JPS6169672A - ストランド供給ボビンのためのキヤリア - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ストランド成形機械に用いるストランド供給
ボビンのためのキャリアに関する。

〔発明の背景〕

ストランド°成形機械に対して７本発明に従った一連の
キャリアを設けることができる。これらキャリアの組は
、その成形機械の成分によって１機械のワークセンター
（ｗｏｋ　ｃｅｎｔｏｒ）に対して反対方向に円形路に
沿って移動きれる。供給ボビンからの緊張ストランドが
、成形機械ワークセンターに向けて徐々に解かれていく
。その緊張ストランドは、織り混ぜられ、織られ１編み
組まれ岐いは互いに又はコア部材の周囲にらせんに巻か
−ｒする。、、ｌストランド成形装置によって生産され
る死重は。

通常のが一デンホース（ｇａｒｄｅｎ　ｈｏ８ｅ　）か
ら複准す多重層ワイヤ巻き高油圧ホースに至るまで、多
種多様である。成形装置の設計及び構造がどんなもので
あろう七も、ストランド供給ボビンのだめのキャリアの
動作特性は高品質商品の製作にとって重要である。

ストランド製造機械が、正確な張力設定とともに瞬時的
なブレーキング作用（ｂｒｅａｋｉｎｇ　ａｃｔｉｏｎ
ｓ）及びストランド解放と送り出し時における張力の最
小変動をもたらすようなストランドキャリアを使用する
。ということは本質的である七考えられる。

本出願人が知る。関係する従来技術は、以下のものがあ
る。米国特許第２，４５９，６１７号、第３，７５７，
９０４号、第３，８１７，１４７号、第３，８３９，９
３９号　及び第４，３７５，２７９号。

〔発明の概要〕

本発明の一目的は、ストランド製造機械に用いるストラ
ンド供給ボビンのための改良したキャリアを提供するこ
とである。

他の目的は、正確な張力設定及び瞬時的なブレーキング
作用並びにストランド解放及び送す出し時における張力
変動の最小化をもたらすストランドキャリアを提供する
ことである。

本発明のこれらの及び他の目的並びに本発明の利点は、
以下の説明及び図面からより明白になろう。

本発明に従うストランドキャリアは、高比率解放機構を
有するディスクブレーキ（ｄｉｓｋ　ｂｒｅａｋ　）を
組み入れている。このブレーキング作用は、予め定め或
いは設定した解放をもたらす最小の作用力をもってクラ
ッチされる。これは、ストランド製作機械のワークセン
ター（ｗｏｒｋ　ｃｅｎｔｅｒ　）又はプレイディング
ポイント（ｂｒａｉｄｉｎｇ　ｐｏｉｎｔ　）に向けて
移動するストランド材の送り出し長さにかかる変動トル
クによって影響を受けない。

本発明に従った装置によって交替可能に支持されるスト
ランド供給ボビンは従来技術において知られている。供
給ボビンは、伸長ハブにより両側に支持された制御側フ
ランジ及びベース側フランジを有するスプールであり、
ストランド９・２ノケーノは、スプールをキャリアに挿
着する前に２両フランジ間のハゲの周囲に巻かれる。

キャリアは、スプールハブの回転可能取付に適したベー
ス部材を有する。ベース部材は、スツールベース側フラ
ンジに近接してそこから伸長しイ）・つスプール制御側
フランジに近接してそこで終ｒする支柱を有する。ベー
ス部材はさらに、支柱とはほぼ反対側の伸長ポストを有
する。

キャリアはさらに、ベース部材支柱に接続され。

かつ供給ボビンを越えてベース部材伸長ポストへと接続
された上昇可能及びほぼ円形のキャップを有する。上昇
可能キャップは、一連の段付き軸孔を有する。このうち
小径の第１の軸孔ハ、ヒビン制御スリーブの中間部を固
定取付けするためのものである。大径の第２の軸孔は、
ボビン制御ディスフのハブ部分を回転可能かつ摺動可能
に取付けるためである。さらに小径の第３の軸孔は、ビ
ン制御リングの固定取付のためである。

