JPS616391A - 抄紙方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、単層抄き又は多層抄き抄紙を抄造する抄紙
装置に関する。

〔従来技術〕

従来の抄紙装置としては、例えば特開昭５８−９１８８
８号公報に記載されているようなものがある。その装置
は、上下に配置された２個の脱水ドラムに、抄網帯とフ
ェルト帯とに挟持された湿紙をＳ字状にｉｉ１遇させて
いる。下部脱水ドラムには斜め上方から進入するフェル
ト帯が接触し、この進入部においてフェルト帯の外側に
抄網帯が重ね合わされて一体的に移動し、上部脱水ドラ
ムの進出部より再度分離してそれぞれ個別の方向に移動
する。

進入部に至る抄網帯は略水平に設定されていて、この水
平部分に形成された予備脱水域において抄網帯に紙料液
が供給され、この予備脱水域で予備脱水された紙層が、
フェルト帯の下面に付着して一体に移動する紙屑の下面
に重ね合わされ、このようにして抄造された湿紙が、次
の乾燥工程等に搬送される。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、このような従来の抄紙装置にあっては、
抄網帯が脱水トラムに対して水平方向から進入する構造
となっていたため、紙料流送箱より抄網畳上に供給され
且つ予備脱水域で予備脱水されて略祇層を形成した湿紙
を、フェルト帯の外側に付着して前段の抄紙装置から供
給された湿紙の外側に重ねる際に、フェルト帯から再湿
潤された前段からの湿紙が含む水分により、抄網帯に付
着した湿紙の表面を押し戻す力が作用し、そのため抄網
畳上の湿紙につふれが発生すると共に、フェルト帯に１
１着した湿紙に局部的な剥離が生し、これにより積層接
着した湿紙にふくれが発生するという問題があった。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明は、このような従来の問題点に着目してなされ
たものであり、抄網帯と抄紙帯とに挾持された湿紙を、
対向するよう配置された脱水ドラムと誘導ロールとの間
に通過させ、この湿紙が前記脱水ドラムと誘導ロールと
の間に進入する進入部に、脱水ドラム又は誘導ロールに
より押圧脱水されて当該湿紙より滲出した水分を溜め、
その水分により空気を遮断する抄紙の抄造方法、及び、
脱水ドラムと誘導ロールとの間に、抄網帯と抄紙帯とに
挾持された湿紙を通過させて抄造する抄紙装置において
、前記脱水ドラム及び誘導ロールの一方の周面下端を他
方の周面上端より下げて対向設置すると共に、これら脱
水ドラムと誘導ロールとに前記湿紙を巡らせて当該脱水
ドラムと誘導ロールとに抱き角をそれぞれ持たせ、下方
に位置する誘導ロール又は脱水ドラムの周面上端の高さ
以下であって前記湿紙が脱水ドラムと誘導ロールとの間
に進入する進入部に、脱水ドラム又は誘導ロールと前記
抄紙帯又は前記抄網帯とで画成され且つ脱水ドラム又は
誘導ロールにより押圧脱水されて当該湿紙より滲出した
水分を溜めるジャケット部を設けた抄紙の抄紙装置を提
供することにより、上記問題を解決することを目的とし
ている。

〔作用〕

而して、抄網帯と抄紙帯との間、又は抄網帯若しくは抄
紙帯と脱水ドラム若しくは誘導ロールとの間に、脱水ド
ラム又は誘導ロールにより押圧脱水されて湿紙より滲出
した水分を溜めるジャケット部を設け、このジャケット
部の水分を湿紙に付与して空気を遮断することにより、
湿紙につぶれ、ふくれ等が発生するのを防止する。

