JPS6168876A - 可撓性絶縁導線を整列し真直にする方法および装置 - Google Patents

可撓性絶縁導線を整列し真直にする方法および装置

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JPS6168876A
JPS6168876A JP60193257A JP19325785A JPS6168876A JP S6168876 A JPS6168876 A JP S6168876A JP 60193257 A JP60193257 A JP 60193257A JP 19325785 A JP19325785 A JP 19325785A JP S6168876 A JPS6168876 A JP S6168876A
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comb
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ギユンター・テナー
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、不整列な導線の束の絶縁導線を整列された相
互位置に配列する方法およびこの方法を実施するための
装置に関するものである。
電気回路技術においては、回路板を可撓性の導線で互い
に接続することが屡々ある。この接続を簡単にしまたよ
り近づき易くするために、幾つかの導線を条導体の形で
まとめるのが普通で、この場合隣接の導線は絶縁ブリッ
ジによって相互に連結される。このタイプの条導体は成
る硬さをもち、この硬さのために、導体が強く曲げられ
る場合にも使用するわけにはいかない。特に、著しくコ
ンパクトな構造を問題とされるカーラジオでは、この条
導体を使用するのは極めて困難である。若し別々の導線
を使用すれば、各導線は特に整列されないではんだ付は
位置に達するので、接続には特別な注意を払わねばなら
ない。
所定の８位置において例えば条導体の整列に相当する導
体束をつくることによって組立てを簡単にすることがで
きるということも考えられる。この位置から、次いで各
導線を所定のはんだ付は位置に引張ればよい。けれども
この組立て工程は非常に骨が折れる。
本発明の目的は、個々の導線をす早くしかも簡単にはん
だ付は位置に合わせることができるようにした冒頭記載
の方法およびこの方法を実施するための装置を得ること
にある。
この本発明の目的は、整列位置から、相前後して配され
た非金属の（しの歯の間を、絶縁された導線区間と被覆
をはがれた導線区間との境が丁度第１のくしを通り過ぎ
る迄引張り、歯間の狭いスペース内に位置決めおよび挟
持されるように押圧することによって達成される。個々
の導線はかくて整列位置から髪の毛のようにくしを経て
引張られるので、被覆をはがれた端は最後には互に正確
に整列され、正確な所定の位置で接触部材例えば印刷回
路板にはんだ付けすることができる。この作業は簡単で
確実である。
本発明の方法を実施する装置は、少なくとも２つの相前
後して配設された非金属のくしを有し、このくしの歯は
、歯の基部で狭いスペースを形成するようにこの基部に
向って広くなっていることを特徴とする。導線が一旦引
張られてから、これ等の導線は狭いスペースに押込まれ
、ここで確りと挟持される。
必要な挟持を得るために、本発明の別の実施例では、絶
縁部分を有する導線が挟持される第２の（しの狭いスペ
ースの巾は、絶縁被覆の直径と窮屈に合致するようにな
される。
これに対し、導線の被覆をはがれた端が入る第２のくし
の狭いスペースの巾は、前記の端をポンディングパッド
の対応したはんだ付はスロットに相当する間隔に正しく
保持できるだけの寸法にされる。
最終的に組立てられた状態で導線が印刷回路にはんだ付
けされると、この装置は印刷回路板のすぐ上の導線のバ
ックリングの保護手段として役立つ。
貫通接続ポンディングパッドの場合には、これ等の位置
は特にバックリングによって折れ易い。
その理由は、はんだがポンディングパッドの孔を通って
上がり、ここで撚線個々を互に接着し、はんだが固まる
と線の可撓性を失うからである。組立てられた状態では
曲げ荷重は装置によって第２のくしの領域、したがって
液状はんだが届くことのできない位置に移される。
