JPS6163703A - 合成高重合体の溶融紡糸装置 - Google Patents
合成高重合体の溶融紡糸装置Info
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- JPS6163703A JPS6163703A JP60052171A JP5217185A JPS6163703A JP S6163703 A JPS6163703 A JP S6163703A JP 60052171 A JP60052171 A JP 60052171A JP 5217185 A JP5217185 A JP 5217185A JP S6163703 A JPS6163703 A JP S6163703A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle pack
- support mechanism
- arm
- nozzle
- rail
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D4/00—Spinnerette packs; Cleaning thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49815—Disassembling
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/534—Multiple station assembly or disassembly apparatus
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53539—Means to assemble or disassemble including work conveyor
- Y10T29/53543—Means to assemble or disassemble including work conveyor including transporting track
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、特許請求の範囲第１項のプレアンブルに記載
の、合成高重合体の溶融紡糸装置に関する。
の、合成高重合体の溶融紡糸装置に関する。
溶融紡糸装置の場合、各紡糸ビームには多少の差はあれ
多数のノズルパックが設けである。ノズルプレートおよ
びノズルパックのフィルタの使用時間は、数日間または
数週間にすぎないので、ノズルパックの交換は、日常の
ルーチンな作業である。１つのノズルパックの交換にも
とス＜残余ノズルパックの紡糸プロセスの妨害はできる
限り少なくしなければならない。ノズルパックは、比較
的重く、大きなスペースを取るので、ノズルパックの交
換作業は、必ずしも簡単ではなく、７危険を伴なう。従
って、この作業を簡単かつ安全に行うため、各種の補助
装置が使用されている。
多数のノズルパックが設けである。ノズルプレートおよ
びノズルパックのフィルタの使用時間は、数日間または
数週間にすぎないので、ノズルパックの交換は、日常の
ルーチンな作業である。１つのノズルパックの交換にも
とス＜残余ノズルパックの紡糸プロセスの妨害はできる
限り少なくしなければならない。ノズルパックは、比較
的重く、大きなスペースを取るので、ノズルパックの交
換作業は、必ずしも簡単ではなく、７危険を伴なう。従
って、この作業を簡単かつ安全に行うため、各種の補助
装置が使用されている。
本発明は、ノズルパックを懸架するためにフックを備え
た、垂直方向へ可動の、液圧作動式引張ロッドを、各ノ
ズルパックの上方に設けた、西独特許第２，５１１，９
４０号に記載の装置から出発する。
た、垂直方向へ可動の、液圧作動式引張ロッドを、各ノ
ズルパックの上方に設けた、西独特許第２，５１１，９
４０号に記載の装置から出発する。
ノズルパックの数は一般に多いので、多額の経費がかか
る。紡糸ビームの上方に配置したため接近し難く、従っ
て点検・保守作業が困難となる。
る。紡糸ビームの上方に配置したため接近し難く、従っ
て点検・保守作業が困難となる。
