JPS6164656A - ゴムロ−ル - Google Patents

ゴムロ−ル

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Publication number
JPS6164656A
JPS6164656A JP18772984A JP18772984A JPS6164656A JP S6164656 A JPS6164656 A JP S6164656A JP 18772984 A JP18772984 A JP 18772984A JP 18772984 A JP18772984 A JP 18772984A JP S6164656 A JPS6164656 A JP S6164656A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rubber
roll
rubber layer
paper
antistatic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP18772984A
Other languages
English (en)
Inventor
Junya Ishida
純也 石田
Tsuneo Oki
恒雄 大木
Hideyuki Noma
野間 英之
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shin Etsu Polymer Co Ltd
Shin Etsu Chemical Co Ltd
Original Assignee
Shin Etsu Polymer Co Ltd
Shin Etsu Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shin Etsu Polymer Co Ltd, Shin Etsu Chemical Co Ltd filed Critical Shin Etsu Polymer Co Ltd
Priority to JP18772984A priority Critical patent/JPS6164656A/ja
Publication of JPS6164656A publication Critical patent/JPS6164656A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H27/00Special constructions, e.g. surface features, of feed or guide rollers for webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10Rollers
    • B65H2404/18Rollers composed of several layers
    • B65H2404/186Rollers composed of several layers with electro-conductive layer

Landscapes

  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はゴムロール、特にはファクシミリ、複写機、電
算機などにおける紙送I】用として好適とされるゴムロ
ールに関するものである。
(従来の技術) ファクシミリ−複写機、電算機などにおける給紙は通常
ゴムロールによって行なわれているが。
このゴムロールはその表面硬度が50° 以上のものと
すると紙との接触面積(通称ニップ巾と云われている)
が減少するし、圧着力が弱いとスリップして定速での紙
送りができなくなるので、これには一般に硬度が500
以下−特には25〜40゜のものが汎用されている。し
かし−この低硬度のゴムロールも給紙のための搬送ロー
ルとして使用するとこのロールに紙が密着して紙との接
触による静電気が蓄積され易くなってロールに紙が巻き
つくといつ現象が起るために、このロールについてはこ
れを帯電防止性のゴムで形成するということが実用化さ
れているが、このように低硬度の帯電防止性のゴムを使
用したものでもロールへの紙への1つきという事故はか
なりの頻度で発生してお1)−これには七σ〕都度機器
の運転を止めてこれを除去しなければならないという不
利があった。
そのため、このロールの表面を粗面化してこのような事
故を防止するという方法も試みられているが、この場合
にはロールの圧力が不均等になるためにファクシミリな
どでは画像が不鮮明なものになるという不都合が生じ、
この解決が課題とされている。
(発明の構成) 本発明はこのような不利を解決したゴムロールに関する
ものであ番〕−これは帯電防止ゴム層の上に厚さ100
μrrL以下の帯電防止性発泡ゴム層を形成させてなる
ことを特徴とするものである。
すなわち、本発明者らは特に紙の巻きつきのないゴムロ
ールの開発について種々検討した結果。
従来公知の帯電防止性ゴムを便用したゴムロールにおい
てこの表面に帯電防止性発泡ゴム層を設ければ、これが
帯電防止性を亘するものであること。
またこれが発泡ゴム層とされるのでニップ巾は増加する
が1紙との接触力が分散されるし、その表面が弾性をも
っているのでロールへの紙の巻きつきが完全に防止され
ることを見出し、この発泡ゴム層を形成するゴム組成物
の種類1発泡局の形成方法などについての研究を進めて
本発明を完成させた。
本発明のゴムロールを構成するペースロールは従来公知
のものでよ(、これは例えばステンレススチール、アル
ミニウムなどの芯金上に天然ゴムまたはブチルゴム+ 
SBRゴム、ニトリルゴム。
クロロプレンゴム−ウレタンゴム、シリコーンゴムなど
の合成ゴムをロール状に成形することによって作られた
ものとすればよいが、これらは−少なくとも七の上層部
が帯゛成明止性のゴムで構成されたものとする必要があ
る。したかつて、このものは芯金上に帯′也防止性をも
つゴム組成物をロール状に成形したものとすればよいが
、これは芯金上に帯電防止性のないゴムをロール状に成
形し。
その上に帯電防止性のゴム而を薄膜として貼着したもの
であってもよい。なお−この帯電防止性ゴム層は、上記
したゴム組成物に、金、銀、銅、ニッケル、鉄、アルミ
ニウムなどの金属粉末−またはファーネスブラック、ア
セチレンブラック、ケッチェンブラックなどのようなカ
ーボンブラック類を導電性材として適宜配合したものと
すればよ11)。
本発明のゴムロールはこのペースロール上に発泡ゴム層
を設げることによって作られるが、このロールが各種機
器における給紙用とされるものであることからこの発泡
ゴム層は帯電防止性をもつものとする必要がある。した
がって、こσ)発泡ゴム層を形成するためのゴム組成物
は天然ゴムまたは上記したような各種合成ゴムに曲記し
たような帯電性材を配合したものとする必要があるが、
これにはさらにこの組成物から硬化発泡層を形成させる
ために発泡剤と硬化剤を配合する必要がある。
この発泡剤は公知のものでよく、これにはアゾジカルボ
ンアミド、アゾビスイソブチロニトリル。
p、pI−オキシビスベンゼンlスルホニルヒドラジッ
ド+ n、n’−ジニトロソペンタメチレンテトラミン
−p−)ルエンスルホニルセミカルパジツドー トリヒ
ドラゾトリアジン、熱膨張性マイクロスフェア−〔日本
7エライト(株)委曲品名〕などをゴム組成物100f
i量部に対し05〜10重量部添加すればよい。
この発泡ゴム層はペースロールの帯電防止性ゴム層の上
に設けられるが、このゴム層を例えば100μm以上と
するとこれなプリンターの印字ロールに用いたときに印
字0)際に画像ムラが発生し1画像が不鮮明なものにな
るという不利などが生じるので、100μrrL以下、
好ましくは50μm以下とすることがよい。この発泡ゴ
ム層の形成は上記した発泡性ゴムM成物をトルエン、ベ
ンゼン−トリクロロエチレンなどのような溶剤に濃度が
5〜20tff1%となるように溶解したのち、ベース
ロール上に浸漬法、ロールコータ−法、八り塗1]−吹
きつけなどで塗布し、風乾して厚さ5〜50μ風の塗膜
を形成させ一ついで加熱して発泡、#!化させるように
すればよい。また−この発泡はこ\に使用するゴム材料
などによって相違するが、上記のようにして得た塗膜を
140〜200℃の温度で10〜30分間W熱して発心
硬化させるようにすればよく、これはまた必要に応じつ
いでその面を研磨加工してもよい。
なお、この発心ゴム層を購成するゴム組成物は通商合成
ゴムを主剤とするものとされろが、この種のゴムロール
には耐熱性−離型性などが要求されることからノリコー
ンゴム組成物とすることが好ましいが、これは硬化と有
機発心剤を分解させるために110〜350℃の加熱を
必要とするので−これには縮合環のものよりも付加反応
型と呼ばれているビニル基などの脂肪族不飽和基を含有
するオルガノポリシロキサンとけい累原子に結合した水
素原子を含むオルガノハイドロジエンポリシロキサンと
の配合物に触媒としての白金または白金化合物を添加し
た組成物を使用することがよいj つぎに本発明の実施例をあげるが一例中の部は重量部を
示したものである。
実施例 直径8騙X長さ300xmのステンレススチール製シャ
フトの上に一シリコーン生ゴム・KK−941U(信越
化学工業(株)製部品名〕100部にアセチレンブラッ
ク15部を添加した導電性°  シリコーンゴムな外径
30111X長さ250龍にプレス成形し、ついで研■
材を用いて表面を平滑にして体積固宜抵抗が102 Ω
αで硬度が35°でアルベースロールを作った。
ついで、下記組成 ジメチルメチルビニルポリシロキサン (重合度3.000−ビニル   100部シロキサン
含90.3モル%) ジメチルメチルハイドロジエンポリシロキサン    
                         
