JPS6163788A - 布地の杢調染色方法 - Google Patents
布地の杢調染色方法Info
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- JPS6163788A JPS6163788A JP59186143A JP18614384A JPS6163788A JP S6163788 A JPS6163788 A JP S6163788A JP 59186143 A JP59186143 A JP 59186143A JP 18614384 A JP18614384 A JP 18614384A JP S6163788 A JPS6163788 A JP S6163788A
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- Coloring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は地色の中に大きさや形状の異なる無数の濃い点
々を不規則に分散した模様（以下単に杢調という）の布
地を生地染により得る方法に関する。
々を不規則に分散した模様（以下単に杢調という）の布
地を生地染により得る方法に関する。
従来は、杢調の布地は、濃く先染めした繊維と先染めし
ない繊維とを混合して紡績した糸により杢調の生地を製
織し、かくして得られた生地を所定の地色に染色するこ
とにより製造していた。
ない繊維とを混合して紡績した糸により杢調の生地を製
織し、かくして得られた生地を所定の地色に染色するこ
とにより製造していた。
しかしながら、このような従来の杢調の布地の製造方法
は、紡績の段階より無地調の布地とは製造工程が異なる
ので工場全体として工程数が増加し、工程途中を含むス
トックが増加し、あるいは杢調の布地と無地調の布地の
生産の切り替えに時間を要するという問題があった。本
発明は杢調の布地が、製織後の生地染により得られるよ
うにして、杢調と無地鋼の布地の生地を共通化し、これ
により上述の問題点を解決しようとするものである。
は、紡績の段階より無地調の布地とは製造工程が異なる
ので工場全体として工程数が増加し、工程途中を含むス
トックが増加し、あるいは杢調の布地と無地調の布地の
生産の切り替えに時間を要するという問題があった。本
発明は杢調の布地が、製織後の生地染により得られるよ
うにして、杢調と無地鋼の布地の生地を共通化し、これ
により上述の問題点を解決しようとするものである。
このために本発明は、ポリエチレンテレフタレート（以
下ＰＥＴと略称する）ｖＡ維あるいはこれと綿繊維より
なり予め毛焼きがなされた無地鋼の生地を、まず濃色の
分散染料を用いてキャリアなしで常圧法により染色し、
次に通常の染色法により地色に染色するようにしたもの
である。
下ＰＥＴと略称する）ｖＡ維あるいはこれと綿繊維より
なり予め毛焼きがなされた無地鋼の生地を、まず濃色の
分散染料を用いてキャリアなしで常圧法により染色し、
次に通常の染色法により地色に染色するようにしたもの
である。
前記無地調の生地は、毛焼きによりＰＥＴｉ維の毛羽の
部分が加熱されて溶融変形し、物理的及び化学的に変化
している。ＰＥＴ！維は分散染料を用いたキャリアなし
の常圧法では染色されず、また綿繊維も分散染料では染
色されないが、溶融変形したＰＥＴ繊維の毛羽の部分は
物理的及び化学的に変化してキャリアを使用しない常圧
法でも分散染料により染色されるようになるので、この
溶融変形した毛羽の部分のみが点々と濃色に染色されて
杢調の生地となる。この杢調の生地を地色に染色するこ
とにより杢調の布地が得られる。
部分が加熱されて溶融変形し、物理的及び化学的に変化
している。ＰＥＴ！維は分散染料を用いたキャリアなし
の常圧法では染色されず、また綿繊維も分散染料では染
色されないが、溶融変形したＰＥＴ繊維の毛羽の部分は
物理的及び化学的に変化してキャリアを使用しない常圧
法でも分散染料により染色されるようになるので、この
溶融変形した毛羽の部分のみが点々と濃色に染色されて
杢調の生地となる。この杢調の生地を地色に染色するこ
とにより杢調の布地が得られる。
かかる本発明によれば、杢調と無地調の布地とは、毛焼
きがなされた無地調の生地までは製造工程が共通化され
、その後の染色工程を変えることにより杢調の布地と無
地調の布地を得ることができる。従って工場全体として
製造工程を減少させて機械設備や工程途中を含むストッ
クを減少させ、また杢調の布地と無地調の布地の生産の
切り替えに要する時間を短縮することができる。
