JPS6169837A - 水性樹脂分散液中の電解質含量の制御方法 - Google Patents
水性樹脂分散液中の電解質含量の制御方法Info
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- JPS6169837A JPS6169837A JP60186517A JP18651785A JPS6169837A JP S6169837 A JPS6169837 A JP S6169837A JP 60186517 A JP60186517 A JP 60186517A JP 18651785 A JP18651785 A JP 18651785A JP S6169837 A JPS6169837 A JP S6169837A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D13/00—Electrophoretic coating characterised by the process
- C25D13/22—Servicing or operating apparatus or multistep processes
- C25D13/24—Regeneration of process liquids
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
し産業上の利用分野〕
本発明は、水性laJ詣分散液中の電解質自生の制御方
法に関する。
法に関する。
:従来技術]
[オートフォレティック・ケミカル・コーティング(A
uLophoretic1商標”) Chemical
Coating」(以ド、ACC法とい・)6)は、
金属表面、特に舖および鉄表面を前処理および被覆する
方法にII用されろ。その場合、顔料および助剤を含有
する水中への有機樹脂の酸性分散液が金属表面に接触さ
れ、ある条件か保たれると、基材と被覆材料を含めた化
学反応により有機波膜かこれら表面上に形成される。寥
くのIII点を存している故に、この方法は、金属加工
産業において金属部品、特に悪い環境に置かれろ金属部
品に効果的な耐腐食保護を与えろりに益々ill用され
ろよっになっていろ−ACC法[アール・モーロック(
R,Morlock)粁、ヤールブーフ・オバー7ラブ
へ7テヒニーク(J ahrbuch 0berrla
chenLechnik) 36−、 327(+98
0)参照1は、金属表面、f二とえば綱または鉄表面を
樹脂−湿潤剤ミセルを含ξ酸性水性分散液に接触させろ
ことから本質的にfiっている鉄表面を酸の・1lif
ff的に攻撃Cろと、鉄(■)イオンが溶液中に、容は
出し、負に帯電した樹脂−湿潤剤ミセルと…互作用を起
こし、分散液を安定化している負の帯71^を少なくと
ら部分的に崩壊さける。
uLophoretic1商標”) Chemical
Coating」(以ド、ACC法とい・)6)は、
金属表面、特に舖および鉄表面を前処理および被覆する
方法にII用されろ。その場合、顔料および助剤を含有
する水中への有機樹脂の酸性分散液が金属表面に接触さ
れ、ある条件か保たれると、基材と被覆材料を含めた化
学反応により有機波膜かこれら表面上に形成される。寥
くのIII点を存している故に、この方法は、金属加工
産業において金属部品、特に悪い環境に置かれろ金属部
品に効果的な耐腐食保護を与えろりに益々ill用され
ろよっになっていろ−ACC法[アール・モーロック(
R,Morlock)粁、ヤールブーフ・オバー7ラブ
へ7テヒニーク(J ahrbuch 0berrla
chenLechnik) 36−、 327(+98
0)参照1は、金属表面、f二とえば綱または鉄表面を
樹脂−湿潤剤ミセルを含ξ酸性水性分散液に接触させろ
ことから本質的にfiっている鉄表面を酸の・1lif
ff的に攻撃Cろと、鉄(■)イオンが溶液中に、容は
出し、負に帯電した樹脂−湿潤剤ミセルと…互作用を起
こし、分散液を安定化している負の帯71^を少なくと
ら部分的に崩壊さける。
分散液は、’−)散a/′金属表面の界面で凝固し、そ
の結果表面に接着する波膜か形成されろ。
の結果表面に接着する波膜か形成されろ。
不適当fヱニとには、−・般に所望の被rt1反応にy
・要とされるよりら多量の鉄が腐食的反応により溶解さ
れる。、過剰の鉄イオンは、被覆浴中にit’ b’t
L、分散液を不安定にする。ある限界値を越えると、
浴の内d物が凝固し、所望の被覆反応からはや起こらな
くなろう 分散液の安定性にa害である被覆浴中へのイオンの蓄積
を防市才ろ7−に散々の試みl)・ζJイIて二ノニ。
・要とされるよりら多量の鉄が腐食的反応により溶解さ
れる。、過剰の鉄イオンは、被覆浴中にit’ b’t
L、分散液を不安定にする。ある限界値を越えると、
浴の内d物が凝固し、所望の被覆反応からはや起こらな
くなろう 分散液の安定性にa害である被覆浴中へのイオンの蓄積
を防市才ろ7−に散々の試みl)・ζJイIて二ノニ。
