JPS6169544A - 液体用厚紙容器のブランク - Google Patents

液体用厚紙容器のブランク

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JPS6169544A
JPS6169544A JP59192227A JP19222784A JPS6169544A JP S6169544 A JPS6169544 A JP S6169544A JP 59192227 A JP59192227 A JP 59192227A JP 19222784 A JP19222784 A JP 19222784A JP S6169544 A JPS6169544 A JP S6169544A
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齋藤　信三
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    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/4266—Folding lines, score lines, crease lines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D5/06—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end-closing or contents-supporting elements formed by folding inwardly a wall extending from, and continuously around, an end of the tubular body
    • B65D5/064—Rectangular containers having a body with gusset-flaps folded outwardly or adhered to the side or the top of the container
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、液体用厚紙容器、特に平板状の複合厚紙製ブ
ランクに折目線を介して連設されている長方形状の４側
面パネル、頂端面部及び底端面部が前記折目線で折込ま
れて形成される液体用厚紙容器に関する。
従来の技術 液体用厚紙容器のブランクは、容器に成形のための所要
の折目線が型押しされている。充填機上で液体の充填に
先立ってブランクが容器に成形される必要がある。充填
機に供給されるロール状等のウェブの個々の容器を形成
するブランクに対応する位置には、折目線が予め型押し
されており、ウェブは個々のブランクに切離され、前記
折目線に沿って折り曲げられて容器に成形される。成形
される際、特にボトムの如き端面部が形成され、更に該
端面部端に延設されているシールフィンがシールフィン
横折目線に泪って折り曲げられ、平らなボトムが成形さ
れるに際し、シールフィンの折曲げ部分は、厚紙。
ポリエチレン層、アルミ箔層等よりなる複合厚紙が多重
に積層接着されており、このシールフィン接着部分は、
特に折曲げ角度が大きく、１８０＠にも折目げられ、且
つ複雑な屈曲が施される。就中ボトム／−ルフイ／の付
は根の個所では、該シールフィンが屈曲された結果多層
のウェブが屈曲前の方向に復元しようとする復元力と、
／−ルによる屈曲の強制力とが印加され、ンール面での
層間剥離を生起し易く、この位置に容器内に充填された
液体や気体が漏れる原因となるクラックやピンホールの
発生を生起し易いＯ 前述の最も層間剥離を生起し易い位置は、ブランクで云
えば隣接される各側面パネル間の縦折目線とシールフィ
ン横折目線の直交交点の位置である。この位置での前述
の層間剥離の生起を防止するため、例えば特願昭５４−
１１３４５２号がある。第８図に示す如く、縦折目線４
０と、ボトムゾールフィンの横折目線４１との交点４２
の近傍で、前記縦折目線４０と横折目線４１が中断され
、前記縦折目線４０の中断端部に、横折目線４１に平行
な短い補助筋目線４３゜４３がそれぞれ上下に形成され
ているものか示され、また第７図に示す如く、縦折目線
４０と横折目線４４との交点４５の近傍で、前記縦折目
線４０が中断され、中断端部に、横折目線４４に平行な
短い補助筋目線４３．４３がそれぞれ上下に形成されて
いるが、横折目線４４は交点４５近傍で中断されず一直
線状とされているものが示されている。
前記補助筋目線４３．４３の存在によりブランクから液
体用厚紙容器を形成するに際し、ボトムノールフィンの
付は根の個所の層間剥離の生起防止という一応の目的が
達せられている。
発明が解決しようとする問題点 前述の補助筋目線４３の設けられたブランクは、該補助
筋目線４３の存在しない在来のブランクに比べ、交点４
２．４５における液体用厚紙容器の成形の際の層間剥離
の発生は遥かに少くなったが、依然として、発生する。
本発明では前記層間剥離の発生を更に減するものである
。
前述の従来例においては、第７図に示す如く交点４５の
極めて近い距離の間に、横折目線４４および両袖助筋目
線４３．４３の３本の平行線が存在しており、また第８
図に示す如く、交点４３の近傍の極めて近い距離の中に
