JPS6163722A - 繊維束の自動口付け装置 - Google Patents

繊維束の自動口付け装置

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JPS6163722A
JPS6163722A JP18121384A JP18121384A JPS6163722A JP S6163722 A JPS6163722 A JP S6163722A JP 18121384 A JP18121384 A JP 18121384A JP 18121384 A JP18121384 A JP 18121384A JP S6163722 A JPS6163722 A JP S6163722A
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JP
Japan
Prior art keywords
coiler
calender
fiber bundle
roller
rollers
Prior art date
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Pending
Application number
JP18121384A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroaki Goto
後藤 博昭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Industries Corp
Original Assignee
Toyoda Automatic Loom Works Ltd
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Publication date
Application filed by Toyoda Automatic Loom Works Ltd filed Critical Toyoda Automatic Loom Works Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、スライバ等の繊維束を収納する装置における
繊維束の自動口付は装置に関する。より詳しくは、本発
明は、梳綿機等において88束送出し用カレンダローラ
から送給されたスライバ等の繊維束を、コイラヘツドの
コイラカレンダローラにより送給し、Ill/f1束収
納ケンスに収納するようにした繊維束の収納装置におい
て、繊維束のコイラカレンダローラへの口付けを自助的
に行うようにした装置に関する。
従  来  の  技  術 従来、梳綿機のドツファから紡出されたウェアを自動的
にスライバに形成することは行なわれている(特公昭4
5−15211@公報、 特公昭49−3008号公報
参照)。しかしながら、このようにして形成されたスラ
イバをケンスの上方に位置するコイラヘツドのコイシカ
レンダローラ間に把持させることは、自動ではなく、依
然として人手により行っている。
コイシカレンダローラ間へのスライバ把持を自動化する
ことは次の理由により困難であった。
■ コイラヘツドが高所にあり、また、カレンダローラ
からコイラヘツドまでの距離が長いために、カレンダロ
ーラからコイラヘツドのコイラカレンダローラまでスラ
イバを簡単且つ確実に移送することが難しい。
■ 仮りに、カレンダローラからコイラヘツドへスライ
バを移送したとしても、スライバ端とスライバガイド(
トランペット)との芯合せが難しく、スライバを円滑に
カレンダローラ間に把持させ辞ない。
発明が解決しようとする問題点 本発明は上述したような、カレンダローラからコイラヘ
ツドへのスライバ移送が困難であるという問題点、およ
びスライバ端とスライバガイド(トランペット)との芯
合せが困難であるという問題点を解消して、コイラヘツ
ドのコイシカレンダローラ間へのスライバの把持を自動
的に行える繊維束の自動口付は装置を提供することを目
的とする。
問題点を解決するための手段 本発明は、繊維束送出し用カレンダローラから送給され
た繊維束を、コイラヘツドのコイラカレンダローラによ
り送給し、繊維束収納ケンスに収納するようにしたra
帷束の収納装置において、前記コイラカレンダローラを
、!l維束送出し用カレンダローラの出口側の口付は位
置と、供帷束収納ケンスの上方の定常位置との間を移動
可能な変位部材に設置した繊維束の自動口付は装置によ
り、上記の問題点を解決し、本発明の目的を達成する。
作   用 本発明においては、コイラカレンダローラを、口付は位
置と、定常位置との間を移動可能としており、コイラカ
レンダローラは口付は位置に移動させると繊維束送出し
用カレンダローラと芯合せした状態となる。この状態で