ノズルパックの交換のため、ノズルパックの下方の送風
シャフト内に液圧式昇降装置を設けることは、実際に知
られている。かくして、所要の作業のための狭いスペー
スが更に狭くなる。
シャフト内に液圧式昇降装置を設けることは、実際に知
られている。かくして、所要の作業のための狭いスペー
スが更に狭くなる。
本発明の目的は、ノズルパックをより簡単に且つより安
全に交換できる、特許請求の範囲第１項のプレンアンプ
ルに記載の種類の簡単な装置を創生ずることにある。
全に交換できる、特許請求の範囲第１項のプレンアンプ
ルに記載の種類の簡単な装置を創生ずることにある。
この目的は、特許請求の範囲第１項の特徴記載部分に開
示の特徴によって達成される。
示の特徴によって達成される。
本発明に係る装置の場合、各紡糸ビームについて１つの
補助装置を設けるだけでよい。ノズルパックの交換時に
は、支持機構を備えたアーム端だけが送風シャフト内に
突出するにすぎない。補助装置の残余の部分は、紡糸ビ
ームから充分に離れた個所に位置するので、作業が妨害
されることはない。
補助装置を設けるだけでよい。ノズルパックの交換時に
は、支持機構を備えたアーム端だけが送風シャフト内に
突出するにすぎない。補助装置の残余の部分は、紡糸ビ
ームから充分に離れた個所に位置するので、作業が妨害
されることはない。
ノズルパックを下方から押入する紡糸ビームと、ノズル
パックを交換するための補助装置とを有する、合成高重
合体の溶融紡糸装置において、紡糸ビーム３に平行に敷
設したレール１３と、レール１３上を走行できる往復台
１６と、往復台１６に取付けてあって、基本位置と作動
位置との間で往復運動できるアーム１９と、アーム１９
の自由端に設けてあって、作動位置では、組込んだノズ
ルパック４に沿って泳動できる支持機構３３とを有する
装置。
パックを交換するための補助装置とを有する、合成高重
合体の溶融紡糸装置において、紡糸ビーム３に平行に敷
設したレール１３と、レール１３上を走行できる往復台
１６と、往復台１６に取付けてあって、基本位置と作動
位置との間で往復運動できるアーム１９と、アーム１９
の自由端に設けてあって、作動位置では、組込んだノズ
ルパック４に沿って泳動できる支持機構３３とを有する
装置。
実施例を示す添付の図面を参照して本発明の詳細な説明
する。
する。
支持構造体１には、断熱カバー２で囲んだ紡糸ビーム３
が懸架しである。紡糸ビーム３の下面には、列に配置し
た複数のノズルパック４が設ケである。上記パックは、
下方からネジ込んだネジ６によって、紡糸ビーム３の下
方へ開放したチャンバｅ内に固定しである。紡糸ビーム
３の１つの側には、溶融材料供給導管８に対向端を接続
した紡糸ポンプ了が設けである。紡糸ビームの内部には
、溶融材料を導く導管９が設けである。紡糸ビーム３の
下方には、送風シャフト１ｏが設けである。
が懸架しである。紡糸ビーム３の下面には、列に配置し
た複数のノズルパック４が設ケである。上記パックは、
下方からネジ込んだネジ６によって、紡糸ビーム３の下
方へ開放したチャンバｅ内に固定しである。紡糸ビーム
３の１つの側には、溶融材料供給導管８に対向端を接続
した紡糸ポンプ了が設けである。紡糸ビームの内部には
、溶融材料を導く導管９が設けである。紡糸ビーム３の
下方には、送風シャフト１ｏが設けである。
ノズルパックの下の側方には、吸引カナル１１の口部が
設けである。支持構造体１には、紡糸ビーム３と並べて
紡糸ポンプ７の駆動装置１２が設けである。
設けである。支持構造体１には、紡糸ビーム３と並べて
紡糸ポンプ７の駆動装置１２が設けである。
＋［ノズルパック４の高さに、紡糸ビーム１３に平行に
、ロッド１４によって支持構造体１に懸架したレール１
３が設けである。レール１３は、紡糸ビーム３の全長に
わたって延びており、少なくとも、紡糸ビームよりもい
く分長く構成するのが合目的的である。レールの断面は
Ｕ字形であり、この場合、開放側を相互に向き合わせる
。車輪１７を有する架台６と、アーム１９を固定した、
下方へ懸吊されたボックス１８とから成る往復台１５は
、レール１３に沿って走行できる。アーム１９は、平行
運動機構として構成しである。２つの腕２０．２１は、
旋回軸２２．２３が相互に垂直をなすよう、ボックス１