ボビン制御スリーブは、上昇可能キャップの第１０軸孔
内に固定取付けされた中間部分と、中間部分から上昇可
能キャップを越えて突出する外方部分と、中間部分から
スプール制御側フランジへ向けて突出するベース部分と
を有する。制御スリーブはさらに、中間部分とベース部
分との間の環状外方フランジ、及び中間部分とベース部
分との間の軸孔を備える内方フランジを有する。外方部
分は、軸孔を備える固定キャップを有する。ベース部分
は、内方フランジ軸孔の半径方向に延在する円錐形反応
表面を包囲する突出カラーを有する。

ボビン制御ディスクは、上昇可能キャップの第２の軸孔
内に回転可能かつ摺動可能に取付けられるハブ部分と、
ハブ部分から伸長する中間部分とベース面を有する。こ
の中間部分は、ボビン制御スリーブ外方フランジの周囲
にあって、上昇可能キャップの第３の軸孔内部で半径方
向外方に拡がる。この中間部分は、固定取付けばビン制
御リングに選択的に係合するための周縁反応表面で終了
スル。ベース面は、スツール制御側フランジと係合する
手段としての一連の突出要素を有する。

ボビン制御圧縮スプリングは、ボビン制御スリーブの中
間部分と外方部分との内部で巻かれる。

圧縮スプリングは、スリーブ内方フランジに座着したベ
ース端部と、スリーブ外方部分固定キャップに向けて突
出する反応性自由端とを有する。

ボビン制御リーフスプリングは、ボビン制御スリーブ中
間部の周囲に取付けられ、スリーブ外方フランジにより
支持されるベース側部を有する。

リーフスプリングは、ボビン制御ディスクツ・グ部分に
接触する反応性自由端を有する。

ボビン制御作動ロッドは、ｅビン制御スリーブ外方部分
の固定キャップに摺動可能に取付けられ。

♂ピン制御圧縮スプリング内部に同軸的に位置される。

作動クツｒは、スリーブ内方フランジの軸孔に向けて方
向づけられたベース端と、スリーブ外方部分固定キャッ
プを越えて突出する自由端とを有する。この固定キヤツ
ジは、供給ｅビンからの移動するストランド材及び送り
出し張力に応答する回転可能手段を取付けるだめのもの
ともなる。

ボビン制御カラーナツトが、ぎビン制御スリーブ外方部
分内部に位置づけられ、ボビン制御圧縮スプリング自由
端との調節可能な接触状態にある。

カラーナツトは、ボビン制御作動ロッドのマニュアル回
転に応答して、圧縮スプリングを増加的に圧縮する。

ｇ　ヒン制御保ｎカップが、ボビンディスクベース面の
突出要素内部で同軸的に、そのベース面上に支持される
。保持力７ノは、、ｔ’ピン制御スリーブベース部分を
包囲する軸部分を有する。

ボビン制御平坦作用表面が、ボビン制御スリーブ内方フ
ランジ軸孔の軸に垂直に、ボビン制御保持カップ軸部分
によって支持される。

ボビン制御作動プラグが、ボビン制御スリーブ内方フラ
ンジ軸孔内に摺動可能に取付けられかつスリーブ中間部
分へと突出するステム部分と、ボビン制御平坦反応表面
に向けて方向づけられたチー・！付き中間部分と、を有
する。

一連の自由移動可能な力伝達要素が、スリーブ円錐形反
応表面とボビン平坦反応表面との間の空間において制御
スリーブベース部分内部で、かつボビン制御作動プラグ
のチー・ぐ付き中間部分の周囲に２位置される、ボビン
制御のだめの力伝達要素が、ボビンを完全にブレーク（
ｂｒｅａｋ）するため（第３図参照）、完全にクラッチ
（ｃｌｕｔｃｈ）するため（第４図）、或いは中間的段
階をなすだめの半径方向の移動は、以下の事項（１）〜
（ｉｌｌ）によって決定される。

（１）ボビン制御作動ロッドの位置 １）　、ｒｅビン制制御作動フラグ位置（ＩＮ）制御デ
ィスクベース面突出要素がスツール制御側フランジとの
噛み合い係合にあるときの。