きがなされた無地調の生地までは製造工程が共通化され
、その後の染色工程を変えることにより杢調の布地と無
地調の布地を得ることができる。従って工場全体として
製造工程を減少させて機械設備や工程途中を含むストッ
クを減少させ、また杢調の布地と無地調の布地の生産の
切り替えに要する時間を短縮することができる。
第１図は本発明の第１実施例の工程図を示す。
前半の工程１０〜１３において、毛焼きがなされた無地
調の布地が得られるが、此等の工程は従来技術と特に変
りはない。すなわち工程１０においては、ＰＥＴｉ維も
しくは綿繊維単独で、または此等を混合して縦糸（例え
ばＰＥＴ繊維６５％。
調の布地が得られるが、此等の工程は従来技術と特に変
りはない。すなわち工程１０においては、ＰＥＴｉ維も
しくは綿繊維単独で、または此等を混合して縦糸（例え
ばＰＥＴ繊維６５％。
綿繊維３５％の混紡）及び横糸（例えばＰＥＴＩＪｉ維
１００％、綿繊維１００％等）を紡績する。この縦糸及
び横糸により、工程１１において、ＰＥＴ繊維のみある
いはＰＥＴ繊維と綿繊維よりなる生地を製織する。工程
１２においては、針布などによりこの生地に起毛を行い
、次いで工程１３において毛焼き機により生地表面の毛
羽を焼却する毛焼きを行う。工程１２の起毛は生地表面
の毛羽の量を変えて杢調の調子を変えるためのものであ
り、生地によっては省略することも可能である。
１００％、綿繊維１００％等）を紡績する。この縦糸及
び横糸により、工程１１において、ＰＥＴ繊維のみある
いはＰＥＴ繊維と綿繊維よりなる生地を製織する。工程
１２においては、針布などによりこの生地に起毛を行い
、次いで工程１３において毛焼き機により生地表面の毛
羽を焼却する毛焼きを行う。工程１２の起毛は生地表面
の毛羽の量を変えて杢調の調子を変えるためのものであ
り、生地によっては省略することも可能である。
かくしてＰＥＴ繊維単独あるいはＰＥＴ繊維と綿繊維よ
りなり毛焼きがなされた無地調の生地が得られる。
りなり毛焼きがなされた無地調の生地が得られる。
次いで、工程３０においては、以上の工程により得られ
た生地を゛濃色の分散染料を用いてキャリアなしで常圧
法により染色するが、この工程３０が本発明の要部をな
すものである。綿繊維は毛焼きにより焼かれた部分を含
み分散染料によっては染色されない。またＰＥ’Ｔ繊維
は、高圧法あるいはキャリアを用いた常圧法によれば分
散染料により染色されるが、キャリアなしての常圧法に
よっては染色されない。しかしながら、ＰＥＴ繊維の毛
羽の毛焼きによって溶融変形した部分は物理的及び化学
的に変化して、分散染料を使用したキャリアなしでの常
圧法により染色されるようになるので、この工程３０に
よりＰＥＴ繊維の熔融変形した部分のみが点々と濃色に
染色され、それ迄は無地調であった生地が杢調の生地と
なる。
た生地を゛濃色の分散染料を用いてキャリアなしで常圧
法により染色するが、この工程３０が本発明の要部をな
すものである。綿繊維は毛焼きにより焼かれた部分を含
み分散染料によっては染色されない。またＰＥ’Ｔ繊維
は、高圧法あるいはキャリアを用いた常圧法によれば分
散染料により染色されるが、キャリアなしての常圧法に
よっては染色されない。しかしながら、ＰＥＴ繊維の毛
羽の毛焼きによって溶融変形した部分は物理的及び化学
的に変化して、分散染料を使用したキャリアなしでの常
圧法により染色されるようになるので、この工程３０に
よりＰＥＴ繊維の熔融変形した部分のみが点々と濃色に
染色され、それ迄は無地調であった生地が杢調の生地と
なる。
次いで、工程３１において通常の染色法、例えばサーモ
ゾル染色法、高圧染色法などにより杢調の生地を地色に
染色する。
ゾル染色法、高圧染色法などにより杢調の生地を地色に
染色する。
第２図は本発明の第２実施例の工程図を示す。
この第２実施例は、毛焼きがなされた無地調の生地を得
るための前半の工程２０〜２２が第１実施例と相違する
のみである。すなわち、毛焼き工程２１を糸の段階で行
い、次の工程２２において製織を行って、ＰＥＴ繊維単
独あるいはＰＥＴＩＩＭ維と綿繊維よりなり毛焼きがな
された無地調の生地を得たものである。この生地を杢調
にする工程３０と地色に染色する工程３１は第１実施例
と同一であるので説明は省略する。
るための前半の工程２０〜２２が第１実施例と相違する
のみである。すなわち、毛焼き工程２１を糸の段階で行
い、次の工程２２において製織を行って、ＰＥＴ繊維単
独あるいはＰＥＴＩＩＭ維と綿繊維よりなり毛焼きがな
された無地調の生地を得たものである。この生地を杢調