を二とえば、[プラスチ・ラント・カウチューク (
P taste und Kautschuk)
2 7 、 3 4 9 (1980)J
では、空気または酸化剤により鉄をFe(1)に酸化し
て水酸化鉄の形で沈澱させる為に、被覆浴に沈澱剤、特
に水酸化力ルノウムを添加することが提案されている。
P taste und Kautschuk)
2 7 、 3 4 9 (1980)J
では、空気または酸化剤により鉄をFe(1)に酸化し
て水酸化鉄の形で沈澱させる為に、被覆浴に沈澱剤、特
に水酸化力ルノウムを添加することが提案されている。
しかし、水酸化力ルンウムを被覆浴に添加することには
、分散液中に池の異物イオンが導入されることであり、
これに加え、被覆浴の酸性度が好ましくないアルカリ領
域に変わるという不都合かある。
、分散液中に池の異物イオンが導入されることであり、
これに加え、被覆浴の酸性度が好ましくないアルカリ領
域に変わるという不都合かある。
米国特許第3.791.431号は、ACC分散液によ
り金属表面を被覆する方法を開示している。
り金属表面を被覆する方法を開示している。
この方法では、過剰の鉄([)イオンはリン酸またはフ
ッ化アルカリによりリン酸塩またはフルオライド錯体と
して沈澱され、あるいはエチレンジアミノテトラ酢酸(
EDTA)または有機モノ−またはオリゴカルボン酸(
クエン酸、グルコノ酸、酒石酸、乳酸など)を添加する
ことにより錯体化されて溶液から除去され、あるいは被
覆浴中の分散液をらはや不安定化しない形に変換される
。上記米国特許に記載された添加の欠点は、効果的に沈
澱またはキレート化する為には、被覆方法のpH値と厳
密には一致しないpif領域を保持ずろ必要かあること
である。更に、浴中に沈澱物またはS#体か残留し、フ
ッ化水素酸の添加によQpH値が調節された場合に部分
的に再溶解する。従って、浴溶液中に残っているx機イ
オンが分散液の不安定化に寄与し続ける。これらの欠点
は、面倒な濾過工程により部分的に解決されるに過ぎな
い。
ッ化アルカリによりリン酸塩またはフルオライド錯体と
して沈澱され、あるいはエチレンジアミノテトラ酢酸(
EDTA)または有機モノ−またはオリゴカルボン酸(
クエン酸、グルコノ酸、酒石酸、乳酸など)を添加する
ことにより錯体化されて溶液から除去され、あるいは被
覆浴中の分散液をらはや不安定化しない形に変換される
。上記米国特許に記載された添加の欠点は、効果的に沈
澱またはキレート化する為には、被覆方法のpH値と厳
密には一致しないpif領域を保持ずろ必要かあること
である。更に、浴中に沈澱物またはS#体か残留し、フ
ッ化水素酸の添加によQpH値が調節された場合に部分
的に再溶解する。従って、浴溶液中に残っているx機イ
オンが分散液の不安定化に寄与し続ける。これらの欠点
は、面倒な濾過工程により部分的に解決されるに過ぎな
い。
米国特許第3.839,097号は、ACC浴を安定化
ずろ方法を開示している。この方法では、界面活性剤を
添加した後、分散液の安定性に白゛害な過剰の金属イオ
ンを浴液から除去し得るイオン交換体に通す。この方法
は、装置集約的であることに加え、イオン交換体カラム
中を循環させろことにより水性分散液が不可避的に損な
イっれ、そり)為、浴液の品質の低ドを容認しなければ
ならない。
ずろ方法を開示している。この方法では、界面活性剤を
添加した後、分散液の安定性に白゛害な過剰の金属イオ
ンを浴液から除去し得るイオン交換体に通す。この方法
は、装置集約的であることに加え、イオン交換体カラム
中を循環させろことにより水性分散液が不可避的に損な
イっれ、そり)為、浴液の品質の低ドを容認しなければ
ならない。
分散剤および金属表面上に封鎖された樹脂層G)形成に
必要なa度を越えろ量の樹脂を分散、cl、に添加して
ら、米国特許第3,936.546号に記載されている
ように、上述の欠点を満足に解決することはてきない。
必要なa度を越えろ量の樹脂を分散、cl、に添加して
ら、米国特許第3,936.546号に記載されている
ように、上述の欠点を満足に解決することはてきない。
[発明の目的]
本発明の1つの目的は、有機被覆材料を含む酸性水性浴
、特にACC法に適した浴から、分散液の安定性にも影
響を与え、従って浴の被覆効果に7に久的に影響を与え
うろ金属イオンを除去し・】ろ方法を提供することにあ
る。
、特にACC法に適した浴から、分散液の安定性にも影
響を与え、従って浴の被覆効果に7に久的に影響を与え
うろ金属イオンを除去し・】ろ方法を提供することにあ
る。
本発明の他の目的は、浴溶液に動くけん断力ら分散液の
不安定化を招くので、ポンプ循環または濾過のような付
加的な手段を用いろことなく、簡単な装置を用いて浴か
ら問題となる金属イオンを除去する方法を提供すること
にある。
不安定化を招くので、ポンプ循環または濾過のような付
加的な手段を用いろことなく、簡単な装置を用いて浴か
ら問題となる金属イオンを除去する方法を提供すること
