JPS6169609A - 管の搬送装置 - Google Patents
管の搬送装置Info
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- JPS6169609A JPS6169609A JP60195690A JP19569085A JPS6169609A JP S6169609 A JPS6169609 A JP S6169609A JP 60195690 A JP60195690 A JP 60195690A JP 19569085 A JP19569085 A JP 19569085A JP S6169609 A JPS6169609 A JP S6169609A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
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- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
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- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
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- F27D2003/0001—Positioning the charge
- F27D2003/0003—Positioning the charge involving a system for aligning the articles through a lateral guidance, e.g. funnel
-
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- F27D2003/0085—Movement of the container or support of the charge in the furnace or in the charging facilities
- F27D2003/0097—Advancement along an axis perpendicular to the axis of the workpiece
- F27D2003/0098—Workpiece rolling on its support
-
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- F27M—INDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS OF THE CHARGES OR FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS
- F27M2001/00—Composition, conformation or state of the charge
- F27M2001/15—Composition, conformation or state of the charge characterised by the form of the articles
- F27M2001/1539—Metallic articles
- F27M2001/1547—Elongated articles, e.g. beams, rails
- F27M2001/1556—Tubes or cylindrical bodies
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
- Special Conveying (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は長尺の筒状体、特にパイプの運搬装置に関する
。
。
本発明は特に例えば鋳鉄管を転動させてその回転軸と直
交する方向に移動させて、加熱したりまたは全（別の熱
処理をする型の炉に応用される。
交する方向に移動させて、加熱したりまたは全（別の熱
処理をする型の炉に応用される。
従来の加熱手段の他に、この星の炉は転動軌道またはレ
ールを備えた炉床を有し、これらの転動軌道は一般に炉
の長軸に対して互いに平行であり、前記軌道の上を炉の
上流から炉の下流までコンベヤー手段によって前記管が
転動する。
ールを備えた炉床を有し、これらの転動軌道は一般に炉