〔実施例〕

以下、この発明を図示実施例に基づいて説明する。

第１図はこの発明の一実施例を示すもので、連続した多
数の抄紙装置を備えた抄紙機における３機の抄紙装置Ａ
、Ｂ、Ｃを示す図である。

まず、構成を説明すると、第１の抄紙装置Ａに示ず１が
、無端状に連続し且つ上面に供給された抄紙用の紙料液
を網裏に濾過する抄紙用短網等の抄網帯であり、この抄
網帯ｌは、ブレストロール２と、このブレストロール２
の横方向に配置された誘導ロール３と、この誘導ロール
３の斜め上方に配置された下部脱水ドラム４と、この下
部脱水ドラム４の斜め上方に配置された上部脱水ドラム
５と、誘導ロール３の斜め下方に配置されたガイトロー
ル６と、このガイドロール６の斜め下方に配置されたス
トレンチロール７との間に掛は渡している。

抄網帯１の、ブレストロール２をめぐって下部脱水ドラ
ム４に至る区間は略水平に設定し、この水平区間におけ
る抄網帯１の下方には真空圧が１００〜５００ｍ＋＋Ａ
ｑ程度のサイホン式等の吸引箱８を配置すると共に、ブ
レストロール２の上方には紙料液を噴出する紙料流送箱
９を配設し、このようにして水平区間に予備脱水域１０
を設定する。

また、吸引箱８の下方には排水樋１１を配設し、この排
水樋１１により、吸引箱８に収容された水分を外部に排
水させる。

誘導ロール３及び下部脱水ドラム４は、ともに例えば外
周面が平滑な非通気性、非通水性のプレーンロールによ
り形成する一方、下部脱水ドラム４の直径に比べて誘導
ロール３の直径を比較的小径に形成している。さらに、
第２図に要部を拡大して示すように、下部脱水ドラム４
の周面下端りを誘導ロール３の周面上端Ｕより所定路Ｍ
Ｌだけ低くすることにより、誘導ロール３を経て下部脱
水トラム４に進入するまでの抄網帯１の進入域を部下が
りに傾斜させて樹状のシャケ７）部１２を設定する。こ
の抄網帯１の進入角θは、水平面に対して２５度程度が
好適ではあるが、最大で６０度程度であってもよい。

下部脱水ドラム４の斜め下部周面をめくった抄網帯１は
、上方に立ち上がって１部脱水トラム５に反転して掛け
られ、両脱水トラム４．５をＳ字状に通過する。上部脱
水ドラム５は、例えば外周に軸方向の中央部で左右に振
り分けられ且つ互いに逆向きのネジ状をなす螺旋溝を有
し、この土部脱水ドラム５の上部周面をめくり下向きに
なった抄網帯１が、上下方向に移動可能なガイドロール
６に向かう。ガイドロール６をめぐった抄網帯１は、同
様に上下方向に移動可能なストレッチロール７を介して
ブレストロール２に回帰する。

抄網帯１が２個の脱水ドラム４．５を通過する際、この
抄網帯ｌの上面には、フェルトにより無端状に形成され
た、抄紙帯の一興体例を示すフェルト帯１３が重ね合わ
される。フェルト帯】３は、脱水トラム４．５、この抄
紙装置Ａの第１図において左右に連続する他の抄紙装置
Ｂ、　　Ｃ等の脱水トラム、及びリターンロール１４と
の間に掛は渡されていて、下部脱水ドラム４への進入口
より重ね合わされ、この重ね合わされた抄網帯１とフェ
ルト帯１３が２個の脱水ドラム４，５間を一体的に移動
する。

かかる抄網帯１とフェルト帯１３との間に、紙料流送箱
９から流出された紙料液を予備脱水域１０において予備
脱水した湿紙１５と、前段の抄紙装置からフェルト帯１
３に付着して供給された湿紙１６とが重ね合わされて挾
持され、これにより抄網帯１とフェルト帯１３とで湿紙
１５．１６を挾持した湿紙挾持部１７を形成している。