にある。
本発明の別の目的は、水性被覆浴からの過剰の金属イオ
ンの除去を、浴の電解質濃度の連続的監視に適合させる
こと、すなわち被覆浴中のその濃度が分散液の不安定化
の危険を招く程度の値を越えた時点て過剰の金属イオン
の除去を開始することにある。このようにすると、一般
的な特定環境に最適に適応することができ、金属イオン
の存在下においてのみ可能な金属表面への樹脂層の沈4
か影響を受(lない。
ンの除去を、浴の電解質濃度の連続的監視に適合させる
こと、すなわち被覆浴中のその濃度が分散液の不安定化
の危険を招く程度の値を越えた時点て過剰の金属イオン
の除去を開始することにある。このようにすると、一般
的な特定環境に最適に適応することができ、金属イオン
の存在下においてのみ可能な金属表面への樹脂層の沈4
か影響を受(lない。
[発明の構成]
a機被覆に料を含む酸性水性浴中の電解質含量は、膜濾
過、たとえば限外濾過またはクロス70−ミクロIlト
過に適しfニフィルタモノユールを、披)■洛中Q)不
要な成分の選択的除去に用いることにより、容易に監視
できることが見い出されfニ。これに関連して、京理的
には限外濾過により被覆浴から面倒な異物イオンを除去
することかてきろか、標鵡的な限外濾過技術を直接に、
用4“ることは非゛、り(に困難てあることかち°慮さ
れなけらばならない。
過、たとえば限外濾過またはクロス70−ミクロIlト
過に適しfニフィルタモノユールを、披)■洛中Q)不
要な成分の選択的除去に用いることにより、容易に監視
できることが見い出されfニ。これに関連して、京理的
には限外濾過により被覆浴から面倒な異物イオンを除去
することかてきろか、標鵡的な限外濾過技術を直接に、
用4“ることは非゛、り(に困難てあることかち°慮さ
れなけらばならない。
何故ならば、該方法では、
a)用いられlこポツプおよびチューブまfこはプレー
ト膜によ【〕分散液の凝固を引き起こす仕ん断力が発生
し、 b)非常な圧力差および高速の流れか発生するから、こ
れらら分散液に不安定化効果を及は4−からである。
ト膜によ【〕分散液の凝固を引き起こす仕ん断力が発生
し、 b)非常な圧力差および高速の流れか発生するから、こ
れらら分散液に不安定化効果を及は4−からである。
本発明の要旨は、a)水性樹脂分散液のa機成分の平均
ミセル寸法より小さい平均孔直径、0.05〜1.Oc
zの内径および浴容積10Q当たりO1〜l0ciの長
さを持つ半透性フィルタモジュールを水性樹脂分散液と
接触させ、 b)分離閉回路中を水が流れ、水の吸引または吸入によ
り40〜500 mbarの静水圧が櫂脂分散液に面し
ている膜外表面にかかるように、フィルタモジュールを
通して水を流し、 C)除去すべき異物イオンと共に水をある水準まで水性
樹脂分散液から除き、水性循環相を濃厚にし、 d)水性樹脂分散液からの水および所望の電解質の損失
を各成分の添加により補うことを特徴とし、要すれば工
程a)、b)およびC)は自体既知の測定、調節および
/または計量手段を用いて連続的に実施する膜濾過によ
る水性樹脂分散液中の電解質含量の制御方法に存する。
ミセル寸法より小さい平均孔直径、0.05〜1.Oc
zの内径および浴容積10Q当たりO1〜l0ciの長
さを持つ半透性フィルタモジュールを水性樹脂分散液と
接触させ、 b)分離閉回路中を水が流れ、水の吸引または吸入によ
り40〜500 mbarの静水圧が櫂脂分散液に面し
ている膜外表面にかかるように、フィルタモジュールを
通して水を流し、 C)除去すべき異物イオンと共に水をある水準まで水性
樹脂分散液から除き、水性循環相を濃厚にし、 d)水性樹脂分散液からの水および所望の電解質の損失
を各成分の添加により補うことを特徴とし、要すれば工
程a)、b)およびC)は自体既知の測定、調節および
/または計量手段を用いて連続的に実施する膜濾過によ
る水性樹脂分散液中の電解質含量の制御方法に存する。
通常採用される分離方法、たとえば限外濾過とは対照的
に、水性樹脂分散液はフィルタモジュールにポツプ送り
されず、その代わり、水、好ましくは完全に脱イオンさ
れた水が用いられろ。従−て、用いたポンプ内の流れお
よび限外濾過に必要な高圧により発生され、分散液を不
安定化する仕ん断力は生しない。
に、水性樹脂分散液はフィルタモジュールにポツプ送り
されず、その代わり、水、好ましくは完全に脱イオンさ
れた水が用いられろ。従−て、用いたポンプ内の流れお
よび限外濾過に必要な高圧により発生され、分散液を不
安定化する仕ん断力は生しない。
用いるフィルタモジュールは、多孔性の半透性ミクロ濾
過膜てあり、好ましくはチューブ状であり、その内側を
水が流れる。膜材料は、全pH領域において酸およびア
ルカリに、そして多くのa機溶媒に耐えなければならず
、ポリオレフィン、几とえばポリプロピレンが用いられ
る。アキュレール(Accurel、商標)l!を用い
るのが好ましい。
過膜てあり、好ましくはチューブ状であり、その内側を
