JPS6161995A - ベ−ン型圧縮機 - Google Patents
ベ−ン型圧縮機Info
- Publication number
- JPS6161995A JPS6161995A JP18077284A JP18077284A JPS6161995A JP S6161995 A JPS6161995 A JP S6161995A JP 18077284 A JP18077284 A JP 18077284A JP 18077284 A JP18077284 A JP 18077284A JP S6161995 A JPS6161995 A JP S6161995A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- casing
- vane
- rotor
- vane type
- type compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/10—Outer members for co-operation with rotary pistons; Casings
- F01C21/104—Stators; Members defining the outer boundaries of the working chamber
- F01C21/106—Stators; Members defining the outer boundaries of the working chamber with a radial surface, e.g. cam rings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は偏心ロータに設けられたベーンがケーシングの
内面に摺接するベーン型圧縮機に関する。
内面に摺接するベーン型圧縮機に関する。
ベーン型圧縮機は、特開昭５８−３８３９５号公報など
により広く知られているように、偏心ロータに径方向に
突没自在に設けられたベーンが上記ロータの回転により
ケーシングの内面と摺接して、これらケーシングの内面
、ロータおよび隣接するベーン間に構成されたポンプ室
内の流体、たとえば−゛・、８’ オイ）１操冷媒、を圧縮する構造になっている。上記ポ
ンプ室で流体を圧縮するため、ベーンはロータの回転に
より遠心力でケーシングの内面に押付けられ、このベー
ン先端面とケーシングの内面が摺接してポンプ室の液密
を保つようになっている。
により広く知られているように、偏心ロータに径方向に
突没自在に設けられたベーンが上記ロータの回転により
ケーシングの内面と摺接して、これらケーシングの内面
、ロータおよび隣接するベーン間に構成されたポンプ室
内の流体、たとえば−゛・、８’ オイ）１操冷媒、を圧縮する構造になっている。上記ポ
ンプ室で流体を圧縮するため、ベーンはロータの回転に
より遠心力でケーシングの内面に押付けられ、このベー
ン先端面とケーシングの内面が摺接してポンプ室の液密
を保つようになっている。
しかしながら、従来のベーン型圧縮機は、ベーン先端面
がケーシング内面の全ての位置において全面に亙り接触
しているので大きな摺接抵抗を生じ、駆動力の損失を招
く不具合があった。
がケーシング内面の全ての位置において全面に亙り接触
しているので大きな摺接抵抗を生じ、駆動力の損失を招
く不具合があった。
上記摺接抵抗は、流体、たとえばオイルの剪断抵抗に影
響される。オイルの剪断抵抗力Ｆは、オイルの剪断力を
τ、ベーン先端面とケーシング内面との接触面積をＡと
すれば、 Ｆ−τ・Ａ で示される。なお、オイルの剪断力τは温度により変化
し、低温では非常に高くなる。
響される。オイルの剪断抵抗力Ｆは、オイルの剪断力を
τ、ベーン先端面とケーシング内面との接触面積をＡと
すれば、 Ｆ−τ・Ａ で示される。なお、オイルの剪断力τは温度により変化
し、低温では非常に高くなる。
したがって、ベーン先端面とケーシング内面との接触面
積Ａを減らせば、オイルの剪断抵抗力Ｆを低下させるこ
とができ、馬力損失を小さくすることができるので、運
転効率の向上が期待できる。
積Ａを減らせば、オイルの剪断抵抗力Ｆを低下させるこ
とができ、馬力損失を小さくすることができるので、運
転効率の向上が期待できる。
本発明はこのような事情にもとづきなされたもので、そ