上昇キャップ内部のボビン制御ディスクの位置。

〔発明の要約〕

ストランド成形機械において使用するストランド供給ボ
ビンのためのキャリアをもたらす。このキャリアは、以
下の部材を有する。上昇可能でかつほぼ円形であり、ス
リーブ（３７）を包囲するキャップ（３２）　；　７Ｊ
イスク（３８）　；リング（３９）　：圧縮スプリング
（４０）　：リーフスプリング（４１）　；作動ロッド
（４２）　；カラーナツト（４３）：保持カップ（４４
）　：平坦反応表面（４５）　：作動ロッド（４６）：
自由移動可能な力伝達要素（４７）　；並びにストラン
ド材の送り出しの際にボビンを制御するための種々の動
作要素０供給ボビン２１をブレーク（ｂｒｅａｌＯする
（Ｍ３図）ため或いは供給ボビン２１にクラッチ（ｅｌ
ｕｔｅｈ）するためのゼール４７の半径方向の移動は２
次の（１）〜（Ｉｌｌ）によって決定される。すなわち
、（＋１＆ピン制御作動ロッド４２の位置、（Ｉ＋）、
Ｉｒビン制御プラグ４６の位置、及び（Ｉｌｌ）上昇、
キャップ３２内部のボビン制御ディスク３８の位置によ
り決定される。

〔実施例の説明〕

本発明に従ったストランド供給ボビンのためのキャリア
の全体を参照符号２０で示す。符号２１で全体を指示し
たストランド°供給ボビンが、スプール２２．ストラン
ド材が巻かれたノ９ツケー７２３゜及びストランド材の
自由端又は送り出し長さ２４から成る。

ボビンスデール２２は、伸長ノ・ブ２７（第３図参照）
Ｋより両側に支持されたベース側フランジ２５（第２図
）及び制御側フランジ２６を有する。

ストラフトノ母ツケーノ２３は、スツール２２をキャリ
ア２０に挿着する前に１両フランジ２５と２６との間で
ハゲ２７の周囲にきつく巻かれる。

キャリア２０はベース部材２８を有し、ベース部材２８
はストランド供給ボビン２１の回転可能取付に適しかつ
ストランド成形装置（図示せず）の要素上の回転移転に
適するようになっている。

図示のように、ベース部材２８は、スグールノ・プ２７
内部に挿入されかつ選択的に保持される軸ポスト２９を
支持する。ベース部材２８は、スツールベース側フラン
ジ２５に隣接しそこから伸長しかつスプール制御側フラ
ンジ２６に隣接しそこで終了する支柱３０を有する。ベ
ース部材２８はさらに、支柱３０とは反対側に位置して
伸長するポスト３１を有する。

キャリア２０は、（−ス部材支柱３０にヒンノ接続され
た上昇可能でありほぼ円形のキャップ３２を有する。図
示のように、支柱３０は、キャップ３２により支持され
た固定クロスピン３４に係合する２重の側部ヨーク（ｄ
ｕａｌ　５ｉｄｅ　ｙｏｋｅｓ　）　３３（第１図）を
有する。キャップ３２け、ベース部材伸長ポスト３１に
選択的に掛止される。図示のように、キャップ３２は、
ポスト３１の周囲に位置されかつラッチパー３６により
固定係合されるフォークサイドフレート（ｆｏｒｋｅｄ
　ｓｉｄ＠ｐｌａｔｅ　）３５を有する。

スプール・ｅノケーノ２３からの送）出しストランド部
材２４及び供給ボビン２１を正確に効率良く制御するた
めのキャリア２０の主要要素は、上昇可能キャップ３２
により包囲され、かつ以下の部材から成る。すなわち、
スリーブ３７．ディスク３８、リング３９．圧縮スプリ
ング４０．リーフスプリング４１１作動ロッド４２．フ
ランジ付きナツト（ｃｏｌｌａｒ　ｎｕｔ　）４３．　
　保持キ’ｒｙデ４４゜平坦反応表面４５．作動プラグ
４６．及び自由移動可能な力伝達要素４７から成る。

上昇可能キャップ３２の下部には、一連の段付軸孔が形
成されている。小径の第１の又は上方の軸孔４８は、ボ
ビン制御スリーブ３７の中間部分の固定取付けのためで
ある。大径の第２の又は中間の軸孔４９は、ボビン制御
ディスク３８の軸ノ・ブ５０を回転可能かつ摺動可能に
取付けるためのものである。さらに大径の第３の又は下
方の軸孔５１は、ボビン制御リング３９を固定取付けす
るためのものである。

