JPS6169511A - 空袋連続圧縮梱包装置 - Google Patents
空袋連続圧縮梱包装置Info
- Publication number
- JPS6169511A JPS6169511A JP18588484A JP18588484A JPS6169511A JP S6169511 A JPS6169511 A JP S6169511A JP 18588484 A JP18588484 A JP 18588484A JP 18588484 A JP18588484 A JP 18588484A JP S6169511 A JPS6169511 A JP S6169511A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- fork
- feeder
- bag
- packaer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は空袋連続圧縮梱包装置に関するものである。
各種袋詰粉粒袋の間貸した゛底袋を連続梱包するのに、
粉粒体の残留回収と切１μの除去等が問題になる。大発
明はフィーダ室の底面にスクリーンを配設し、掻込フォ
ークの他込み時の空袋に対する叩き作用を利用して残留
物と切屑等を（ロ）収する簡易な構成を提供することに
ある。
粉粒体の残留回収と切１μの除去等が問題になる。大発
明はフィーダ室の底面にスクリーンを配設し、掻込フォ
ークの他込み時の空袋に対する叩き作用を利用して残留
物と切屑等を（ロ）収する簡易な構成を提供することに
ある。
次に実施した図面に基づいて構成を説明する。
ｍｌ、２図は本実施例の１μｍ１面、背面図で、第３図
は動力伝達を示す斜視図である。１はキャスタ付台東で
、ａのフイーグ部、ｂの駆動部％ Ｃの結束部からなる
大実施例を１ｉｖ置してなる。
は動力伝達を示す斜視図である。１はキャスタ付台東で
、ａのフイーグ部、ｂの駆動部％ Ｃの結束部からなる
大実施例を１ｉｖ置してなる。
２はモー４で台東１上前部１（ｊ１１方に配置し、縦長
に設けた圧縮成形梱包室３前方にメインギヤボックス４
を設け、そのメインギヤボックス・１に設けたフライホ
イール５と前記モー４２のプーリとをベルトで巻装して
なる。そのメインギヤボックス２は圧縮成形９１１包至
３内を往復摺動するプランジャー６をれく砧してなる。
に設けた圧縮成形梱包室３前方にメインギヤボックス４
を設け、そのメインギヤボックス・１に設けたフライホ
イール５と前記モー４２のプーリとをベルトで巻装して
なる。そのメインギヤボックス２は圧縮成形９１１包至
３内を往復摺動するプランジャー６をれく砧してなる。
７はサブボックスでメインギヤボックス２よす動力伝ぶ
り、圧縮成形梱包室３中央上部に配置してなる。
り、圧縮成形梱包室３中央上部に配置してなる。
１０は案内シュートで前配偵込フォーク８１ｉ１１１方
に位置させ、案内シュート１０下Ｍにはフィーダ室１１
を設けて圧縮成形梱包室３と案内シュート１０とを連結
し、掻込フォーク８により原料を圧縮成形梱包室３に供
給するように構成してなる、そのフィーター室１１下方
には受台１２を設け、その下方に回収箱１３を設けてな
る。
に位置させ、案内シュート１０下Ｍにはフィーダ室１１
を設けて圧縮成形梱包室３と案内シュート１０とを連結
し、掻込フォーク８により原料を圧縮成形梱包室３に供
給するように構成してなる、そのフィーター室１１下方
には受台１２を設け、その下方に回収箱１３を設けてな
る。
１４はメジャーホイールで原料の量を測定して前記ノノ
タ部９を作動させてなる。１５は梱包圧縮部で原料を圧
縮調整するものである。
タ部９を作動させてなる。１５は梱包圧縮部で原料を圧
縮調整するものである。
坑４．５図は要部断面、平面図で、圧縮成形梱包室３．
の中央側部に供給口２７を設け、その側部にフィーダ室
１１を設け、その上部に案内シュート１０を斜設してな
る。８は掻込フォークでクランクロッド１６、フォーク
１７ 、Ａｉ結ロッド１８ 、支持部１９．２０により
構成され、クランクロッド１６の回転によりフォーク１
