JPS6161614A - 圧縮気体の除湿方法及びその装置 - Google Patents
圧縮気体の除湿方法及びその装置Info
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- JPS6161614A JPS6161614A JP59184794A JP18479484A JPS6161614A JP S6161614 A JPS6161614 A JP S6161614A JP 59184794 A JP59184794 A JP 59184794A JP 18479484 A JP18479484 A JP 18479484A JP S6161614 A JPS6161614 A JP S6161614A
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- JP
- Japan
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- adsorption
- compressed gas
- cooling
- adsorption tower
- gas
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/16—Filtration; Moisture separation
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
顔粂上の利用分野
本発明は、圧縮気体特に空気機器に供給するＨ−縮空気
の除湿乾燥を行うのに適した方法及びその方法を実録す
るための装置に関する。
の除湿乾燥を行うのに適した方法及びその方法を実録す
るための装置に関する。
従来技術
従来この種の方法としては、内部に活性アルミナ、シリ
カゲル、ゼオライトなどの吸湿剤を充填した設着乾燥塔
を三基並べてその中の一基において圧縮空気の除Δｉ乾
煉を行い、同時に他の一基は熱風によって、前設におけ
る乾燥工程で低下した吸着剤の吸鍵能の再生工程に付し
、更に他の一基は再生工程後の吸Ｎ乾燥塔の放冷を行な
わせることにより、圧縮空気の乾燥及び他の空気機器へ
の供給、吸着剤の加熱再生、加熱再生に続く放冷による
冷却再生を同時進行させ、これらの工程を、各三基の吸
着乾燥塔において順次繰り返すことにより、連ｈ１して
圧縮空気の除渡を行う方法がある。又、第３図に示すよ
うに、空気圧縮相４０からの吐出空気を、冷却器４１で
冷却除湿したのち、切換弁４２を介して冷却器４−１に
並列に接続した二基の内部に＠着剤を充填した吸着乾燥
塔４３．４４の一方に通して乾燥し、これをエアゾール
などへの供給空気とする乾燥工程と、前段における乾燥
工程により、吸着剤の吸着活性が低下したもう一方の吸
着乾燥塔には、再生用気体として加熱ヒータにより加熱
した熱い空気をポンプで圧送するか若しくは、圧ｋｄ
４Ａにおいて断熱圧縮され高温になった圧縮気体を導入
する方法、もしくは第３１のように乾燥工程側の吸着乾
燥塔４３を出た乾燥空気の一部分を、流ＩＬ（制御手段
４５を有する分流路４６によって再生工程側の吸着乾燥
塔４４に導入して吸着剤の再生を行い、この再生により
吸湿した空気は、切換弁４２から、大気中に放出される
ように構成されておりこの乾燥工程と再生工程とを、両
吸着乾燥塔４３．４４の間で交互に繰り返すことにより
連緬的に圧縮空気の除湿を行う方法及び装置がある。
カゲル、ゼオライトなどの吸湿剤を充填した設着乾燥塔
を三基並べてその中の一基において圧縮空気の除Δｉ乾
煉を行い、同時に他の一基は熱風によって、前設におけ
る乾燥工程で低下した吸着剤の吸鍵能の再生工程に付し
、更に他の一基は再生工程後の吸Ｎ乾燥塔の放冷を行な
わせることにより、圧縮空気の乾燥及び他の空気機器へ
の供給、吸着剤の加熱再生、加熱再生に続く放冷による
冷却再生を同時進行させ、これらの工程を、各三基の吸
着乾燥塔において順次繰り返すことにより、連ｈ１して
圧縮空気の除渡を行う方法がある。又、第３図に示すよ
うに、空気圧縮相４０からの吐出空気を、冷却器４１で
冷却除湿したのち、切換弁４２を介して冷却器４−１に