の目的は、ベーン先端面とケーシング内面との接触面積
を減らして馬力損失を低減したベーン型圧縮機を提供し
ようとするものである。
の目的は、ベーン先端面とケーシング内面との接触面積
を減らして馬力損失を低減したベーン型圧縮機を提供し
ようとするものである。
上記目的のため本発明は、ケーシングの低圧領域に位置
する内面に、ベーン先端面の一部が非摺接となるざぐり
部を形成し、液密が要求されない上記低圧領域において
ベーン先端面とケーシング内面との接触面積を減らした
ことを特徴とする。
する内面に、ベーン先端面の一部が非摺接となるざぐり
部を形成し、液密が要求されない上記低圧領域において
ベーン先端面とケーシング内面との接触面積を減らした
ことを特徴とする。
以下本発明について、第１図ないし第４図に示す一実施
例に基づき説明する。
例に基づき説明する。
第１図および第２図において、１は駆動軸兼用の偏心ロ
ータであり、両端が前後のサイドプレート２および３に
対して偏心した位置に、軸受け１０および１１を介して
回転自在に支承されている。このロータ１には径方向に
複数個の摺動溝４・・・が形成されており、これら摺動
溝４・・・にはそれぞれベーン５・・・が、径方向へ摺
動自在に嵌挿されている。
ータであり、両端が前後のサイドプレート２および３に
対して偏心した位置に、軸受け１０および１１を介して
回転自在に支承されている。このロータ１には径方向に
複数個の摺動溝４・・・が形成されており、これら摺動
溝４・・・にはそれぞれベーン５・・・が、径方向へ摺
動自在に嵌挿されている。
６はケーシングであり、上記サイドプレート２および３
に挟まれて、前記ロータ１、ベーン５・・・およびサイ
ドプレート２および３に囲まれて圧縮空間としてのポン
プ室Ｖ１〜Ｖ４を構成する。７はフロントハウジングで
あり、フロント側サイドプレート２との間で吸入圧空間
８を構成する。９はリアハウジングであり、リア側サイ
ドプレート３との間で吐出圧空間１９を構成する。これ
らフロン１〜ハウジング７、リアハウジング９、ケーシ
ング６、サイドプレート２および３はボルト１２・・・
により固定されている。
に挟まれて、前記ロータ１、ベーン５・・・およびサイ
ドプレート２および３に囲まれて圧縮空間としてのポン
プ室Ｖ１〜Ｖ４を構成する。７はフロントハウジングで
あり、フロント側サイドプレート２との間で吸入圧空間
８を構成する。９はリアハウジングであり、リア側サイ
ドプレート３との間で吐出圧空間１９を構成する。これ
らフロン１〜ハウジング７、リアハウジング９、ケーシ
ング６、サイドプレート２および３はボルト１２・・・
により固定されている。
フロント側サイドプレート２には吸入ポート１３が開設
されているとともに、ケーシング６にはこの吸入ポート
１３から周方向に離間した位置に吐出ポート１４が開口
されている。吐出ポート１４には吐出弁１５が設けられ
ている。吐出弁１５はカバー１６により覆われており、
このカバー１６内の空間は前記吐出圧空間１９に通じて
いる。なお、１７は弁ストッパ、１８はメカニカルシー
ルを示す。
されているとともに、ケーシング６にはこの吸入ポート
１３から周方向に離間した位置に吐出ポート１４が開口
されている。吐出ポート１４には吐出弁１５が設けられ
ている。吐出弁１５はカバー１６により覆われており、
このカバー１６内の空間は前記吐出圧空間１９に通じて
いる。なお、１７は弁ストッパ、１８はメカニカルシー
ルを示す。
＝５−
上記ケーシング６には、低圧領域に位置して第３図に展
開して示すような座ぐり部２０が形成されている。座ぐ
り部２０は、ケーシング６の内面６ａより数Ｍないし数
１０μｍの深さを有し、その幅１工はベーン５の幅１２
より小さく形成されている。
開して示すような座ぐり部２０が形成されている。座ぐ
り部２０は、ケーシング６の内面６ａより数Ｍないし数
１０μｍの深さを有し、その幅１工はベーン５の幅１２
より小さく形成されている。
このためベーン５の先端面の一部は、座ぐり部２０を形
成したケーシング６の内面６ａに摺接し、残部が座ぐり
部２０と摺接しないようになっている。また座ぐり部２
０の周方向長さは、第２図に示すΘ＝Ｏ°を基準として
、Θ＝１０°からΘ＝１９５°の範囲、さらに好ましく
はΘ＝１０°からΘ＝１３５°の範囲に形成されている