水が流れる。膜材料は、全pH領域において酸およびア
ルカリに、そして多くのa機溶媒に耐えなければならず
、ポリオレフィン、几とえばポリプロピレンが用いられ
る。アキュレール(Accurel、商標)l!を用い
るのが好ましい。
この膜は、チューブ状であり、半透性のチューブ壁を持
つフィルタモジュールに作られている。模は自立性であ
り、支持材料なしに濾過中に加えられる物理的負荷に耐
えることができる。しかしながら、本発明の方法は、チ
ューブ状膜に限定されることはなく、回し材料から作ら
れているが異なる空間的形状、たとえば立方体または円
筒形あるいはフィルタキャンドル形を持つ模を用いて実
施することらで、きる。
つフィルタモジュールに作られている。模は自立性であ
り、支持材料なしに濾過中に加えられる物理的負荷に耐
えることができる。しかしながら、本発明の方法は、チ
ューブ状膜に限定されることはなく、回し材料から作ら
れているが異なる空間的形状、たとえば立方体または円
筒形あるいはフィルタキャンドル形を持つ模を用いて実
施することらで、きる。
フィルタモジュールの咬は、水性樹脂分散液のKn成分
の平均ミセル寸法より小さい・V均孔直径を持つ。これ
は、水性樹脂分散液中のa機成分か膜表面を貫通しない
ようにする為である。平均孔面i′εは、好ましくは0
17μ肩、より好ましくは0、Iuxである。このよつ
εi弔均孔直径を持−ノ膜り・ら成ろニア(ルタモノユ
ールは、水性樹脂分散液J)何fi成分により封鎖され
ない。フィルタモジュールの外表面に沈積する浴成分は
、自体既知の背面洗浄法により容易に除去でき、めろい
はフィルタモジュールを使用しf二後濯ぎ落とすことが
できろ。これに対し、従来技術の限外濾過法では、分散
液は濾過工程でのせん断力により崩壊され、堅い凝固物
がフィルタモジュールの加圧側に沈積し、除去するごと
ができない。
の平均ミセル寸法より小さい・V均孔直径を持つ。これ
は、水性樹脂分散液中のa機成分か膜表面を貫通しない
ようにする為である。平均孔面i′εは、好ましくは0
17μ肩、より好ましくは0、Iuxである。このよつ
εi弔均孔直径を持−ノ膜り・ら成ろニア(ルタモノユ
ールは、水性樹脂分散液J)何fi成分により封鎖され
ない。フィルタモジュールの外表面に沈積する浴成分は
、自体既知の背面洗浄法により容易に除去でき、めろい
はフィルタモジュールを使用しf二後濯ぎ落とすことが
できろ。これに対し、従来技術の限外濾過法では、分散
液は濾過工程でのせん断力により崩壊され、堅い凝固物
がフィルタモジュールの加圧側に沈積し、除去するごと
ができない。
好ましく使用することができる半透性チューブ状フィル
タモジュールの長さは、電解質含量の効果的な制御を達
成する為には、水性分散液浴の容積に依存して変化する
。本発明によれば、用いるフィルタモジュールは、浴容
積101!当たりOI〜IOmの長さ、およびo、6s
〜1.Oczの内径を持つ。
タモジュールの長さは、電解質含量の効果的な制御を達
成する為には、水性分散液浴の容積に依存して変化する
。本発明によれば、用いるフィルタモジュールは、浴容
積101!当たりOI〜IOmの長さ、およびo、6s
〜1.Oczの内径を持つ。
ポリプロピレノ、Rとえばアキュレール膜のフィルタモ
ジュールは、水性樹脂分散液中に浸漬され、その末端は
1またはそれ以上の独立しf二容器、好ましくは完↑脱
rオノ水を含ら゛容器に接綺5ノーろ一次いて、fiノ
ニはそjl以1−のポツプ7戸、独14シた閉回路が供
給水とフィルタモジュールとの間で杉成されるように、
フィルクモジュールに接続される。ポツプは、吸上また
加圧ポツプのいずれてらよく、完全脱イオン水は、モノ
ニールの出口から吸い上げられるか、あるいは人口から
ポンプで送り込まれる9人口側からの加圧ポツプによる
モジュールへの1送は、生しる動圧がモノニールの外表
面にかかる篩用より低くなるのが確実でうろよっな流速
でなされなければならない。静圧は、とりわけモジュー
ルか浴に浸漬される深さに依存する。
ジュールは、水性樹脂分散液中に浸漬され、その末端は
1またはそれ以上の独立しf二容器、好ましくは完↑脱
rオノ水を含ら゛容器に接綺5ノーろ一次いて、fiノ
ニはそjl以1−のポツプ7戸、独14シた閉回路が供
給水とフィルタモジュールとの間で杉成されるように、
フィルクモジュールに接続される。ポツプは、吸上また
加圧ポツプのいずれてらよく、完全脱イオン水は、モノ
ニールの出口から吸い上げられるか、あるいは人口から
ポンプで送り込まれる9人口側からの加圧ポツプによる
モジュールへの1送は、生しる動圧がモノニールの外表
面にかかる篩用より低くなるのが確実でうろよっな流速
でなされなければならない。静圧は、とりわけモジュー
ルか浴に浸漬される深さに依存する。
比較的高い動圧では、閉回路から樹脂分散液へ水が移行
する結果となる。
する結果となる。
比較的高い濾過能力が要求されろ場合、比較的、t・5
い循環水の流速が必要となり、循環水はr丁利にはフィ