の長軸に対して互いに平行であり、前記軌道の上を炉の
上流から炉の下流までコンベヤー手段によって前記管が
転動する。
前記管は、例えば歯状突起を備え且つ前記レールに平行
なチェーンによって炉の上流から炉の下流に駆動されて
おり、、前記歯状突起はレールの転動面に比べて突き出
しているので、前記管の外壁を接線的に接して押すこと
が出来る。このような炉は前記管の両端部の各々の下方
にそれぞれ配置された二つの平行チェーンを有してもよ
い。
なチェーンによって炉の上流から炉の下流に駆動されて
おり、、前記歯状突起はレールの転動面に比べて突き出
しているので、前記管の外壁を接線的に接して押すこと
が出来る。このような炉は前記管の両端部の各々の下方
にそれぞれ配置された二つの平行チェーンを有してもよ
い。
前記炉の長手方向の面には各歯状突、起の間に間隔を設
け、その間にいろんな直径の管を受答することが出来る
− 前記炉の横断方向の面には前記チェーンに担持された歯
状突起が前記管の移動する軌道に直交する線に従って一
列に並んでいる。
け、その間にいろんな直径の管を受答することが出来る
− 前記炉の横断方向の面には前記チェーンに担持された歯
状突起が前記管の移動する軌道に直交する線に従って一
列に並んでいる。
周知の型の手段によって駆動される各チェーンの動きは
炉の長軸に直交する回転軸を有する管が前記レールの上
を跨Ａで転動するように同期化されてｂる。
炉の長軸に直交する回転軸を有する管が前記レールの上
を跨Ａで転動するように同期化されてｂる。
前記管が軸方向に摺動し、前記炉の側壁のいずれか一方
に片寄った場合には該炉の両側壁に配置され且つ長手方
向の軸にしたがってｍＩ記管の両端部に同期的に働く可
動ストッパーによって逐次的に間違いなく修正される。
に片寄った場合には該炉の両側壁に配置され且つ長手方
向の軸にしたがってｍＩ記管の両端部に同期的に働く可
動ストッパーによって逐次的に間違いなく修正される。
前記可動ストッパーは開山手段例えば前記炉の外側に、
炉の外側壁と直角に配置された直線ジヤツキによって駆
動される。このようにｒり成されたストッパーによって
炉の中央に管を維持することができ且つ管の両端部が炉
の内側壁を不用意にこすったシ、該内側壁にひっかかっ
たシすることが全くなくなる。
炉の外側壁と直角に配置された直線ジヤツキによって駆
動される。このようにｒり成されたストッパーによって
炉の中央に管を維持することができ且つ管の両端部が炉
の内側壁を不用意にこすったシ、該内側壁にひっかかっ
たシすることが全くなくなる。
しかしながら仁のような配置を有する装置は場所ふさぎ
になったり、炉のまわシに近づけない不具合がある。
になったり、炉のまわシに近づけない不具合がある。
さらに、前述した方法に従って管を摺動させながら管の
長手方向の位Ｎ 修正をすると前記可動ストッパーの各
々の並ぶところが摩擦してレールの頂土が損耗し、この
損耗によって定期的にまた頻繁にレールを取シ替えるこ
とになって、物質的にも財政的にも不具合をもたらす。
長手方向の位Ｎ 修正をすると前記可動ストッパーの各
々の並ぶところが摩擦してレールの頂土が損耗し、この
損耗によって定期的にまた頻繁にレールを取シ替えるこ
とになって、物質的にも財政的にも不具合をもたらす。
本発明の目的は、前述の不具合を考慮して、炉の両側壁
の外側で前記炉ＫＧう通路上での前記ストッパーとこの
ストン／ｑ−の制御手段の影響を小さくするという難問
を解決することまた管の位貨修正時にレールが横断方向
に摩耗しないようにすることにあり、同時に摩耗したレ
ールの定期的取り替えに要する費用を軽減することにあ
る。この取シ替え作業ではレール（耐熱鋼）を構成する
原料費、工賃及び炉の不稼動期間を考えると比較的費用
が嵩む。
の外側で前記炉ＫＧう通路上での前記ストッパーとこの
ストン／ｑ−の制御手段の影響を小さくするという難問
を解決することまた管の位貨修正時にレールが横断方向
に摩耗しないようにすることにあり、同時に摩耗したレ
ールの定期的取り替えに要する費用を軽減することにあ
る。この取シ替え作業ではレール（耐熱鋼）を構成する
原料費、工賃及び炉の不稼動期間を考えると比較的費用
が嵩む。
本発明の一つの構成による装置はコンベヤー手段によっ
て長尺の筒状体が転動する少なくとも二つの転動軌道（
またはレール）と二つの可動ストッパーからなる少なく
とも一つの位置決め装置とを有しておシ、前記二つの可
動ストッパーは前記二つの転動軌道の両側に相対向する
よりに配置され、制御手段によって前記二つの可動スト
ッパーはそれぞれ前記筒状体の両端部と協動して筒状体