ボビン制御スリーブ３７はさらに、スリーブ部分５２と
５６との間に環状外部フランジ５７を有する。図示のよ
うに、環状フランジ５７け、下方保持リング５４上に座
着したリングカラーにより形成されている。スＩＪ−ｆ
３７はさらに、スＩＪ　−プ部分５２と５６との間に内
部フランジ５８を有する。７ランジ５８には、ボビン制
御作動グラブ４６の位置付は及び摺動可能取付けのため
の段付き軸孔５９が形成される。

スリーブ外方部分５５ば、固定キャップ６０を支持する
っスリーブキャップ６０Ｆｉ、　スリーブ内方フラノノ
軸孔う９と整合する軸孔６１を有する。

スリーブキー７７″６０と上昇可能キャンｆ３２との間
に分いて、スリーブ外方部分５５が案内又はテン７７ン
指示スロツト６２を両側に有する。

スリーブく−ス部分５６は、突出カラー６３を有する。

このカラー６３は、内方フランジ軸孔５９の半径方向に
延在する円錐形反応表面６４を包囲する。反応表面６１
は、自由移動可能な力伝達要素４７に係合するっ ボビン制御ディスク３８は、上昇可能キャップの第２の
軸孔４９内に回転可能かつ摺動可能に取付けらｈた・・
グ部分５０を有する。ディスク中間部分６５が、ハブ５
０かも制御スリーブ外方フランジ５７の周囲にかつ上昇
可能キャップの第３の軸孔５１内部で半径方向外方へと
延在する。ディスク中間部分６５は、固定取付は制御リ
ング３９に選択的に係合するための周縁反応表面６６で
終了する。ディスク３８の下側面又はベース面６７ば、
一連の突出ト９ノグ要素（ｄｏｇ　ｅｌｅｍｅｎｔ　）
　６８を有する。Ｐフグ要素６８は、スゾール側フラン
ジ２６上に支持された一連の突出リグ６９との噛みあい
係合手段をもたらずつ ゲビ／制御圧縮スプリング４０は、制御スリーブの中間
部分５２及び外方部分５５の内部に巻かれている。圧縮
スプリング４０Ｆｉ、　スリーブ内方フランジ５８上に
座着したベース端７ｏ及びスリーブ固定キャップ６０に
向けて突出する反応自由端７１を有する。

ゴピン制御リーフスプリング４１は、制御スリーブ中間
部分５２の周囲に取付けられる。図示のように、リーフ
スプリング４１０ベース側７２は。

スリーブ外方フランジ５７により支持されたローラベア
リング組立体７１に係合する。リーフスプリング４１の
反応自由端７４は、制御ディスクハブ５０の下面に接触
する。

デビ／制御作動ロッド４２は、制御スリーブ固定キャッ
ノの軸孔６１内に摺動可能に取付けられ。

制御圧縮スプリング４０内部に同軸的に位置づけられる
。作動ロッド４２のベース端７５はスＩＪ　−ブ内方フ
ランジ軸孔５９に向かって方向づけられ。

自由端７６は制御スリーブ固定キャブｆ６０を越えて突
出している。作動ロッド自由端７６は、ｆ−リー組立体
７７を固定取付けするのに適するようになっている。ノ
ーリー組立体７７は、供給ボビン２１からのストランド
材２４の移動及び送り出しテ／ンヨンに対して速やかに
かつ直接的又は確実に応答する回転可能手段をもたらす
。グーリーａ立体７７と制御スリーブ固定キャップ６０
との間の最大距離は１作動ロッド４２上のスナツグリン
グカラー７８の位置により決定される。

ボビン制御カラーナツト４３は、ｆｌｉｌ制御スリーブ
タ（方部分５５の内部でかつ圧縮スプリング自由端７１
との調節用能な接触状態に位置される。カラーナツト４
３は、制御作動ロッド４２のマニュアル回転に応答して
、制御スプリング４０を増加的に圧縮する。図示のよう
に、カラーナツト４３はメネゾを有し７それが作動ロッ
ドベース端７５上のオ不）に噛み合い係合する。圧縮ス
プリング４０の初期圧ｋｈ力が、カラーナツト４３．作
動コンド４２１ゲびｆ　　＋３−組立体７７を通して移
動ストランド材２４の張力に対抗して働く力を決定する
。