ルタモジュールから吸い上げられ、効果的な金属イオン
の分離に十分な圧力勾配が杉成される。
い循環水の流速が必要となり、循環水はr丁利にはフィ
ルタモジュールから吸い上げられ、効果的な金属イオン
の分離に十分な圧力勾配が杉成される。
モノニール内を満たす静水圧は、チューブ状フィルタモ
ジュール内の流れの効果により減少する。
ジュール内の流れの効果により減少する。
ポツプの吐出量に依存するが、水性樹脂分散液に面して
いる膜の外表面にががる圧力は4o〜5゜Ombarに
達する。たとえば、長さ290czおよび内径0.5c
mのチューブ状フィルタモジュール内の圧力は、全床m
20Q/hr で47 、4 mbar、全床160
Q/ hrテ200 mbar、全床11+00Q/
h「 で410mbarである。
いる膜の外表面にががる圧力は4o〜5゜Ombarに
達する。たとえば、長さ290czおよび内径0.5c
mのチューブ状フィルタモジュール内の圧力は、全床m
20Q/hr で47 、4 mbar、全床160
Q/ hrテ200 mbar、全床11+00Q/
h「 で410mbarである。
この用力差を宅均化しようとして、フィルタモジュール
の膜に対して透過性の低分子量成分が酸性水性御脂分散
液からフィルタモジュールの内部に入り込み、水流によ
り洗い流されろ。膜を透過することができる分散液の低
分子量成分は、主として水、異物イオン(たとえば、F
e”、H”、 F二PO43−およびso、”)であ
る。上述の様に、模の平均孔面ifが処理すべき1m分
散液の〒均ミセル寸法より小さいので、水性分散液の比
較的高い分子mの成分、たとえば樹脂−湿潤剤ミセルは
、膜を通過しない。
の膜に対して透過性の低分子量成分が酸性水性御脂分散
液からフィルタモジュールの内部に入り込み、水流によ
り洗い流されろ。膜を透過することができる分散液の低
分子量成分は、主として水、異物イオン(たとえば、F
e”、H”、 F二PO43−およびso、”)であ
る。上述の様に、模の平均孔面ifが処理すべき1m分
散液の〒均ミセル寸法より小さいので、水性分散液の比
較的高い分子mの成分、たとえば樹脂−湿潤剤ミセルは
、膜を通過しない。
このようにして、水および水相に溶解したイオンは水性
樹脂分散液から取り去られ、循環水相中に濃厚化される
。分離工程は、とりわけ水性樹脂分散液中の異物イオン
含量が所定の水草に達するまで行うことができる。たと
えば、ACC被覆に用いられる水性11脂分散液中の鉄
([1)イオンの食用は、金属イオンがIJ指指数散液
対して秦しうる不安定化効果を打ち消す水準にまで低下
させ得ろ。
樹脂分散液から取り去られ、循環水相中に濃厚化される
。分離工程は、とりわけ水性樹脂分散液中の異物イオン
含量が所定の水草に達するまで行うことができる。たと
えば、ACC被覆に用いられる水性11脂分散液中の鉄
([1)イオンの食用は、金属イオンがIJ指指数散液
対して秦しうる不安定化効果を打ち消す水準にまで低下
させ得ろ。
この値は、浴溶/11IQ当たりたとえばFe(III
)15〜4.5gである。lは解質含量は、水性分散液
中の電解買値または給環水相中の電解質値を測定するこ
とにより追跡tろことができる。これに関し、水および
所望の電解質の水性樹脂分散液からの損失を、各成分、
たとえば水および/または鉱酸(f二とえば、フッ化水
素酸など)を添加することにより忘れずにNliうこと
か重要である。
)15〜4.5gである。lは解質含量は、水性分散液
中の電解買値または給環水相中の電解質値を測定するこ
とにより追跡tろことができる。これに関し、水および
所望の電解質の水性樹脂分散液からの損失を、各成分、
たとえば水および/または鉱酸(f二とえば、フッ化水
素酸など)を添加することにより忘れずにNliうこと
か重要である。
@濾過により水性樹脂分散液の電解+1を含量を制御す
る上記の方法は、所望により、自体既知の測定、調節お
よび/まLは計量手段を用いて連続的に行うことができ
る。これは、水性樹脂分散液中の不必要な異物イオン、
たとえば鉄([11)イオンが連続的に測定され、チュ
ーブ状フィルタモジュール内の完全脱イオン水の合流か
ぺ11定の結果に従って制御されていることを意味する
。水性樹脂分散液からの水および所望の電解質の損失は
、各成分、たとえば完全脱イオン水、酸なとを自動的に
添加することにより補われる。
る上記の方法は、所望により、自体既知の測定、調節お
よび/まLは計量手段を用いて連続的に行うことができ
る。これは、水性樹脂分散液中の不必要な異物イオン、
たとえば鉄([11)イオンが連続的に測定され、チュ
ーブ状フィルタモジュール内の完全脱イオン水の合流か
ぺ11定の結果に従って制御されていることを意味する
。水性樹脂分散液からの水および所望の電解質の損失は
、各成分、たとえば完全脱イオン水、酸なとを自動的に
添加することにより補われる。
水性樹脂分散液の電解質含量を制御オろ本発明の方法は
、ACC法に使用される分散液であって、界面活性物質