７先端は案内シュート１０、フィーダ室１１、圧縮成形
梱包室３内を移動し、さらに上方へ移動して元の位置で
ある案内シュート１０内にもどる、この繰返しにより案
内シュート１０内に送り込まれた原料を圧縮成形梱包室
３内に供給してなる。案内シュート１０、フィーダ室１
１及び圧縮成形梱包室３上面には前記フォーク１７先端
の移動軌跡に浴って長孔２１を切欠いてなる。
の中央側部に供給口２７を設け、その側部にフィーダ室
１１を設け、その上部に案内シュート１０を斜設してな
る。８は掻込フォークでクランクロッド１６、フォーク
１７ 、Ａｉ結ロッド１８ 、支持部１９．２０により
構成され、クランクロッド１６の回転によりフォーク１
７先端は案内シュート１０、フィーダ室１１、圧縮成形
梱包室３内を移動し、さらに上方へ移動して元の位置で
ある案内シュート１０内にもどる、この繰返しにより案
内シュート１０内に送り込まれた原料を圧縮成形梱包室
３内に供給してなる。案内シュート１０、フィーダ室１
１及び圧縮成形梱包室３上面には前記フォーク１７先端
の移動軌跡に浴って長孔２１を切欠いてなる。
１１ノフイーダ室は底面に孔２２を有するスクリー７２
３を有し、ガイド杆２４を傾斜面及び底面に設けてなる
。フォーク１７先端の＃ａｒｈ ＢｙＨ跡とガイド杆脚
とは背面視重合してなる。２５は扉で点検及び切屑等の
除去に使用するものである。
３を有し、ガイド杆２４を傾斜面及び底面に設けてなる
。フォーク１７先端の＃ａｒｈ ＢｙＨ跡とガイド杆脚
とは背面視重合してなる。２５は扉で点検及び切屑等の
除去に使用するものである。
次に作用について説明すると、案内シュート１０へ送り
込まれた原料である開袋した空袋を掻込フォーク８のフ
ォーク１７によりフィーダ室１１に移送しさらに圧縮成
形梱包室３に送り込まれるが、空袋はフォーク１７のり
き作用により、粉粒体の残留物及び切屑等を空袋から落
下させ、フィーダ室１１のスクリーン２３の孔２２から
粉粒体の残留物は落下し、受台１２を介して回収箱１３
に回収される。ガイド杆２４上を空袋はレール作用によ
り停滞することなしに滑らかに送り込まれ。
込まれた原料である開袋した空袋を掻込フォーク８のフ
ォーク１７によりフィーダ室１１に移送しさらに圧縮成
形梱包室３に送り込まれるが、空袋はフォーク１７のり
き作用により、粉粒体の残留物及び切屑等を空袋から落
下させ、フィーダ室１１のスクリーン２３の孔２２から
粉粒体の残留物は落下し、受台１２を介して回収箱１３
に回収される。ガイド杆２４上を空袋はレール作用によ
り停滞することなしに滑らかに送り込まれ。
圧縮成形梱包室３内に供給をれる。圧（ｄ成形梱包室３
内に送り込まれた空袋はプランジャー６の往復動により
圧縮され、メジャーホイール１４により量を測定し、一
定量に達するとノノタ部９を作動させて結束するもので
ある。なお、スクリーン器の孔２２より落下しない切屑
鵠はｎ２５を開けて除去するものである。
内に送り込まれた空袋はプランジャー６の往復動により
圧縮され、メジャーホイール１４により量を測定し、一
定量に達するとノノタ部９を作動させて結束するもので
ある。なお、スクリーン器の孔２２より落下しない切屑
鵠はｎ２５を開けて除去するものである。
また、ガイド杆２４とフォーク１７先端の移動軌跡とを
重合させてフィーダ室１１底而と空袋との間に空間を有
させたので、落下した粉粒体の残留物及び切屑等を空袋
と共に圧μ成形梱包室３内に侵入させることを防正し、
残留物及び切屑鵠の混入のない結束を回部とするもので
ある。
重合させてフィーダ室１１底而と空袋との間に空間を有
させたので、落下した粉粒体の残留物及び切屑等を空袋
と共に圧μ成形梱包室３内に侵入させることを防正し、
残留物及び切屑鵠の混入のない結束を回部とするもので
ある。
次に効果について説明すると、フィーダ室に掻込フォー
クと底面部にスフ１；−ンを有して構成し、ツイータ室
のスクリーンとガイド杆との間に空［１；１を有させて
圧μ成形梱包室へ原料を供給するようにしたので、掻込
み時の掻込フォークの叩き作用によりスクリーン上面に