5部(重合度20−メチルハイドロジエン シロキサン単位50モル%) 塩化白金酸10%プロピルアルコール溶液0.05部 アセチレンブラック        15部アゾジカル
ボンアマイド       3部からなる発泡性付加反
応型シリコーンゴム組成物をトルエン10%溶液とした
ものを、浸漬法で上記のペースロール上に塗布し風乾処
理して、ベースロール上に厚さ5μmのシリコーノゴム
組成物塗膜を形成させたのち−これを200℃の加熱炉
中で10分間加熱処理したところ、ペースロール上に厚
さ8μmの発泡シリコーンゴムをもったゴムロールが得
られた。
つぎにこのゴムロールのロール表面中心部とシャフト間
の抵抗率を測定したところ10 Ωであ1)、これはフ
ァクシミリ受信紙に10Kgの圧力で1分間圧着しても
その表面に紙が密着することはなかったが一比較のため
に上記した発泡シリコーンゴム層を加工しなかったペー
スロールは同様の試験で紙がロールに密着した。
1目□い曇

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、帯電防止ゴム層の上に厚さ100μm以下の帯電防
    止性発泡ゴム層を形成させてなることを特徴とするゴム
    ロール。 2、帯電防止性発泡ゴム層がシリコーンゴムを主剤とし
    てなるものである特許請求の範囲第1項記載のゴムロー
    ル。 3、帯電防止性発泡ゴム層がビニル基含有オルガノポリ
    シロキサン、オルガノハイドロジエンポリシロキサン、
    白金系触媒、導電性物質および有機発泡剤とからなる付
    加反応型シリコーンゴム組成物の発泡成形で作られたも
    のである特許請求の範囲第1項記載のゴムロール。
JP18772984A 1984-09-07 1984-09-07 ゴムロ−ル Pending JPS6164656A (ja)

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JP18772984A JPS6164656A (ja) 1984-09-07 1984-09-07 ゴムロ−ル

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JP18772984A JPS6164656A (ja) 1984-09-07 1984-09-07 ゴムロ−ル

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JPS6164656A true JPS6164656A (ja) 1986-04-03

Family

ID=16211154

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JP18772984A Pending JPS6164656A (ja) 1984-09-07 1984-09-07 ゴムロ−ル

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01166648U (ja) * 1988-05-17 1989-11-22
JPH0349238U (ja) * 1989-09-21 1991-05-14
JPH03223345A (ja) * 1990-01-30 1991-10-02 Shin Etsu Polymer Co Ltd 導電性スポンジロール用組成物及びその製造方法
US5214074A (en) * 1991-01-29 1993-05-25 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Foamable silicone rubber composition and silicone rubber sponge

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH01166648U (ja) * 1988-05-17 1989-11-22
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JPH03223345A (ja) * 1990-01-30 1991-10-02 Shin Etsu Polymer Co Ltd 導電性スポンジロール用組成物及びその製造方法
US5214074A (en) * 1991-01-29 1993-05-25 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Foamable silicone rubber composition and silicone rubber sponge

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