而して、上部脱水ドラ１．４の周面下端Ｄｆｃ誘導し１
−ル３の周面上端Ｕより子方に位置さ−Ｕることにより
、誘導ロール３及び下部脱水トラム４に抱き角α及びβ
（湿紙挾持部１７が面接触する部分の角度）をそれぞれ
持たせる。さらに、湿紙挾持部１７が接触する下部脱水
ドラム４の外側には、外周に軸方向の中央部で左右に振
り分けられ且つ互いに逆向きのネジ状をなす螺旋溝を設
けた通気性２通風性に冨むタッチロール１８をしｎまゼ
でいる。また、第１図に示す２０．２１は、各脱水トラ
ム４，５及び各ロール２．　３．　６．　７の外周面に
付着した白水滓等を剥離するためのトククである。

ｋ記ブレストロール２、誘導ロール３．２個の脱水ドラ
ム４，５、ガイドロール６、ストレッチロール７、リタ
ーンロール１４及び夕・ノチロールＩ８は、いずれも回
転自在に支持されていて、図示しない走行駆動手段によ
ってフェルト帯１３が環状に走行駆動され、このフェル
ト帯１３の走行力によって抄網帯１が連れ回される。

第２の抄紙装置Ｂは、第１の抄紙装置へにおける予備脱
水域ｌＯを廃止し、誘導ロール３０と下部脱水ドラム４
との間に設けたジャケット部１２に直接紙料液を供給す
るようにしたものである。

そのため、誘導ロール３０の直径を下部脱水ドラム４の
直径と略等しく設定し、この誘導ロール３０と、２個の
脱水ドラム４．５と、ガイドロール６と、ストレッチロ
ール７との間に抄網帯１を掛は渡している。

誘導ロール３０は、第３図に要部を拡大して図示するよ
うに、例えば外周に軸方向の中央部で左右に振り分けら
れ且つ互いに逆向きのネジ状をなす螺旋溝を有し、この
誘導ロール３０の周面上端Ｕに横方向から紙料流送箱１
９のノズル１９ａをしｎませている。他の構成は第１の
抄紙装置へのそれと同様である。この抄紙装置Ｂでは予
備脱水域１０がないため、装置の大きさを大幅に小型化
することができる。

第３の抄紙装置Ｃは、第２の抄紙装置Ｂの下部脱水ドラ
ム４に接触するタッチロール１８に代えてトクタ２１を
設けると共に、−Ｌ部脱水トラム５には押圧ロール２２
を追加設置し、さらに下部脱水ドラム４と−Ｌ部肌脱水
ドラム５をＦ下方向に所定間隔離して設置したものであ
り、他の構成は第２の抄紙装２Ｂのそれと同様である。

次に、作用について説明する。

抄紙装置Ａにおい“Ｃ１祇料流送箱９から流し掛けられ
た紙料液は、ブレストロール２と誘導ロール３との間に
設定された略水平な予備脱水域１０で抄網帯１の網目を
通しである程度脱水され、略祇層を形成する下層と、ま
だ流動状態にある上層とからなる湿紙１５が誘導ロール
３をめぐって下部脱水ト°ラム４の進入口に進入する。

進入口に達した湿紙１５は、フェルト帯１３の下面に付
着して前段の抄紙装置から送られてきた湿紙１６の下面
に重ね合わされる。

多層性きの場合には、このようにして形成された湿紙が
第２の抄紙装置Ｂ、第３の抄紙装置Ｃ等を経て所定数重
ね合わされ、これにより所定の層数を有する抄紙が抄造
される。

この際、抄網帯１と一体に移動する湿紙１５に含まれた
水分は、誘導ロール３をｉｊ１過する際に、主として誘
導ロール３に持たせた抱き角αにより付与される面圧に
基づいて上面に滲出し、一部は該誘導ロール３の回転速
度による遠心力に基づいて下面から振り切られて脱水さ
れる。一方、フェルト帯１３と一体に移動する湿紙１６
に含まれた水分及び、誘導ロール３によっては搾られず
に湿紙１６の外側に重ね合わされた湿紙１５に含まれた
水分は、下部脱水ドラム４に持たせた抱き角βにより付
与される面圧に基づいて両湿紙１５，１６が重ね合わさ
れるときに搾られて、湿紙１６の下面に滲出する。