並列に接続した二基の内部に＠着剤を充填した吸着乾燥
塔４３．４４の一方に通して乾燥し、これをエアゾール
などへの供給空気とする乾燥工程と、前段における乾燥
工程により、吸着剤の吸着活性が低下したもう一方の吸
着乾燥塔には、再生用気体として加熱ヒータにより加熱
した熱い空気をポンプで圧送するか若しくは、圧ｋｄ
４Ａにおいて断熱圧縮され高温になった圧縮気体を導入
する方法、もしくは第３１のように乾燥工程側の吸着乾
燥塔４３を出た乾燥空気の一部分を、流ＩＬ（制御手段
４５を有する分流路４６によって再生工程側の吸着乾燥
塔４４に導入して吸着剤の再生を行い、この再生により
吸湿した空気は、切換弁４２から、大気中に放出される
ように構成されておりこの乾燥工程と再生工程とを、両
吸着乾燥塔４３．４４の間で交互に繰り返すことにより
連緬的に圧縮空気の除湿を行う方法及び装置がある。
解決すべき問題点
上記の三基式のものは、−塔が実質的に遊休状態にある
といってもよく、この遊休している塔の装置全体に占め
る０１合は、コスト的にもススペース上も大きくて不利
である。更に二基を高温空気を用いて交互に鋭部する場
合においてヒータ等によって外気を加熱してポンプによ
り高温空気を圧送する方法、圧縮機から吐出された高温
空気をそのま＼内生用気体として用いる方法等は、該高
温空気にもともと含まれていた水分が少しも失なわれる
ことなく含まれているため、赦着剤の脱湿再生に時間が
か＼り又、大量の畠温空気が必要であること、特に後者
の高温圧縮空気の場合は、乾燥工程側の吸着塔に入る手
前で主流路から分流して導かれるので負荷の変動により
主流路の流量が減少するとそれに伴って毎生側に流れる
高温圧縮空気の流量も減ってしまい再生が十分になされ
ない！！＼、タイマ等により乾燥工程に切換えられてし
まう欠点があり、又、これを改良したものとして、第３
図に示すように乾燥分流空気を用いる方法も実用化され
ているが、吸着剤の再生効率の点で必らずしも満足すべ
きものでなかったＯ 解決手段 本発明は、このような事情に対処してなされたものであ
って、その要旨は、気体圧＆ＩＩｅａから吐出される高
温圧縮気体を、冷却器によって冷却したのち、該冷却器
に切換弁を介して並列に接続する二基の吸Ｎｉ−塔のう
ち、吸着活性を有する一方の吸着止−塔に導いて吸着除
湿する乾燥工程と、前段における乾燥工程で吸着活性の
低下したもう一方の吸着拗赫塔には、再生用気体を通し
て吸着活性の再生を行う再生工程とを同時に並行して行
うと共に、切換弁によって乾燥工程と再生工程とを両吸
着蕎鮎塔の開で交互に交替せしめて、Ｊ！ｌ！ＩＮ的に
圧縮気体を乾燥しエアツール等に供給する圧縮気体の除
湿方法において、再生工程が再生用気体として乾燥工程
を経た乾燥圧縮気体の一部分を分流して用い、該分流乾
燥圧縮気体を加熱して相対瀧度の低下した加熱乾燥圧縮
気体として再生工程にある吸着轟曲塔に通してｇ＆着剤
を加熱再生する工程と、該加熱再生工程を経た吸着表−
塔に前記分流乾燥圧縮気体を冷却して通過せしめる冷却
再生工程とから構成され、且つ該冷却再生工程において
、吸着塔に設けられている冷却器に冷媒を通して吸着塔
を冷却することを特徴とする圧縮気体の除滲方法とこの
方法を実施するための装置にある。以下、本願方法を実
施するための装置Ｍｔの一例を示す゛図面に基づいて説
明する。第１図は本願方法を実施するための装置の一例
であって、気体圧縮機１８の吐出Ｖ１８ａにアフターク
ーラ１７及び第一切換弁９を介して二基の吸着塔Ａ、Ｂ
が並列に接続している。第一切換弁９は、四方切換弁で
あって、アフタークーラ１７、吸着塔ＡＳＢの他、パー
シロ１４を開閉する電磁弁１４に連結して、吸着塔Ａ、
Ｂのいづれかをパーシロと連通せしめうるように切換作
動する。二基の吸着塔Ａ、Ｂはその外周に該吸着塔Ａ、
Ｂと同軸の円筒状水冷室１．２が設けられて、内部に吸
着剤を充填内蔵する吸着塔を外包している。両吸着塔の
各々が有する二つの気体出入口のうち、上部に設けられ
ている出入口には、夫々出口管路１ａ、２．が接続し、
これらの出口管路ｉａ、２ａは共に三方切換弁である第
二切換弁６に接続し、該弁６の切換によりいづれか一方