８に設けである。上腕２Ｑは、軸２３を越えて延びてい
る。かく構成したレバーアーム２４には、ボックス１８
に枢着した液圧シリンダ２５のピストンロッドが係合し
ている。
、ロッド１４によって支持構造体１に懸架したレール１
３が設けである。レール１３は、紡糸ビーム３の全長に
わたって延びており、少なくとも、紡糸ビームよりもい
く分長く構成するのが合目的的である。レールの断面は
Ｕ字形であり、この場合、開放側を相互に向き合わせる
。車輪１７を有する架台６と、アーム１９を固定した、
下方へ懸吊されたボックス１８とから成る往復台１５は
、レール１３に沿って走行できる。アーム１９は、平行
運動機構として構成しである。２つの腕２０．２１は、
旋回軸２２．２３が相互に垂直をなすよう、ボックス１
８に設けである。上腕２Ｑは、軸２３を越えて延びてい
る。かく構成したレバーアーム２４には、ボックス１８
に枢着した液圧シリンダ２５のピストンロッドが係合し
ている。
アーム１９は、液圧シリンダ２５によって、紡糸ビーム
３に向く水平位置と鋭角をなして下方へ向く位置との間
で旋回させることができる。第２図において、水平位置
（以下“作動位置〃と呼ぶ）を実線で示し、下方へ傾斜
した位置（以下“基本位置“と呼ぶ）を破線で示した。
３に向く水平位置と鋭角をなして下方へ向く位置との間
で旋回させることができる。第２図において、水平位置
（以下“作動位置〃と呼ぶ）を実線で示し、下方へ傾斜
した位置（以下“基本位置“と呼ぶ）を破線で示した。
下腕２１には、側部保護カバー２６が固定しである。こ
のカバーは、作動位置では上腕２０まで達し、基本位置
では上腕を被う。双方の腕２０．２１の自由端には腕に
比して短く、旋回軸２２．２３の間隔に対応する結合部
材２７が枢着しである。結合部材２７の下面には、２つ
の水平なブシュ２８（図面には、前部ブシュのみを示し
た）が固定しである。ブシュ２８には、ロッド２９が水
平方向へ往復運動できるよう摺動自在に案内しである。
のカバーは、作動位置では上腕２０まで達し、基本位置
では上腕を被う。双方の腕２０．２１の自由端には腕に
比して短く、旋回軸２２．２３の間隔に対応する結合部
材２７が枢着しである。結合部材２７の下面には、２つ
の水平なブシュ２８（図面には、前部ブシュのみを示し
た）が固定しである。ブシュ２８には、ロッド２９が水
平方向へ往復運動できるよう摺動自在に案内しである。
ロッド２９には、取手３ｏおよび保持プレート３１が結
合しである。保持プレート３１には、ロッド３２の湾曲
端が固定しである。ロッド３２の垂直上方へ向く別の脚
には、ノズ ・ 以 下 余 白 Ａ／ ハック４の支持機構３３が載っている。
合しである。保持プレート３１には、ロッド３２の湾曲
端が固定しである。ロッド３２の垂直上方へ向く別の脚
には、ノズ ・ 以 下 余 白 Ａ／ ハック４の支持機構３３が載っている。
支持機構３３は、本質的に正方形の水平テーブル３４を
含んでいる０このテーブルの下面には、パイプ片３６の
端部に７ランジ状に溶接した本質的により小さい矩形プ
レート３６がネジ止めしである０このパイプ片は、ロッ
ド３２に被せてあり、ロッド３２の凹み（図示してなし
りと係合する係止部材３７によって上記ロッドに固定し
である。
含んでいる０このテーブルの下面には、パイプ片３６の
端部に７ランジ状に溶接した本質的により小さい矩形プ
レート３６がネジ止めしである０このパイプ片は、ロッ
ド３２に被せてあり、ロッド３２の凹み（図示してなし
りと係合する係止部材３７によって上記ロッドに固定し
である。
テーブル３４の対角線方向へ対向する２つのフーナの近
傍には、ネジ３８がネジ込んであり、上記ネジの頭は、
テーブル表面上に隆起３９を形成する。ネジ３８の配置
およびネジ頭の寸法は、ノズルバク４の下面の凹み４ｏ
に対応する。凹み４０は、ノズルパック４をネジ止めす
るネジ４１が当該のネジ穴を下方まで完全には埋めない
ことによって、生ずる。
傍には、ネジ３８がネジ込んであり、上記ネジの頭は、
テーブル表面上に隆起３９を形成する。ネジ３８の配置
およびネジ頭の寸法は、ノズルバク４の下面の凹み４ｏ
に対応する。凹み４０は、ノズルパック４をネジ止めす
