JPS6160831A - 横型連続熱処理炉の操業方法 - Google Patents
横型連続熱処理炉の操業方法Info
- Publication number
- JPS6160831A JPS6160831A JP17829384A JP17829384A JPS6160831A JP S6160831 A JPS6160831 A JP S6160831A JP 17829384 A JP17829384 A JP 17829384A JP 17829384 A JP17829384 A JP 17829384A JP S6160831 A JPS6160831 A JP S6160831A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- roll
- cooling
- passing
- steel band
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/562—Details
- C21D9/563—Rolls; Drums; Roll arrangements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は横型連続熱処理炉の操業方法に関するものであ
る。
る。
(従来技術)
横型連続熱処理炉として、例えば連続焼鈍炉、溶融金属
メッキ設備の前処理炉等に配設されている搬送ロール(
ハースロール)の配設間隔は1.5〜2.5mであ)、
又メッキ金属のロールへの堆積、焼付(メタルピックア
ップ)を防止するため、ロールの内部冷却によシ表面温
度を約300℃以下に冷却している(特公昭49−29
043号公報)。
メッキ設備の前処理炉等に配設されている搬送ロール(
ハースロール)の配設間隔は1.5〜2.5mであ)、
又メッキ金属のロールへの堆積、焼付(メタルピックア
ップ)を防止するため、ロールの内部冷却によシ表面温
度を約300℃以下に冷却している(特公昭49−29
043号公報)。
このような搬送ロールの配設間隔は、炉の新設、修理、
鋼帯破断等によシ、鋼帯を最初に通板する、いわゆる初
期通板に際し、銅帯先導パー(ニードルパー)がロール
間隔部へ落下しないように、上記のごとき間隔に配設さ
れておシ、銅帯の通板後は、このような短間隔でなくて
も十分銅帯を搬送しつつ、熱処理を施すことができるが
、現状は、このままで操業が行なわれている。
鋼帯破断等によシ、鋼帯を最初に通板する、いわゆる初
期通板に際し、銅帯先導パー(ニードルパー)がロール
間隔部へ落下しないように、上記のごとき間隔に配設さ
れておシ、銅帯の通板後は、このような短間隔でなくて
も十分銅帯を搬送しつつ、熱処理を施すことができるが
、現状は、このままで操業が行なわれている。
しかしてこのような搬送ロールは、炉の容量等によって
若干具なるが、例えば無酸化炉、還元炉、徐冷炉、急冷
炉を連設した熱処理炉においては約50本の搬送ロール
が配設されておシ、かつ炉内温度は、゛高温部で約75
0℃、低温部で約500℃でア)、上記約50本からな
る300℃以下の搬送ロールの冷却作用も加味したエネ
ルギーを供給することKなシ、大きなエネルギーロスに
なる等の欠点をともなうものである。
若干具なるが、例えば無酸化炉、還元炉、徐冷炉、急冷
炉を連設した熱処理炉においては約50本の搬送ロール
が配設されておシ、かつ炉内温度は、゛高温部で約75
0℃、低温部で約500℃でア)、上記約50本からな
る300℃以下の搬送ロールの冷却作用も加味したエネ
ルギーを供給することKなシ、大きなエネルギーロスに
なる等の欠点をともなうものである。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明は、このような欠点を有利に解決し、省エネルギ
ー等をはかるものである。
ー等をはかるものである。
(問題点を解決するための手段)
本発明の要旨とするところは、冷却搬送ロールを配設し
た横型熱処理炉の操業において、鋼帯初期通板時に上記
内部冷却搬送ロール間に簡易無冷却搬送ロールを配置し
、通板後、該簡易無冷却搬送ロールを徹去して操業する
ことを%徴とする横型連続熱処理炉の操業方法にある。
た横型熱処理炉の操業において、鋼帯初期通板時に上記
内部冷却搬送ロール間に簡易無冷却搬送ロールを配置し
、通板後、該簡易無冷却搬送ロールを徹去して操業する
ことを%徴とする横型連続熱処理炉の操業方法にある。
即ち、本発明においては、冷却搬送ロール間に簡易無冷
却ロールを配置して、搬送ロール間隔を短間隔にして通
板時の銅帯先導パーがロール間隔部へ落下しないように
して、通板後は、これを徹去して操業を行なうものであ
シ、徹去後の冷却搬送ロール間隔は、銅帯の移送保持が
可能な間隔であればよく、例えば最大間隔10m位に構
成することができる。
却ロールを配置して、搬送ロール間隔を短間隔にして通
板時の銅帯先導パーがロール間隔部へ落下しないように
して、通板後は、これを徹去して操業を行なうものであ
シ、徹去後の冷却搬送ロール間隔は、銅帯の移送保持が
可能な間隔であればよく、例えば最大間隔10m位に構
成することができる。
次に簡易無冷却搬送ロールとしては、例えば上記冷却搬
送ロールとほぼ同径で、材質としてはステンレス鋼等が
好適である。
送ロールとほぼ同径で、材質としてはステンレス鋼等が
好適である。
次に本発明方法の実施例を比較例とともに挙げ第1図に
示すごとく、無酸化炉1、還元炉2、徐冷炉3、急冷炉
4を順次連設してなる連続溶層亜鉛メッキ設備の横型熱
処理炉51c用いて、それぞれ搬送ロール6により鋼帯
7を移送しつつ、熱処理するに際し、下記のごと〈実施
した。
示すごとく、無酸化炉1、還元炉2、徐冷炉3、急冷炉
4を順次連設してなる連続溶層亜鉛メッキ設備の横型熱
処理炉51c用いて、それぞれ搬送ロール6により鋼帯
7を移送しつつ、熱処理するに際し、下記のごと〈実施
した。
簡易無冷却搬送ロールの着脱機構としては、第2図に示
すごとく、炉側壁8に挿入口10を開口し、一端にロー
ル回転用ハンドル11を付設した簡易無冷却搬送ロール
9を挿入口10に挿入し、コロ式軸受12で保持して炉
内に配置する。
すごとく、炉側壁8に挿入口10を開口し、一端にロー
ル回転用ハンドル11を付設した簡易無冷却搬送ロール
9を挿入口10に挿入し、コロ式軸受12で保持して炉
内に配置する。