本発明の別の実施例では、くし間のスペースは条導体の
導線のスペースと一致する。したがって、この装置は条
導体の場合にハックリングを防ぐため同様に用いること
ができる。
本発明の更に別の実施例では、接触部材の支持体として
役立つ第１のくしの外面に、接触部材上に合わせる時に
ストッパとして役立つカムが設けられる。これ等のカム
によって、装置を正確且つ安全に印刷回路板上に合わせ
るこきができるので、導線は、該導線が装置によって印
刷回路にはんだ付けされる迄不動に保持される。
以下本発明を図面によって更に詳しく説明する。
第１図は、整列位置例えばプラグからの不整な個々の導
線を所望の位置で更に加工するため互に整列させる装置
を線図的に示したものである。この装置１はプラスチッ
クの基板３を有し、この基板の縦方向の両側５．７には
、歯１３．１４を有するプラスチックのくし９，１１が
配設されている。前記の歯１３．１４は、基板３に対し
垂直に２列で配設される。前記の歯１３．１４　は、頂
部１７．１９では細く、皿状の移行部を経て基部２１．
２３に向って広くなる部材より成る。頂部１７．１９で
の歯の間隔は、ＩＪ　−ド２５を側方に幾らか遊びをも
って引出すことができるようにされる。
前記＜シ１１の歯１３は、基部２３の近くでは、それ等
の間の間隔が導線２５の被覆をはがれた部分２７の直径
Ｄ１よりも僅かに大きいようにされる。歯１４の基部２
１の間隔は、導線２５の被覆部分２６の直径Ｄ２よりも
小さく空けられる。このような、導線２５とくし９．１
１との間の直径貼＋０２の関係により、ＩＪ　＋ド２５
を狭いスペース１５．１６内に押し込むことによって該
導線を歯１４の間に挟持し、またリードの被覆をはがれ
た端２７を歯１３の間に位置決めすることができる。
第２図では、位置決めさるべき２つの導線２５の間隔が
して示されている。この間隔は必ずしもされに固執され
る必要はなく、条導体の２つの導体の間隔に合わせるこ
ともできる。このようにすることにより、条導体を装置
１で挟持し、この装置をバックリングに対する保護手段
とし用いることもできる。
第１図は装置を非常に拡大して示してあり、歯の間隔お
よび巾も非常に大きく示されている。第２図では実際の
データに従って導線は互により近づけて示しである。
ここには図示してない整列位置例えばプラグよりの成る
数の個々の導線２５が不整列の状態で終端した場合、前
記の整列位置の近くに、導線２５が整列位置に対して＜
Ｌ９，１１内に整列されるように装置１が置かれる。次
いで、導線２５は、被覆をはがれた端２７が第１の＜シ
１１を通過する迄引張られる。一旦このようにしてから
、導線２５は歯１３．１４間の狭いスペース内に押込ま
れる。このようにして導線の束の不整列な導線２５が整
列され、真直ぐにされ、印刷回路板の適当なコネクタス
ロットと整列して縦方向に動かされる。
図面第３ａ図から第３ｅ図は、装置を導線と共にポンデ
ィングパッドに取付ける迄の導線２５の整列の各段階を
示す。プラグ２９には一列の導線が配設されているが、
図にはその前面の導線２５だけが示されている。この導
線２５は次いで矢印３０の方向に歯１７、１９の細い部
分間に置かれる。第３ａ図はこの状態を示す。カバー３
■を取付けてからプラグ２９を今度は矢印３２の方向に
引張り、この工程の間に導線２５は整列される。この引
張り工程は、導線の被覆をはがれた端２７が＜シ１１に
達した時に終了する。
第３ｂ図はこの状態を示す。次いでクランプ用工具３３
で矢印３４の方向に導線を押し、この場合被覆部分の導
線はくし９の狭いスペースに押込まれる。
第３Ｃ図はこ状態を示す。
この装置１によって、導線２５は、ポンディングパッド
としての役をする図示しない接触部材の導電路４２には
んだ付けされる。ポンディングパッドの端子３６にはス
ロット３７が設けられ、各スロット間の間隔は導線２５
の被覆をはがれた端２７間の間隔りに相当する（第３ｄ
図）。工具３８を用い、導線２５を有する装置１を、該
装置１のカム３９がポンディングパッド３５の前縁に来
る迄滑らせる。この時、導線２５の前記の端２７はスロ
ット３７内にある。４１で示した適当なはんだ付は工程
によって端２７は印刷回路板の導電路４２にはんだ付け
される。
第１図および第２図よりわかるように、２つのくし９．
１１は距離ａだけ離れている。この距離は、第１と第２
