JPS6160855A - 機械的性質に優れた球状黒鉛鋳鉄 - Google Patents
機械的性質に優れた球状黒鉛鋳鉄Info
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- JPS6160855A JPS6160855A JP18105184A JP18105184A JPS6160855A JP S6160855 A JPS6160855 A JP S6160855A JP 18105184 A JP18105184 A JP 18105184A JP 18105184 A JP18105184 A JP 18105184A JP S6160855 A JPS6160855 A JP S6160855A
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- 229910001563 bainite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
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Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、鋳鉄に係り、特に基地がベイナイトと残留オ
ーステナイトの混合組織を有する球状黒鉛鋳鉄に関する
ものである。
ーステナイトの混合組織を有する球状黒鉛鋳鉄に関する
ものである。
近年、球状黒鉛鋳鉄は長足の進歩を遂げ、多くの技術が
開発されている。特に、基地がベイナイトと残留オース
テナイトの混合組織である球状黒鉛鋳鉄は、抗張力 ９
０ｋｇｆ／ｍ”以上、伸び６％以上の高強度・高靭性を
有するものも開発されている。この高強度、高靭性を有
する球状黒鉛鋳鉄は、一般に、Ｃ：３．Ｏ〜４．０％、
Ｓｉ：２．０〜３．０％。
開発されている。特に、基地がベイナイトと残留オース
テナイトの混合組織である球状黒鉛鋳鉄は、抗張力 ９
０ｋｇｆ／ｍ”以上、伸び６％以上の高強度・高靭性を
有するものも開発されている。この高強度、高靭性を有
する球状黒鉛鋳鉄は、一般に、Ｃ：３．Ｏ〜４．０％、
Ｓｉ：２．０〜３．０％。
Ｍｎ ： ０．２〜０．５％、 Ｐ ： ０．０３０〜
０．０８０％、 ｓ ： ｏ、ｏｏｓ〜０．０２０％、
Ｎ ： ６０〜１５０ｐｐｍその他焼入性向上を目的と
して、ＭＯ：０〜０．５％及び不可避的に含まれる不純
物を有する化学組成の鋳造品に、いわゆるオーステンパ
ー処理を施すことによって得られている。上記成分中の
Ｍｎ、Ｍｏなど合金元素については多くの場合、充分管
理されているが、不純元素については、知見を持たれて
いないのが現状である。ことに、自動車用の足廻り部品
・エンジン用部品などの重用保安部品として、高強度と
高靭性を安定して得るためには、熱処理条件もさること
ながら、化学成分、特にＰの含有量及びＮの含有量が機
械的性質に著しい影響を及ぼすことを本発明者は知見し
たものである。
０．０８０％、 ｓ ： ｏ、ｏｏｓ〜０．０２０％、
Ｎ ： ６０〜１５０ｐｐｍその他焼入性向上を目的と
して、ＭＯ：０〜０．５％及び不可避的に含まれる不純
物を有する化学組成の鋳造品に、いわゆるオーステンパ
ー処理を施すことによって得られている。上記成分中の
Ｍｎ、Ｍｏなど合金元素については多くの場合、充分管
理されているが、不純元素については、知見を持たれて
いないのが現状である。ことに、自動車用の足廻り部品
・エンジン用部品などの重用保安部品として、高強度と
高靭性を安定して得るためには、熱処理条件もさること
ながら、化学成分、特にＰの含有量及びＮの含有量が機
械的性質に著しい影響を及ぼすことを本発明者は知見し
たものである。
本発明の目的は、基地がベイナイトと残留オ−ステナイ
トの混合組織を有し、安定して伸び・抗張力を向上し得
る球状黒鉛鋳鉄を提供するにある。
トの混合組織を有し、安定して伸び・抗張力を向上し得
る球状黒鉛鋳鉄を提供するにある。
本発明は、ベイナイトおよび残留オーステナイトの基地
組織を有する球状黒鉛鋳鉄のＰ含有量を、０．０３％以
下とすることを特徴とするものである。
組織を有する球状黒鉛鋳鉄のＰ含有量を、０．０３％以
下とすることを特徴とするものである。
ベイナイトおよび残留オーステナイトの基地組織を有す
る球状黒鉛鋳鉄は、Ｐ含有量が０．０３％を超える場合
には同一熱処理条件であっても、伸びおよび抗張力は著
しく低下するものである。尚、Ｐ含有量を０．０３％以
下とすることは基地組織がベイナイトと残留オーステナ
イトからなる球状黒鉛鋳鉄に対して機械的性質の向上に
顕著な効果を有するものである。
る球状黒鉛鋳鉄は、Ｐ含有量が０．０３％を超える場合
には同一熱処理条件であっても、伸びおよび抗張力は著
しく低下するものである。尚、Ｐ含有量を０．０３％以
下とすることは基地組織がベイナイトと残留オーステナ
イトからなる球状黒鉛鋳鉄に対して機械的性質の向上に
顕著な効果を有するものである。
ｒ更施（ＦＪ １
以下実施例に基づいて、Ｐ量と伸びの関係およびＰ量と
抗張力との関係を詳細に説明する。
抗張力との関係を詳細に説明する。
実施例−１（Ｎ以外の元素ニジＬ％）