。上記Θ＝Ｑ。
成したケーシング６の内面６ａに摺接し、残部が座ぐり
部２０と摺接しないようになっている。また座ぐり部２
０の周方向長さは、第２図に示すΘ＝Ｏ°を基準として
、Θ＝１０°からΘ＝１９５°の範囲、さらに好ましく
はΘ＝１０°からΘ＝１３５°の範囲に形成されている
。上記Θ＝Ｑ。
の基準線はロータの回転中心と、この回転中心に最も近
いケーシング６の内面とを結んだ線、換言すればロータ
１が直接ケーシング６に摺接する位置であり、この種の
ベーン型圧縮機では一般にこの位置が設計上の基準線と
して用いられている。
いケーシング６の内面とを結んだ線、換言すればロータ
１が直接ケーシング６に摺接する位置であり、この種の
ベーン型圧縮機では一般にこの位置が設計上の基準線と
して用いられている。
このような構成の実施例についてその作用を説明する。
第２図において、ロータ１が時計回り方向に回転される
と、ベーン５・・・も一体的に同方向に回転される。こ
のためベーン５・・・は遠心力によりケーシング６の内
面６ａに押付けられ、このケーシング６の内面６ａに摺
接する。したがって、ポンプ室■１〜■４はロータ１の
回転に伴って容積が変化する。ベーン５が基準線Θ＝ｏ
°を越えるとこのベーン５の後方にあるポンプ室は容積
を増大し始め、上記ベーン５が吸入ポート１３に達する
とポンプ室に流体、たとえばオイルを吸入する。そして
上記ベーン５が吸入ポート１３終了位置より９０’進む
と（第２図においてθ−１３５°＋９０°−２２５°）
吸入行程を終了する。この２２５°を過ぎると、ポンプ
室の容積が減少されて圧縮行程に移り、吸入した流体を
圧縮する。そしてベーン５が吐出ポート１４に達すると
圧縮した流体をこの吐出ポート１４から押し出す。
と、ベーン５・・・も一体的に同方向に回転される。こ
のためベーン５・・・は遠心力によりケーシング６の内
面６ａに押付けられ、このケーシング６の内面６ａに摺
接する。したがって、ポンプ室■１〜■４はロータ１の
回転に伴って容積が変化する。ベーン５が基準線Θ＝ｏ
°を越えるとこのベーン５の後方にあるポンプ室は容積
を増大し始め、上記ベーン５が吸入ポート１３に達する
とポンプ室に流体、たとえばオイルを吸入する。そして
上記ベーン５が吸入ポート１３終了位置より９０’進む
と（第２図においてθ−１３５°＋９０°−２２５°）
吸入行程を終了する。この２２５°を過ぎると、ポンプ
室の容積が減少されて圧縮行程に移り、吸入した流体を
圧縮する。そしてベーン５が吐出ポート１４に達すると
圧縮した流体をこの吐出ポート１４から押し出す。
上記基準線θ−０°を中心として約±１０’（αで示す
）は、高圧側と低圧側の境界部であり、ロータ１の外周
面とケーシング６の内周面が面接触して高圧側と低圧側
のシールをなしている。そして、ベーン５がθ−１０°
からΘ＝１３５°の領域に位置する場合には、該ベーン
５の後方にあるポンプ室（第２図で■１で示す）は吸入
ボー１〜１３より導入される流体の圧力と同圧力となっ
ている。すなわち、ベーン５が上記Θ＝１０°からθ−
１３５°の領域に位置する間は、上記ポンプ室Ｖ１と、
これに隣接する前方のポンプ室（第２図で■２で示す）
の間でシールを必要としない。しかも、この領域におい
ては、吸入される流体圧力は低圧であり、また流体の温
度は高圧側に比べて低温であるから粘性が高い。
）は、高圧側と低圧側の境界部であり、ロータ１の外周
面とケーシング６の内周面が面接触して高圧側と低圧側
のシールをなしている。そして、ベーン５がθ−１０°
からΘ＝１３５°の領域に位置する場合には、該ベーン
５の後方にあるポンプ室（第２図で■１で示す）は吸入
ボー１〜１３より導入される流体の圧力と同圧力となっ
ている。すなわち、ベーン５が上記Θ＝１０°からθ−
１３５°の領域に位置する間は、上記ポンプ室Ｖ１と、
これに隣接する前方のポンプ室（第２図で■２で示す）
の間でシールを必要としない。しかも、この領域におい
ては、吸入される流体圧力は低圧であり、また流体の温
度は高圧側に比べて低温であるから粘性が高い。
このような条件により、θ−１０°からθ−１３５°の
領域に座ぐり部２０を形成すると、ベーン５の先端面は
、その一部がケーシング６の内面６ａに摺接するものの
残部は座ぐり部２０の存在によリケーシング６の内面６
ａと摺接しない。したがって、ベーン５先端面とケーシ