(たとえば、アニオノ性および非イオン性湿潤剤)の効
果を相段する金属イオンにより分散液が不安定化されな
いように金属イオン自噴かある臨界値以下に保持されて
いなければならない分散液に好ましく適用される。これ
らの様な浴成分の含量は、不可避的にpiまたは他の浴
パラメータに悪影響を及ぼし、金属表面上での均質な保
護層の望ましい形成を面倒に乙、場合により妨害4〜ろ
池の一ν物イオンを16加することなしに、白I11に
追跡する二とかできる。加えて、フィルタモジュール内
1.:流されるのが被覆浴の樹脂分散液ではなく洗浄液
てめろといろ事実は、物理的な力が生しることにより起
こる水性fat脂分散液の不安定化を簡+Bか一ノ驚く
・\き効率的な方法て防+h−4−ろ二とかできろ。
、ACC法に使用される分散液であって、界面活性物質
(たとえば、アニオノ性および非イオン性湿潤剤)の効
果を相段する金属イオンにより分散液が不安定化されな
いように金属イオン自噴かある臨界値以下に保持されて
いなければならない分散液に好ましく適用される。これ
らの様な浴成分の含量は、不可避的にpiまたは他の浴
パラメータに悪影響を及ぼし、金属表面上での均質な保
護層の望ましい形成を面倒に乙、場合により妨害4〜ろ
池の一ν物イオンを16加することなしに、白I11に
追跡する二とかできる。加えて、フィルタモジュール内
1.:流されるのが被覆浴の樹脂分散液ではなく洗浄液
てめろといろ事実は、物理的な力が生しることにより起
こる水性fat脂分散液の不安定化を簡+Bか一ノ驚く
・\き効率的な方法て防+h−4−ろ二とかできろ。
〔実施例]
次ぎに実施例を示し、本発明をより詳細に説明するう
寒肩声朋
次の組成を持−ノオートフォレティック披復ノステム3
018を含む浴を用いた・ バインダ33%を含む アニオノ安定化樹脂分散液 5 、4 kg鉄
([1)フルオライド酸性水溶液 1.5kg完全
脱イオン水 23 、 l kg。
018を含む浴を用いた・ バインダ33%を含む アニオノ安定化樹脂分散液 5 、4 kg鉄
([1)フルオライド酸性水溶液 1.5kg完全
脱イオン水 23 、 l kg。
この浴は、バインダ59%、鉄1698 ppmj;よ
び遊離フルオライド02%を含んでいた。浴のpHは2
9であり、その導電率は2620μsであった。分Wk
液の平均ミセル寸法は0.15μlであった。
び遊離フルオライド02%を含んでいた。浴のpHは2
9であり、その導電率は2620μsであった。分Wk
液の平均ミセル寸法は0.15μlであった。
0.17μ履の最大孔直径および0.05m’のフィル
タ表面を持っポリプロピレン製チューブ状モノニール(
アキュレール膜)を浴に浸漬した。
タ表面を持っポリプロピレン製チューブ状モノニール(
アキュレール膜)を浴に浸漬した。
完全脱イオン水2080gを別の容器に導入した。吐出
量6.21!/hr、のポンプをモジュールに接続して
、完全脱イオン水の容器とモノニールとの1r1に回路
を完成した。ポンプはモノニールを通して完全脱イオン
水を吸い上げた065時間処理した後、最初に導入した
完全脱イオン水は2021gの重量増加を示した。導電
率は6μsから1411μsへ増加し、pHは68から
33へと減少していた。最初に導入した完全脱イオン水
中の鉄含量は983 ppmと測定された。肢)夏浴中
の鉄含量は、完全脱イオン水で液損失を補った後には、
1698pp−から1508Pl)−へ低下していた。
量6.21!/hr、のポンプをモジュールに接続して
、完全脱イオン水の容器とモノニールとの1r1に回路
を完成した。ポンプはモノニールを通して完全脱イオン
水を吸い上げた065時間処理した後、最初に導入した
完全脱イオン水は2021gの重量増加を示した。導電
率は6μsから1411μsへ増加し、pHは68から
33へと減少していた。最初に導入した完全脱イオン水
中の鉄含量は983 ppmと測定された。肢)夏浴中
の鉄含量は、完全脱イオン水で液損失を補った後には、
1698pp−から1508Pl)−へ低下していた。
実施例2
吐出HA 55 、3 Q/hr、のポンプを用いて実
施例1と同し被覆浴を同し手順で操業した。45時間後
、最初に導入した完全脱イオン水の重量増加は1714
gであった。鉄含量は849111)IIであり、最初
に導入した完全脱イオン水の導電率は53μsから12
37μsへ増加した。
施例1と同し被覆浴を同し手順で操業した。45時間後
、最初に導入した完全脱イオン水の重量増加は1714
gであった。鉄含量は849111)IIであり、最初
に導入した完全脱イオン水の導電率は53μsから12
37μsへ増加した。
K覧鯉1
鉄含量が3000ppmである以外は同し組成の浴材料
3Qを含む浴を、吐出量6417/hr のポツプに
より実施例1と同じ手順で操業しfこ。
3Qを含む浴を、吐出量6417/hr のポツプに
より実施例1と同じ手順で操業しfこ。
4時間の処理後、IFkv′Jに導入した完全脱イオン