１．１．化学成分 （Ｎ ：ｗｔｐｐｍ）前記試料
Ａ群にはＭｏを添加せず、試料Ｂ群には、Ｍｏを添加し
たが、これは、パーライトの析出抑制に最も効果がある
といわれている合金元素であるＭｏの有無にかかわらず
、伸び、抗張力にＰが影響を及ぼしていることを確認す
るために行なったものである。
Ａ群にはＭｏを添加せず、試料Ｂ群には、Ｍｏを添加し
たが、これは、パーライトの析出抑制に最も効果がある
といわれている合金元素であるＭｏの有無にかかわらず
、伸び、抗張力にＰが影響を及ぼしていることを確認す
るために行なったものである。
尚、Ｎ含有量はいずれも８０ｐ’ｐｗ＋以下になるよう
に！ＩＩａｔ、た。
に！ＩＩａｔ、た。
１．２．試料の形状
上記成分の溶湯を、１インチＸ１６０ｍ１のＹブロック
に鋳込み、その下部３０−ｔを切り出し、φ２５ｍ Ｘ
１６０ａｍｌに切削加工後、下記の熱処理を行なった
。
に鋳込み、その下部３０−ｔを切り出し、φ２５ｍ Ｘ
１６０ａｍｌに切削加工後、下記の熱処理を行なった
。
その後、ＪＩＳ４号引張試験片に加工して、引張試験を
行なった。
行なった。
１．３．熱処理
第１図に示す通りの熱処理を行った。
１．４．結果
上記試験結果に基いて、第２図と第３図に、試料Ａ群・
Ｂ群のＰ含有量と引張強さおよび伸びの関係を示す、引
張強さと伸びは、試料Ａ群・Ｂ群共にＰ含有量が、０．
０３％を超えると急激に低下する。
Ｂ群のＰ含有量と引張強さおよび伸びの関係を示す、引
張強さと伸びは、試料Ａ群・Ｂ群共にＰ含有量が、０．
０３％を超えると急激に低下する。
次に本発明の特許請求の範囲第２項に記載せるＮについ
て実施例に基づき、Ｎ量と伸びの関係およびＮ量と抗張
力の関係につき詳細に説明する。
て実施例に基づき、Ｎ量と伸びの関係およびＮ量と抗張
力の関係につき詳細に説明する。
適状の方法で製造される球状黒鉛鋳鉄は、普通６０〜Ｉ
５０ｐｐ■のＮを含有している。従来、鋳放し球状黒
鉛鋳鉄に及ぼすＮの影響としては、１、Ｎの含有量が増
加するに従って、基地のパーライト面積が増しパーライ
トがち密になる。
５０ｐｐ■のＮを含有している。従来、鋳放し球状黒
鉛鋳鉄に及ぼすＮの影響としては、１、Ｎの含有量が増
加するに従って、基地のパーライト面積が増しパーライ
トがち密になる。
２、黒鉛化が抑制されてチル化傾向が助長される。
３、これらの作用によって硬度が上ること等が知られて
いる。
いる。
然しながら本発明における熱処理によって基地組織をベ
イナイトおよび残留オーステナイトとした球状黒鉛鋳鉄
の機械的性質に対するＮ含有量の影響は全く未知であっ
た。
イナイトおよび残留オーステナイトとした球状黒鉛鋳鉄
の機械的性質に対するＮ含有量の影響は全く未知であっ
た。
実施例−２（Ｎ以外の元素：ソシ％）
２．１化学酸分 （Ｎニジしｐｐｌｌ）前記試
料Ｃ群にはＭｏを添加せず、試料り群にはＭＯを添加し
たが、これはパーライトの析出抑制に最も効果があると
いわれている合金元素であるＭｏの有無に拘わらず伸び
、抗張力にＮが影響を及ぼしていることを確認するため
に行ったものである。
料Ｃ群にはＭｏを添加せず、試料り群にはＭＯを添加し
たが、これはパーライトの析出抑制に最も効果があると
いわれている合金元素であるＭｏの有無に拘わらず伸び
、抗張力にＮが影響を及ぼしていることを確認するため
に行ったものである。
尚、Ｐ含有量はいずれも０ 、０’３％以下になるよう
調整した。
調整した。
２．２試料の形状
前記成分の溶湯を、１インチＸ １６０ｍ＋ＩｌｌのＹ
ブロックに鋳込み、その下部３０ｍａ＋仁を切出し、φ
２５ＩＩ１ｍ×１６０ｍｍ＋１に切削加工後、下記の熱
処理を行った。
ブロックに鋳込み、その下部３０ｍａ＋仁を切出し、φ
２５ＩＩ１ｍ×１６０ｍｍ＋１に切削加工後、下記の熱
処理を行った。
その後、ＪＩＳ ４号引張試験片に加工して、引張試験
を行った。
を行った。
２．３熱処理
第１図に示す通りの熱処理を行った。
２．４結果
上記試験結果に基いて、第４図と第５図に試料Ｃ群、Ｄ
＃のＮ含有量と引張強さおよび伸びの関係を示す、引張
強さと伸びは、試料Ｃ群、０群共にＮ含有量が８０ｐｐ
ｍを超えると急激に低下する。
＃のＮ含有量と引張強さおよび伸びの関係を示す、引張
強さと伸びは、試料Ｃ群、０群共にＮ含有量が８０ｐｐ
ｍを超えると急激に低下する。
以上の説明で明らかなように、Ｐ量を０．０３％以下と
することにより１機械的性質を著しく向上せしめること
ができるが、さらにＮ含有量を８０ｐｐｍ以下とするこ
とにより、ＭＯの有無に拘わらず、伸びと抗張力の向上
にきわめて優れた効果をもたらすものである。
することにより１機械的性質を著しく向上せしめること
ができるが、さらにＮ含有量を８０ｐｐｍ以下とするこ
とにより、ＭＯの有無に拘わらず、伸びと抗張力の向上
にきわめて優れた効果をもたらすものである。
第１図は、熱処理要領を示し、第２図はＰ含有量と引張
強さの関係図、第３図はＰ含有量と伸びの関係図、第４
図は、Ｎ含有量と引張強さの関係図、第５図はＮ含有量
と伸びの関係図である。 以上 第 ２ 図 ′ 第、３ 問 ０、ＯＪ Ｏ，０，り Ｐ（％） 第４図 Ａ／ （ｐｐｖｔ ） ｖｐ５ 図 Ｎ（ｐｐｍ）
強さの関係図、第３図はＰ含有量と伸びの関係図、第４