空袋の残留物である粉粒体及び切屑等を落下させ、空袋
のみを圧縮成形梱包する構造が簡重な装置を実現した。
クと底面部にスフ１；−ンを有して構成し、ツイータ室
のスクリーンとガイド杆との間に空［１；１を有させて
圧μ成形梱包室へ原料を供給するようにしたので、掻込
み時の掻込フォークの叩き作用によりスクリーン上面に
空袋の残留物である粉粒体及び切屑等を落下させ、空袋
のみを圧縮成形梱包する構造が簡重な装置を実現した。
ま之、粉粒体の回収はスクリーンの孔から落下させて受
台を介して回収箱で回収し、切屑等はスクリーン上面に
堆積させて装置内での切屑等の絡み付きによる不測の事
態を回避し、且つ無駄がないものである、
台を介して回収箱で回収し、切屑等はスクリーン上面に
堆積させて装置内での切屑等の絡み付きによる不測の事
態を回避し、且つ無駄がないものである、
第１図は本発明の側面図、
第２図は本発明の背面図。
第３図は動力伝達を示す斜視図。
第４図は要部断１Ｔｒｉ図。
第５図は要部平面図。
ａ・・・フィーダ部 ｂ・・・駆動部Ｃ・・・結束部
１・・・台 市 ］３・・・圧４）１ｆＮ形曲包
室６・・・プランジャー ８・・・挿込フォーク゛９・
・・７２４部 １０・・・案内／−−ト１１・・・
フィーダ室 ２２・・・孔２３・・・スクリーン
２４・・・ガイド杆５・・・扉 特許出願人 佐々木農機株式会社 第２図 第３ 図
室６・・・プランジャー ８・・・挿込フォーク゛９・
・・７２４部 １０・・・案内／−−ト１１・・・
フィーダ室 ２２・・・孔２３・・・スクリーン
２４・・・ガイド杆５・・・扉 特許出願人 佐々木農機株式会社 第２図 第３ 図
Claims (1)
- 原料を供給する案内シュートの下部にフィーダ室を配設
し、このフィーダ室は掻込フォークと底面部にスクリー
ンを有して構成し、圧縮成形梱包室へ原料を供給するこ
とを特徴とした空袋連続圧縮梱包装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18588484A JPS6169511A (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | 空袋連続圧縮梱包装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18588484A JPS6169511A (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | 空袋連続圧縮梱包装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6169511A true JPS6169511A (ja) | 1986-04-10 |
Family
ID=16178560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18588484A Pending JPS6169511A (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | 空袋連続圧縮梱包装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6169511A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021109166A (ja) * | 2020-01-15 | 2021-08-02 | 株式会社大林組 | 破袋片の減容化システム及び、減容化方法 |
-
1984
- 1984-09-04 JP JP18588484A patent/JPS6169511A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021109166A (ja) * | 2020-01-15 | 2021-08-02 | 株式会社大林組 | 破袋片の減容化システム及び、減容化方法 |
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