水の重!it増加は1300gであった。完全脱イオン
水により液屓失を浦っf2後、FIIm浴中の鉄含r1
tは3000pp層から1743pp鱗へ低下していた
。
水の重!it増加は1300gであった。完全脱イオン
水により液屓失を浦っf2後、FIIm浴中の鉄含r1
tは3000pp層から1743pp鱗へ低下していた
。
特許出願人 ゲルハルト・コラルディノ・ゲゼルンヤフ
ト・ミツト・ ベノユレンクテル・ハフラング
ト・ミツト・ ベノユレンクテル・ハフラング
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、a)水性樹脂分散液の有機成分の平均ミセル寸法よ
り小さい平均孔直径、0.05〜1.0cmの内径およ
び浴容積10l当たり0.1〜10cmの長さを持つ半
透性フィルタモジュールを水性樹脂分散液と接触させ、 b)分離閉回路中を水が流れ、水の吸引または吸入によ
り40〜500mbarの静水圧が樹脂分散液に面して
いる膜外表面にかかるように、フィルタモジュールを通
して水を流し、 c)除去すべき異物イオンと共に水をある水準まで水性
樹脂分散液から除き、水性循環相を濃厚にし、 d)水性樹脂分散液からの水および所望の電解質の損失
を各成分の添加により補うことを特徴とし、要すれば工
程a)、b)およびc)は自体既知の測定、調節および
/または計量手段を用いて連続的に実施する膜濾過によ
る水性樹脂分散液中の電解質含量の制御方法。 2、0.17μm、好ましくは0.1μmの平均孔径を
持つフィルタモジュールを用いる第1項記載の方法。 3、浴容積10l当たり0.1mの長さを持つチューブ
状フィルタモジュールを用いる第1項または第2項記載
の方法。 4、モジュール内外の圧力勾配を300mbarに調節
しながら完全脱イオン水をフィルタモジュールに流す第
1〜3項のいずれかに記載の方法。 5、フィルタモジュールおよび完全脱イオン水用貯蔵容
器は吸上ポンプにより閉回路に接続されている第1〜4
項のいずれかに記載の方法。 6、ACC法により金属表面を被覆するのに適した水性
樹脂分散液中の金属イオンの含量を制御する第1〜5項
のいずれかに記載の方法。 7、鉄(III)イオンの含量を制御し、浴溶液1l当た
りFe^3^+1.5〜4.5gの値に調節する第6項
記載の方法。 8、水性樹脂分散液中の水および酸の損失を完全脱イオ
ン水および鉱酸の添加により補う第1〜7項のいずれか
に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3431276.5 | 1984-08-25 | ||
| DE19843431276 DE3431276A1 (de) | 1984-08-25 | 1984-08-25 | Verfahren zur steuerung von elektrolytgehaltes waessriger harzdispersionen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6169837A true JPS6169837A (ja) | 1986-04-10 |
Family
ID=6243856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60186517A Pending JPS6169837A (ja) | 1984-08-25 | 1985-08-23 | 水性樹脂分散液中の電解質含量の制御方法 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4639319A (ja) |
| EP (1) | EP0172541B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6169837A (ja) |
| AT (1) | ATE43369T1 (ja) |
| AU (1) | AU571106B2 (ja) |
| BR (1) | BR8504040A (ja) |
| CA (1) | CA1240272A (ja) |
| DE (2) | DE3431276A1 (ja) |
| ES (1) | ES8605008A1 (ja) |
| MX (1) | MX168157B (ja) |
| ZA (1) | ZA856438B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4204700A1 (de) * | 1992-02-17 | 1993-08-19 | Henkel Kgaa | Verfahren zur abtrennung anorganischer salze |
| US5393416A (en) * | 1993-01-26 | 1995-02-28 | Henkel Corporation | Apparatus for maintaining a stable bath for an autodeposition composition by periodically separating particular metal ions from the composition |
