JPS6166794A - コ−クス炉ガス脱硫設備の硫黄付着閉塞物の洗浄方法 - Google Patents
コ−クス炉ガス脱硫設備の硫黄付着閉塞物の洗浄方法Info
- Publication number
- JPS6166794A JPS6166794A JP59188478A JP18847884A JPS6166794A JP S6166794 A JPS6166794 A JP S6166794A JP 59188478 A JP59188478 A JP 59188478A JP 18847884 A JP18847884 A JP 18847884A JP S6166794 A JPS6166794 A JP S6166794A
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- Japan
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- cleaning
- sulfur
- tar
- coke oven
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はコークス炉ガス脱硫設備の硫黄付着閉塞物の洗
浄方法に関するものである。
浄方法に関するものである。
（従来の技術）
従来、コークス炉ガス中の硫化水素を除去するレドック
ス反応型の湿式脱硫法は、触媒を含む吸収液とがスとを
接触させて硫化水素を吸収液に吸収させろ工程と、その
硫化水素を吸収した吸収液に酸素を含むガス （例えば
空％）を接触させ、硫化水素を単体硫黄まで酸化すると
同時に吸収液のアルカリと触媒を再生する工程とから成
り立っている。
ス反応型の湿式脱硫法は、触媒を含む吸収液とがスとを
接触させて硫化水素を吸収液に吸収させろ工程と、その
硫化水素を吸収した吸収液に酸素を含むガス （例えば
空％）を接触させ、硫化水素を単体硫黄まで酸化すると
同時に吸収液のアルカリと触媒を再生する工程とから成
り立っている。
（発明が解決しようとする問題、懺）
ところが、この吸収液とガスとが接触する工程では、ガ
ス中に含まれる微量の油分や不飽和炭化水素が単体硫黄
と粘性の混合物或いは〃ム質を形成し、脱硫塔の充填層
や熱交換器などに強固に付着してｒＩ４塞現象を起こし
、ついには説破設備の運転が不能となることがあった。
ス中に含まれる微量の油分や不飽和炭化水素が単体硫黄
と粘性の混合物或いは〃ム質を形成し、脱硫塔の充填層
や熱交換器などに強固に付着してｒＩ４塞現象を起こし
、ついには説破設備の運転が不能となることがあった。
この対策としては、従来、設備の運転を一時停止し、閉
ｗ鎗所が充填層の場合は閉塞充填層を取り出して高圧ノ
エット洗浄或いは熱水、熱安水洗浄を行った後、再び元
の装置に入れて組み文て、運転を再開するという方法を
とっており、解体取り出し作業、洗浄作業、再組み立て
作業と多大の労力、ＶＪＩＦｆ！を必要とすることの他
、この期間の予備機の設置や脱硫率の低下、掃除のため
の環境上の＠題など多くの問題、弘があった。
ｗ鎗所が充填層の場合は閉塞充填層を取り出して高圧ノ
エット洗浄或いは熱水、熱安水洗浄を行った後、再び元
の装置に入れて組み文て、運転を再開するという方法を
とっており、解体取り出し作業、洗浄作業、再組み立て
作業と多大の労力、ＶＪＩＦｆ！を必要とすることの他
、この期間の予備機の設置や脱硫率の低下、掃除のため
の環境上の＠題など多くの問題、弘があった。
このようなｆｆ（水物を洗浄するために本発明者等が特
公昭５８−４９５９３号公報及び特願昭５８−２３４０
０７号で開示したように、安水と７工ノール混合液、安
水とタール酸混合液、又はタール酸水溶液で洗浄するこ
とは極めて有効な手段である。ところが、この方法も洗
浄効果はあるにもかかわらず次のような問題点があった
。
公昭５８−４９５９３号公報及び特願昭５８−２３４０
０７号で開示したように、安水と７工ノール混合液、安
水とタール酸混合液、又はタール酸水溶液で洗浄するこ
とは極めて有効な手段である。ところが、この方法も洗
浄効果はあるにもかかわらず次のような問題点があった
。
■タール酸濃度が７０％以上であれば洗浄効果はあるが
、多量の水を含む混合液で洗浄する方が安全性及び洗浄
時の混合液の分散性が良い。
、多量の水を含む混合液で洗浄する方が安全性及び洗浄
時の混合液の分散性が良い。
■洗浄後の液を燃焼処理するには、タールａ濃度２０％
以上が必要である。
以上が必要である。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、これらの１１２１題、つ：を解決するために
洗浄方法をさらに改良したものである。即ち、タール酸
をａ度に関係な（閉塞物に対する重量比で１／２以上含
む溶液で、加温することなく常温又は低温で洗浄するこ
とにより、硫黄付着閉塞物が溶液に完全に溶解除去され