を水平に移動させて横断方向に定位置につけるための前
進位置かあるいはまた前記二つのストソノ？−がその前
進位置から離れる後退位置かを取るこ ′とが出来る前
記装置に於いて前記二つのストッパーの各々は筒状体の
転動方向に平行で且つ前記二つの転動軌道を含む面の下
方に配置された枢軸を中心に枢動する左右対称の二つの
クランク・アームによってそれぞれ担持されており、前
記アームの各々と協働する前記制御手段も前記二つの転
動軌道を含む面の下方に配置されていることを特徴とし
ている。
て長尺の筒状体が転動する少なくとも二つの転動軌道（
またはレール）と二つの可動ストッパーからなる少なく
とも一つの位置決め装置とを有しておシ、前記二つの可
動ストッパーは前記二つの転動軌道の両側に相対向する
よりに配置され、制御手段によって前記二つの可動スト
ッパーはそれぞれ前記筒状体の両端部と協動して筒状体
を水平に移動させて横断方向に定位置につけるための前
進位置かあるいはまた前記二つのストソノ？−がその前
進位置から離れる後退位置かを取るこ ′とが出来る前
記装置に於いて前記二つのストッパーの各々は筒状体の
転動方向に平行で且つ前記二つの転動軌道を含む面の下
方に配置された枢軸を中心に枢動する左右対称の二つの
クランク・アームによってそれぞれ担持されており、前
記アームの各々と協働する前記制御手段も前記二つの転
動軌道を含む面の下方に配置されていることを特徴とし
ている。
この構成によって、前記筒状体と同じ高さに装置の通路
が開かれる。
が開かれる。
この構成の有利な具体例によれば、復帰手段が各アーム
と協働して制御手段からエネルギーが供給されない場合
にもストツノＱ−の後退位置に対応する位置に自動的に
アームを復帰させる。
と協働して制御手段からエネルギーが供給されない場合
にもストツノＱ−の後退位置に対応する位置に自動的に
アームを復帰させる。
前述の構成とは関係なく、適宜必要に応じて組合わせて
有利に応用することができる本発明の他の構成によれば
、この装置はコンベヤー手段によって長尺の筒状体（管
）が転動する少なくとも二つの転動軌道（またはレール
）と二つの可動ストッパーからなる少なくとも一つの位
置決め装置とを有してお）、前記二つの可動ストッパー
はＡｉｌ記二つの転動軌道の両側に相対向するように配
置され、制御手段によって、前記ストッパーは前記筒状
体の両端部と協働して水平に移動され横断方向に前記筒
状体の位置を決める前進位置かあるいはまた前記二つの
ストッパーがその前進位置から遠ざかる後退位置かを取
る前記装ｆａＫ於いて前記二つの転動軌道の近傍及び前
記二つの可動ストッパーと同じ位置に前記二つの転動軌
道を含む面よシも高くした少なくとも二つのスライディ
ング・シューを備えておシ、前記筒状体が二つのストン
／Ｑ−で水平に移動するように前記ストン・ｑ−が前記
筒状体の両端部と協働して該筒状体を横断方向に位置を
決めると、前記二つの転動軌道の上で前記筒状体が定位
置を取ることを％徴としている。
有利に応用することができる本発明の他の構成によれば
、この装置はコンベヤー手段によって長尺の筒状体（管
）が転動する少なくとも二つの転動軌道（またはレール
）と二つの可動ストッパーからなる少なくとも一つの位
置決め装置とを有してお）、前記二つの可動ストッパー
はＡｉｌ記二つの転動軌道の両側に相対向するように配
置され、制御手段によって、前記ストッパーは前記筒状
体の両端部と協働して水平に移動され横断方向に前記筒
状体の位置を決める前進位置かあるいはまた前記二つの
ストッパーがその前進位置から遠ざかる後退位置かを取
る前記装ｆａＫ於いて前記二つの転動軌道の近傍及び前
記二つの可動ストッパーと同じ位置に前記二つの転動軌
道を含む面よシも高くした少なくとも二つのスライディ
ング・シューを備えておシ、前記筒状体が二つのストン
／Ｑ−で水平に移動するように前記ストン・ｑ−が前記
筒状体の両端部と協働して該筒状体を横断方向に位置を
決めると、前記二つの転動軌道の上で前記筒状体が定位
置を取ることを％徴としている。
この構成によって、横断方向で位置決めする際に前記筒
状体が転動軌道に対して横断方向に移動してもこの筒状
体はその時スライディング・／ニーによシ担持されてい
るので前記転動軌道がこの移動によって摩耗することは
ない。
状体が転動軌道に対して横断方向に移動してもこの筒状
体はその時スライディング・／ニーによシ担持されてい
るので前記転動軌道がこの移動によって摩耗することは
ない。
本発明は、上述した構成とは別に、好ましくは同時に使
用される他のいくつかの構成からなってｂる。これらの