るネジ４１が当該のネジ穴を下方まで完全には埋めない
ことによって、生ずる。
テーブル３４の下方には、プレート４２が、プレート４
２の長穴４４に差込んだ離隔ネジ４３で固定しである。
２の長穴４４に差込んだ離隔ネジ４３で固定しである。
プレート４２のほぼ中央部には、長さ矩形プレート３５
の長さよりも幾分大きく、長辺が矩形プレート３５の長
辺に当接する矩形の開口４５が設けである。
の長さよりも幾分大きく、長辺が矩形プレート３５の長
辺に当接する矩形の開口４５が設けである。
従って、矩形プレート３５は１長穴４４の方向へ往復運
動するプレート４２のガイドとして役立つ。以下に説明
する理由から、以下では、第３〜６図に示したプレート
４２の位置を「スタンバイ位置」と呼び、プレート４２
が右方へ摺動した位置（図示してない）を「ロック位置
」と呼ぶ。プレー）４２の下面に固定してあってプレー
ト４２の開口を介してテーブル３４のボア４７又はボア
４８に選択物に係合する係止部材４６によって、プレー
ト４２は、スタンバイ位置でもロック位置でも固定でき
る。
動するプレート４２のガイドとして役立つ。以下に説明
する理由から、以下では、第３〜６図に示したプレート
４２の位置を「スタンバイ位置」と呼び、プレート４２
が右方へ摺動した位置（図示してない）を「ロック位置
」と呼ぶ。プレー）４２の下面に固定してあってプレー
ト４２の開口を介してテーブル３４のボア４７又はボア
４８に選択物に係合する係止部材４６によって、プレー
ト４２は、スタンバイ位置でもロック位置でも固定でき
る。
プレート４２の対向辺の縁の近傍には、テーブル３４の
長穴５０から突出する２つの７ツクボルト４９が固定し
である。ノズルパック４の下面の対応する個所には、突
起“６２の後ろに開口５１が設けである◎ テーブル３４およびプレート４２のコーナの近傍に、そ
れぞれ４つのボア５３．５４が設けである。テーブル３
４のボア５３は、ノズルパック４を紡糸ビーム３に固定
するためのネジ６を押入するボア５６に対応する。テー
ブル３４のボア５３とプレート４２のボア５４とは、ス
タンバイ位ｔでは、相互にずれるが（第３，５図）、ロ
ック位置では合致する０ 運転時、往復台１６は、送風シャットの操作の妨げにな
らないよう、紡糸ビーム３の端部を越えて延びるレール
１３の部分に置くのが合目的的である。ノズルパック４
を交換する場合は、まず、往復台を上記ノズルパックに
対向するまでレール１３上を走行させる。次いで、アー
ム１９を基本位置から作動位置へ旋回させる＠この場合
、アーム１９の自由端は、送風シャ１０内に突出し、テ
ーブル３４は、ノズルパック４の下方に位置する。
長穴５０から突出する２つの７ツクボルト４９が固定し
である。ノズルパック４の下面の対応する個所には、突
起“６２の後ろに開口５１が設けである◎ テーブル３４およびプレート４２のコーナの近傍に、そ
れぞれ４つのボア５３．５４が設けである。テーブル３
４のボア５３は、ノズルパック４を紡糸ビーム３に固定
するためのネジ６を押入するボア５６に対応する。テー
ブル３４のボア５３とプレート４２のボア５４とは、ス
タンバイ位ｔでは、相互にずれるが（第３，５図）、ロ
ック位置では合致する０ 運転時、往復台１６は、送風シャットの操作の妨げにな
らないよう、紡糸ビーム３の端部を越えて延びるレール
１３の部分に置くのが合目的的である。ノズルパック４
を交換する場合は、まず、往復台を上記ノズルパックに
対向するまでレール１３上を走行させる。次いで、アー
ム１９を基本位置から作動位置へ旋回させる＠この場合
、アーム１９の自由端は、送風シャ１０内に突出し、テ
ーブル３４は、ノズルパック４の下方に位置する。
取手３０によって正確な位置決めを行ない、ネジ頭から
成る隆起３９を凹み４０に係合させる。この際、同時に
、フックボルト４９に開口５１に導入する。次いで、係
止部材４６を外し、プレート４２をロック位置に置く。
成る隆起３９を凹み４０に係合させる。この際、同時に
、フックボルト４９に開口５１に導入する。次いで、係
止部材４６を外し、プレート４２をロック位置に置く。
この際、フックボルト４９が、突起５２の背後に係合し
、同時にボア５４がボア５３に合致する。係止部材４２
をボア４８にスナップインする０次いで、アーム１９を
外したノズルパック４とともに一旋回して基本位置にも
どす。
、同時にボア５４がボア５３に合致する。係止部材４２
をボア４８にスナップインする０次いで、アーム１９を
外したノズルパック４とともに一旋回して基本位置にも
どす。
ノズルパック４を外す場合、支持部材３３の送風シャッ
ト１ｏは自由に操作できる０第３〜６図を参照して説明
した装置によって、ノズルパック４が、正しくテーブル
３４上に載り、側方への滑落および不側の逸脱が防止さ
れた状態にある場合に限す、ノズルパックを外すことが
できる。フックボルト４９によって、ネジ５を外した後
も、場合によっては、なお固着しているノズルパックを
引離すことができる。レール１３のＵ字状断面は、往復
台１５の揺動を防止するのに役立つ。
ト１ｏは自由に操作できる０第３〜６図を参照して説明
した装置によって、ノズルパック４が、正しくテーブル
３４上に載り、側方への滑落および不側の逸脱が防止さ
れた状態にある場合に限す、ノズルパックを外すことが
できる。フックボルト４９によって、ネジ５を外した後
も、場合によっては、なお固着しているノズルパックを
引離すことができる。レール１３のＵ字状断面は、往復
台１５の揺動を防止するのに役立つ。
新シいノズルパックの組込操作は、逆の順序で行う、形
状又は寸法の異なるノズルパックを使用する場合は、支
持機構３３を交換するだけで良い。
状又は寸法の異なるノズルパックを使用する場合は、支
持機構３３を交換するだけで良い。
本発明に係る装置の場合、各紡糸ビームについて１つの
補助装置を設けるだけでよい。ノズルパックの交換時に
は１支持機構を備えたアーム端だけが送風シャット内に
突出するにすぎない◎補助装置の残余の部分は、紡糸ビ
ームから十分に離れた個所に位置するので、作業が妨言
されることはない。
補助装置を設けるだけでよい。ノズルパックの交換時に
は１支持機構を備えたアーム端だけが送風シャット内に
突出するにすぎない◎補助装置の残余の部分は、紡糸ビ
ームから十分に離れた個所に位置するので、作業が妨言
されることはない。
第１図は、紡糸ビーム／補助装置の主体の断面図、第２
図は、基本位置（破線）および作動位置（実線）におけ
る補助装置の図面、第３図は、支持機構のテーブルの上
面図、第４図は、第３図の線ＩＶ−ＩＶに沿う断面図、
第５図は、第３図の線■−■に沿う断面図、第６図は、
第３図の線ＶＩ−ＶＩに沿う断面図である・ ３・・・紡糸ビーム、 ４・・・ノズルパック。 １３・・・レール、１６・・・往復台。 １９・・・アーム、 ３３・・・支持機構ベシュレンク
テル ハフラング 代理人弁理士 大督克躬ほか２名 弗２図 弗４図 第５図 婚６図
図は、基本位置（破線）および作動位置（実線）におけ
る補助装置の図面、第３図は、支持機構のテーブルの上
面図、第４図は、第３図の線ＩＶ−ＩＶに沿う断面図、
第５図は、第３図の線■−■に沿う断面図、第６図は、
第３図の線ＶＩ−ＶＩに沿う断面図である・ ３・・・紡糸ビーム、 ４・・・ノズルパック。 １３・・・レール、１６・・・往復台。 １９・・・アーム、 ３３・・・支持機構ベシュレンク
テル ハフラング 代理人弁理士 大督克躬ほか２名 弗２図 弗４図 第５図 婚６図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ノズルパックを下方から押入する紡糸ビームと、ノ
ズルパックを交換するための補助装置とを有する、合成
高重合体の溶融紡糸装置において、紡糸ビーム３に平行
に敷設したレール１３と、レール１３上を走行できる往
復台１５と、往復台１５に取付けてあつて、基本位置と
作動位置との間で往復運動できるアーム１９と、アーム
１９の自由端に設けてあつて、作動位置では組込んだノ
ズルパック４に沿つて移動できる支持機構３３とを特徴
とする装置。 ２ レール１３が、ほぼノズルパック４の高さに敷設し
てあり、往復台１５が、レールに懸架してあることを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３ アーム１９が、往復台１５に枢着した２つの腕２０
、２１と、支持機構３３に結合した結合部材２７とおら