の出口管路が、圧縮気体供給管路に連通ずるように構成
されている。出口管路１ａ、２．は、流量制御手段７ａ
を賽子る分岐管路７によって相互に連通せしめられてお
り、該分岐管路７には、出口管路２ａから１ａへ、又は
１ａから２．へと分流して流れる気体を冷却するための
水冷却器５、加熱ヒータ３．４が介装されている。冷却
水は、図示しない圧送源から開閉弁１０．１１を介して
冷却器１．２へ送られると共に、開閉弁ＩＬｌ。
といってもよく、この遊休している塔の装置全体に占め
る０１合は、コスト的にもススペース上も大きくて不利
である。更に二基を高温空気を用いて交互に鋭部する場
合においてヒータ等によって外気を加熱してポンプによ
り高温空気を圧送する方法、圧縮機から吐出された高温
空気をそのま＼内生用気体として用いる方法等は、該高
温空気にもともと含まれていた水分が少しも失なわれる
ことなく含まれているため、赦着剤の脱湿再生に時間が
か＼り又、大量の畠温空気が必要であること、特に後者
の高温圧縮空気の場合は、乾燥工程側の吸着塔に入る手
前で主流路から分流して導かれるので負荷の変動により
主流路の流量が減少するとそれに伴って毎生側に流れる
高温圧縮空気の流量も減ってしまい再生が十分になされ
ない！！＼、タイマ等により乾燥工程に切換えられてし
まう欠点があり、又、これを改良したものとして、第３
図に示すように乾燥分流空気を用いる方法も実用化され
ているが、吸着剤の再生効率の点で必らずしも満足すべ
きものでなかったＯ 解決手段 本発明は、このような事情に対処してなされたものであ
って、その要旨は、気体圧＆ＩＩｅａから吐出される高
温圧縮気体を、冷却器によって冷却したのち、該冷却器
に切換弁を介して並列に接続する二基の吸Ｎｉ−塔のう
ち、吸着活性を有する一方の吸着止−塔に導いて吸着除
湿する乾燥工程と、前段における乾燥工程で吸着活性の
低下したもう一方の吸着拗赫塔には、再生用気体を通し
て吸着活性の再生を行う再生工程とを同時に並行して行
うと共に、切換弁によって乾燥工程と再生工程とを両吸
着蕎鮎塔の開で交互に交替せしめて、Ｊ！ｌ！ＩＮ的に
圧縮気体を乾燥しエアツール等に供給する圧縮気体の除
湿方法において、再生工程が再生用気体として乾燥工程
を経た乾燥圧縮気体の一部分を分流して用い、該分流乾
燥圧縮気体を加熱して相対瀧度の低下した加熱乾燥圧縮
気体として再生工程にある吸着轟曲塔に通してｇ＆着剤
を加熱再生する工程と、該加熱再生工程を経た吸着表−
塔に前記分流乾燥圧縮気体を冷却して通過せしめる冷却
再生工程とから構成され、且つ該冷却再生工程において
、吸着塔に設けられている冷却器に冷媒を通して吸着塔
を冷却することを特徴とする圧縮気体の除滲方法とこの
方法を実施するための装置にある。以下、本願方法を実
施するための装置Ｍｔの一例を示す゛図面に基づいて説
明する。第１図は本願方法を実施するための装置の一例
であって、気体圧縮機１８の吐出Ｖ１８ａにアフターク
ーラ１７及び第一切換弁９を介して二基の吸着塔Ａ、Ｂ
が並列に接続している。第一切換弁９は、四方切換弁で
あって、アフタークーラ１７、吸着塔ＡＳＢの他、パー
シロ１４を開閉する電磁弁１４に連結して、吸着塔Ａ、
Ｂのいづれかをパーシロと連通せしめうるように切換作
動する。二基の吸着塔Ａ、Ｂはその外周に該吸着塔Ａ、
Ｂと同軸の円筒状水冷室１．２が設けられて、内部に吸
着剤を充填内蔵する吸着塔を外包している。両吸着塔の
各々が有する二つの気体出入口のうち、上部に設けられ
ている出入口には、夫々出口管路１ａ、２．が接続し、
これらの出口管路ｉａ、２ａは共に三方切換弁である第
二切換弁６に接続し、該弁６の切換によりいづれか一方
の出口管路が、圧縮気体供給管路に連通ずるように構成
されている。出口管路１ａ、２．は、流量制御手段７ａ
を賽子る分岐管路７によって相互に連通せしめられてお
り、該分岐管路７には、出口管路２ａから１ａへ、又は
１ａから２．へと分流して流れる気体を冷却するための
水冷却器５、加熱ヒータ３．４が介装されている。冷却
水は、図示しない圧送源から開閉弁１０．１１を介して
冷却器１．２へ送られると共に、開閉弁ＩＬｌ。
１１から夫々冷却器１．２へ至る水路は、共に三分岐し