この場合、下部脱水ドラム４の周面下端りを誘導ロール
３の周面上端Ｕより所定距離したけ低くすることにより
抄網帯１とフェルト帯１３との間にジャケット部１２を
設定しているため、前記湿紙１５の上面に滲出した水分
及び湿紙１６の下面に滲出した水分がジャケット部１２
内に流入して蓄積される。従って、２つの前記湿紙１５
，１６の重ね合わせ工程はジャケット部】２内の水分中
において空気を遮断した状態で行われるため、その重合
部分にはジャケット部１２内に溜められた水分の圧力が
常に作用する。

これにより、湿紙１５の上層はジャケット部１２内の水
分を介してフェルト帯１３又はその下面の湿紙１６との
間に徐々に挟圧されなから脱気作用を受ける。従って、
ジャケット部１２内に蓄積された水分中において液密状
態で湿紙１５．１６の圧着が行われるため、その液圧の
作用によって湿紙１５，１６や抄網帯１及びフェルト帯
１３に含まれた空気と水分との置換作用をスムースに進
行させることができ、空気を抄網帯ｌと湿紙１５との間
及びフェルト帯１３と湿紙１６との間に残存させること
なく所定の脱水を行うことができる。

従って、湿紙１５．１６間やこれらと抄網帯１又はフェ
ルト帯１３との間に残存した空気の作用によるふくれ、
つぶれ等の発生を防止して、湿紙の地合が破壊さ、（Ｌ
るのを防止することができる。

なお、抄網帯１及びフェルト帯１３の走行速度が高速で
あり、しかも湿紙１５，１６の水分保持力が高いため、
ジャケット部１２両端の開口からは所定量以上の水分の
みが流出し、ジャケット部１２内には常時略一定量の水
分が蓄積される。

かくして、この実施例では下部脱水ドラム４にブレーン
ロールを用いたため、２枚の湿紙１５゜１６が圧縮接着
される際、各湿紙１５．１６に含まれた水分はフェルト
帯１３側に滲出することはないが、抄網帯１側に滲出し
又はシャケ７）部１２内に滲出するため前記接着部分に
空気が入り込むことがなく、湿紙１５．１６のスムース
な食い込みを確保することができる。

このようにして抄網帯ｌ上に５０ｇ／ｎ（前後の湿紙を
載置した結果、つぶれ、ふくれ等を生じることなく、層
間接着強度が高く平滑性の良い紙を抄造することができ
た。

第４図乃至第１０図には、この発明の他の実施例を示す
。

第４図及び第５図は、抄網帯ｌの−Ｌ面番こ付着した湿
紙１５とフェルト帯１３の下面に付着した湿紙１６との
間、及びフェルＮｆｔ１３と下部脱水ドラム４との間に
、斜め下向きの模形空間をなすジャケット部２３．２４
をそれぞれ設けたものであり、第４図は前記実施例にお
ける第２図に、又第５図は前記実施例における第３図に
それぞれ対応している。

このように、例えば下部脱水トラム４の周面下端りを誘
導ロール３又は３０の周面−ト端より大きく下げると共
に、下部脱水トラム４に進入する抄網帯の１の進入角よ
りもフェルト帯１３の進入角を鋭角にすることにより、
ジャケット部２３．２４を２個形成することができる。

この場合、第１のジャケット部２３には、誘導ロール３
又は３０に掛けられた抄網帯１の抱き角αに対応した面
圧と、誘導ロール３又は３０の回転速度に基づく遠心力
とによって湿紙１５から搾り出た水分が蓄積され、また
第２のジャケット部２４には、下部脱水ドラム４に掛け
られたフェルト帯１３及び抄網帯１の抱き角βに対応し
た面圧と、該脱水ｌラム４の回転速度に基づく遠心力と
によって、重ね合わされた湿紙１５，１６から搾り出さ
れた水分が蓄積される。