言い換えれば、圧縮スプリング４０の初期圧縮力が、第
４図に示すごとく完全なりラッチ状態に達する°ための
ストランド２４の張力の量的増加を決定する。

制御作動ロッド４２のマニュアル回転の間に。

制御ナツト４３は、制御スリーブガイドスロット６２へ
と突出する両側の耳８０により回転を制限されている。

がイドスロット６２にはマーク又は・目盛り（図示せず
）を付すことができ、それによりその中のカラーナツト
の耳８０の相対的位置が圧縮スプリング４０の圧縮力の
アナログを示す。

ボビン制御保持カッｆ４４が、突出要素６８と同軸的に
制御ディスクベース面６７に支持される。

保持カッグの軸部分８１が制御スリーブベース部分５６
を包囲する。保持カンフ’４４は、放射フランジ８２と
小ねじ８３とＫよって制御ディスク３８に付着すること
ができる。図示のように、制御スリーブベース部分の突
出カラー６３は、環状溝８４内に受納される。環状溝８
４０半径方向内方には段付軸孔８５が形成され、ボビン
制御平坦反応表面４５とボビン制御作動プラグ４６に係
合する小径圧縮スプリング８６とを位置づける。

ボビン制御平坦反応表面４５は、保持カツグ軸部分８１
によって、スリーブ内方フランジ軸孔５９の軸に垂直に
保持される。図示のように、平坦反応表面４５け、保持
力フグ軸孔８５内に座着されたローラベアリングの上方
レースであり、自由移動可能な力伝達要素４７を支持し
ている。

ボビン制御作動プラグ４６は、制御スリーブ内方フラン
ジ軸孔５９内に摺動可能に取付けられてスリ−７゛中間
部５２へと突出する上方ステム部８７を有する。作動プ
ラグ４６はさらにチー・ン付き中間部８８を有し、中間
部８８は力伝達要素４７の半径方向移動を作動させるた
めに制御平坦反応表面４５へと方向づけられている。図
示のように。

作動プラグ４６はさらに、小径圧縮スプリング８６の自
由端を案内するための下方ステム８９を有する。

図示のように、一連の自由移動可能な力伝達要素４７は
、制御スリーブベース部分５６内部に配置された一様な
径の球形ボールである。＋？ボール７は、スリーブ円錐
形反応表面６４と制御平坦反応表面４５との間の空間又
は領域内であってボビン制御作動プラグのチー・２付き
中間部８８の周囲に収められる。供給ボビン２１をブレ
ーク（ｂｒｅａｋ）する（第３図）ため或いは供給ボビ
ン２Ｉにクラッチ（ｃｌｕｔｃｈ）するためのピール４
７の半径方向の移動は２次の（１）〜（１１１）によっ
て決定てれる。すなわチ、（１）＆ビン制御作動ロッド
４２の位置、　（１１）ゼピン制御！ラダ４６の位置、
及び（Ｉｌｌ）制御ディスクベース面の突出ドッグ要素
６８がスツール制御側部フランジリプ６９と噛み合い係
合状態にあるときの、上昇キャッジ３２内部のボビン制
御ディスク３８の位置により決定される。

ストランドキャリア２０が、前述していない追加的要素
を有していても良い。

ボビン制御スリーブ３７は、上方保持リング５３及び下
方保持リング５４のそれぞれによって上昇可能キャップ
の第１の軸孔４８内に同定的に取付けられる。制御スリ
ーブ３７内の軸孔９１へと横方向に伸長するネノ切シデ
ラグ９０によって、キャノｆ軸孔４８内部での制御スリ
ーブ３７の回転が制限され得る。

ボビン制御作動ロッド４２は、プーリー組立体７７を支
持する。プーリー組立体は、供給ボビン２１からのスト
ランド材２４の移動及び送り出しの張力に対して速やか
にかつ直接的又は確実に応答する回転手段をもたらす。

