JPS6160116B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ナフサなどを接触分解してガスを発
生する複数基の油ガス発生装置をサイクリツクに
プロセス制御する制御装置（オペレータ）に関
し、特に変成蒸気弁を操作するための回路の改良
に関する。

よく知られているサイクリツク式ナフサガス発
生装置は、加熱期（ブロー期）と製造期（メイク
期）との工程を交互に繰り返す様になつており、
CO変成器は、同一構成を有する１号機１０と２
号機２０とのガス発生装置２基に対して、１基の
CO変成器を共用するように設置されている。先
ず１号機１０の単独運転の場合について第１図と
第２図とを参照して説明すると、ガス製造工程は
ブロー期、ブローパージ期、メイク期、メイクパ
ージ期という４工程に分かれており、最初はブロ
ー期からスタートし、テイクオフ弁１９ａ，１９
ｂを閉じてスタツク弁１４を開けておき、弁１
６，１５を開いて加熱油（バーナ油）と空気（バ
ーナ空気）とを送り蒸気予熱器１１を加熱して蓄
熱し、加熱した排ガスを反応器１２および廃熱ボ
イラ１３を経てスタツク弁１４から放出し、全工
程の約50％でブロー期を終る。次に弁１４，１
５，１６を閉じ、弁１７，１８を開いて、メイク
油とプロセス蒸気とを蒸気予熱器１１内に送り、
蓄熱された熱と触媒の作用によりナフサの接触分
解を行なわせ、ガスを発生させる。発生したガス
は、テイクオフ弁１９ａ，１９ｂおよび変成蒸気
弁３１を開いて変成蒸気を噴出させることによつ
て生じた吸引圧によつて、変成器３０内に導か
れ、後続のレリーフホルダ（図示せず）へ送ら
れ、メイク期工程約40％を完了する。この間、ブ
ロー期とメイク期との末期に蒸気（弁１７開）に
よるパージ（ブローパージおよびメイクパージ）
がそれぞれ数％設けられており、これらの工程を
合わせて100％として１サイクル工程（160秒〜
220秒）が行なわれ、このサイクルを繰返すこと
によつてガスの製造が行なわれる。

次に２基（１号機１０と２号機２０）のガス発
生装置をペアーで運転する場合は、最初１号機１
０がブロー期からスタートし、次に２号機２０は
最初の１号機１０がメイク期に入るとき、即ち50
％遅れてブロー期からスタートされる。そして各
機１０，２０は、50％ずれて前述の単独運転と同
様な工程でガスの製造をそれぞれ行なう。即ち、
１号機１０がメイク期（あるいはブロー期）のと
きは２号機２０はブロー機（あるいはメイク期）
という組合わせでペアー運転される。この様にす
れば、各機１０，２０のメイク期が交互に行なわ
れ重ならないので、各機１０，２０は変成器３０
および以降のラインで共通で交互に使用できる。
また、ガス製造量、および原料油（メイク油すな
わちナフサ）、加熱油（バーナ油すなわちナフ
サ）、２次空気、蒸気の使用量の変動が少なく平
均化されるという利点がある。

以上の様な工程は、第１図示のプラントの各ラ
インに設けられた動力操作弁１４〜１８，１９
ａ，１９ｂ；２４〜２８，２９ａ，２９ｂを、相
互に関連をもたせて予め定められたタイミングと
順序とに従つて開閉することによつてサイクリツ
クに遂行される。これ等の各弁の開閉を司りガス
製造工程を運転管理するために弁操作制御装置す
なわちオペレータ４０，５０が設けられる。

１号機１０のためのオペレータ４０について、
第３図のブロツク図を参照して、構成機能を説明
する。オペレータ４０の誤動作および誤操作を防
止するとともに各弁の開閉位置の組合せ（工程状
態）、作動状態（動作渋滞）およびプロセスの状
態（空気圧、ナフサ圧、操作油圧）を確認して異
状があればプラントを安全な状態にシヤツトダウ
ンさせる回路が設けられる。各電磁弁１４〜１
８，１９ａ，１９ｂ，３１は、オペレータ４０の
制御回路１４０から発せられた弁開閉指令信号に
よつて開閉される。各弁１４〜１８，１９ａ，１
９ｂ，３１の開閉結果は開閉検出器（近接スイツ
チ）たとえば電磁弁である変成蒸気弁３１のスイ
ツチSW３，SW４によつて検出され、オペレー
タ４０にフイードバツクされ、指令通り各弁の開
閉が行なわれたか、完全に遂行されたか（弁作動
渋滞確認）、他の弁との関係および開閉位置はど
うか（工程状態確認）等のチエツクが行なわれ
る。以上の様な１号機１０のためのオペレータ４
０と同一構成、機能をもつた２号機２０のための
オペレータ５０も設置されており、１セツトのオ
ペレータ４０，５０で１基のガス発生装置１０，
２０をそれぞれ操作するようになつている。