て、各分岐管の一方は逆止弁１５．１６を介して冷却器
５の水入口管路に接続し、他方は電磁開閉弁１２．１：
うを介して冷却器５の水出口管路に連結して成るもので
ある。上記装置において、切換弁は三方及び四方切換弁
を例示したが、これらは夫々の智・路に三方開閉弁を一
つ宛とりつけることにより代替できる。流量制御手段は
、予め設計段階で管イ蛋を遠足してもよいし流振制副弁
でもよい。第２図は、本願方法を実ｊ１口する為の装置
の他の実施例であって、吸着塔０、川、該吸着塔０．Ｄ
を外包する冷却室３５．３６、アフタークーラ２８等は
前記実施例と同じであるが、この実施例においては、分
流気体を加熱する加熱器２２が気体圧縮機２１によって
断熱圧絶され高温になった圧縮気体を用いて分流気体を
加熱している点で餞なること、及びパーシロ１４の代り
にエゼクタ３１によって、再生に用いた空気を冷却除湿
器３ ［Ｊを即したのち、乾燥工程にある吸着塔（３５
）に戻している点で異なる。他は、これらの目的を達成
するための必然的な設計変更である０ 作用 乾燥すべき気体が空気である場合について、本届装ｂ゛
の作用を説明すると、気体圧縮機１８から出た高温の圧
縮空気は、アフタークーラ１７で冷却除湿されたのち、
ａ↓−切換弁９を通って、前段で再生工程に付されてい
た吸着簿≠ＪＥの下から入り上部出口管２ａに抜ける過
程で配分が吸着されて乾燥され、第二切換弁６を通って
空気機器等に供給される。出口管路２ａを流れる乾燥空
気は、流量制御手段７によって規定され、その一部が分
岐管路７に入り、通電されていない電気加熱ヒータ４、
通水されていない水冷却器５を通って、通電されている
加熱と−２（より加熱されて著しく露点の低下した加熱
乾燥分流空気となり前段における乾燥工程で吸溝し、乾
燥能力を失った吸着−５塔へ、出口管路１ａを通って上
部から入り吸着剤の脱湿を行いながら下部へ抜け、第一
切換弁９、常υｉ（の電磁弁１４を通ってパーシロ１４
．から大気に放出される。パーシロ１４から放出される
空気の露点の変化は第４図に示すように変化し、再生工
程から一定時間Ｔ４が経過した時点で加熱再生工程が終
了したものとして加熱ヒータ３の通電が停止しｔ磯舟１
０が開いて、再生工程にある吸着＃ニ塔Ａの冷却室１に
は冷水が流れ、同時に逆流防止弁１５を辿って冷却水が
冷却器５に流れて分流乾燥空気を冷却し、冷却器５から
出た幾分温度上昇した冷却水は、通電開弁している電磁
弁１３を通り、乾燥工程にある吸着暢喚塔Ｂの冷却室を
流れる。これによって吸着軸一塔Ａには、低温の乾燥圧
縮空気が流れて、吸着剤の冷却当主が行なわれると共に
形格の外周からも冷却室１によって熱が奪い去られ急速
に形格Ａは冷却する。一方吸Ｎ格＆塔Ｂは、乾燥工程に
おける吸着熱による塔内の温度が急速に上昇をはじめる
頃に冷却器５を経た若干温度上昇した冷却水が形格Ｂの
外周に設けられた冷却室２を流れることにより、該塔Ｂ
内の吸着剤に結露現象が生じて吸着剤を損なわない限度
で程良く冷却されることにより、吸着熱による吸湿能力
の低下を防止することができる。冷却再生工程時間で５
が経過すると、電磁弁１４によってパーシロ１４を一定
の短時間（だ−は閉じることにより、乾燥工程側と再生
工程側との空気圧を平衡させて、切換弁９．６の切換時
の供給空気の圧変動を少なくする。ついで、第−及び第
二切換弁９．６が破線方向に切換えられることにより、
再生工程を経た吸Ｎｉｉ塔Ａか乾燥工程に入り吸着ｉｉ
塔Ｂが再生工程に入ることになる。
て、各分岐管の一方は逆止弁１５．１６を介して冷却器
５の水入口管路に接続し、他方は電磁開閉弁１２．１：
うを介して冷却器５の水出口管路に連結して成るもので
ある。上記装置において、切換弁は三方及び四方切換弁
を例示したが、これらは夫々の智・路に三方開閉弁を一
つ宛とりつけることにより代替できる。流量制御手段は
、予め設計段階で管イ蛋を遠足してもよいし流振制副弁
でもよい。第２図は、本願方法を実ｊ１口する為の装置
の他の実施例であって、吸着塔０、川、該吸着塔０．Ｄ
を外包する冷却室３５．３６、アフタークーラ２８等は
前記実施例と同じであるが、この実施例においては、分
流気体を加熱する加熱器２２が気体圧縮機２１によって
断熱圧絶され高温になった圧縮気体を用いて分流気体を
加熱している点で餞なること、及びパーシロ１４の代り
にエゼクタ３１によって、再生に用いた空気を冷却除湿
器３ ［Ｊを即したのち、乾燥工程にある吸着塔（３５
）に戻している点で異なる。他は、これらの目的を達成
するための必然的な設計変更である０ 作用 乾燥すべき気体が空気である場合について、本届装ｂ゛
の作用を説明すると、気体圧縮機１８から出た高温の圧
縮空気は、アフタークーラ１７で冷却除湿されたのち、
ａ↓−切換弁９を通って、前段で再生工程に付されてい
た吸着簿≠ＪＥの下から入り上部出口管２ａに抜ける過
程で配分が吸着されて乾燥され、第二切換弁６を通って
空気機器等に供給される。出口管路２ａを流れる乾燥空
気は、流量制御手段７によって規定され、その一部が分
岐管路７に入り、通電されていない電気加熱ヒータ４、
通水されていない水冷却器５を通って、通電されている
加熱と−２（より加熱されて著しく露点の低下した加熱
乾燥分流空気となり前段における乾燥工程で吸溝し、乾
燥能力を失った吸着−５塔へ、出口管路１ａを通って上
部から入り吸着剤の脱湿を行いながら下部へ抜け、第一
切換弁９、常υｉ（の電磁弁１４を通ってパーシロ１４
．から大気に放出される。パーシロ１４から放出される
空気の露点の変化は第４図に示すように変化し、再生工
程から一定時間Ｔ４が経過した時点で加熱再生工程が終
了したものとして加熱ヒータ３の通電が停止しｔ磯舟１
０が開いて、再生工程にある吸着＃ニ塔Ａの冷却室１に
は冷水が流れ、同時に逆流防止弁１５を辿って冷却水が
冷却器５に流れて分流乾燥空気を冷却し、冷却器５から
出た幾分温度上昇した冷却水は、通電開弁している電磁
弁１３を通り、乾燥工程にある吸着暢喚塔Ｂの冷却室を
流れる。これによって吸着軸一塔Ａには、低温の乾燥圧
縮空気が流れて、吸着剤の冷却当主が行なわれると共に
形格の外周からも冷却室１によって熱が奪い去られ急速
に形格Ａは冷却する。一方吸Ｎ格＆塔Ｂは、乾燥工程に
おける吸着熱による塔内の温度が急速に上昇をはじめる
頃に冷却器５を経た若干温度上昇した冷却水が形格Ｂの
外周に設けられた冷却室２を流れることにより、該塔Ｂ
内の吸着剤に結露現象が生じて吸着剤を損なわない限度
で程良く冷却されることにより、吸着熱による吸湿能力
の低下を防止することができる。冷却再生工程時間で５
が経過すると、電磁弁１４によってパーシロ１４を一定
の短時間（だ−は閉じることにより、乾燥工程側と再生
工程側との空気圧を平衡させて、切換弁９．６の切換時
の供給空気の圧変動を少なくする。ついで、第−及び第
二切換弁９．６が破線方向に切換えられることにより、
再生工程を経た吸Ｎｉｉ塔Ａか乾燥工程に入り吸着ｉｉ
塔Ｂが再生工程に入ることになる。
尚冷却再生工程時間外では、アフタークーラ１７のみが
通水されている。
通水されている。
第２図に示す装置の作用を説明すると、空気圧縮機２１
により断熱圧縮された高温空気は、乾燥工程にある設着
乾燥塔３５からの分流乾燥圧縮空気を加熱するための加
熱器２２としての熱交換器を通って予冷されたのち、ア
フタークー′７２８を通り、該アフタークーチ２８から
第−切換弁３２に至る空気流路に介設された空気導入手
段としてのエゼクタ３１により再生工程を経、た空気を
合流して、乾燥工程にある吸着姶勃塔３５の下に入り、
形格３５の上から抜けて第二切換弁３３を通って供給圧
縮空気となる。二つの外層に水冷却室３５．３６を有す
る吸着鰺嬉塔０、Ｄの上部出口管路には、夫々他の出口
管路に向って一方向にのみ流れる分岐管路２６．２７が
あり、夫々に設けられた逆止弁２６＆ 、 ２７ａが、
各分岐管路の逆流を阻止している。この分岐管路２６．
２７には各分岐雀・路に共用の冷却器２９及び前記加熱
器２２が介装されており更に冷却器２９と熱交換器２２
との間の各分岐管路には、加熱器２２をバイパスする大
径のバイパス路２３． 、２４＆が設けられ冷却再生工
程においてのみ、該バイパス路を開く電磁開閉弁２３．
２４が夫々介設されている。かくして乾燥工程にある吸
着−一塔３５から出た乾燥圧縮空気は、一部分が分岐流
路２６を通って、通水されていない水冷の冷却器２９を