ング６内面６ａとの間接面積が減じられ、前述したＦ−
τ・Ａ式におけるＡの値が小さくなるので剪断抵抗力Ｆ
が減少し、エネルギーの損失が軽減されることになる。
領域に座ぐり部２０を形成すると、ベーン５の先端面は
、その一部がケーシング６の内面６ａに摺接するものの
残部は座ぐり部２０の存在によリケーシング６の内面６
ａと摺接しない。したがって、ベーン５先端面とケーシ
ング６内面６ａとの間接面積が減じられ、前述したＦ−
τ・Ａ式におけるＡの値が小さくなるので剪断抵抗力Ｆ
が減少し、エネルギーの損失が軽減されることになる。
第４図は、ポンプ室圧力Ｐと周方向位置θの関係を示す
。ポンプ室圧力Ｐはθ−１３５°で吸入行程を終了し、
以後圧縮行程に移る。圧縮行程に入っても初めのうちは
圧力上昇は緩やかでかつ比較的低圧の領域になる。した
がって、座ぐり部２０を形成する範囲は低圧領域、つま
りθ−１０°からＣ）＝１３５°の範囲であればよく、
さらにはθ−１０６からθ−１９５°の範囲まで広げて
もよい。Ｃ）＝１９５６の範囲まで広げた場合には圧縮
領域に入るが、Θ＝１９５°の範囲までならば吸入圧力
に比べて１〜２ Ｋ’Ｊ ／ ｃｉ Ｐｉ！度高いだけ
であるから支承はない。したがって本発明の低圧領域は
この部分も含む。なお、座ぐり部２０を θ−１９５°
の範囲にまで拡張する場合には座ぐりの深さを小さくす
ることが望ましく、数１０μｍ程度がよい。
。ポンプ室圧力Ｐはθ−１３５°で吸入行程を終了し、
以後圧縮行程に移る。圧縮行程に入っても初めのうちは
圧力上昇は緩やかでかつ比較的低圧の領域になる。した
がって、座ぐり部２０を形成する範囲は低圧領域、つま
りθ−１０°からＣ）＝１３５°の範囲であればよく、
さらにはθ−１０６からθ−１９５°の範囲まで広げて
もよい。Ｃ）＝１９５６の範囲まで広げた場合には圧縮
領域に入るが、Θ＝１９５°の範囲までならば吸入圧力
に比べて１〜２ Ｋ’Ｊ ／ ｃｉ Ｐｉ！度高いだけ
であるから支承はない。したがって本発明の低圧領域は
この部分も含む。なお、座ぐり部２０を θ−１９５°
の範囲にまで拡張する場合には座ぐりの深さを小さくす
ることが望ましく、数１０μｍ程度がよい。
次に、本発明の他の実施例について第５図にもとづき説
明する。この実施例の圧縮機は、スルーベーン型と称さ
れており、対角線上のベーンが一体に連結されたタイプ
である。このものではべ−ン５０ａ 、 ５０ｂはそれ
ぞれ長さＬが一定であるため、これらベーン５０ａ 、
５０ｂの両端のいずれが一方がロータ１の回転に伴う
遠心力によりケーシング６の内面６ａに押付けられる。
明する。この実施例の圧縮機は、スルーベーン型と称さ
れており、対角線上のベーンが一体に連結されたタイプ
である。このものではべ−ン５０ａ 、 ５０ｂはそれ
ぞれ長さＬが一定であるため、これらベーン５０ａ 、
５０ｂの両端のいずれが一方がロータ１の回転に伴う
遠心力によりケーシング６の内面６ａに押付けられる。
すなわち、Θ＝９０゜付近からθ−２７０°付近の範囲
までは、第５図に示すベーン５０ａの場合一方の端部５
０ａａが遠心力によりケーシング６の内面６ａに押付け
られることになる。したがって、この押付けられている
領域で前記実施例と同様の座ぐり部５１を形成すれば摺
接抵抗を軽減することができる。この場合、低圧領域は
Θ＝ｉ ｏ’からθ−１９５°の範囲であるが、上記ベ
ーンの先端が押付けられる領域を加味するとΘ＝９００
からΘ＝１９５°の範囲に座ぐり部５１を形成すればよ
いことになる。そして圧縮効率を考慮すると、第６図の
特性図より分るようにΘ＝９０°からΘ＝１３５°の範
囲に座ぐり部５１を形成することが好ましい。
までは、第５図に示すベーン５０ａの場合一方の端部５
０ａａが遠心力によりケーシング６の内面６ａに押付け
られることになる。したがって、この押付けられている
領域で前記実施例と同様の座ぐり部５１を形成すれば摺
接抵抗を軽減することができる。この場合、低圧領域は
Θ＝ｉ ｏ’からθ−１９５°の範囲であるが、上記ベ
ーンの先端が押付けられる領域を加味するとΘ＝９００
からΘ＝１９５°の範囲に座ぐり部５１を形成すればよ
いことになる。そして圧縮効率を考慮すると、第６図の
特性図より分るようにΘ＝９０°からΘ＝１３５°の範
囲に座ぐり部５１を形成することが好ましい。