構成については以下に詳述する。
用される他のいくつかの構成からなってｂる。これらの
構成については以下に詳述する。
いずれにせよ、本発明は以下の詳細説明及び添付図面か
ら充分く理解されよう、この説明及び図面は本発明の好
ましい具体例に閃するものであるが、非限定例であるこ
とは云うまでもない。
ら充分く理解されよう、この説明及び図面は本発明の好
ましい具体例に閃するものであるが、非限定例であるこ
とは云うまでもない。
第１図及び第２図は熱処理炉１を横断面で示す。
この炉内では長尺の筒状体、例えば鋳造管８を転動させ
ながら矢印Ｆ１の方向に沿って移動させている。
ながら矢印Ｆ１の方向に沿って移動させている。
これらの管８はその回転軸と直交する方向の矢印Ｆ１に
洛って移動しておシ、炉１で前記管は熱処庁例えば加熱
処理をうけている。
洛って移動しておシ、炉１で前記管は熱処庁例えば加熱
処理をうけている。
この炉１は運搬手段特に管８の移動及び位置決めを確実
に実施するためのものを有している。
に実施するためのものを有している。
更に、この炉１は加熱手段（図示せず）と転動軌道また
はレール７を備える台板６とを有しており、前記転動軌
道は相互に平行に且つ前記炉の長軸に対しても平行に配
置されており、、これら転動軌道またはレールの上をコ
ンベヤー手段９．１０によって炉ｌの上流から下流へと
管８が転動している。
はレール７を備える台板６とを有しており、前記転動軌
道は相互に平行に且つ前記炉の長軸に対しても平行に配
置されており、、これら転動軌道またはレールの上をコ
ンベヤー手段９．１０によって炉ｌの上流から下流へと
管８が転動している。
これらの管は、歯状突起１０を備え且つ前記し一ルアと
平行なチェーン９によって駆動されており、これら歯状
突起はレール７の転動面よりも突出してｂて、管８の夕
ｔψｌ壁と接線的に接触して肢管を支持している。この
ような炉は管８の両端部３ａ、 ８ｂの各々の下方部に
配置された平行な二つのチェーン９を有してもよい。
平行なチェーン９によって駆動されており、これら歯状
突起はレール７の転動面よりも突出してｂて、管８の夕
ｔψｌ壁と接線的に接触して肢管を支持している。この
ような炉は管８の両端部３ａ、 ８ｂの各々の下方部に
配置された平行な二つのチェーン９を有してもよい。
炉１の長手方向の面には各歯状突起１００間に一定の間
隔が設けられており、その間にいろんな直径の管を受答
することができる。
隔が設けられており、その間にいろんな直径の管を受答
することができる。
炉１の巾方向の面にはチェー７９に担持された歯状突起
１０が管８の移動方向に直交する線に洛って一列に並ん
でいる。
１０が管８の移動方向に直交する線に洛って一列に並ん
でいる。
図示されてない手段によって駆動される前記各チェーン
９の移動は、管８がレール７を横断して炉の長軸に直交
する肢管の回Ｖ、軸で転動するように同期化されている
。
９の移動は、管８がレール７を横断して炉の長軸に直交
する肢管の回Ｖ、軸で転動するように同期化されている
。
ｇ８が横断方向に摺動して炉１０両側壁２のいずれか一
方に片寄るのを修正するために、炉１の長手方向に沿っ
て規則的に間隔をあけて！ｉｆ！され且つ二つの可動ス
トッパー１８からなる複数の位置決め装ｆｌｌＡが設置
されており、前記レール７の両側に対向するように配置
された前記可動ストッパーは制御手段１６によって下記
の位置を取シうる。
方に片寄るのを修正するために、炉１の長手方向に沿っ
て規則的に間隔をあけて！ｉｆ！され且つ二つの可動ス
トッパー１８からなる複数の位置決め装ｆｌｌＡが設置
されており、前記レール７の両側に対向するように配置
された前記可動ストッパーは制御手段１６によって下記
の位置を取シうる。
一前進位置すなわち二つのストッパー１８が管８の両端
部Ｂａ、Ｂｂとそれぞれ協働してこの管を水平に移動さ
せ横断方向にこの管の位置を決める。または 一後退位置すなわち二つのストッパー１８が前述のギＪ
進位置から離れる。
部Ｂａ、Ｂｂとそれぞれ協働してこの管を水平に移動さ
せ横断方向にこの管の位置を決める。または 一後退位置すなわち二つのストッパー１８が前述のギＪ
進位置から離れる。
これら二つのストッパー１８の各々７は管８の転動方向
Ｆ１に平行で且つレール７０面の下方に配置された枢軸
１５を中心に各々枢動する左右対称の二つのクランクア
ーム１４に担持されており、、前記アーム１４の各々と
協働する制御手段１６も同じくこれらレール７の面の下
方に配置なされて−る。これら二つのアーム１４は矢印
Ｆ３に従って円運動する。