にする工程３０と地色に染色する工程３１は第１実施例
と同一であるので説明は省略する。
上記第１実施例においては、毛焼きは生地の全面にわた
り行い、第２実施例においては毛焼きがされた糸を一様
に使用しているが、生地に対し部分的に毛焼きを行い、
あるいは毛焼きがされた糸を部分的に使用することによ
り、杢調の部分を布地の一部分に出現させることも可能
である。なお、工程１３または２２で得られた無地調の
生地に、工程３０を省略して、通常の染色工程３１を行
えば、通常の無地調に染色された布地が得られることは
言うまでもない。
り行い、第２実施例においては毛焼きがされた糸を一様
に使用しているが、生地に対し部分的に毛焼きを行い、
あるいは毛焼きがされた糸を部分的に使用することによ
り、杢調の部分を布地の一部分に出現させることも可能
である。なお、工程１３または２２で得られた無地調の
生地に、工程３０を省略して、通常の染色工程３１を行
えば、通常の無地調に染色された布地が得られることは
言うまでもない。
第１図は本発明の第１実施例を示す工程図、第２図はそ
の第２実施例を示す工程図である。
の第２実施例を示す工程図である。
Claims (1)
- ポリエチレンテレフタレート繊維あるいはこれと綿繊維
よりなり予め毛焼きがなされた無地調の生地を、まず濃
色の分散染料を用いてキャリアなしで常圧法により染色
し、次に通常の染色法により地色に染色することを特徴
とする布地の杢調染色方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59186143A JPS6163788A (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | 布地の杢調染色方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59186143A JPS6163788A (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | 布地の杢調染色方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6163788A true JPS6163788A (ja) | 1986-04-01 |
| JPS6244078B2 JPS6244078B2 (ja) | 1987-09-18 |
Family
ID=16183129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59186143A Granted JPS6163788A (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | 布地の杢調染色方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6163788A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6603246B2 (en) | 2000-02-18 | 2003-08-05 | Denso Corporation | Spark plug used for cogeneration purpose and adjusting method for discharging gap thereof |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03128678U (ja) * | 1990-04-09 | 1991-12-25 |
-
1984
- 1984-09-04 JP JP59186143A patent/JPS6163788A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6603246B2 (en) | 2000-02-18 | 2003-08-05 | Denso Corporation | Spark plug used for cogeneration purpose and adjusting method for discharging gap thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6244078B2 (ja) | 1987-09-18 |
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