通り、加熱器２２に入り、こ＼で高温吐出空気と熱交換
して１５０〜２００°０に加熱されることにより相対湿
度の著しく低下した加熱乾燥圧縮空気となり、再生工程
にある吸Ｎ−塔りの上部出口管路側から入り、下部に抜
けて第三切換弁Ｕを通って冷却除沙器３０に入り、ドレ
ントラップ３７でざ２分を除去されたのち、Ｍｕ記エゼ
クタ３１によって主空気流路に導入され、吸着輸社塔Ｏ
に還流することになる。
により断熱圧縮された高温空気は、乾燥工程にある設着
乾燥塔３５からの分流乾燥圧縮空気を加熱するための加
熱器２２としての熱交換器を通って予冷されたのち、ア
フタークー′７２８を通り、該アフタークーチ２８から
第−切換弁３２に至る空気流路に介設された空気導入手
段としてのエゼクタ３１により再生工程を経、た空気を
合流して、乾燥工程にある吸着姶勃塔３５の下に入り、
形格３５の上から抜けて第二切換弁３３を通って供給圧
縮空気となる。二つの外層に水冷却室３５．３６を有す
る吸着鰺嬉塔０、Ｄの上部出口管路には、夫々他の出口
管路に向って一方向にのみ流れる分岐管路２６．２７が
あり、夫々に設けられた逆止弁２６＆ 、 ２７ａが、
各分岐管路の逆流を阻止している。この分岐管路２６．
２７には各分岐雀・路に共用の冷却器２９及び前記加熱
器２２が介装されており更に冷却器２９と熱交換器２２
との間の各分岐管路には、加熱器２２をバイパスする大
径のバイパス路２３． 、２４＆が設けられ冷却再生工
程においてのみ、該バイパス路を開く電磁開閉弁２３．
２４が夫々介設されている。かくして乾燥工程にある吸
着−一塔３５から出た乾燥圧縮空気は、一部分が分岐流
路２６を通って、通水されていない水冷の冷却器２９を
通り、加熱器２２に入り、こ＼で高温吐出空気と熱交換
して１５０〜２００°０に加熱されることにより相対湿
度の著しく低下した加熱乾燥圧縮空気となり、再生工程
にある吸Ｎ−塔りの上部出口管路側から入り、下部に抜
けて第三切換弁Ｕを通って冷却除沙器３０に入り、ドレ
ントラップ３７でざ２分を除去されたのち、Ｍｕ記エゼ
クタ３１によって主空気流路に導入され、吸着輸社塔Ｏ
に還流することになる。
このようにして一定時間の加熱再生工程がすぎると、電
磁開閉弁２４．２５が開き、冷却器２９に水が流れると
共に、水冷却室３５．３６にも通水される。この際、乾
燥工程にある吸着祉ミ塔Ｃの冷却室３５には、冷却器２
９を流れたのちのや＼温度上昇した水が導入されること
は、第１図の実施例の場合と同様である。又、同時にバ
イパス路２４．が開通するので、分流乾燥圧縮空気は冷
却されたのち、その大部分が大径のバイパス路２４ａを
通って吸着書桑塔りに流れる。３８は分岐管路を流れる
空気量の制限手段である。バイパス路は加熱器２２を通
る流路より圧力損失がはるかに小さくなるように設計し
ておくことにより、加熱器２２へ を通って、吸着佑吻塔りに流れ込む熱量は無視できる程
度に小さい。このようにして冷却再生工程が進行し、所
定時間が経過した時点で各切換弁が破線方向に切り換わ
り、左右全く逆の工程が進行するのは第１図に示す実施
例の場合と全く同様である。尚、上記実施例において冷
却器２９、加熱器２２は必ずしも共用であることを要し
ないことは菖うまでもない。
磁開閉弁２４．２５が開き、冷却器２９に水が流れると
共に、水冷却室３５．３６にも通水される。この際、乾
燥工程にある吸着祉ミ塔Ｃの冷却室３５には、冷却器２
９を流れたのちのや＼温度上昇した水が導入されること
は、第１図の実施例の場合と同様である。又、同時にバ
イパス路２４．が開通するので、分流乾燥圧縮空気は冷
却されたのち、その大部分が大径のバイパス路２４ａを
通って吸着書桑塔りに流れる。３８は分岐管路を流れる
空気量の制限手段である。バイパス路は加熱器２２を通
る流路より圧力損失がはるかに小さくなるように設計し
ておくことにより、加熱器２２へ を通って、吸着佑吻塔りに流れ込む熱量は無視できる程
度に小さい。このようにして冷却再生工程が進行し、所
定時間が経過した時点で各切換弁が破線方向に切り換わ
り、左右全く逆の工程が進行するのは第１図に示す実施
例の場合と全く同様である。尚、上記実施例において冷
却器２９、加熱器２２は必ずしも共用であることを要し
ないことは菖うまでもない。
効果
一般にこの柚の装置の能力の向上には再生工程を十分に
長時間とるために乾燥工程にある吸着味社塔が長時間の
稼働に耐え得るようにするか、或は再生工程そのものを
短縮化するかのいづれかを達成することを要するが、本
願方法及び装置においては、従来最も長時間を要してい
た冷却再生工程を、吸着軸無塔に設けた冷却室によって
、急冷することにより、再生工程の短縮化を達成すると
共に、従来、乾燥工程の末期においては、吸着剤が吸着
熱の為に指数函数的に温度上昇し、乾燥能力の針下が著
しかったが、本願装置はや一温反上昇させた冷却水によ
り急冷による吸着剤への結露現象を回避しつ＼乾燥工程
にあるｇ＆着−一塔を冷却するので、級着熱による数階
能力の低下が防止でき、実質的に乾卸能力の延長を達成
したものである。かくして、本願発明により小型高性能
の圧縮気体乾燥装置の提供が可能である。
長時間とるために乾燥工程にある吸着味社塔が長時間の
稼働に耐え得るようにするか、或は再生工程そのものを
短縮化するかのいづれかを達成することを要するが、本
願方法及び装置においては、従来最も長時間を要してい
た冷却再生工程を、吸着軸無塔に設けた冷却室によって
、急冷することにより、再生工程の短縮化を達成すると
共に、従来、乾燥工程の末期においては、吸着剤が吸着
熱の為に指数函数的に温度上昇し、乾燥能力の針下が著
しかったが、本願装置はや一温反上昇させた冷却水によ
り急冷による吸着剤への結露現象を回避しつ＼乾燥工程
にあるｇ＆着−一塔を冷却するので、級着熱による数階
能力の低下が防止でき、実質的に乾卸能力の延長を達成
したものである。かくして、本願発明により小型高性能
の圧縮気体乾燥装置の提供が可能である。
第１図及び第２図は、夫々本願方法を実施するための装
置の実１ｍ１例を示す概念図である。第３Ｍは、従来技
術の一例を示す概企図、第４図は、第１図に示す実施例
の作動を示すタイミングチャートである。 特許出願人 オリオン機械株式会社 第３図 第４図 Ｔｌ ＝ ７２
置の実１ｍ１例を示す概念図である。第３Ｍは、従来技
術の一例を示す概企図、第４図は、第１図に示す実施例
の作動を示すタイミングチャートである。 特許出願人 オリオン機械株式会社 第３図 第４図 Ｔｌ ＝ ７２
Claims (7)
- （１）気体圧縮機から吐出される高温圧縮気体を、冷却
器によって冷却したのち、該 冷却器に切換弁を介して並列に接続する 二基の吸着塔のうち吸着活性を有す る一方の吸着塔に導いて吸着除湿す る乾燥工程と、前段における乾燥工程で 吸着活性の低下したもう一方の吸着 塔には、再生用気体を通して吸着活性の 再生を行う再生工程とを、同時に並行し て行うと共に、切換弁によって乾燥工程 と再生工程とを、両吸着塔の間で交 互に交替せしめて、連続的に圧縮気体を 乾燥供給する圧縮気体の除湿方法におい て、再生工程が再生用気体として乾燥工 程を経た乾燥圧縮気体の一部分を分流し て用い、該分流乾燥圧縮気体を加熱して 相対湿度の低下した加熱乾燥圧縮気体と して再生工程にある吸着塔に通して 吸着剤を加熱再生する工程と、該加熱再 生工程を経た吸着塔に前記分流乾燥 圧縮気体を冷却して通過せしめる冷却再 生工程とから構成され、且つ該冷却再生 工程において、吸着塔に設けられている 冷却器に冷媒を通して吸着塔を冷却する ことを特徴とする圧縮気体の除湿方法。 - （２）冷却再生工程において、分流乾燥圧縮気体の冷却
に用いられた冷媒としての冷 却水を乾燥工程にある吸着塔に設け られた冷却器を通過せしめる請求の範囲 第１項記載の除湿方法。 - （３）吸着塔に設けられている冷却器が、吸着塔を外包
する水冷室から構成されてい る請求の範囲第１項又は第２項記載の除 湿方法。 - （４）分流乾燥圧縮気体の加熱源として圧縮機から吐出
される高温圧縮気体を用いる 請求の範囲第１項〜第３項のいづれかに 記載の除湿方法。 - （５）気体圧縮機の吐出管にアフタークーラ及び第一切