しかして銅帯先導パーが通過した後、ロール9を取外し
、第3図に示すごとく、挿入口10を蓋13により閉塞
して、先導パーが最終炉を通過し、すべての簡易無冷却
搬送ロールの取外しを完了した後熱処理操業を開始する
ものである。
、第3図に示すごとく、挿入口10を蓋13により閉塞
して、先導パーが最終炉を通過し、すべての簡易無冷却
搬送ロールの取外しを完了した後熱処理操業を開始する
ものである。
本発明を下記の実施例にもとづいて説明する。
通板後、本発明においては、通板後熱冷却ロールを取外
し、冷却ロール4m間隔で熱処理操業したところ下記の
ごとき結果が得られた。
し、冷却ロール4m間隔で熱処理操業したところ下記の
ごとき結果が得られた。
燃料使用量 加熱能力
本発明 22刈0’kcat/l 30t/h
r比較例 24X10 ’ k c at/l
25 t/h rこのように本発明によれば極めて顕
著な省エネルギーが達成された。
r比較例 24X10 ’ k c at/l
25 t/h rこのように本発明によれば極めて顕
著な省エネルギーが達成された。
(発明の効果)
本発明によれば大きな省エネルギー効果が達成でき、か
つロール原単位を低下させ操業コストを下げることがで
きる。又熱処理炉の保守、点検を簡素化できる等の効果
が奏せられる。
つロール原単位を低下させ操業コストを下げることがで
きる。又熱処理炉の保守、点検を簡素化できる等の効果
が奏せられる。
第1図は横型連続熱処理の一例を示す概略説明図、第2
図はロールの着脱機構を示す説明図、第3図はロール挿
入口の閉塞機構の説明図である。 5:横型熱処理炉、6:ハースロール、9:i易無冷却
搬送ロール。
図はロールの着脱機構を示す説明図、第3図はロール挿
入口の閉塞機構の説明図である。 5:横型熱処理炉、6:ハースロール、9:i易無冷却
搬送ロール。
Claims (1)
- 冷却搬送ロールを配設した横型連続熱処理炉の操業にお
いて、鋼帯初期通板時に上記内部冷却搬送ロール間に簡
易無冷却搬送ロールを配置し、通板後、該簡易無冷却搬
送ロールを徹去して操業することを特徴とする横型連続
熱処理炉の操業方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17829384A JPS6160831A (ja) | 1984-08-29 | 1984-08-29 | 横型連続熱処理炉の操業方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17829384A JPS6160831A (ja) | 1984-08-29 | 1984-08-29 | 横型連続熱処理炉の操業方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6160831A true JPS6160831A (ja) | 1986-03-28 |
| JPS6348926B2 JPS6348926B2 (ja) | 1988-10-03 |
Family
ID=16045934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17829384A Granted JPS6160831A (ja) | 1984-08-29 | 1984-08-29 | 横型連続熱処理炉の操業方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6160831A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5272690A (en) * | 1992-03-05 | 1993-12-21 | International Business Machines Corporation | Hologram element system |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5016112U (ja) * | 1973-06-09 | 1975-02-20 | ||
| JPS53140210A (en) * | 1977-05-12 | 1978-12-07 | Chugai Ro Kogyo Kaisha Ltd | Strip heat treating furnace equipped with threading system |
| JPS5465043U (ja) * | 1977-10-18 | 1979-05-09 | ||
| JPS575856A (en) * | 1980-06-13 | 1982-01-12 | Hitachi Ltd | Plating method |
-
1984
- 1984-08-29 JP JP17829384A patent/JPS6160831A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5016112U (ja) * | 1973-06-09 | 1975-02-20 | ||
| JPS53140210A (en) * | 1977-05-12 | 1978-12-07 | Chugai Ro Kogyo Kaisha Ltd | Strip heat treating furnace equipped with threading system |
| JPS5465043U (ja) * | 1977-10-18 | 1979-05-09 | ||
| JPS575856A (en) * | 1980-06-13 | 1982-01-12 | Hitachi Ltd | Plating method |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5272690A (en) * | 1992-03-05 | 1993-12-21 | International Business Machines Corporation | Hologram element system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6348926B2 (ja) | 1988-10-03 |
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