オペレータ４０，５０と各弁との信号の関係は
上述の通りであるが、このうちで変成蒸気弁３１
は、ガス発生装置１０，２０の２基（したがつて
オペレータ４０，５０の２台）に対して１台しか
ないので、２基のガス発生装置１０，２０がペア
ーで運転されるときに支障なく共用されるよう
に、オペレータ４０，５０から変成蒸気弁３１に
対して出される開閉指令信号と、変成蒸気弁３１
からオペレータ４０，５０へフイードバツクされ
る開閉検出信号とは次の様になつている。

先ず変成蒸気弁３１への開閉指令信号について
説明する。１号機１０および２号機２０のおのお
ののオペレータ４０，５０には開閉指令信号を出
す制御回路１４０，１５０が設けられていて、そ
れぞれのオペレータ４０，５０から１台の変成蒸
気弁３１を開閉操作することができる。弁３１を
開操作させる場合は、低温テークオフ弁１９ｂ，
２９ｂが完全に開いてから後という条件が予め設
定されている。

50％ずらしのペアー運転で１台の変成蒸気弁３
１を開閉操作する場合について述べる。１号機１
０あるいは２号機２０のどちらか一方のオペレー
タ４０，５０から（前記弁１９ｂ，２９ｂ開検出
信号Ａの検出後に）開指令信号Ｂが出ると変成蒸
気弁３１は開となる。また、たとえば１号機１０
のオペレータ４０から開指令信号Ｂによつて
ANDゲート１の出力が単安定２を作動させて双
安定３の出力がリレー４を駆動し、スイツチSW
１の導通させると、変成蒸気弁３１は開となり、
そのため、たとえば２号機２０のオペレータ５０
から閉指令信号を出してリレー４ａを消磁してス
イツチSW２を遮断しても変成蒸気弁３１は閉ま
らない（但し異常の場合、プラント停止回路５が
作動して制御回路１４０が双安定３をリセツトす
れば弁３１は閉まる）。即ち弁３１のための閉指
令信号が両オペレータ４０，５０から出されてい
るときにのみ弁３１は閉となる。これは、弁３１
のためのスイツチSW１，SW２（それらのスイ
ツチSW１，SW２の導通によつて弁３１が開）
を両機１０，２０のオペレータ４０，５０にそれ
ぞれ設け、これらのスイツチSW１，SW２を並
列回路とすることによつて実現される。このよう
な回路構成が組まれているのは、相手号機すなわ
ちペアー機（たとえば１号機１０）がブロー期に
あつてオペレータ４０が弁３１を閉指令している
とき、自号機（たとえば２号機２０）をメイク工
程にするためにオペレータ５０が弁３１を開指令
し、このような予盾が生じたときには弁３１が開
かれるようにするためであつて、このとき相手号
機（すなわち１号機１０）では、弁３１の閉指令
にも拘らず弁３１が実際には開になつても弁１９
ａ，１９ｂが閉になつており、このような矛盾に
も拘らず運転が支障なく行なわれるようにオペレ
ータ４０，５０の制御回路１４０，１５０内で条
件設定される。

次に弁３１の開閉状態の検出信号について述べ
る。オペレータ４０，５０からの開または閉の指
令信号について作動した弁３１は、弁３１本体の
開閉位置にそれぞれ１個宛設けられた近接スイツ
チSW４，SW３によつて完全に開閉されたかど
うかが検出され、その検出信号を両方のオペレー
タ４０，５０に与える。１台の弁３１に対してオ
ペレータ４０，５０は２台あるので、検出された
開閉検出信号は１号機１０のオペレータ４０に入
力されるとともに、２号機２０側オペレータ５０
へも開閉検出信号が送られる。これらの両オペレ
ータ４０，５０へ与えられた弁３１の開閉検出信
号は、他の弁の開閉検出信号と共に各号機１０，
２０プラントの条件信号および確認信号として用
いられる。