ると同時に低粘度の洗浄溶解油が得られることを利用す
るもので、コークス炉〃ス説硫設備の吸収液のかわりに
タール酸を閉塞物に対する重量比で１／２以上、望まし
くは１ｉ量比で１以上含む溶液を循環するだけで設備を
解体することなく完全に洗浄することができるものであ
る。
洗浄方法をさらに改良したものである。即ち、タール酸
をａ度に関係な（閉塞物に対する重量比で１／２以上含
む溶液で、加温することなく常温又は低温で洗浄するこ
とにより、硫黄付着閉塞物が溶液に完全に溶解除去され
ると同時に低粘度の洗浄溶解油が得られることを利用す
るもので、コークス炉〃ス説硫設備の吸収液のかわりに
タール酸を閉塞物に対する重量比で１／２以上、望まし
くは１ｉ量比で１以上含む溶液を循環するだけで設備を
解体することなく完全に洗浄することができるものであ
る。
（作用）
このタール酸溶液による洗浄方法によれば閉塞物がほぼ
完全に溶解されることから、従来の熱水による洗浄方法
の欠点である、ＦＪＩＩ塞していない充填層（第１図３
）に閉塞状態の充填層（ｔＡ１図２）から剥離した閉塞
性が付着し洗浄を一層困難にさせる現象を防止する効果
もある。
完全に溶解されることから、従来の熱水による洗浄方法
の欠点である、ＦＪＩＩ塞していない充填層（第１図３
）に閉塞状態の充填層（ｔＡ１図２）から剥離した閉塞
性が付着し洗浄を一層困難にさせる現象を防止する効果
もある。
タール酸の閉塞物に対する重量比が１／２より低下する
と閉塞物を溶解する効果が低下し、洗浄終了後の未溶解
［８物が増加するため、この閉塞性をタンクから取り出
すのに労力、費用がかかるという問題点が新たに発生す
る。
と閉塞物を溶解する効果が低下し、洗浄終了後の未溶解
［８物が増加するため、この閉塞性をタンクから取り出
すのに労力、費用がかかるという問題点が新たに発生す
る。
しかし、本発明のごとくタール酸の閉塞物に対する重量
比が１／２以上の溶液を使用する方法では、常温あるい
は低温で閉塞物を全て溶解し、洗浄終了後は溶液をポン
プ等でブローラインから簡便に抜き出すことで、洗浄終
了後の処理を経済的に行えるという効果を有する。
比が１／２以上の溶液を使用する方法では、常温あるい
は低温で閉塞物を全て溶解し、洗浄終了後は溶液をポン
プ等でブローラインから簡便に抜き出すことで、洗浄終
了後の処理を経済的に行えるという効果を有する。
尚、洗浄終了後の溶液は焼却処理によりエネルイー回収
するか、又は蒸留によりタール酸を回収し、残渣はピッ
チの改質剤として有効に活眉することができる。
するか、又は蒸留によりタール酸を回収し、残渣はピッ
チの改質剤として有効に活眉することができる。
タール酸の閉塞物に対する重量比が１以上の溶液を使用
すると本発明の効果は極めて顕着となる。
すると本発明の効果は極めて顕着となる。
特に、洗浄処理で生成した硫黄付着閉塞物を溶解した洗
浄液は常温で粘度の低い液体で、ｉｆ分離で水を分離す
ることが可能であり、水を分離した溶解洗浄液は焼却処
理が可能である。
浄液は常温で粘度の低い液体で、ｉｆ分離で水を分離す
ることが可能であり、水を分離した溶解洗浄液は焼却処
理が可能である。
又、この洗浄液はタール等に混合して通常のタール蒸留
プラントで処理可能であり、洗浄剤のタール酸は留出液
として回収でとると同時に、硫黄〃ム等の烏分子成分は
ピッチの重合触媒としてとツナのパイングー特性の向上
にも効果があることがｔ４０Ｒした。
プラントで処理可能であり、洗浄剤のタール酸は留出液
として回収でとると同時に、硫黄〃ム等の烏分子成分は
ピッチの重合触媒としてとツナのパイングー特性の向上
にも効果があることがｔ４０Ｒした。
次に図面に基づいて本発明の詳細な説明する。
第１図中、１はコークス炉γスと吸収液が向流接触する
脱硫塔であり、２は充填層でプラスチック製の充填物が
入っており、硫黄付着閉塞物により閉塞状態とな、って
いる、３も充填層でプラスチック製の充填物が入ってい
るがＩ１１塞していない、４はタンクでこの中には本発
明方法を実施するためのタール酸を閉塞物に対する重量
比で１．５（タール酸濃度３０％）含む溶液を入れてあ
り、この准がポンプ５により循環ラインＧを経て脱硫塔
頂から流下し、タンク４へ戻り再循環する。７はタンク
底部のブローラインである。
脱硫塔であり、２は充填層でプラスチック製の充填物が
入っており、硫黄付着閉塞物により閉塞状態とな、って
いる、３も充填層でプラスチック製の充填物が入ってい
るがＩ１１塞していない、４はタンクでこの中には本発
明方法を実施するためのタール酸を閉塞物に対する重量
比で１．５（タール酸濃度３０％）含む溶液を入れてあ
り、この准がポンプ５により循環ラインＧを経て脱硫塔
頂から流下し、タンク４へ戻り再循環する。７はタンク
底部のブローラインである。
充填層２中の充填物に付着しζいる閉塞物は上記タール
酸溶液により溶解され、当該溶液と共に流下し、循環洗