成る平行ガイドとして構成してあることを特徴とする特
許請求の範囲第１項または第２項記載の装置。 ４ 支持機構３３が、結合部材２７に結合してあつて並
進運動するロッド３２上に載つていることを特徴とする
特許請求の範囲第３項記載の装置。 ５、支持機構３３とロッド３２とは、着脱容易に結合で
きることを特徴とする特許請求の範囲第４項記載の装置
。 ６ 支持機構３３およびノズルパック４の相互に対応す
る調心機構３９、４０を特徴とする特許請求の範囲第１
〜５項の１つに記載の装置。 ７ 支持機構３３のテーブル３４が、ノズルパック４の
下面の凹み４０に対応する少なくとも１つの隆起３９を
有することを特徴とする特許請求の範囲第６項記載の装
置。 ８ 支持機構３３およびノズルパック４に設けた相互に
対応するロック機構、４９、５１、５２を特徴とする特
許請求の範囲第６項または第７項記載の装置。 ９ ノズルパック４の下面にアンダーカットした開口５
１と、テーブル３４に対して摺動でき、上記開口に導入
できるフックボルト４９とを特徴とする特許請求の範囲
第７項または８項記載の装置。 １０ 特許請求の範囲第７〜９項の１つに記載の装置で
あつて、下方からネジ込んだネジによつて紡糸ビームに
ノズルパック４を固定する形式のものにおいて、テーブ
ル３４には、ネジ５を外す工具のために、スタンバイ位
置では阻止され、ロック位置では開放される開口が設け
てあることを特徴とする装置。 １１ フックボルト４９が、テーブル３４に対して摺動
自在に案内したプレート４２に固定してあり、プレート
４２には、ロック位置においてのみテーブル３４の開口
５３と合致する開口５４が設けてあることを特徴とする
特許請求の範囲第９項または第１０項記載の装置。 １２ ロック状態を固定できることを特徴とする特許請
求の範囲第８〜１１項の１つに記載の装置。 １３ プレート４２に結合してあつて、テーブル３４の
２つのボア４７、４８の１つと選択的に係合できる係止
部材４６とを特徴とする特許請求の範囲第１２項記載の
装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3409530.6 | 1984-03-15 | ||
| DE3409530A DE3409530A1 (de) | 1984-03-15 | 1984-03-15 | Vorrichtung zum schmelzspinnen von synthetischen hochpolymeren |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6163703A true JPS6163703A (ja) | 1986-04-01 |
| JPH0127161B2 JPH0127161B2 (ja) | 1989-05-26 |
Family
ID=6230602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60052171A Granted JPS6163703A (ja) | 1984-03-15 | 1985-03-15 | 合成高重合体の溶融紡糸装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4615670A (ja) |
| EP (1) | EP0154691B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6163703A (ja) |
| AT (1) | ATE42118T1 (ja) |
| DE (2) | DE3409530A1 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3626647C1 (de) * | 1986-08-06 | 1987-11-12 | Karl Hehl | Einrichtung zum Umstetzen der von der Spritzgiesseinheit abkuppelbaren Plastifiziereinheit |
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