図示のように、アイドラー又は被駆動回転可能なストラ
ンド材が４１手段が設けられる、キャリア寸−ス部材２
８に付設されたプラケノ・ト９３により支持されかつス
トランド・Ｐノケーノ２３の中間に位置されたプーリー
組立体９２；グーリー 立体７７との間で上昇可能キャップ３２上に支持された
プーリー組立体９４；並びにキャリア２０からストラン
ド成形機械（図示せず）のワークセンター又は編組点へ
と移動ストランド材２４を選択的に方向づけるための，
プーリー組立体９４と反対で上昇キヤｙ　７’　３　２
上に支持されたプーリー組立体９５；が設けられる。

【図面の簡単な説明】

第１図は２本発明に従った，ストランド供給ボビンのた
めのキャリアの平面図である。 第２図は，該キャリアの側面図である。 第３図は，第１図の３−３線に沿って取ったキャリアの
上方部分の側面断面図であり，ボビンが回転不能である
ブレーク状態を示す。 第４図は，第３図と同様な側面図であるが，ボビンが回
転可能であるクラッチ状態を示す、第５図は，第３図の
５−５線に沿って取った唱断面図である。 第６図は，第３図の６−６線に沿って取った横断面図で
ある。 〔主要符号の説明〕 ２０・・キャリア ２２・・ボビンスツール ２３・・・ストランド９・ぞノケーノ ２５・・ベース側フランジ ２６・・制御側フランノ ２７・・伸長ハブ ２８・・ベース部材 ３０・・支柱 ３１・・伸長ポスト ３２・・上昇可能キャノグ ３７・・ボビン制御スリーブ ３８・・＋ｆピン制御ディスク ３９・・ボビン制御リング 、１０・・ｚ　ヒフ　制御圧縮スプリング４１・・ボビ
ン制御リーフスプリング ・Ｉ２・・Ｍピン制御作動ロッド ４３・・ボビン制御カラーナツト ４４・・デピン制御保持カップ ４５・・ボビン制御平坦反応表面 ４６・・ｚビン制御作動グラブ ４７・・力伝達要素 ７５・・ベース端 ７６・・自由端 ＦＩＧ、　３ ＦＩＧ、　４