Ｆ１に平行で且つレール７０面の下方に配置された枢軸
１５を中心に各々枢動する左右対称の二つのクランクア
ーム１４に担持されており、、前記アーム１４の各々と
協働する制御手段１６も同じくこれらレール７の面の下
方に配置なされて−る。これら二つのアーム１４は矢印
Ｆ３に従って円運動する。
有利な具体例によれば、枢軸１５に関して中心をすらし
念カウンターウェイトからなる復帰手段１９が各アーム
１４と協働して制御手段１６からエネルギーの供給がな
い場合はストッパー１８の後退位置く対応する位置に該
アーム１４を自動的に復帰させる。
念カウンターウェイトからなる復帰手段１９が各アーム
１４と協働して制御手段１６からエネルギーの供給がな
い場合はストッパー１８の後退位置く対応する位置に該
アーム１４を自動的に復帰させる。
これらの制御手段１６は固定支持部材１３と該アーム１
４との間に挿入された二重効果式油圧ジヤツキによって
構成されており、該ジヤツキのロッド１７は矢印Ｆ４に
従って移動する。
４との間に挿入された二重効果式油圧ジヤツキによって
構成されており、該ジヤツキのロッド１７は矢印Ｆ４に
従って移動する。
復帰手段１９は圧力検出装置または油圧センターの停止
装置（いずれも図示せず）によって二つのジヤツキの油
圧室の双方が同時に給油タンクへ通じる放出回路と連通
したときに動く。
装置（いずれも図示せず）によって二つのジヤツキの油
圧室の双方が同時に給油タンクへ通じる放出回路と連通
したときに動く。
更に、レール７の近傍で且つ二つの可動ストッパー１８
が配置されている位置に前記二つのレールアの面よシ高
くした複数のスライディング・シ、 ニー１１が設けら
れておｐ１前記管８が二つのストッパー１８と同じ位置
で移動し且つこれら二つのストッパー１８が管８の両端
部３ａ、８ｂとそれぞれ協働して管を横断方向に位置決
めしたときに＠配管８は前記レールの上で所定位置を取
る。
が配置されている位置に前記二つのレールアの面よシ高
くした複数のスライディング・シ、 ニー１１が設けら
れておｐ１前記管８が二つのストッパー１８と同じ位置
で移動し且つこれら二つのストッパー１８が管８の両端
部３ａ、８ｂとそれぞれ協働して管を横断方向に位置決
めしたときに＠配管８は前記レールの上で所定位置を取
る。
第３図（第２図の見出し＠号参照）に示されるように、
各スライディング・シュー１１には管８をスライディン
グ・シュー１１の上にたやすく載せたシまたこのスライ
ディング・シュー１１からたやすく下したりするためだ
二つの取シ処は内配置２（前方に一つ、後方に他の一つ
）を設けることができる。
各スライディング・シュー１１には管８をスライディン
グ・シュー１１の上にたやすく載せたシまたこのスライ
ディング・シュー１１からたやすく下したりするためだ
二つの取シ処は内配置２（前方に一つ、後方に他の一つ
）を設けることができる。
第３図では、レール７の上を進んでいる管８はスライデ
ィング・シュー１１の前方取シ付は勾配の位置まで導か
れ、次にこの取）付は内配置２の上に進み、スライディ
ング・シュー１１の上に到着し、そこで横断方向に位置
決めされて、後方取り付は内配置２を経てスライディン
グ・７ユー１１を離れてレール７の±に下ろされる。
ィング・シュー１１の前方取シ付は勾配の位置まで導か
れ、次にこの取）付は内配置２の上に進み、スライディ
ング・シュー１１の上に到着し、そこで横断方向に位置
決めされて、後方取り付は内配置２を経てスライディン
グ・７ユー１１を離れてレール７の±に下ろされる。
最後に、本発明による運り装置には下記に掲げる一定の
利点がある。
利点がある。
＝ Ｍｉｉ記炉の両側壁２．これら側壁に設けられた開
口部２０．前記炉のまわりに普通に設けられる通路３の
位置で炉１のまわシに自由に接近できるが、これはスト
ッパーを担持する対称形クランクアームの幾何学的拾遺
及び制御手段の構成によるものである。
口部２０．前記炉のまわりに普通に設けられる通路３の
位置で炉１のまわシに自由に接近できるが、これはスト
ッパーを担持する対称形クランクアームの幾何学的拾遺
及び制御手段の構成によるものである。
一制御手段からエネルギーが一時的に供給されない場合
、対称形クランク・アームとこのアームが担持している
ストツノＲ−の自動後退が起きる。この後退によって、
ストッパーが作動位置についてｂる際にエネルヂーの無
給状部が偶然生じても管と不用意に接触するのを防ぐこ
とができる。
、対称形クランク・アームとこのアームが担持している
ストツノＲ−の自動後退が起きる。この後退によって、