図は、Ｎ含有量と引張強さの関係図、第５図はＮ含有量
と伸びの関係図である。 以上 第 ２ 図 ′ 第、３ 問 ０、ＯＪ Ｏ，０，り Ｐ（％） 第４図 Ａ／ （ｐｐｖｔ ） ｖｐ５ 図 Ｎ（ｐｐｍ）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、基地組織がベイナイトおよび残留オーステナイトか
らなる球状黒鉛鋳鉄において、不可避的に含まれる不純
物中、Ｐを０．０３重量％以下とすることを特徴とする
球状黒鉛鋳鉄。 ２、基地組織がベイナイトおよび残留オーステナイトか
らなる球状黒鉛鋳鉄において、不可避的に含まれる不純
物中、Ｐを０．０３重量％以下とし、かつＮ含有量を８
０ｐｐｍ以下とすることを特徴とする球状黒鉛鋳鉄。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59181051A JP2672293B2 (ja) | 1984-08-30 | 1984-08-30 | 機械的性質に優れた球状黒鉛鋳鉄 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59181051A JP2672293B2 (ja) | 1984-08-30 | 1984-08-30 | 機械的性質に優れた球状黒鉛鋳鉄 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6160855A true JPS6160855A (ja) | 1986-03-28 |
| JP2672293B2 JP2672293B2 (ja) | 1997-11-05 |
Family
ID=16093914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59181051A Expired - Fee Related JP2672293B2 (ja) | 1984-08-30 | 1984-08-30 | 機械的性質に優れた球状黒鉛鋳鉄 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2672293B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2818663A1 (fr) * | 2000-12-22 | 2002-06-28 | Mannesmann Sachs Ag | Alliage de fonte grise pour un element de friction d'un embrayage a friction et element ainsi realise |
| CN110662847A (zh) * | 2017-03-29 | 2020-01-07 | 株式会社Ｉ２Ｃ技研 | 具有超微细球墨的球墨铸铁的模具铸造品的制造方法及球化处理剂 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4953115A (ja) * | 1972-07-12 | 1974-05-23 | ||
| JPS60197841A (ja) * | 1984-03-19 | 1985-10-07 | Nissan Motor Co Ltd | 球状黒鉛鋳鉄 |
-
1984
- 1984-08-30 JP JP59181051A patent/JP2672293B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4953115A (ja) * | 1972-07-12 | 1974-05-23 | ||
| JPS60197841A (ja) * | 1984-03-19 | 1985-10-07 | Nissan Motor Co Ltd | 球状黒鉛鋳鉄 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2818663A1 (fr) * | 2000-12-22 | 2002-06-28 | Mannesmann Sachs Ag | Alliage de fonte grise pour un element de friction d'un embrayage a friction et element ainsi realise |
| US6723180B2 (en) | 2000-12-22 | 2004-04-20 | Mannesmann Sachs Ag | Friction clutch comprising a friction element formed of flake graphite alloy |
| CN110662847A (zh) * | 2017-03-29 | 2020-01-07 | 株式会社Ｉ２Ｃ技研 | 具有超微细球墨的球墨铸铁的模具铸造品的制造方法及球化处理剂 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2672293B2 (ja) | 1997-11-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |