JPS6161933A - ラジアルピストンエンジン - Google Patents
ラジアルピストンエンジンInfo
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- JPS6161933A JPS6161933A JP60179530A JP17953085A JPS6161933A JP S6161933 A JPS6161933 A JP S6161933A JP 60179530 A JP60179530 A JP 60179530A JP 17953085 A JP17953085 A JP 17953085A JP S6161933 A JPS6161933 A JP S6161933A
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- JP
- Japan
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- guide piece
- piston engine
- piston
- radial piston
- bearing shell
- Prior art date
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Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/16—Engines characterised by number of cylinders, e.g. single-cylinder engines
- F02B75/18—Multi-cylinder engines
- F02B75/22—Multi-cylinder engines with cylinders in V, fan, or star arrangement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01B—MACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
- F01B1/00—Reciprocating-piston machines or engines characterised by number or relative disposition of cylinders or by being built-up from separate cylinder-crankcase elements
- F01B1/06—Reciprocating-piston machines or engines characterised by number or relative disposition of cylinders or by being built-up from separate cylinder-crankcase elements with cylinders in star or fan arrangement
- F01B1/062—Reciprocating-piston machines or engines characterised by number or relative disposition of cylinders or by being built-up from separate cylinder-crankcase elements with cylinders in star or fan arrangement the connection of the pistons with an actuating or actuated element being at the inner ends of the cylinders
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Compressor (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、特許請求の範囲第1項の前%9!、地に記
載さイするタイプのラジアルピストン(型)エンジンに
関する。
載さイするタイプのラジアルピストン(型)エンジンに
関する。
このタイプのラジアルビスI・ンエンジンは西独特許出
願公告明細書第2244920号により公知である。中
空ピストンのシリンダ内で偏心体に接触して旋回運動お
よび往復運動を案内するため、ピストンはそれぞれブッ
シング内で軸心方向に摺動自在であり、このブッシング
は外周縁に球面を設けられていると共に、シリンダ内に
挿入された対応ベアリングシェル内に取付けらゎている
。
願公告明細書第2244920号により公知である。中
空ピストンのシリンダ内で偏心体に接触して旋回運動お
よび往復運動を案内するため、ピストンはそれぞれブッ
シング内で軸心方向に摺動自在であり、このブッシング
は外周縁に球面を設けられていると共に、シリンダ内に
挿入された対応ベアリングシェル内に取付けらゎている
。
設計上の観点から、球状ベアリングブッシングは、比較
的狭い断面部分として構成できる。
的狭い断面部分として構成できる。
付随する運転圧力が外形球状ベアリングブツシュをベア
リングシェルの内部断面内へ押圧し、シタがってブッシ
ングとベアリングシェルとの間に、付随する運転圧力よ
り数倍大きい面圧力が発生する。その結果、ベアリング
シェル内のベアリングブツシュの高い面圧からもたらさ
眉、る実質的な力が、エンジンの運転中に克服さnなけ
nばならない。その結果比較的短かい案内長さによりピ
ストンに高い端部力がもたらされ、そnがピストンの長
手方向移動において摩擦力に影tIIを与える。エンジ
ンの効率は、これら克服されるべき力により実質的な影
響を受ける。
リングシェルの内部断面内へ押圧し、シタがってブッシ
ングとベアリングシェルとの間に、付随する運転圧力よ
り数倍大きい面圧力が発生する。その結果、ベアリング
シェル内のベアリングブツシュの高い面圧からもたらさ
眉、る実質的な力が、エンジンの運転中に克服さnなけ
nばならない。その結果比較的短かい案内長さによりピ
ストンに高い端部力がもたらされ、そnがピストンの長
手方向移動において摩擦力に影tIIを与える。エンジ
ンの効率は、これら克服されるべき力により実質的な影
響を受ける。
この発明の目的は、可動部片間の面圧力を減少させると
共に、ピストンに対する力の導入が好ましい状態で行な
われる。前述のタイプのラジアルピストンエンジンヲ構
成することである。
共に、ピストンに対する力の導入が好ましい状態で行な
われる。前述のタイプのラジアルピストンエンジンヲ構
成することである。
この目的は、特許請求の範囲第1項の特徴項に述べら眉
た特徴により達成され、る。中空ピストン内へ浸入さ?
15、かつシリンダ内に外端部により旋動自在に取付け
られ、た案内部片により1弱い面圧力にのみさらされ、
るか、あるいは全体的に流体圧力的に平衡されるように
ベアリングifの輪郭を構成することができる。その結
果、ベアリング装置からいずれのピストンへも閣識でき
るような端部力は導入されず、したがってピストンは簡
単な方法で、偏心体の周縁に間隙を有することが防止で
きる。
た特徴により達成され、る。中空ピストン内へ浸入さ?
15、かつシリンダ内に外端部により旋動自在に取付け
られ、た案内部片により1弱い面圧力にのみさらされ、
るか、あるいは全体的に流体圧力的に平衡されるように
ベアリングifの輪郭を構成することができる。その結
果、ベアリング装置からいずれのピストンへも閣識でき
るような端部力は導入されず、したがってピストンは簡
単な方法で、偏心体の周縁に間隙を有することが防止で
きる。
偏心体の軸心に平行に向けらnたシリ′ンダ内で、関節
運動の軸心の回りに関節ピンにより旋動自在に案内部片
を取付けることは可能であるが、特許請求の範囲第2項
に開示されるように、ボールおよびソケット結合タイプ
のベアリング装置を設けることが好ましい。
運動の軸心の回りに関節ピンにより旋動自在に案内部片
を取付けることは可能であるが、特許請求の範囲第2項
に開示されるように、ボールおよびソケット結合タイプ
のベアリング装置を設けることが好ましい。
この発明の他の有用な開発例が残りの特許請求範囲の項
および以下の記載内容に開示さnている。
および以下の記載内容に開示さnている。
この発明の構成形態の一例を図面を参照して、以下に詳
細に議論することにする。
細に議論することにする。
第1図は偏心体(2)を備える出力シャフト(1)を示
しており、偏心体(2)の周縁は5つの中空ピストン(
3)に(たとえば)接触されており。
しており、偏心体(2)の周縁は5つの中空ピストン(
3)に(たとえば)接触されており。
第1図には頂死点中央位置における一つのピストンのみ
が示されている。この構造において中空ピストン(3)
は、ピストン足部(5)に連結される円筒スリーブ(4
)から構成されている。
が示されている。この構造において中空ピストン(3)
は、ピストン足部(5)に連結される円筒スリーブ(4
)から構成されている。
ピストン足部をピストンに一体部片として設けるように
構成することも可能である。ピストン(3)は、ピスト
ン足部の横延長部に係合するリング(6)により、偏心
体の周縁上を確実に案内される@ 第1図に2つの異なる構造として示さnているガイド部
片(7)は、各中空ピストン(3)内を摺動自在である
。第1図の若#=部は、中空ピストン(3)内に係合す
る中空円筒部分(8)と、外端部の球形環状部分(9)
とを備える一体部片からなるガイド部片(7)ヲ示して
おり、前記環状部分(9)はガイド部片(7)の旋動運
動のためのベアリング装置を形成している。第2図はピ
ストン行程の下死点中心付近の旋動位置にあるガイド部
片(7)を示している。球形環状外面を有するベアリン
グ部分(9)は、シリンダのカバーα1)内にねじ込ま
れたベアリングシェル四日に配置されている。シリンダ
カバー(11)内に形成されて、圧力媒体をピストンに
負荷させるパイプが第1図に02で示されている。ベア
リングシエル(10)はシールリングα1により、シリ
ンダカバー01)内に緊密にねじ込まれており、したが
ってシリンダカバーαηとベアリングシェルα1とは、
内圧のみの作用を受けるユニットを形成している。した
がって、圧力媒体の負荷によりシリンダカバーに作用す
る力は比較的弱く、したがって、シリンダカバーを第3
図に示されるように、4つのねじのみによりハウジング
に固定することができるのに対して1通常の構造のシリ
ンダカバーを固定するには多数のねじが必要になる。そ
の結果、製造が簡単になり、したがって製造コストが低
減される。
構成することも可能である。ピストン(3)は、ピスト
ン足部の横延長部に係合するリング(6)により、偏心
体の周縁上を確実に案内される@ 第1図に2つの異なる構造として示さnているガイド部
片(7)は、各中空ピストン(3)内を摺動自在である
。第1図の若#=部は、中空ピストン(3)内に係合す
る中空円筒部分(8)と、外端部の球形環状部分(9)
とを備える一体部片からなるガイド部片(7)ヲ示して
おり、前記環状部分(9)はガイド部片(7)の旋動運
動のためのベアリング装置を形成している。第2図はピ
ストン行程の下死点中心付近の旋動位置にあるガイド部
片(7)を示している。球形環状外面を有するベアリン
グ部分(9)は、シリンダのカバーα1)内にねじ込ま
れたベアリングシェル四日に配置されている。シリンダ
カバー(11)内に形成されて、圧力媒体をピストンに
負荷させるパイプが第1図に02で示されている。ベア
リングシエル(10)はシールリングα1により、シリ
ンダカバー01)内に緊密にねじ込まれており、したが
ってシリンダカバーαηとベアリングシェルα1とは、
内圧のみの作用を受けるユニットを形成している。した
がって、圧力媒体の負荷によりシリンダカバーに作用す
る力は比較的弱く、したがって、シリンダカバーを第3
図に示されるように、4つのねじのみによりハウジング
に固定することができるのに対して1通常の構造のシリ
ンダカバーを固定するには多数のねじが必要になる。そ
の結果、製造が簡単になり、したがって製造コストが低
減される。
第1図の右側に示されるガイド部片(7)の設計におい
ては.ベアリングシエル(10)の孔の径は、ガイド部
片(7)の円筒部分(8)がこの孔を丁度押通され得る
ような寸法にされている。したがって、パイプ(2)を
介して適用される運転圧力により1球状ベアリングシェ
ルCLCJの方向の平衡され得ない力がガイド部片(力
士に残り、ガイド部片(7)のボール部分(9)とベア
リングシエル(10)との間に面圧力がもたらされる。
ては.ベアリングシエル(10)の孔の径は、ガイド部
片(7)の円筒部分(8)がこの孔を丁度押通され得る
ような寸法にされている。したがって、パイプ(2)を
介して適用される運転圧力により1球状ベアリングシェ
ルCLCJの方向の平衡され得ない力がガイド部片(力
士に残り、ガイド部片(7)のボール部分(9)とベア
リングシエル(10)との間に面圧力がもたらされる。
しかし、面圧力にさらされる面を大きくすることができ
、かつガイド部片(7)内の中央凹所α喧を通る力の方
向がむしろ半径方向であることから、対応して弱い面圧
力が好ましい摩擦条件において得られる。
、かつガイド部片(7)内の中央凹所α喧を通る力の方
向がむしろ半径方向であることから、対応して弱い面圧
力が好ましい摩擦条件において得られる。
第1図の左半部に示されるガイド部片(7)の形状にお
いては、ガイド部片(カへベアリングシェル01との間
の力は、全体的に平衡される。
いては、ガイド部片(カへベアリングシェル01との間
の力は、全体的に平衡される。
この2部片形状においては、ボール部分(9)が弾性止
め座金(ト)により、対応する肩部を設けらnた円筒ガ
イド部片(7)上に固定される。この装置により、ベア
リングシエル(10)の孔径はガイド部片(7)の円筒
部分(8)の外径より小さい寸法にすることができる。
め座金(ト)により、対応する肩部を設けらnた円筒ガ
イド部片(7)上に固定される。この装置により、ベア
リングシエル(10)の孔径はガイド部片(7)の円筒
部分(8)の外径より小さい寸法にすることができる。
パイプ0ノヲ介して適用される圧力媒体は球状部分(9
)の頂側部に負荷を作用するが、この圧力媒体は中央開
口αゆを通り、ガイド部片(7)の円筒部分(8)の下
側へ送らワ、シたがってこれらの力は両面を適切な寸法
にした場合は、相互に抹消される。
)の頂側部に負荷を作用するが、この圧力媒体は中央開
口αゆを通り、ガイド部片(7)の円筒部分(8)の下
側へ送らワ、シたがってこれらの力は両面を適切な寸法
にした場合は、相互に抹消される。
ガイド部片(7)の円筒部分(8)の寸法は、第1図に
示さnる上死点中央位置において、ガイド部片(7)の
下端面とピストンヘッドとの間に小間隔がなお存在する
ように決められる。その場合、圧力媒体の負荷を受ける
ピストン(3)の面は、ピストンスリーブ(4)の内径
に対応する。
示さnる上死点中央位置において、ガイド部片(7)の
下端面とピストンヘッドとの間に小間隔がなお存在する
ように決められる。その場合、圧力媒体の負荷を受ける
ピストン(3)の面は、ピストンスリーブ(4)の内径
に対応する。
シリンダカバーαηとガイド部片(7)との間に配置さ
れる圧縮スプリングαQにより、常時ベアリングシェル
曲内にガイド部片(7)が信頼性をもって接触すること
が保証される。この圧縮スプリングは第1図のガイド部
片の、右半部に対応する構造の場合にも設けられる。ベ
アリングシエル(10)において、球状ベアリング面は
第1図に示されるように、環状部分α力にのみ構成され
ている。ベアリングシエル(10)の残りの内面は、そ
nがベアリング部分(9)の球状外面から間隔をもって
配置さゎ、したがって圧力媒体がベアリングシエル(1
0)とベアリング部分(9)との間のこの領域円へ流入
できるように構成されている。
れる圧縮スプリングαQにより、常時ベアリングシェル
曲内にガイド部片(7)が信頼性をもって接触すること
が保証される。この圧縮スプリングは第1図のガイド部
片の、右半部に対応する構造の場合にも設けられる。ベ
アリングシエル(10)において、球状ベアリング面は
第1図に示されるように、環状部分α力にのみ構成され
ている。ベアリングシエル(10)の残りの内面は、そ
nがベアリング部分(9)の球状外面から間隔をもって
配置さゎ、したがって圧力媒体がベアリングシエル(1
0)とベアリング部分(9)との間のこの領域円へ流入
できるように構成されている。
第1図のガイド部片(7)の左半部に対応する構造にお
いて、ベアリングシエル(10)の環状ベアリング面α
のの外径は、ガイド部片の円筒部分(8)の外径に対応
するのに対して、右半部に対応する構造においては、環
状ベアリング面αηの内径は、円筒部分(8)の外径に
実質的に対応している。その結果、環状面αηからの面
圧と作用媒体の圧力とが右側の構造の場合には存在する
。
いて、ベアリングシエル(10)の環状ベアリング面α
のの外径は、ガイド部片の円筒部分(8)の外径に対応
するのに対して、右半部に対応する構造においては、環
状ベアリング面αηの内径は、円筒部分(8)の外径に
実質的に対応している。その結果、環状面αηからの面
圧と作用媒体の圧力とが右側の構造の場合には存在する
。
ベアリングシエル(10)内のガイド部片(7)のベア
リング装置の弱い摩擦力、およびガイド部片(7)の円
筒部分(8)上での中空ピストン(3+の長手方向の案
内が組合わされることにより、ピストン(3)には非常
に弱い端部力が生じるだけであり、これは一方で円筒部
分(8)とピストンスリーブ(4)との間の摩擦を低く
保持すると共に、他方でピストンシューが偏心体の周縁
から間隙を形成する危険を生じない。これは特に、第1
図のガイド部片(7)の左半部に対応する構造のための
ものであり、そこでは面圧力したがってベアリングシェ
ルの摩擦はスプリングOQの接触圧によってのみ生じる
。
リング装置の弱い摩擦力、およびガイド部片(7)の円
筒部分(8)上での中空ピストン(3+の長手方向の案
内が組合わされることにより、ピストン(3)には非常
に弱い端部力が生じるだけであり、これは一方で円筒部
分(8)とピストンスリーブ(4)との間の摩擦を低く
保持すると共に、他方でピストンシューが偏心体の周縁
から間隙を形成する危険を生じない。これは特に、第1
図のガイド部片(7)の左半部に対応する構造のための
ものであり、そこでは面圧力したがってベアリングシェ
ルの摩擦はスプリングOQの接触圧によってのみ生じる
。
第2図に示されるように、絞り孔(I砂がピストンシュ
ーに形成さnており、そこを通して作用媒体がピストン
シューの中心線の両側に形成さnた空所aI内へ流入し
て、偏心体上でのピストンシューの潤滑とピストンの流
体圧緩和をもたらすことができるようになっている。
ーに形成さnており、そこを通して作用媒体がピストン
シューの中心線の両側に形成さnた空所aI内へ流入し
て、偏心体上でのピストンシューの潤滑とピストンの流
体圧緩和をもたらすことができるようになっている。
この形態は、ラジアルピストンエンジンの残りの要素、
たとえば第1図の制御摺動体−、ハウジング(イ)の出
力シャフト(1)のベアリングなI)と同様にそれ自体
公知であり、したがってこれらの要素をさらに議論する
必要はないであろう。
たとえば第1図の制御摺動体−、ハウジング(イ)の出
力シャフト(1)のベアリングなI)と同様にそれ自体
公知であり、したがってこれらの要素をさらに議論する
必要はないであろう。
第4図は変形構造の長手方向断面を示しており、そこで
はガイド部片(7)のための球形環状ベアリングシェル
四がシリンダまたはハウジング(イ)の頂部に形成さn
ている。ガイド部片(7)には環状に配置された開口(
ハ)が設けられている。シリンダカバーCL優に対して
張らnた圧縮スプリングOQが、ガイド部片(7)の中
央部のポット型スプリングワッシャー(イ)上に係合し
ている。ガイド部片(7)の円筒部分(8)の外径は、
ハウジングの頂部の孔(ハ)より少し小さい寸法にされ
ている。この構造によりシリンダカバーαηは除去され
ないが、この構造により好ましい製造コストが達成され
る。
はガイド部片(7)のための球形環状ベアリングシェル
四がシリンダまたはハウジング(イ)の頂部に形成さn
ている。ガイド部片(7)には環状に配置された開口(
ハ)が設けられている。シリンダカバーCL優に対して
張らnた圧縮スプリングOQが、ガイド部片(7)の中
央部のポット型スプリングワッシャー(イ)上に係合し
ている。ガイド部片(7)の円筒部分(8)の外径は、
ハウジングの頂部の孔(ハ)より少し小さい寸法にされ
ている。この構造によりシリンダカバーαηは除去され
ないが、この構造により好ましい製造コストが達成され
る。
第4図の構造においては、ピストンシューの底側部にス
リップ層に)が形成さn、このスリップ層(イ)により
ピストン(3)が偏心体(2)上を摺動するようになっ
ている。このスリップ層にも同様に、絞り孔0E9と平
衡空所(至)とが設けらnている。
リップ層に)が形成さn、このスリップ層(イ)により
ピストン(3)が偏心体(2)上を摺動するようになっ
ている。このスリップ層にも同様に、絞り孔0E9と平
衡空所(至)とが設けらnている。
中空ピストン(3)円へ浸入さn5るガイド部片(7)
の旋動ベアリング装置は1図示以外の構造とすることも
できる。球形環状面を備える図示の構造のものは、ピス
トン上方の無効空間を最少に減少できるという利点を有
している。
の旋動ベアリング装置は1図示以外の構造とすることも
できる。球形環状面を備える図示の構造のものは、ピス
トン上方の無効空間を最少に減少できるという利点を有
している。
小型構造における別の要素はピストンスリーブ(4)の
長さを比較的短かくできることで、その理由はガイド部
片(7)の円筒部分(8)と共に、軸心方向の案内のた
めにのみ要求されるものであるからであり、また旋動ベ
アリング装置はピストンの外側に配置される。ガイド部
片(7)の旋動ベアリング装置の変形構造において。
長さを比較的短かくできることで、その理由はガイド部
片(7)の円筒部分(8)と共に、軸心方向の案内のた
めにのみ要求されるものであるからであり、また旋動ベ
アリング装置はピストンの外側に配置される。ガイド部
片(7)の旋動ベアリング装置の変形構造において。
偏心体の軸心に平行な関節結合部の軸心には、シリンダ
カバーaηまたはハウジングの頂部に対応する関節結合
ピンが設けらnている。シリンダカバーα復またはハウ
ジングの頂部におけるガイド部片(7)のボールおよび
ソケット結合ベアリング装置の寸法は、図示のものより
小さい球径罠することができる。旋動ベアリング装置が
ピストンから分離さnているという点から、特にガイド
部片(7)が2またはそれ以上の部品から形成される場
合は、旋動ベアリング装置の寸法に設計上の制限はない
。
カバーaηまたはハウジングの頂部に対応する関節結合
ピンが設けらnている。シリンダカバーα復またはハウ
ジングの頂部におけるガイド部片(7)のボールおよび
ソケット結合ベアリング装置の寸法は、図示のものより
小さい球径罠することができる。旋動ベアリング装置が
ピストンから分離さnているという点から、特にガイド
部片(7)が2またはそれ以上の部品から形成される場
合は、旋動ベアリング装置の寸法に設計上の制限はない
。
ガイド部片(7)の案内部分(8)の周縁に設けらnて
、潤滑の作用を有する溝が第2図にに)で表示されてい
る。実質的に中空円筒形状を有する図示のガイド部片(
7)の形状の代りに、別の形状、たとえば断面がいくら
か星形を有するものを設けることができ、その場合1作
用媒体の負荷側からピストン端部までの流動および同時
に中空ピストンのその内面での軸心方向の案内が保証さ
れる。
、潤滑の作用を有する溝が第2図にに)で表示されてい
る。実質的に中空円筒形状を有する図示のガイド部片(
7)の形状の代りに、別の形状、たとえば断面がいくら
か星形を有するものを設けることができ、その場合1作
用媒体の負荷側からピストン端部までの流動および同時
に中空ピストンのその内面での軸心方向の案内が保証さ
れる。
第1図に示さn、る構造においては1球状ベアリング面