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、伸長ハブにより両側に支持されたベース側フランジ
   及び制御側フランジと； 該両フランジの間で前記ハブの周囲に巻かれたストラン
   ドパッケージと； を有するスプールである供給ボビン のためのキャリアであって、以下の部材から構成される
   キャリア： ａ）前記スプールハブを回転可能に取付けるようにした
   ベース部材： ｂ）前記スプールのベース側フランジに隣接してそこか
   ら伸長し、かつ前記スプールの制御側フランジに隣接し
   てそこで終了する支柱；ｃ）該支柱にほぼ反対側にある
   伸長ポスト；ｄ）前記支柱及び前記伸長ポストに接続さ
   れ、前記供給ボビンに被さり、小径の第１の孔と大径の
   第２の孔とさらに大径の第３の孔とを含む一連の段付き
   軸孔を内部に有する、ほぼ円形の上昇可能キャップ； ｅ）前記第１の孔内に固着された中間部分と、該中間部
   分から前記上昇可能キャップを越えて突出する外方部分
   と、前記中間部分から前記制御側フランジを越えて突出
   するベース部分と、前記中間部分と前記ベース部分との
   間の環状外方フランジと、前記中間部分と前記ベース部
   分との間にあり軸孔を有する内方フランジと、を有する
   ボビン制御スリーブであり、 前記外方部分は軸孔を備える固定キャップを有し、前記
   ベース部分は前記内方フランジの軸孔から半径方向に延
   在する円錐反応表面を包囲する突出カラーを有する、 ところのボビン制御スリーブ； ｆ）前記第３の孔内に固着されたボビン制御リング； ｇ）前記第２の孔内に回転可能かつ摺動可能に取付けら
   れたハブ部分と、該ハブ部分から伸長し前記ボビン制御
   スリーブの外方フランジの周囲にあり前記第３の孔内部
   で半径方向外方に広がり前記ボビン制御リングとの選択
   的係合のために周縁反応表面で終了する中間部分と、前
   記制御側フランジと噛み合い係合するための突出要素と
   、 を有するボビン制御ディスク； ｈ）前記ボビン制御スリーブの中間部分及び外方部分の
   内部に巻かれ、前記スリーブ内方フランジに座着したベ
   ース端と前記スリーブ外方部分の固定キャップに向けて
   突出する反応自由端とを有する、ボビン制御圧縮スプリ
   ング；ｉ）前記ボビン制御スリーブの中間部分の周囲に
   取付けられ、前記スリーブの外方フランジにより支持さ
   れたベース側部分と前記ボビン制御ディスクのハブ部分
   に接触する反応自由端とを有する、ボビン制御リーフス
   プリング； ｊ）前記ボビン制御スリーブ外方部分の固定キャップ内
   に摺動可能に取付けられかつ前記ボビン制御圧縮スプリ
   ング内部に同軸的に位置づけられたボビン制御作動ロッ
   ドであり、 前記スリーブ内方フランジの軸孔に向けて方向づけられ
   たベース端と、 前記供給ボビンからの移動ストランド材及び送り出しの
   張力に応答する回転可能手段を取付けるための、前記ス
   リーブ外方部分の固定キャップを越えて突出する自由端
   と、 を有するボビン制御作動ロッド； ｋ）前記ボビン制御スリーブの外方部分内部に位置づけ
   られ、前記ボビン制御圧縮スプリング自由端に調節可能
   に接触し、前記ボビン制御作動ロッドのマニュアル回転
   に応答して前記圧縮スプリングを増加的に圧縮する、ボ
   ビン制御カラーナット； ｌ）前記ボビン制御ディスクベース面上の前記突出要素
   内でそれに同軸的に該ベース面に支持され、前記ボビン
   制御スリーブベース部分を包囲する軸部分を有する、ボ
   ビン制御保持カップ； ｍ）前記ボビン制御スリーブ内方フランジの軸孔に垂直
   に、前記ボビン制御保持カップの軸孔部分によって支持
   される、ボビン制御平坦反応表面； ｎ）前記ボビン制御スリーブ内方フランジの軸孔内に摺
   動可能に取付けられかつ前記スリーブ中間部分へと突出
   するステム部分と、前記ボビン制御平坦反応表面に向け
   て方向づけられたテーパー付き中間部分と、を有するボ
   ビン制御作動プラグ；並びに ｏ）前記ボビン制御スリーブのベース部分内部で、前記
   スリーブ円錐形反応表面と前記ボビン制御平坦反応表面
   との間の空間で、かつ前記ボビン制御作動プラグのテー
   パー付き中間部分に配置された一連の自由移動可能な力
   伝達要素であり、 該要素の半径方向の移動が、 （ｉ）前記ボビン制御作動ロッドの位置と、（ｉｉ）前
   記ボビン制御作動プラグの位置と、（ｉｉｉ）前記制御
   ディスクベース面の突出要素が前記スプール制御側フラ
   ンジと噛み合い係合状態にあるときの、前記上昇可能キ
   ャップ内部の前記ボビン制御ディスクの位置と、 により決定される、 ところの力伝達要素。 ２、特許請求の範囲第１項に記載のキャリアであって； 前記の力伝達要素が、一様径の複数の球形ボールである
   ； ところのキャリア。 ３、特許請求の範囲第１項に記載のキャリアであって； 前記ボビン制御スリーブが、前記スリーブ固定キャップ
   と前記上昇可能キャップとの間の両側にスロットを有し
   ； 前記ボビン制御ナットが、前記制御スリーブガイドスロ
   ットへと突出する耳を両側に有し；それにより前記制御
   スリーブガイドスロット内の前記制御ナットの相対位置
   が、前記ボビン制御圧縮スプリングの圧縮量のアナログ
   を示す；ところのキャリア。 ４、特許請求の範囲第１項に記載のキャリアであって； 前記ボビン制御保持カップの軸部分が、前記ボビン制御
   平坦反応表面を位置づけるため及び小径圧縮スプリング
   を座着させるための段付軸孔を有し； 前記ボビン制御作動プラグが、前記小径圧縮スプリング
   の自由端を案内するための下方ステムを有する； ところのキャリア。