ストッパーが作動位置についてｂる際にエネルヂーの無
給状部が偶然生じても管と不用意に接触するのを防ぐこ
とができる。
一管を横断方向の位置修正をする時にレールの頂面が横
断方向に摩耗するのは該レールをスライディング・シュ
ーと取シ替えることによって防ぐことができる。スライ
ディング・シューは長さが短かく、取）替えが容易で、
耐熱鋼のレールに比べて費用がかからないウ 一通路３に居る観察者は管８の両端部８ａ、８ｂに可動
ストツノ９−が作用しているときには該可動ストッパー
の上に視野を有し、この視野によって位置決め装置の初
期の調整とこの装置を良好に稼動させるための開−が容
易になる。
断方向に摩耗するのは該レールをスライディング・シュ
ーと取シ替えることによって防ぐことができる。スライ
ディング・シューは長さが短かく、取）替えが容易で、
耐熱鋼のレールに比べて費用がかからないウ 一通路３に居る観察者は管８の両端部８ａ、８ｂに可動
ストツノ９−が作用しているときには該可動ストッパー
の上に視野を有し、この視野によって位置決め装置の初
期の調整とこの装置を良好に稼動させるための開−が容
易になる。
倉１図は本発明の好ましい具体例によシ製作される装置
の横断面図、第２図は本発明の特殊構成により製作され
た装置の拡大横断面図、第３図は第２図の線［１による
部分断面図である。 ７・・・転動軌ｊ、８・・・長尺の筒状体、９．１０・
・・コンベヤー手段、１１・・・スライディング・ンユ
ー、 １２・・・取り付は勾配、１４・・・アーム、
１５・・・枢 軸、 １６・・・制御手段、１８・・
・可動ストッパー、１９・・・復帰手段（カウンターウ
ェイト）。
の横断面図、第２図は本発明の特殊構成により製作され
た装置の拡大横断面図、第３図は第２図の線［１による
部分断面図である。 ７・・・転動軌ｊ、８・・・長尺の筒状体、９．１０・
・・コンベヤー手段、１１・・・スライディング・ンユ
ー、 １２・・・取り付は勾配、１４・・・アーム、
１５・・・枢 軸、 １６・・・制御手段、１８・・
・可動ストッパー、１９・・・復帰手段（カウンターウ
ェイト）。
Claims (5)
- （１）コンベヤー手段によつて筒状体が転動する少なく
とも二つの転動軌道と、二つの可動ストッパーからなる
少くとも一つの位置決め装置とを有するパイプのような
長尺の筒状体の運搬装置であつて、前記可動ストッパー
は前記転動軌道の両側に相対向するように配置されてお
り、前記二つの可動ストッパーが前 記筒状体を横断方向に位置決めするために、これらの可
動ストッパーが制御手段によつて水平に移動する前記筒
状体の両端部とそれぞれ協働する前進位置かあるいは前
記二つのストッパーが前記前進位置から離れる後退位置
かを取り、前記二つのストッパーの各々は前記二つの転
動軌道を含む面の下方に配置され且つ前記筒状体の転動
方向に平行な枢軸を中心に枢動する左右対称の二つのク
ランクアームによつてそれぞれ担持されており、前記二
つのアームの各々と協働する前記制御装置もまた前記二
つの転動軌道を含む面の下に配置され、この構成によつ
て前記筒状体と同じ高さに装置の通路が開かれているこ
とを特徴とするパイプのような長尺の筒状体を運搬する
前記装置。 - （２）復帰手段は各アームと協働して前記制御手段から
エネルギーが供給されない場合には前記ストッパーの後
退位置に対応する位置に自動的に前記アームを帰着させ
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の装置
。 - （３）前記復帰手段は前記アームの枢軸から離れた部分
に担持されたカウンターウェイトから成ることを特徴と
する特許請求の範囲第２項に記載の装置。 - （４）コンベヤー手段によつて筒状体が転動する少なく
とも二つの転動軌道と、二つの可動ストッパーからなる
少くとも一つの位置決め装置とを有するパイプのような
長尺の筒状体の運搬装置であつて、前記可動ストッパー
は前記転動軌道の両側に相対向するように配置されてお
り、前記二つの可動ストッパーが前記筒状体を横断方向
に位置決めするために、これらの可動ストッパーが制御
手段によつて水平に移動する前記筒状体の両端部とそれ
ぞれ協働する前進位置かあるいは前記二つのストッパー
が前記前進位置から離れる後退位置かを取り、前記二つ
の転道軌道の近傍と前記二つの可動ストッパーと同じ位
置に前記二つの転動軌道を含む面に比べて高くした少な
くとも二つのスライディング・シューが備えられ、前記
筒状体が前記二つのストッパーと同じ位置で移動するよ
うに前記ストッパーが前記筒状体の両端部とそれぞれ協
働して前記筒状体の横断方向の位置決めをすると前記ス