カレンダローラを回転させるとI!I維束はカレンダロ
ーラからコイラカレンダローラヘ積愼的に押出され、コ
イシカレンダローラ間に把持される。この際に、コイラ
カレンダローラは繊維束送出し用カレンダローラと!幾
減的に芯合せした状態となっており、繊維束がトランペ
ットに引掛かることもなく、確実にコイシカレンダロー
ラ間に把持させることができる。口付は位置でコイラカ
レンダローラの間に繊維束を把持させた後で、コイラカ
レンダローラを口付は位置から定常位2へ13動させる
ことにより、コイラカレングローラとともに417ft
束をコイラヘツドへ極めて容易に移送できる。しかも、
繊維束は既にコイシカレンダローラ間に把持されている
のでそのままコイラカレンダローラを回転させることに
よりコイラチュープにa 81束を通すことができる。
実  施  例 以下、本発明の実施例を図示した添附図面を9照して本
発明の詳細な説明する。第1図は梳綿機からスライバを
引取る装置に実施した本発明の一実施例の慨略測面図で
ある。なJ5、作図の都合上、企図についてダンス測の
部品の大きさをドツファ側に比べて小さく示している。
本実施例の梳綿U1本体は従来公知の流棉開と同1清に
ディシュプレー1−、フィードローラ、テーカインロー
ラ、回動するフラット、tW ’71シリンダ(以上図
示せず)、およびドツファ11かうなっている。ドッフ
111の周面に近接して、山形ワイアをW 79したス
トリッピングローラ12を設けており、更にこのストリ
、ラビングローラ12に近接して上下一対のウェアガイ
ドローラ13、′13を設けている。これによりドツフ
ァ11上のウェアはストリッピングローラ12により剥
離されてつ1ブガイドローラ13.13間より送り出さ
れる。そして、このウェアは集束されつつ一対の浩出し
用カレンダローラ14.15間に送られる。
送出し用カレンダローラ14.15から送出されたスラ
イバをケンス31に収納するためにコイリングI 1I
llffを設けている。
コイリング装置は、コイラヘットに設けられ、カレンダ
ローラ14.15から送出されたスライバF′3°案内
するトランペット2つ、同じくコーrラヘッドに設けら
れトランペット29の下方に位置する一対のコイラカレ
ンダローラ24.25、該コイラカレンダローラ24.
25から送給されたスライバFにコイリングモーション
を行わせるチューブホイール30、 スライバ収、拍用
のケンス31を載置し、航記チューブホイール30と反
対方向に回転するカンテイシュホイール32を2んでい
る。チューブホイール3oとカンアインユホイール32
とは、従来公知の″′殿構と同様に、所定の速度比で互
いに反対方向に回転し、それによりコイラカレンダロー
ラ24.25から送給されるスライバFはケンス31内
に互いに積み重なった状fごで収納される。
木実旋例においては、コイラカレンダローラ24を、繊
維束送出し用カレンダローラ14.15の出口側の口付
は位はと、繊維束収納ケンス上方の定常位置との間を8
8可能な変位部材を備えており、具体的には、機台設置
床から、架台22を突設し、該架台22にビン21によ
りコイラヘツド支持アーム20を揺動可能に支承してい
る。
支持アーム20の先端部に前記コイラカレンダローラ2
4.25を互いに反対方向に回転可能に支承している。
すなわち、第2図に示すように、 支持アーム20から
一対の支持軸26を互いに平行に突設し、該支持軸26
にそれぞれ軸受27を介してコイラカし・ンタローラ2
4.25を回転可能に支承している。コイラカレンダロ
ーラ24.25の軸方向端部の周面には歯車の歯24a
、25aが形成されており、コイラカレンダローラ24
.25の歯24a、25aは互いに噛合しており、コイ
ラカレンダローラ24.25の一方が回転するとその回
転動は歯24a、25aを介して他方のコイラカレンダ
ローラ25.24に伝達される。
コイラカレンダローラ駆動歯車19を機台に回転可能に
設置し、駆動軸28(第2図)を介して電動モータ等の
適宜な駆動[(図示せず)に連結しており、第1因に示
すようにコイラヘンドがケンス31の上方の定常位置に
あるときには、コイラカレンダローラ駆動歯車19の歯
19aが航記コイラカレンダローラ24の端部に形成し
た歯24aに噛合する。
前記架台22から分岐した腕部材23にビン33により
エアシリンダのような流体圧シリンダ34をlaS動可
能に支承しており、該流体圧シリン□ ダ34のピスト
ンロッド35の先端をビン32を介して前記支持アーム
20に連結している。従つて、流体圧シリンダ34を作
動してピストンロッド35を伸縮させることにより、コ
イラヘツドに設けたコイラカレンダローラ24.25は
、第1図に示した椹帷束収納ケンス31の上方の定常位
置と、繊維束送出し用カレンダローラ14.15の前方
(出口側)の口付は位置(第5図参照)との間を移動可