弁動作渋滞回路は弁の開閉動作が指令どおりか
どうか監視する目的で設けられ、オペレータ４
０，５０から開または閉指令信号が出ているのに
も拘らずその指令通り弁の開閉が実行されなかつ
たり、或はその指令信号が途中で止つて完全に命
令が遂行されない場合、一定時間（弁作動時間）
後にプランｂをシヤツトダウンさせる。各弁たと
えば弁３１などに設けられたスイツチSW３，
SW４などの開閉検出用のスイツチによつて検出
された実際の開閉状態の信号がチエツクされる。
２機ペアー運転の場合、自号機（たとえば１号
機）がブロー期で弁３１に対して閉指令信号を出
しているにもかかわらず、相手号機（たとえば２
号機２０）がメイク期に入つていると２号機２０
のオペレータ５０からの開指令信号によつて弁３
１は開となる。

先行技術のオペレータ４０，５０の変成蒸気弁
３１のための回路は、ペアー運転を行なうために
摸擬信号を使い、条件設定や異状チエツクが行な
われているが、このために信実の検出信号と模凝
信号が入り混つて複雑・難解な回路となり、模擬
信号も実際の開閉状態と異なつている。たとえば
一方のオペレータから開指令信号が導出されたと
き、他方のオペレータでは、実際の弁が故障など
によつて開状態になつていなくても、開状態にな
つたものとして、したがつて閉信号として受信し
て論理処理を行なう。このように、実際の検出に
基づかず、前記一方オペレータからの開指令信号
を、他方のオペレータにおいて閉信号として、模
擬信号と称して扱う。したがつて故障の発生率も
多くなり補修に手間がかかり、運転者、保全担当
者はプラントの運転時や回路の点検時に錯覚誤認
を起し易かつた。また機能上からも弁３１の開閉
状態の確認という点については信頼性が乏しかつ
た。

本発明の主な目的は、回路構成の簡素化と変成
蒸気弁３１の開閉状態のチエツク機能の信頼性の
向上を図り、変成蒸気弁３１の模擬信号が廃止さ
れ、真実の検出信号のみを用いた回路に改造され
るとともに、模擬信号を使わなくても真実の検出
信号のみで安全なペアー運転ができるようにする
ことである。

本発明は、複数の油ガス発生装置の各々は蒸気
予熱器１１と反応器１２と排熱ボイラ１３とがこ
の順序で接続されて成り、ブロー期では前記蒸気
予熱器１１が加熱油のバーナでの燃焼によつて蓄
熱しその廃ガスは前記反応器１２から廃熱ボイラ
１３およびスタツク弁１４を介し大気放出され、
メイク期ではメイク油弁を介する製造油とプロセ
ス蒸気弁１７を介する水蒸気とが前記予熱器１１
に導入されて予熱され前記反応器１２で前記製造
油が触媒の作用によつて接触分解されてガスが製
造され、前記反応器１２または前記廃熱ボイラ１
３の出口に関連してテイクオフ弁１９ａ，１９ｂ
が介装され、前記油ガス発生装置の各々が単一の
CO変成器３０を時間的にずれて共用して前記ブ
ロー期と前記メイク期とから成る油ガス製造工程
を周期的に繰返し、前記ガスが変成蒸気弁３１を
介する水蒸気によつて前記テイクオフ弁１９ａ，
１９ｂを経て前記CO変成器３０へ吸引される油
ガス発生装置のための制御装置において、 変成蒸気弁３１の開閉状態を検出し、変成蒸気
弁３１が僅少でも開いているとき閉状態検出信号
Ｄを導出する手段SW４，Ｎ１と、 前記或る油ガス発生装置の変成蒸気弁３１を閉
じるための閉指令信号Ｅを導出する第１手段１４
０と、 他の油ガス発生装置の変成蒸気弁３１を閉じる
ための閉指令信号を導出するための第２手段１５
０と、 前記閉状態検出信号導出手段SW４，Ｎ１から
の閉状態検出信号Ｄと、第１手段１４０からの閉
指令信号Ｅと、第２手段１５０からの閉指令信号
とが同時に発生したとき第１停止信号を発生する
第１処理手段７，８，９，１０と、 変成蒸気弁３１が僅少でも閉じているとき開状
態検出信号を導出する手段SW３，Ｎ２と、 変成蒸気弁３１を開くための開指令信号を導出
するための第３手段１４０，１５０と、 前記開状態検出信号導出手段SW３，Ｎ２から
の開状態検出信号と、第３手段１４０，１５０か
らの開指令信号とが同時に発生しているとき、第
２停止信号を発生する第２処理手段１５と、 第１処理手段７，８，９，１０と、第２処理珠
段１５とからの第１および第２停止信号の少なく
とも一方が発生しているとき停止信号を発生する
第３処理手段１１と、 第３処理手段１１からの信号を一定時限だけ遅
延するタイマ１２と、 タイマ１２からの遅延出力を受信して前記或る
油ガス発生装置の運転を安全状態で停止させ、タ
イマ１２からの出力がないとき前記或る油ガス発
生装置の運転を継続する手段１３，５，１４０と
を含むことを特徴とする油ガス発生装置のための
制御装置である。