なお、ポンプ特性を変更するためケーシング６の内面６
ａ形状を第６図の破線のように変えた場合には、座ぐり
部５１を形成する範囲は、たとえばΘ＝９０°から（Ｅ
ｌ＝１７５°の範囲に変化する。
ａ形状を第６図の破線のように変えた場合には、座ぐり
部５１を形成する範囲は、たとえばΘ＝９０°から（Ｅ
ｌ＝１７５°の範囲に変化する。
（発明の効果］
以上述べたように本発明によると、ケーシングの低圧領
域に位置する内面に、ベーン先端面の一部が非摺接とな
るざくり部を形成したので、ベーン先端面とケーシング
内面との接触面積が減じられ、流体の剪断抵抗力を低下
させることができ、馬力損失を小さくすることができる
ので、運転効率の向上が可能となる。
域に位置する内面に、ベーン先端面の一部が非摺接とな
るざくり部を形成したので、ベーン先端面とケーシング
内面との接触面積が減じられ、流体の剪断抵抗力を低下
させることができ、馬力損失を小さくすることができる
ので、運転効率の向上が可能となる。
第１図ないし第４図は本発明の一実施例を示し、第１図
は断面図、第２図は第１図中ＩＴ−ｎ線の断面図、第３
図は座ぐり部の展開した図、第４図は特性図、第５図は
本発明の他の実施例を示すスルーベーン型圧縮機の断面
図、第６図は特性図である。 １−０−タ、５ 、５０ａ 、 ５０ｂ−ベーン、６・
・・ケーシング、１３・・・吸入ポート、１４・・・吐
出ポート、２０゜５１・・・座ぐり部。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 ＝１１−
は断面図、第２図は第１図中ＩＴ−ｎ線の断面図、第３
図は座ぐり部の展開した図、第４図は特性図、第５図は
本発明の他の実施例を示すスルーベーン型圧縮機の断面
図、第６図は特性図である。 １−０−タ、５ 、５０ａ 、 ５０ｂ−ベーン、６・
・・ケーシング、１３・・・吸入ポート、１４・・・吐
出ポート、２０゜５１・・・座ぐり部。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 ＝１１−
Claims (3)
- （１）円筒状内面を有するケーシングと、このケーシン
グ内に偏心して設けられたロータと、このロータに径方
向へ摺動自在に取付けられ上記ケーシングの内面に摺接
することにより上記ケーシングおよびロータとの間で容
積が変化されるポンプ室を形成する複数のベーンと、上
記ポンプ室に流体を吸入する吸入ポートおよび上記ポン
プ室が容積を減じられた場合に圧縮された流体を吐出す
る吐出ポートとを具備したベーン型圧縮機において、上
記ケーシングの低圧領域に位置する内面に、上記ベーン
の先端面の一部が非摺接となる座ぐり部を形成したこと
を特徴とするベーン型圧縮機。 - （２）上記座ぐり部は、ロータの回転中心とこの回転中
心に最も近いケーシングの内面とを結んだ線をΘ＝０°
の基準線とした場合に、吸入ポートの方向に向かってΘ
＝１０°からΘ＝１９５°の範囲に亘つて形成されたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のベーン型圧
縮機。 - （３）上記圧縮機がスルーベーン型の場合、上記座ぐり
部は、ロータの回転中心とこの回転中心に最も近いケー
シングの内面とを結んだ線をΘ＝０°の基準線とした場
合に、吸入ポートの方向に向かってΘ＝９０°からΘ＝
１９５°の範囲に亘つて形成されたことを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載のベーン型圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18077284A JPS6161995A (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | ベ−ン型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18077284A JPS6161995A (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | ベ−ン型圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6161995A true JPS6161995A (ja) | 1986-03-29 |