浄でほぼ完全に各段の閉塞物は溶解、除去され、脱硫塔
底からタンク４の底部に溜る。
酸溶液により溶解され、当該溶液と共に流下し、循環洗
浄でほぼ完全に各段の閉塞物は溶解、除去され、脱硫塔
底からタンク４の底部に溜る。
（実施例）
次に脱硫塔の硫黄付′；ａ１１１ 覆物の分析例と閉塞
物を本発明方法により洗ｎ−溶解させた洗浄処哩衣の分
析例を表１１こ、使用したタール酸洗浄液の分析例を表
２に示す。
物を本発明方法により洗ｎ−溶解させた洗浄処哩衣の分
析例を表１１こ、使用したタール酸洗浄液の分析例を表
２に示す。
更に上記タール酸で硫黄付着閉塞物を７ｆ！解した洗浄
液を蒸留回収した油分の性状を表３に示す。
液を蒸留回収した油分の性状を表３に示す。
又、タールに上記洗浄処理？＆３％添加蒸留した場合の
残渣ピッチの改質効果を表４に示す。
残渣ピッチの改質効果を表４に示す。
表 １
表２ 使用したタール酸洗浄液の分析例表 ４
一βＯ（”１−
表 ３
なお、同様の目的で硫黄付着ｔｙ水物の洗浄を本発明以
外の洗浄剤として石油系軽油、重油、重油、コールター
ル系吸収油、クレオソート油などを用いて常温から過温
状！！までで行なっても、本発明方法のような完全溶解
効果は得られなかった。
外の洗浄剤として石油系軽油、重油、重油、コールター
ル系吸収油、クレオソート油などを用いて常温から過温
状！！までで行なっても、本発明方法のような完全溶解
効果は得られなかった。
（発明の効果）
以上述べた様に、本発明方法によれば、コークス炉ガス
脱硫設備の硫黄付着１ｆｌ奉物を、設備を解体すること
なく、自製可能なタール酸溶液で完全に洗浄することが
でき、洗浄時間の短縮、設備解体費用の低減、洗浄液の
加熱費用の削減及び洗浄終了後の閉塞滓再利用等、処理
費用の低減に多大なＡＩ済的効果が得られる。
脱硫設備の硫黄付着１ｆｌ奉物を、設備を解体すること
なく、自製可能なタール酸溶液で完全に洗浄することが
でき、洗浄時間の短縮、設備解体費用の低減、洗浄液の
加熱費用の削減及び洗浄終了後の閉塞滓再利用等、処理
費用の低減に多大なＡＩ済的効果が得られる。
第１図は本発明方法を実施する脱硫塔の例を示す断面図
である。 １・・・脱硫塔、２・・・充填層、３・・・充填ｊ―、
４・・・タンク、５・・・ポンプ、６・・・循環ライン
、７・・・ブローライン。
である。 １・・・脱硫塔、２・・・充填層、３・・・充填ｊ―、
４・・・タンク、５・・・ポンプ、６・・・循環ライン
、７・・・ブローライン。
Claims (1)
- （１）コークス炉ガスにアルカリを含む吸収液を接触さ
せてコークス炉ガス中の硫化水素を除去する設備の硫黄
付着閉塞物を、タール酸を対閉塞物重量比１／２以上含
む溶液で洗浄することを特徴とするコークス炉ガス脱硫
設備の硫黄付着閉塞物洗浄方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59188478A JPS6166794A (ja) | 1984-09-08 | 1984-09-08 | コ−クス炉ガス脱硫設備の硫黄付着閉塞物の洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59188478A JPS6166794A (ja) | 1984-09-08 | 1984-09-08 | コ−クス炉ガス脱硫設備の硫黄付着閉塞物の洗浄方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6166794A true JPS6166794A (ja) | 1986-04-05 |
Family
ID=16224427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59188478A Pending JPS6166794A (ja) | 1984-09-08 | 1984-09-08 | コ−クス炉ガス脱硫設備の硫黄付着閉塞物の洗浄方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6166794A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5849592A (ja) * | 1981-09-18 | 1983-03-23 | 三洋電機株式会社 | 自転車用電動変速装置 |
-
1984
- 1984-09-08 JP JP59188478A patent/JPS6166794A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5849592A (ja) * | 1981-09-18 | 1983-03-23 | 三洋電機株式会社 | 自転車用電動変速装置 |
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