本発明の一実施例では、スイツチSW４からの
弁３１閉検出信号Ｃを反転回路Ｎ１で反転した閉
状態検出信号Ｄとスイツチ７が導通しているとき
のハイレベルの信号のANDゲート８によるAND
出力を用いることにし、さらにブローパージ期と
メイクパージ期とにおいては、反転回路Ｎ１の出
力をそのまま用いることにする。閉状態検出信号
Ｄは弁３１が僅少でも開いているとハイレベルで
ある。ここでスイツチ７は、相手号機２０のオペ
レータ５０の制御回路１５０によつて訟御され、
変成蒸気弁３１の閉指令信号によつて導通される
スイツチである。メイクパージ期には、実際の閉
検出信号Ｄを用いて工程状態をチエツクさせる。
したがつて本発明によれば、チエツク機能をさら
に向上してチエツク効果を上げることができる。
スイツチSW３，SW４は、変成蒸気弁３１本体
に接近して設置され、弁３１の開閉状態を検出す
るスイツチである。一方のスイツチSW４は、弁
３１が閉位置にあるとき（すなわち閉でないと
き）、ハイレベルの出力信号を出し、弁３１が閉
位置を外れ少しでも開いた状態になつたときは
（すなわち閉のときは）電気信号を出力せず、ロ
ーレベルとなる。他方のスイツチSW３は弁３１
の開状態を検出するスイツチであり、そのハイレ
ベルの出力信号は全開状態でのみ導通される。こ
のスイツチSW３からの信号は反転回路Ｎ２で反
転される。反転回路Ｎ２の出力は、変成蒸気弁３
１が僅少でも閉じているとき（すなわち全開状態
でないとき）ハイレベルとなる開状態検出信号で
あつて、ANDゲート１５に与えられる。今、オ
ペレータ４０から弁３１の閉指令信号が出される
と弁３１は閉動作を開始し、完全閉になるとスイ
ツチSW４によつて検出された閉の出力信号が導
出され、しかるに弁３１が完全に閉まり切らない
かあるいは少しでも開きかけると閉の出力信号は
出ない。閉検出信号ＣはNOT回路Ｎ１によつて
反転させられて閉検出信号Ｄとされる。これらの
信号Ｃ，Ｄは１号機１０の工程状態異状および弁
作動渋滞チエツク回路においても用いられ得る。

ここで用語「閉」は、全閉でないことを表し、
換言すると、全開はもちろん、開度がわずかであ
つても、少しでも開いていることを表す。スイツ
チSW４は、変成蒸気弁３１が全閉であるときに
ハイレベルの検出信号を導出し、全閉でないと
き、すなわち閉のとき、ローレベルである。した
がつて閉を表す閉状態検出信号Ｄがハイレベルで
あるということは、スツチSW４の出力がローレ
ベルであること、すなわち全閉でないことを表
す。この閉状態検出信号Ｄは反転回路Ｎ１から導
出される。

同様にして、用語「開」は、全開でないことを
表し、換言すると、全閉はもちろん、その開度が
全開状態からわずかに閉じられている状態をも表
す。スイツチSW３は変成蒸成蒸気弁３１が全開
であるときにハイレベルの検出信号を導出し、全
開でないとき、すなわち開のとき、ローレベルで
ある。この開を表す開状態検出信号は、スイツチ
SW３の出力を反転する反転回路Ｎ２から得ら
れ、開状態であるときに、この開状態検出信号は
ハイレベルである。