Family
ID=16089053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18077284A Pending JPS6161995A (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | ベ−ン型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6161995A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5649277B2 (ja) * | 1977-02-05 | 1981-11-20 | ||
| JPS5838394A (ja) * | 1981-08-31 | 1983-03-05 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | ベ−ン圧縮機 |
-
1984
- 1984-08-31 JP JP18077284A patent/JPS6161995A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5649277B2 (ja) * | 1977-02-05 | 1981-11-20 | ||
| JPS5838394A (ja) * | 1981-08-31 | 1983-03-05 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | ベ−ン圧縮機 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100755238B1 (ko) | 이중 체적비 스크롤기계 | |
| US4383805A (en) | Gas compressor of the scroll type having delayed suction closing capacity modulation | |
| US6193487B1 (en) | Scroll-type fluid displacement device for vacuum pump application | |
| JPS62101895A (ja) | 羽根スロツト圧力溝を有する回転コンプレツサ− | |
| CN106368946B (zh) | 喷气增焓涡旋压缩机及空调系统 | |
| KR102201797B1 (ko) | 제트 엔탈피 증가식 스크롤 압축기 및 냉동 시스템 | |
| KR20040007297A (ko) | 이중 체적비 스크롤 기계 | |
| KR100263408B1 (ko) | 토출 챔버 압력 해제 홈을 갖는 회전식 압축기 | |
| JP3166258B2 (ja) | ロータリ圧縮機 | |
| JPS5827105Y2 (ja) | レイバイアツシユクキ | |
| JP2010121481A (ja) | ロータリ圧縮機 | |
| CN111720312A (zh) | 旋转压缩机和制冷循环系统 | |
| JPS6161995A (ja) | ベ−ン型圧縮機 | |
| CN206338185U (zh) | 喷气增焓涡旋压缩机及空调系统 | |
| US8485805B2 (en) | Rotary compressor | |
| CN105201831B (zh) | 压缩机 | |
| US20040166007A1 (en) | Scroll compressor | |
| CN205136005U (zh) | 压缩机 | |
| CN115434911A (zh) | 多级罗茨真空泵转子 | |
| JP4663908B2 (ja) | 液封式ポンプ | |
| JPS60224987A (ja) | スクロ−ル形圧縮機 | |
| TW386141B (en) | Displacement type fluid machine | |
| JPH0768948B2 (ja) | スクロ−ル圧縮機 | |
| CN205136002U (zh) | 压缩机 | |
| CN218376911U (zh) | 一种双气缸压缩机泵体以及双气缸压缩机 |