ライディング・シューの上で前記筒状体の位置が決めら
れ、この構成によつてこの横断方向の位置決めで前記転
動軌道に対して前記筒状体を横断方向に移動させても、
その時前記筒状体は前記スライディング・シューによつ
て担持されているので前記転動軌道はこの移動によつて
摩耗しないことを特徴とする前記装置。 - （５）各スライディング・シューは前方取付け勾配と後
方取付け勾配とを備えることを特徴とする特許請求の範
囲第４項に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8413860 | 1984-09-10 | ||
| FR8413860A FR2570063B1 (fr) | 1984-09-10 | 1984-09-10 | Installation de manutention pour objets cylindriques longs, notamment pour tuyaux |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6169609A true JPS6169609A (ja) | 1986-04-10 |
| JPH0470208B2 JPH0470208B2 (ja) | 1992-11-10 |
Family
ID=9307577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60195690A Granted JPS6169609A (ja) | 1984-09-10 | 1985-09-04 | 管の搬送装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4624637A (ja) |
| EP (1) | EP0175093B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6169609A (ja) |
| DE (2) | DE3561330D1 (ja) |
| ES (1) | ES8701106A1 (ja) |
| FR (1) | FR2570063B1 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2585459B3 (fr) * | 1985-07-24 | 1987-09-25 | Stein Heurtey | Four a longerons mobiles |
| DE4412580C2 (de) * | 1994-04-13 | 2002-11-07 | Man Takraf Foerdertechnik Gmbh | System zur Beschickung einer Maschine mit Langmaterialien |
| US5456936A (en) * | 1994-07-28 | 1995-10-10 | Good Humor Corporation | Frozen low calorie dairy confection |
| IT1314793B1 (it) * | 2000-02-15 | 2003-01-16 | Danieli Off Mecc | Procedimento di controllo assialita' per bramme uscenti da colatacontinua e relativo dispositivo. |
| US20160327339A1 (en) * | 2015-05-07 | 2016-11-10 | Pei-Ti Lin | Foaming paper cup heating structure |
| RU2718030C1 (ru) * | 2019-07-12 | 2020-03-30 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "МЕТЧИВ" (ООО НПП "МЕТЧИВ") | Способ транспортирования круглых заготовок в толкательной методической печи |
| DK181489B1 (en) * | 2021-03-05 | 2024-03-07 | Gram Equipment As | Plate aligner |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5142579U (ja) * | 1974-09-26 | 1976-03-29 | ||
