分離作用によつて所要の成分に分離する段階を
    含み、 細分された生材料が循環される回路内で45゜〜
    70℃の第１の温度への加熱が実施されたのち85゜
    〜100℃の第２の温度に加熱されることを特徴と
    する動物生材料の分離方法。 ２ 回路内を循環する流動生材料の粘度が感知さ
    れ、かつ流動生材料の粘度が一定レベルに保たれ
    るような方法でこの回路に細分された生材料の速
    度が制御されることを特徴とする特許請求の範囲
    第１項記載の動物生材料の分離方法。
JP15572877A 1977-01-27 1977-12-26 Separating of animal raw material Granted JPS5394057A (en)

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SE7700842A SE421990B (sv) 1977-01-27 1977-01-27 Forfarande for uppdelning av animaliska ravaror i en fettfraktion och atminstone en proteinfraktion

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JPS5394057A JPS5394057A (en) 1978-08-17
JPS6159701B2 true JPS6159701B2 (ja) 1986-12-17

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DE (1) DE2802271A1 (ja)
DK (1) DK147354C (ja)
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FR (1) FR2378453A1 (ja)
GB (1) GB1564277A (ja)
IT (1) IT1089985B (ja)
NZ (1) NZ186249A (ja)
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