弁作動渋滞チエツクのためには、実際の信号で
ある弁３１の閉検出信号Ｄをそのまま用いる。本
発明によれば、オペレータ４０からの変成蒸気弁
３１の閉指令信号Ｅが出されているとき、その閉
指令信号ＥはORゲート９を通りANDゲート１０
の一方の入力に与えられる。そしてこの閉指令信
号Ｅに対する答として、弁３１が完全に閉じなく
てすなわち閉検出信号Ｄが反転回路Ｎ１から出力
されており、ペアー機（この場合は２号機）が閉
指令中でないすなわちスイツチ７が閉指令信号に
よつて導通しているという条件であるとき、弁３
１閉検出信号Ｄとペアー機（２号機）による弁３
１の閉指令時導通信号Ｆという２つの信号が
ANDゲート８で成立し、その出力がANDゲート
１０の他方の入力に与えられる。このようにして
弁３１閉検出信号Ｄとオペレータ４０，５０から
閉指令信号Ｅ，Ｆが発生して、AND条件が成立
したときには、１号機の運転を安全状態で停止さ
せ、AND条件の不成立時には、１号機の運転を
引き続き継続する。すなわちANDゲート１０に
おいて、ANDゲート８の出力は前記１号機１０
のオペレータ４０からの閉指令信号Ｅと突き合わ
され、弁３１が指令通り閉動作をしていないこと
を表わすANDゲート１０からのハイレベルの出
力信号をORゲート１１からタイマ１２に送り、
ある一定時限を経て双安定回路１３に弁作動異状
を記憶させてプラント停止回路５によつて制御回
路１４０を動作させ、１号機１０を安全状態へシ
ヤツトダウンさせる。

タイマ１２の前期一定時限というのは、変成蒸
気弁３１が全閉状態から全開状態になるまでの時
間、および全開状態から全閉状態になるまでの時
間のいずれよりも長い予め定めた時間であり、こ
のように設定することによつて誤動作を避けるこ
とができる。

但しペアー運転中、ペアー機（２号機２０）か
ら変成蒸気弁３１に対し開指令信号が出力されて
いる場合は、ペアー機（２号機２０）はメイク期
であり、弁３１を開いてCO変成器３０に発生し
たガスを通さなければならないので、弁３１は開
状態にしておかなければならない。そこで、ペア
ー機（２号機２０）からの変成蒸気弁３１を閉じ
るための閉指令信号がなくなることによつて、ス
イツチ７を遮断させてANDゲート８からハイレ
ベルの出力信号を出さない様にしてシヤツトダウ
ンをさける。工程状態をチエツクするメイクパー
ジ期チエツク時には、信号ＧがORゲート９に入
力され、以後の動作は上記と同様である。他方の
オペレータ５０も同様に構成される。なおスイツ
チSW３は、弁３１が開いているときハイレベル
の信号を出し、その弁３１開検出信号と弁３１開
指令信号ＢとはANDゲート１５に入力され、
ANDゲート１５の出力は、ORゲート１１に与え
られる。

スイツチ７と、ANDゲート８，１０と、ORゲ
ート９とは第１処理手段を構成し、この第１処理
手段によつて、変成蒸気弁３１の開閉状態を検出
して僅少でも開いているときに発生される閉状態
検出信号と、或る油ガス発生装置の変成蒸気弁３
１を閉じるための閉指令信号と、他の油ガス発生
装置の変成蒸気弁３１を閉じるための閉指令信号
とが同時に発生したとき、停止信号を発生する。
ANDゲート１５は、第２処理手段を構成し、変
成蒸気弁３１が僅少でも閉じているときに導出さ
れる閉状態検出信号と、変成蒸気弁３１を開くた
めの開指令信号とが同時に発生しているとき、停
止信号を発生する。第３処理手段は、ORゲート
１１によつて構成され、ANDゲート１０，１５
からの出力の少なくとも一方が発生していると
き、停止信号を発生する。