| JPS562661U (ja) * | 1979-06-18 | 1981-01-10 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1551827A (en) * | 1921-12-14 | 1925-09-01 | Us Cast Iron Pipe And Foundry | Pipe-annealing furnace |
| FR645310A (fr) * | 1927-12-01 | 1928-10-23 | Ilva Alti Forni & Acciaierie D | Four à réchauffer à fonctionnement continu |
| US2087731A (en) * | 1936-06-13 | 1937-07-20 | Michiana Products Corp | Rail for heat treating furnaces |
| DE721548C (de) * | 1940-01-03 | 1942-06-09 | Siemens Ag | Ausrichtvorrichtung fuer Rolloefen |
| FR1121685A (fr) * | 1955-02-14 | 1956-08-23 | Cie De Pont A Mousson | Four perfectionné à recuire |
| US3470997A (en) * | 1967-11-22 | 1969-10-07 | Corning Glass Works | Carton centering apparatus |
| SU423715A1 (ru) * | 1972-06-05 | 1974-04-15 | А. Лапсиньш , А. С. Малнач Специальное проектно конструкторское бюро Латвийской ССР | Устройство для подачи поддонов |
-
1984
- 1984-09-10 FR FR8413860A patent/FR2570063B1/fr not_active Expired
-
1985
- 1985-07-23 DE DE8585109241T patent/DE3561330D1/de not_active Expired
- 1985-07-23 EP EP85109241A patent/EP0175093B1/fr not_active Expired
- 1985-08-13 DE DE8523316U patent/DE8523316U1/de not_active Expired
- 1985-09-04 JP JP60195690A patent/JPS6169609A/ja active Granted
- 1985-09-09 US US06/773,727 patent/US4624637A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-09-09 ES ES85546817A patent/ES8701106A1/es not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5142579U (ja) * | 1974-09-26 | 1976-03-29 | ||
| JPS562661U (ja) * | 1979-06-18 | 1981-01-10 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2570063A1 (fr) | 1986-03-14 |
| DE8523316U1 (de) | 1985-10-10 |
| FR2570063B1 (fr) | 1986-12-26 |
| DE3561330D1 (en) | 1988-02-11 |
| US4624637A (en) | 1986-11-25 |
| EP0175093B1 (fr) | 1988-01-07 |
| ES8701106A1 (es) | 1986-11-16 |
| JPH0470208B2 (ja) | 1992-11-10 |
| EP0175093A1 (fr) | 1986-03-26 |
| ES546817A0 (es) | 1986-11-16 |
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