の＜ｔ、９．１１間に、被覆部分２６において上ってく
る液状はんだが第２のくし９の領域に届くことができな
いような大きさのスペースかあ−るように選ばれる。し
たがって、組立てられまたはは′んだ付けされた状態に
おいて、万一後で曲げ荷重が導線２５に加わっても、こ
の荷重は移され、曲げ荷重が生じる位置では導線は可撓
性のままであるようにされる。このようにして線の破損
が防かれる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明装置の一部の拡大斜視図、第２図は導線
の挟持を示す一部の平面図、第３ａ図から第３ｅ図は本
発明の方法の各段階を示す。 ３・・・基板　　　　　　　５，７・・・側部９・・・
第２のくし１１・・・第１のくし１３、１４・・・歯１
５．１６・・・狭いスペース１７．１９・・・頂部　　
　　　２１．２３・・・基部２６・・・被覆部分 ２７・・・導線の被覆をはがれた端 ２９・・・プラグ　　　　　　３７・・・スロット３９
・・・カム　　　　　　　４０・・・前縁ロ　　　　、
、ｏ　　　　０ Ｃつ Ｃフ 一 Ｏａ−）

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、導線の被覆をはいだ端を接触部材の導電路にはんだ
    付けする前に、不整列な導線の束の可撓性絶縁導線を整
    列された相互位置に配列する方法において、不整列な導
    線を、整列位置から、相前後して配された非金属のくし
    の歯の間を、絶縁された導線区間と被覆をはがされた導
    線区間との境が丁度第１のくしを通り過ぎる迄引張り、
    歯間の狭いスペース内に位置決めおよび挟持されるよう
    に押圧することを特徴とする可撓性絶縁導線を整列し真
    直ぐにする方法。 ２、少なくとも２つの相前後して配設された非金属のく
    し（９、１１）を有し、このくしの歯（１３、１４）は
    、歯の基部（２１、２３）で狭いスペース（１５、１６
    ）を形成するようにこの基部に向って広くなっているこ
    とを特徴とするとする可撓性絶縁導線を整列し真直ぐに
    する装置。 ３、被覆をはがれた導線端（２７）が入る第１のくし（
    １１）の狭いスペース（１５）の巾は、この導線端を位
    置決めする程度に該導線端の直径（Ｄ＿１）に合致し、
    絶縁部分（２６）を有する導線（２５）の入る第２のく
    し（９）の狭いスペース（１６）の巾は、この導線の絶
    縁部分を挟持するようにこの導線部分を有する導線の直
    径（Ｄ＿２）に窮屈に合致する特許請求の範囲第２項記
    載の装置。 ４、第１のくし（１１）と第２のくし（９）間の間隔（
    ａ）は、導線の絶縁部分（２６）において、上がってく
    る液状はんだが前記の第２のくし （９）の領域迄届くことができない程の大きさである特
    許請求の範囲第２項または第３項記載の装置。 ５、狭いスペース（１５、１６）の相互間隔（Ｌ）は、
    条導体の導線（２５）の相互間隔と一致する特許請求の
    範囲第２項または第３項記載の装置。 ６、接触部材の支持体として役立つ第１のくし（１１）
    の外面（２８）には、接触部材上に合わせる時にストッ
    パとして役立つカム（３１）が設けられた特許請求の範
    囲第２項、第３項または第４項の何れか１項記載の装置
    。
JP60193257A 1984-09-06 1985-09-03 可撓性絶縁導線を整列し真直にする方法および装置 Pending JPS6168876A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3432735.5 1984-09-06
DE19843432735 DE3432735A1 (de) 1984-09-06 1984-09-06 Verfahren und vorrichtung zum ordnen und ausrichten flexibler, isolierter leiter

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EP (1) EP0174050B1 (ja)
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