| JPH11129629A (ja) * | 1997-10-27 | 1999-05-18 | Fuji Photo Film Co Ltd | 記録材料およびその製造方法 |
| DE102011087314A1 (de) | 2011-11-29 | 2013-05-29 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Verfahren zur Regeneration wässriger Dispersionen sowie Zellpaket für die Elektrodialyse |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB430426A (en) * | 1933-12-18 | 1935-06-18 | Rubber Producers Res Ass | Improvements in and relating to the purification and concentration of latex |
| US2330672A (en) * | 1939-07-11 | 1943-09-28 | Honig P | Process and apparatus for dialyzing latex |
| US2276986A (en) * | 1939-09-09 | 1942-03-17 | Bell Telephone Labor Inc | Latex |
| DE123476C (ja) * | 1960-09-19 | |||
| DE1266098B (de) * | 1963-11-30 | 1968-04-11 | Siemens Ag | Verfahren zum elektrophoreitischen Beschichten von elektrisch leitenden Werkstoffen unter Verwendung von waessrigen Suspensionen |
| US3663402A (en) * | 1970-11-12 | 1972-05-16 | Ppg Industries Inc | Pretreating electrodepositable compositions |
| US4529521A (en) * | 1983-08-26 | 1985-07-16 | The Dow Chemical Company | Method and apparatus for analyzing latexes |
-
1984
- 1984-08-25 DE DE19843431276 patent/DE3431276A1/de not_active Withdrawn
-
1985
- 1985-07-22 US US06/757,597 patent/US4639319A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-08-08 CA CA000488285A patent/CA1240272A/en not_active Expired
- 1985-08-17 AT AT85110298T patent/ATE43369T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-08-17 EP EP85110298A patent/EP0172541B1/de not_active Expired
- 1985-08-17 DE DE8585110298T patent/DE3570462D1/de not_active Expired
- 1985-08-23 JP JP60186517A patent/JPS6169837A/ja active Pending
- 1985-08-23 BR BR8504040A patent/BR8504040A/pt unknown
- 1985-08-23 AU AU46598/85A patent/AU571106B2/en not_active Ceased
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- 1985-08-23 ES ES546389A patent/ES8605008A1/es not_active Expired
- 1985-08-23 ZA ZA856438A patent/ZA856438B/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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