換弁を介して、圧縮気体中の 水分を吸着除湿する吸着剤を内蔵する二 基の吸着塔を並列に接続し、夫々の吸着 塔の第一切替弁接続側管路から入った圧 縮気体の出口に接続する出口管路は、第 二切替弁を介して圧縮気体供給管路に連 結しており、前記両出口管路は、分岐管 路によって相互に連通せしめられ、且つ 該分岐管路に介装された加熱器及び冷却 器によって該分岐管路を流れる分流気体 が加熱或は冷却されるように構成される と共に、前記両吸着塔には、該吸着塔を 冷却するための冷却室が設けられている ことを特徴とする圧縮気体除湿装置。 - （６）冷却室が吸着塔を外包する円筒形氷冷室である請
求の範囲第５項記載の装置。 - （７）加熱器が、気体圧縮機から吐出された高温圧縮気
体と分流気体との熱交換器で ある請求の範囲第５項記載の装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59184794A JPS6161614A (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | 圧縮気体の除湿方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59184794A JPS6161614A (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | 圧縮気体の除湿方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6161614A true JPS6161614A (ja) | 1986-03-29 |
Family
ID=16159403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59184794A Pending JPS6161614A (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | 圧縮気体の除湿方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6161614A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6363116U (ja) * | 1986-10-07 | 1988-04-26 | ||
| KR102506391B1 (ko) * | 2022-08-08 | 2023-03-06 | 박정수 | 유해가스 정화장치 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54114859A (en) * | 1978-02-27 | 1979-09-07 | Toshiba Corp | Air dehumidifying method for ozone generator |
| JPS57105226A (en) * | 1980-12-19 | 1982-06-30 | Mitsubishi Electric Corp | Drying apparatus |
-
1984
- 1984-09-04 JP JP59184794A patent/JPS6161614A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54114859A (en) * | 1978-02-27 | 1979-09-07 | Toshiba Corp | Air dehumidifying method for ozone generator |
| JPS57105226A (en) * | 1980-12-19 | 1982-06-30 | Mitsubishi Electric Corp | Drying apparatus |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6363116U (ja) * | 1986-10-07 | 1988-04-26 | ||
| KR102506391B1 (ko) * | 2022-08-08 | 2023-03-06 | 박정수 | 유해가스 정화장치 |
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