能である。
カレンダローラ14.15の近傍には、コイラカレンタ
ローラ駆vJ歯車19と同様に歯(番号なし)を有し、
電動モータ等の適宜な駆vJ源(図示せず)に連結した
コイラカレンダローラ駆動補助歯車18を設けている。
 コイラカレンダローラ24.25か、第5図に示した
口付は位置に位置すると、コイラカレンダローラ駆動補
助歯車18の歯か前記コイラカレンダローラ23の端部
に形成した歯23aに噛合する。
従って、コイラカレンダローラ24.25は定常位置に
あるときには、コイラカレングローラ駆′IBJ歯車1
9により回転され、口付は位置にあるときは、コイラカ
レンダローラ駆動補助歯車18により回転される。
更に、カレンダローラ14.15の前方(出口側)には
、サクションダクト16を設けており、適宜な負圧源(
図示せず)に連結してスライバFを吸引するとともに、
エアシリンダのような適宜な前後動部材(図示せず)に
連結している。前後動部材を作動させることにより、サ
クションダクト16をカレンダローラ14.15に対し
て前後方向に移動可能であり、カレンダローラ14.1
5に極く近接した位置(第3図に示す位置)およびカレ
ンダローラ14,15からほぼコイラヘツドの高さに相
当する距離だけ離れた位置(第5図参照)とを取らせる
サクションダクト16の入口部にはシャッタ17を開閉
可能に設けている。
以上の構成からなる本発明におけるスライバの口付けは
次のようにして行う。
コイラカレンダローラ24.25がケンス31の上方の
定常位置に位置した状態で、サクションダクト16をカ
レンダローラ14,15に近接位ごさせてカレンダロー
ラ14.15から送出されるスライバFをサクションダ
クト16に吸引させる(第3図参照)。
、流体圧シリンダ34のピストンロッド35を後退さゼ
ることにより、支持アーム20が口付は位置へ向けて矢
印へ方向に回動を開始する。一方、トラフ?11の回転
を停止し、スライバFの送出しを止める。この状態でサ
クションダクト16の入口のシャッタ17を閉じてスラ
イバFを挟持し、前後動部材によりサクションダクト1
6をカレンダローラ14.15から遠ざかるように矢印
X方向に移動させ、スライバFをカレンダローラ14.
15とシャッタ17の間で先細り切断する(第4図参照
)。
カレンダローラ14.15とサクションダクト16の間
に形成された隙間にコイラカレンダローラ24.25が
侵入してカレンダローラ14.15の前方(出口側)に
停止する(第5図参照)。
コイラカレンダローラ24.25を口付は位置に位置さ
せると摂帷束送出し用カレンダローラ14.15と芯合
せした状態となる。この状態でドツファ11およびカレ
ンダローラ14.15が回転を開始し、同時にコイラカ
レンダローラ駆動補助歯車18の回転を開始してコイラ
カレンダローラ24.25の回転を開始し、スライバF
はカレンダローラ14.15からコイラカレンダローラ
24.25/\積極的に押出される。
コイラカレンダローラ24.25は繊維束送出し用カレ
ンダローラ14.15とi緘的に芯合せした状態となっ
ており、スライバFはトランペット29に引掛かること
もなく、確実にコイラカレンダローラ24.25間に送
り込まれる。
また、サクションダクト16のシャッタ17も間き、ス
ライバFの先端をサクションダクト16に吸引する。
カレンダローラ14.15をゆっくりと回転させつつコ
イラカレンダローラ24.25の回転を停止し、サクシ
ョンダクト16のシャッタ17を閉じる。次いで、流体
圧シリンダ34のピストンロッド35を前進させること
により支持アーム20を矢印B方向に戻し、コイラカレ
ンダローラ24.25を口付は位置から定常位Iへと移
動させる。
従って、スライバFは、コイラカレンダローラ24.2
5に把持されたまま、コイラカレンダローラ24.25
とシャッタ17の間で切断される。
これにより、スライバFを容易にカレンダローラ14.
15から定常位はのコイラカレンダローラ24.25へ
と移動できる(第6図参照)。
コイラカレンダローラ24.25がケンス31の上方の
定常位置に達すると変位部材としての支持アーム20の
回動を序止し、コイラカレンダローラ駆動歯車19によ
りコイラカレンダローラ24.25を回転さぜる。スラ
イバFは既にコイラカレンダローラ24.25間に把持
されているので、前述のようにそのままコイラカレンダ
ローラ24.25を回転させることによりチューブホイ
ール30のチューブにスライバFを通すことができ、自
動口付は作業が完了する。
チューブホイール30およびカンディシュホイール32
により、スライバFにコイリングモーションを行わせて
定常的にスライバFをケンス31に収納する。
上述の実施例においてはサクションダクトをカレンダロ
ーラの前方位置で前後動可能に設けているが、サクショ