このようにして第１のジャケット部２３に蓄積された水
分は、前述した実施例と同様に作用するため各湿紙１５
．１６のふくれ、つぶれ等の発生が防止される。また、
第２のジャケット部２４に蓄積された水分は、下部脱水
トラム４に進入する際に再び圧縮脱水作用を受けるフェ
ルト帯及び湿紙１５．１６に作用してこれらに液圧を付
与する。

そして、フェルト帯１３により濾過された水は殆ど不純
物を含まないため粘性が極めて低く、そのためジャケッ
ト部２４の両側の開口から容易に外部へ流出する。

従って、このようにジャケット部２３．２４を２個設け
ることにより、湿紙１５．１６からの脱水効率を更に向
上させることができ、厚物の抄紙を抄造することができ
る。しかも、液中において湿紙挾持部１７が下部脱水ト
ラム４に進入するため、脱水ドラム４の回転速度やフェ
ルト帯１３の走行速度等によって連れ回される空気が進
入部に入り込むのを防ぐこ止ができ、各湿紙１５．＋６
のふくれ、つぶれ等を効果的に防止することができる。

このようにして抄網帯１上にｌ　ＯＯｇ／％前後の湿紙
を載置した結果、つぶれ、ふくれ等を生じることなく、
層間接着強度が高く平滑性の優れた紙を抄造することが
できた。

第６図及び第７図に示す実施例は、外周面に通気性１通
水性を生じさせるための通水機構を設けたロールを下部
脱水ドラム４０としたものである。

この通水機構は、例えば外周に軸方向の中央部で左右に
振り分けられ且つ互いに逆向きのネジ状をなす螺旋溝に
よって形成している。しかしながら、脱水ドラム４０と
しては他にも、例えば筒体の外周面に多数の透孔を設け
たロール（例えば開口率が５０〜６０％）、あるいは金
網張りのかご形ロール等によっても形成することができ
る。

第６図は前記実施例における第２図に、また第７図は同
じく第３図にそれぞれ対応しており、他の構成は前記実
施例と同様である。このように構成することによっても
、前記実施例と同様の効果を得ることができる。しかも
、フェルト帯１３を経て脱水ドラム４側に滲出した水分
は、脱水ドラム４の表面に形成された螺旋溝内に流れ込
み、さらに該脱水トラム４の遠心力によって外部に飛散
されるため、各湿紙１５．１６の脱水効率を向上させる
ことができる。

さらに、第８凹及び第９図に示す実施例は、抄網帯３３
を抄紙帯として用いたものである。一般に、抄網帯は圧
縮性がない反面吸水性が良く且つ脱水性に優れているた
め、フェルト帯１３に比べて脱水効率が高く、抄造速度
の高速化が可能である。そのため多層抄化が容易となり
、７段抄き抄紙等の厚物の紙を抄造することができると
共に、装置の小型化が容易となり、装置の設置スペース
を小さくすることができる。

これは、抄造工程の中途にジャケット部２３゜２４又は
１２を設ける構造としたことにより、第１図に示すよう
に誘導ロール３０の上方に設けた祇料流送箱１９から直
接紙料液を供給した場合にもふくれ、つぶれ等の不具合
の発生を防止することができるようになったためである
。

なお、この実施例では下部脱水トラム４に、螺旋溝の通
水機構を有するロールを用いたが、プレーンロールであ
ってもよく、また他の構成は前記実施例と同様であり、
このように構成することによっても前記実施例と同様の
効果を得ることができる。

第１Ｏ図に示す実施例は、２枚の湿紙１５．１６を重ね
合わせた抄紙挟持部１７を脱水ドラム５０と押圧ロール
６０との間にＳ字状に通過させると共に、誘導ロール６
０の十部にジャケット部２５を設けるようにしたもので
ある。この抄紙挟持部１７は、脱水ドラム５０には抱き
角γにより、また押圧ロール６０には抱き角δによって
掛けられていて、これら抱き角γ、δに対応した面圧等
により搾られた水分がジャケット部２５に蓄積される。