横折目線４１の中断の端部４６，４６および補助筋目腺
４３．４３の両端部４７．４７の、′、１６つの折目線
の端部が存在する。交点近傍の余り近い距離に平行した
数本の折目線が強く型押しして設けられていることや、
強く型押しされた折目線の端部がある狭い範囲内に多数
存在することは、反ってプラ／りの両面の熱可塑性合成
樹脂層に亀裂を生ぜしめ易く、特に熱可塑性合成樹脂層
の液体用厚紙容器の内面側に設けられるアルミ箔層にも
亀裂を生ぜしめるといつ悪い影響を与える恐れがある。
本発明は前述の亀裂の発生という問題点を解決し得たも
のである。
問題点を解決するための手段 本発明は、平板状の複合厚紙製ブラ／りに折目線を介し
て連設されている長方形状の４側面パネル、頂端面部及
び底端面部が前記折目線で折込まれて形成される液体用
厚紙容器のブランクにおいて、前記端面部端にシールフ
ィンがシールフィン横折目線を介して延設され、隣接さ
れる前記各側面パネル間の縦折目線と前記／−ルフイ７
横折目線とが直交されており、前記ブランクに型押しさ
れる前記縦折目線とシールフィン横折目線との直交する
両折目線の深さが前記直交する交点の近傍においてのみ
該交点に向って次第に浅く形成される構成とされている
ことにより、また前記縦折目線上で前記交点から僅かに
離れた上下の位置に、該交点に向って凸に相対する半径
数頭の一対の小円弧により構成される補助弧状筋目線が
型押しされている構成により、特に該補助弧状筋目線の
型押しされる深さが、両端において次第に浅くなってい
る構成とされていることにより前記問題点を解決しえた
のである。
作用 本発明は前述の構成とされていることにより、前記交点
近傍の成る狭い範囲、即ち該交点を中心とする狭い個所
に平行する折目が全く存在せず、また折目線の采〈型押
しされた端部が存在せず、該端部は次第に折目線の深さ
が浅くなっているので、厚紙の両面の熱可塑性合成樹脂
層（例えばポリエチレン層）に亀裂の発生を来たすこと
なく、また亀裂発生につながる前記合成樹脂層の脆弱化
を来たすこともなく、ブランクより液体用厚紙容器を成
形する際の折畳みの応力による、液洩れの原因となり得
るブランクの折畳み隅部のクラックやビンホール等の発
生を殆ど完全に防止し得たものである。また従来の折目
線は何れの個所においても同一の深さであり、従って折
目機が有るか無いかの相違のみであったのに対し、本発
明では、折目線の端部が同一の深さでンヤーゾにとぎれ
るのではなく、徐々に折目線の深さが浅くなるように、
端部のぼかされた折目線とされているので、従来のもの
と異なり、シールフィンのＳ、激な屈曲部分での前記合
成樹脂層での皺の発生や、裂は目の発生を防止し得たの
である。
実施例 以下図面に示す実施例により本発明の構成を詳述する。
第４図に示す如く、平板状の複合厚紙型のブランク１に
折目線を介して連設されている長方形状の４つの側面パ
ネル２．頂端面部３及び底端面部４が前記折目線で折込
まれて形成される液体用厚紙容器５（第５図参照）のブ
ランク１において、前記端面部（以下底端面部４につい
て述べる。頂端面部３が平らに折込まれろものについて
は頂端面部においても同様である。）端にシールフィン
６がシールフィン横折目線７を介して延設され、隣接さ
れる前記各側面パネル２，２間の縦折目線８．８と前記
シールフィン横折目線γとが第１図、第４図に示す如く
、直交されており、前記ブランク１に型押しされる前記
縦折目線８とシールフィン横折目線７との直交する両折
目線の深さが、第２図、第３図に示す如く、前記直交す
る交点９の近傍においてのみ、該交点９に向って次第に
浅くされている。
また前述の構成に加えて、特許請求の範囲第２項に明示
される通り、前記縦折目線８上で、第１図、第２図に示
す如く、前記交点９がら僅かに離れた上下の位置に、該
交点９に向って凸に相対する半径数寵の一対の小円弧に
より構成される補助弧状筋目線ｔｏ　、　ｔｏが型押し
されている。
更には、特許請求の範囲第３項に明示される通り、前記
特許請求の範囲第２項の構成において、補助弧状筋目線
ｉｏ、ｉｏの型押しされる深さが、第１図に示す如く、
該補助弧状筋目線１０　、１０の端部１１，１１におい
て次第に浅くなっている。
前述の構成のブランク１の底端面部４により、第５図に
示す如く、液体用厚紙容器５の平らな底端面１２を形成
する場合、底端面部４の長方形状のボトムパネル１３．
１３が相χ・Ｉ峙して工・らな底端面１２が形成され、
前記ボトムパネル１３の両側に縦折目線８を介して連設
されている三角耳１４．１５が外側へ折°出され、該三
角耳１４．１５が互に当接されヒートゾールされ、前記
ボトムパネル１３の下端および三角耳１４．１５の下端
にシールフィン横折目線７を介して延設されているシー
ルフィン６がシールフィン縦折目線１６．１６において
半分づつ相対峙して当接され、シールフィン６の前記互
に当接する面がヒートゾールサレ、ヒートノールされた
シールフィン６が第５図に示す如く、一方のボトムパネ
ル１３に折シ倒されて該ボトムパネル１３にヒートノー
ルされ、更に前記外側へ析出でれた三角耳１４．１５が
、第５図に示す如く、内側へ折込まれ、ボトムパネルフ
イン６およびボトムパネル１３ＶＣ，当接されヒートノ
ールされ、平らな底端面部４が形成される。
この際内側へ折込まれた三角耳部１９は、第５図、第６
図に示す如く、外側から内側へ、大きな三角耳１４、小