以上の如く本発明によれば、動作チエツクのた
めに従来の模擬信号を全く用いていないので、模
擬信号発生回路の必要性がなくなり、構成が先行
技術に比べて大幅に簡略化されるとともに、変成
蒸気弁３１の実際の開閉状態と一致した真実の信
号のみで回路を実現することができる。この結
果、保全が容易に行なえるようになり、運転操作
時の錯覚防止にも役立つことになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の基礎となる且先行技術を説明
するためのナフサガス発生装置の系統図、第２図
は第１図のナフサガス発生装置のラインに設けら
れているおのおのの動力操作弁の製造工程に対す
る開閉状態を示す図、第３図はナフサガス発生装
置１基毎に設備されているオペレータ４０，５０
の構成を示す本発明の一実施例のブロツク図であ
る。 １０……１号機ナフサガス発生装置、２０……
２号機ナフサガス発生装置、１１，２１……蒸気
予熱器、１２，２２……反応器、１３，２３……
廃熱ボイラ、１４，２４……スタツク弁、１５，
２５……バーナ空気弁、１６，２６……バーナ油
弁、１７，２７……プロセス蒸気弁、１８，２８
……メイク油弁、１９，２９……テイクオフ弁、
３０……CO変成器、３１……変成蒸気弁、３２
……ナフサ源、３３，３５……水蒸気源、３４…
…送風機、４０……１号機オペレータ、５０……
２号機オペレータ、SW３，SW４……スイツ
チ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 複数の油ガス発生装置の各々は蒸気予熱器１
   １と反応器１２と排熱ボイラ１３とがこの順序で
   接続されて成り、ブロー期では前記蒸気予熱器１
   １が加熱油のバーナでの燃焼によつて蓄熱しその
   廃ガスは前記反応器１２から廃熱ボイラ１３およ
   びスタツク弁１４を介して大気放出され、メイク
   期ではメイク油弁を介する製造油とプロセス蒸気
   弁１７を介する水蒸気とが前記予熱器１１に導入
   されて予熱され前記反応器１２で前記製造油が触
   媒の作用によつて接触分解されてガスが製造さ
   れ、前記反応器１２または前記廃熱ボイラ１３の
   出口に関連してテイクオフ弁１９ａ，１９ｂが介
   装され、前記油ガス発生装置の各々が単一のCO
   変成器３０を時間的にずれて共用して前記ブロー
   期と前記メイク期とから成る油ガス製造工程を周
   期的に繰返し、前記ガスが変成蒸気弁３１を介す
   る水蒸気によつて前記テイクオフ弁１９ａ，１９
   ｂを経て前記CO変成器３０へ吸引される油ガス
   発生装置のための制御装置において、 変成蒸気弁３１の開閉状態を検出し、変成蒸気
   弁３１が僅少でも開いているとき閉状態検出信号
   Ｄを導出する手段SW４，Ｎ１と、 前記或る油ガス発生装置の変成蒸気弁３１を閉
   じるための閉指令信号Ｅを導出する第１手段１４
   ０と、 他の油ガス発生装置の変成蒸気弁３１を閉じる
   ための閉指令信号を導出するための第２手段１５
   ０と、 前記閉状態検出信号導出手段SW４，Ｎ１から
   の閉状態検出信号Ｄと、第１手段１４０からの閉
   指令信号Ｅと、第２手段１５０からの閉指令信号
   とが同時に発生したとき第１停止信号を発生する
   第１処理手段７，８，９，１０と、 変成蒸気弁３１が僅少でも閉じているとき開状
   態検出信号を導出する手段SW３，Ｎ２と、 変成蒸気弁３１を開くための開指令信号を導出
   するための第３手段１４０，１５０と、 前記開状態検出信号導出手段SW３，Ｎ２から
   の開状態検出信号と、第３手段１４０，１５０か
   らの開指令信号とが同時に発生しているとき、第
   ２停止信号を発生する第２処理手段１５と、 第１処理手段７，８，９，１０と、第２処理手
   段１５とからの第１および第２停止信号の少なく
   とも一方が発生しているとき停止信号を発生する
   第３処理手段１１と、 第３処理手段１１からの信号を一定時限だけ遅
   延するタイマ１２と、 タイマ１２からの遅延出力を受信して前記或る
   油ガス発生装置の運転を安全状態で停止させ、タ
   イマ１２からの出力がないとき前記或る油ガス発
   生装置の運転を継続する手段１３，５，１４０と
   を含むことを特徴とする油ガス発生装置のための
   制御装置。