は狭い環状部分071上にのみ形成され、ているが、第
4図に示され、る構造の場合は幅広ベアリング面が設け
られ、そこには潤滑溝(ハ)が設けらnている。
は狭い環状部分071上にのみ形成され、ているが、第
4図に示され、る構造の場合は幅広ベアリング面が設け
られ、そこには潤滑溝(ハ)が設けらnている。
第1図はガイド部片の2種の構造を同一図面に示したピ
ストンおよびガイド部片を備えるラジアルピストンエン
ジンの長手方向断面図、第2図はラジアルピストンエン
ジンの一部断面端面図、第3図はシリンダの平面図、第
4図は変形構造の長手方向断面図である。 (1)・・・出力シャフト、(2)・・・偏心体、(3
)・・・中空ピストン、(7)・・・ガイド部片。
ストンおよびガイド部片を備えるラジアルピストンエン
ジンの長手方向断面図、第2図はラジアルピストンエン
ジンの一部断面端面図、第3図はシリンダの平面図、第
4図は変形構造の長手方向断面図である。 (1)・・・出力シャフト、(2)・・・偏心体、(3
)・・・中空ピストン、(7)・・・ガイド部片。
Claims (7)
- 1.出力シヤフト上の偏心体、ポツト形状 を有すると共に、閉鎖端により前記偏心 体の周縁上を確実に案内される中空ピス トン、および関連シリンダ内で前記ピス トンに半径方向摺動運動および旋動運動 を行なわせるガイド装置を備え、関連シ リンダ内に他端で旋動自在に取付けられ たピストンの空所内に係合するガイド部 片(7)が、中空ピストン(3)のためのガイド装置と
して配置されているラジアルピス トンエンジン。 - 2.中空円筒形状を有するガイド部片(7)が中空ピス
トン(3)内で軸心方向に摺動自在であると共に、外端
部に球形環状ベアリ ング部分(9)が設けられており、前記ベアリング部分
(9)によりガイド部片(7)が対応形状を有するベア
リングシエル(10)内に配置されている特許請求の範
囲第1項に記 載のラジアルピストンエンジン。 - 3.ガイド部片(7)が一部片からなる構造であると共
に、ベアリングシエル(10)がガイド部片(7)の円
筒案内部分(8)の外径に対応する内径を有している特
許請求の範囲第 2項に記載のラジアルピストンエンジン。 - 4.ガイド部片(7)が少なくとも2部片からなると共
に、取りはずし自在なベアリング 部分(9)を備えており、ベアリングシエル(10)の
内径が、ガイド部片(7)の円筒案内部分(8)の外径
より小さくされた特許請求の範囲第2項に記載のラジア
ルピストンエ ンジン。 - 5.ベアリングシエル(10)がシリンダカバー(11
)の対応する孔内に緊密に挿入されている特許請求の範
囲第1〜4項のいずれか 一項に記載のラジアルピストンエンジン。 - 6.ベアリングシエル(10)がハウジング(22)の
円筒の頂部に形成されている特許請求の 範囲第1〜4項のいずれか一項に記載の ラジアルピストンエンジン。 - 7.ガイド部片(7)が関節結合ピンにより、ハウジン
グ頂部またはシリンダカバー(11)内に旋動自在に取
付けられており、前記 ピンの関節結合軸心が偏心体の軸心に平 行に配置されている特許請求の範囲第1 項に記載のラジアルピストンエンジン。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843430362 DE3430362A1 (de) | 1984-08-17 | 1984-08-17 | Radialkolbenmotor |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6161933A true JPS6161933A (ja) | 1986-03-29 |
Family
ID=6243319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60179530A Pending JPS6161933A (ja) | 1984-08-17 | 1985-08-16 | ラジアルピストンエンジン |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JPS6161933A (ja) |
| CA (1) | CA1233419A (ja) |
| DE (1) | DE3430362A1 (ja) |
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