この場合にもジャケット部２５内に蓄えられた水分の圧
力が前述したと同様に各湿紙１５゜１６に作用するため
、湿紙挾持部１７において各湿紙１５．１６のふくれ、
つぶれ等を防止しつつ、これらを更に脱水することがで
きる。

なお、この実施例では、脱水ドラム５０は外周面が平滑
なフラノトロールにより、また押圧ロール６０は螺旋溝
の通水機構を備えたロールにより形成しているが、両者
をいずれも通気性１通水性を有するロールで構成しても
よい。第１０図中、２６は排水樋、２７はドクタである
。

また、上記実施例では、いずれも多層抄の短網抄紙装置
について述べたが、長網抄紙装置、円網抄紙装置や単層
抄の抄紙装置に用いることができることはもちろんのこ
と、脱水のみを目的とした紙匹脱水装置に使用すること
もできる。

〔発明の効果〕

以上説明してきたように、この発明では、抄網帯と抄紙
帯とに挾持された湿紙を、対向するよう配置された脱水
ドラムと誘導ロールとの間に通過させ、この湿紙が脱水
ドラムと誘導ロールとの間に進入する進入部に、脱水ド
ラム又は誘導ロールにより押圧脱水されて当該湿紙より
滲出した水分を溜め、その水分により空気を遮断するよ
うにした。そのため、ドラム又はロールに進入して圧縮
脱水される湿紙に背圧を与えることができ、層間接着さ
れる際の各湿紙と脱水ドラム若しくは誘導ロール、又は
層間接着された後の湿紙と脱水ドラム若しくは誘導ロー
ルとの間に空気が入り込むのを防止することができる。

槌って、抄紙を抄造する際に、湿紙にふくれ、つぶれ等
が発生ずるのを防止することができ、表面の平滑性が良
く層間接着強度の高い紙を抄造することができると共に
、そのための構造が簡単で経済的な装置を従供すること
ができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す抄紙機の要部側面図
、第２図は第１図に示す抄紙装置Ａの要部を拡大した側
面図、第３図は同しく抄紙装置Ｂの要部を拡大して示す
側面図、第４図乃至第９図はこの発明の他の実施例を示
すもので、第４図は第２図に対応した部分の側面図、第
５図は第３図に対応した部分の側面図、第６図は第２図
に対応した部分の側面図、第７図は第３図に対応した部
分の側面図、第８図は第２図に対応した部分の側面図、
第９図は第３図に対応した部分の側面図、第１０図はこ
の発明のさらに他の実施例を示す側面図である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）抄網帯と抄紙帯とに挾持された湿紙を、対向する
   よう配置された脱水ドラムと誘導ロールとの間に通過さ
   せ、この湿紙が前記脱水ドラムと誘導ロールとの間に進
   入する進入部に、脱水ドラム又は誘導ロールにより押圧
   脱水されて当該湿紙より滲出した水分を溜め、その水分
   により空気を遮断することを特徴とする抄紙の抄造方法
   。
2. （２）脱水ドラムと誘導ロールとの間に、抄網帯と抄紙
   帯とに挟持された湿紙を通過させて抄造する抄紙装置に
   おいて、前記脱水ドラム及び誘導ロールの一方の周面下
   端を他方の周面上端より下げて対向設置すると共に、こ
   れら脱水ドラムと誘導ロールとに前記湿紙をめぐらせて
   当該脱水ドラムと誘導ロールとに抱き角をそれぞれ持た
   せ、下方に位置する誘導ロール又は脱水ドラムの周面上
   端の高さ以下であって前記湿紙が脱水ドラムと誘導ロー
   ルとの間に進入する進入部に、脱水ドラム又は誘導ロー
   ルと前記抄紙帯又は抄網帯とで画成され且つ脱水ドラム
   又は誘導ロールにより押圧脱水されて当該湿紙より滲出
   した水分を溜めるジャケット部を設けたことを特徴とす
   る抄紙の抄紙装置。