ンタクトをコイラヘツド上にコイラヘツドとともに移動
可能に設けていてもよい。
コイラカレンダローラの下方にエゼクタを具備したコイ
リング装置にしてもよく、この場合には、繊維束送出し
用カレンダローラの出口側の01寸は位置においてエゼ
クタを作用させることにより、前記サクションダクト1
6と同嫌の作用を行t)ぜることかできる。
また、上述の実施例においては、コイラカレンダローラ
駆動ms、コイラカレンダローラ駆動補助歯車をそれぞ
れコイラカレンダローラの口付は位置および定常位置の
近傍に設けて、該歯車とコイラカレンダローラに設けた
歯と噛合させてコイラカレンダローラを回転させている
。しかし、コイラヘツドに電動モータ等の駆動源を内蔵
させていてもよい。
更に上述の実施例においては支持アームの揺動を流体圧
シリンダにより行っているが、電動モータにより支持ア
ームの支持軸に回転を伝えて支持アームを回動させるよ
うにしてもよい。
発  明  の  効  果 本発明においては、コイラカレンダローラを、口付は位
置と、定常位置との間を移動可能としており、コイラカ
レンダローラは口付は位置に移動させると繊維束送出し
用カレンダローラと芯合せした状態となる。この状態で
カレンダローラを回転させると4M II束はカレンダ
ローラからコイラカレンダローラへ積極的に押出され、
コイシカレンダローラ間に把持される。この際に、コイ
ラカレンダローラは21帷束送出し用カレンダローラと
部域的に芯合せしだ状態となっており、繊維束がトラン
ペットに引掛かることもなく、確実にコイシカレンダロ
ーラ間に把持させることができる。口付は位置でコイラ
カレンダローラの間に繊維束を把持さぜた後で、コイラ
カレンダρ−ラを口付は位置から定常位置へ移動させる
ことにより、コイラカレンダローラとともに411束を
コイラヘットヘ也めて容易に移送できる。しかも、繊維
束は既にコイシカレンダローラ間に把持されているので
そのままコイラカレンダローラを回転させることにより
コイラチューブにI!維束を通すことができる。本発明
により繊維束の自動口付(プ装置か提供される。
【図面の簡単な説明】
第1図は梳綿機からスライバを引取るB@に実施した本
発明の一実施例の概略側面図、第2図は第1図の部分断
面平面図、第3図から第7図は本実施例の作動を説明す
る概略側面図である。 11・・・ドツファ、 14.15・・・カレンダローラ、 16・・・サクションダクト、 17・・・シャッタ、 20・・・支持アーム、 22・・・架台、 24.25・・・コイラカレンタO−ラ、31・・・ケ
ンス、 34・・・流体圧シリンダ、 35・・・ピストンロッド、 F・・・スライバ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、繊維束送出し用カレンダローラから送給された繊維
    束を、コイラヘツドのコイラカレンダローラにより送給
    し、繊維束収納ケンスに収納するようにした繊維束の収
    納装置において、前記コイラカレンダローラを、繊維束
    送出し用カレンダローラの出口側の口付け位置と、繊維
    束収納ケンスの上方の定常位置との間を移動可能な変位
    部材に設置したことを特徴とする繊維束の自動口付け装
    置。
JP18121384A 1984-08-30 1984-08-30 繊維束の自動口付け装置 Pending JPS6163722A (ja)

Priority Applications (1)

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JP18121384A JPS6163722A (ja) 1984-08-30 1984-08-30 繊維束の自動口付け装置

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JP18121384A JPS6163722A (ja) 1984-08-30 1984-08-30 繊維束の自動口付け装置

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JPS6163722A true JPS6163722A (ja) 1986-04-01

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ID=16096801

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JP18121384A Pending JPS6163722A (ja) 1984-08-30 1984-08-30 繊維束の自動口付け装置

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