さな三角耳１５、該三角耳１５１Ｃ連設されているシー
ルフィン６の折畳み部分１８　、１９．ボトムパネル１
３ｉ３に連設されているシールフィン６の折畳み部分２
０．２１およびボトムパネル１３の計７枚が折畳み重畳
されている。従って第６図中の屈曲隅部２２に屈曲応力
が集中され、従来の折目線では、前記屈曲隅部２２にク
ラックやピンホールが生起されるのが防止され得なかっ
た。
本発明においては、前記屈曲隅部２２を形成する所の最
も屈曲応力が印加されるところの第１図、第４図に示さ
れる交点９を中心として、第２図、第３図に示す如く、
縦折目線８およびシールフィン横折目線γを、前記交点
９から若干距離を置いた個所であるそれぞれの傾斜端２
３．２４から交点９に向けて形成される前記縦折目線８
および横折目線７の溝の深さを通常の深さから次第に減
じ交点９において深さＯとなるような折目線として型押
し形成し、また縦折目線８上に、交点９かも僅かの距離
を置いた個所Ｋ、半径数鵡の交点９に向って凸な１／４
円弧乃至半円弧程度の円弧状の補助弧状筋目線１０゜１
０が前記交点９を挟んで対称に設けられている。
尚前記補助弧状筋目線１０の両方の端部１１゜１１も溝
の深さが端に至る程徐々に浅くなるようにされているの
が好ましい。
発明の効果 本発明は、前述の通りの構成とされているが故に、従来
の一定の深さの交叉折目線によっては、特に三角耳部の
屈曲隅部の屈曲が甚だしいため、該個所に、液洩れの原
因となるピンホールやクラックの発生が懸念されるのに
対し、本発明では前記屈曲隅部の屈曲ができるだけ自然
の無理のない屈曲をなすよう交点での縦横の折目線の深
さを殆どＯにし、また、亀裂の生じ易し縦折目線沿いに
補助弧状筋目線を設けることにより屈曲に基づく応力の
分散をは務ることができ、亀裂の発生を防止したもので
ある。更に前記補助弧状筋目線の端部の深さを次第に浅
くすることＫより、三角耳部でのブランクの甚だしい折
曲げが行われ℃も、屈曲隅部の皺や捩れの発生を防止す
ることができ、この位置でのクラックやピンホールの発
生が防止され、液洩れの生じない液体用厚紙容器の端部
の折百線構造を提供し得たのである。
【図面の簡単な説明】
第１図は実施例のブランクの縦横折目線の交点部分拡大
平面図、第２図は第１図中ｍ−ｎ線部分拡大断面図、第
３図は第１図中■−■線部分拡大断面図、第４図は実施
例のプラ／りの平面図、第５図は同上液体用厚紙容器の
底端面部斜視図、第６図は第５図中■−Ｖｆｆ線部分拡
大垂直断面図、第７図、第８図は従来例部分拡大平面図
である。 １ニブランク、２：側面パネル、３：頂端面部、４：底
端面部、５：液体用厚紙容器、６：シールフィン、Ｔニ
ジ−ルフィン横折目線、８：縦折目線、９：交点、１０
：補助弧状筋目線、１１：端部。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、平板状の複合厚紙製ブランクに折目線を介して連設
    されている長方形状の４側面パネル、頂端面部及び底端
    面部が前記折目線で折込まれて形成される液体用厚紙容
    器のブランクにおいて、 前記端面部端にシールフィンがシールフィ ン横折目線を介して延設され、隣接される前記各側面パ
    ネル間の縦折目線と前記シールフィン横折目線とが直交
    されており、前記ブランクに型押しされる前記縦折目線
    とシールフィン横折目線との直交する両折目線の深さが
    前記直交する交点の近傍においてのみ該交点に向つて次
    第に浅くされていることを特徴とする端面部の折目線構
    造。 ２、平板状の複合厚紙製ブランクに折目線を介して連設
    されている長方形状の４側面パネル、頂端面部及び底端
    面部が前記折目線で折込まれて形成される液体用厚紙容
    器のブランクにおいて、 前記端面部端にシールフィンがシールフィ ン横折目線を介して延設され、隣接される前記各側面パ
    ネル間の縦折目線と前記シールフィン横折目線とが直交
    されており、前記ブランクに型押しされる前記縦折目線
    とシールフィン横折目線との直交する両折目線の深さが
    前記直交する交点の近傍においてのみ、該交点に向つて
    次第に浅くされており、且つ前記縦折目線上で前記交点
    から僅かに離れた上下の位置に、該交点に向つて凸に相
    対する半径数ｍｍの一対の小円弧により構成される補助
    弧状筋目線が型押しされていることを特徴とする端面部
    の折目線構造。 ３、補助弧状筋目線の型押しされる深さが両端部におい
    て次第に浅くなつている特許請求の範囲第２項記載の端
    面部の折目線構造。
JP59192227A 1984-09-13 1984-09-13 液体用厚紙容器のブランク Granted JPS6169544A (ja)

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EP85306417A EP0176278B1 (en) 1984-09-13 1985-09-10 A blank structure with indented fold lines for a cardboard container

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