JPS6169982A - 鉛めつき層 - Google Patents
鉛めつき層Info
- Publication number
- JPS6169982A JPS6169982A JP19144184A JP19144184A JPS6169982A JP S6169982 A JPS6169982 A JP S6169982A JP 19144184 A JP19144184 A JP 19144184A JP 19144184 A JP19144184 A JP 19144184A JP S6169982 A JPS6169982 A JP S6169982A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- lead
- thickness
- plating
- plated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/02—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material
- C23C28/023—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material only coatings of metal elements only
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「発明の目的」
本発明は鉛めっき層の創案に係シ、溶融めっき法によっ
て製造されているターンシート（鉛−錫合金めっき鋼板
）の代替として、よシ経済的で、しかも高品位の製品を
得ることのできる鉛めっき層を提供しようとするもので
ある。
て製造されているターンシート（鉛−錫合金めっき鋼板
）の代替として、よシ経済的で、しかも高品位の製品を
得ることのできる鉛めっき層を提供しようとするもので
ある。
産業上の利用分野
鋼板等に対する鉛めっき技術。
従来の技術
鉛めっき鋼板は、鉛の有する優れた耐食性、加工性、ろ
う付性を活用し得るものとして、自動車、電気、機械、
建築などの広汎な分野にその用途が拡大されつつあるが
、従来においては純鉛を鋼板に被覆することは不可能と
されている。即ち溶融めっき法でを工船と鋼板表面のぬ
れ性が悪く、固溶化反応も起らないので錫を３〜２０１
添加してぬれ性、密着性を改善している。
う付性を活用し得るものとして、自動車、電気、機械、
建築などの広汎な分野にその用途が拡大されつつあるが
、従来においては純鉛を鋼板に被覆することは不可能と
されている。即ち溶融めっき法でを工船と鋼板表面のぬ
れ性が悪く、固溶化反応も起らないので錫を３〜２０１
添加してぬれ性、密着性を改善している。
又電気めっき法で鉛被覆する方法も検討されているが、
純鉛めっきでＱ工船層の均一性（有孔度）が不充分であ
って満足し得る耐食性が得られないのでや（ニジ錫など
の添加によシ均−性、耐食性の改善を図っている。従っ
て従来一般的に利用されている鉛めっき鋼板はターンシ
ートと称される鉛−錫合金めっき鋼板である。一方この
純鉛のめっきを可能とする方法として真空めっき法も提
案されている。
純鉛めっきでＱ工船層の均一性（有孔度）が不充分であ
って満足し得る耐食性が得られないのでや（ニジ錫など
の添加によシ均−性、耐食性の改善を図っている。従っ
て従来一般的に利用されている鉛めっき鋼板はターンシ
ートと称される鉛−錫合金めっき鋼板である。一方この
純鉛のめっきを可能とする方法として真空めっき法も提
案されている。
発明が解決しようとする問題点
然し上記したように錫を用いたターンシートにおいては
その錫が高価であることから経済的に不利とならざるを
得ない。又前記真空めっき法によるものはめつき密着性
は良いとしても加工後のろう付などに際して加熱された
場合にめつき層が再溶融する可能性が高く、この再溶融
によって鋼板との界面においてはじきが生じ、利用上問
題となる。即ち前記のような従来のものにおいては経済
的に、しかも利用上トラブルのない鉛めっきを得ること
ができない。
その錫が高価であることから経済的に不利とならざるを
得ない。又前記真空めっき法によるものはめつき密着性
は良いとしても加工後のろう付などに際して加熱された
場合にめつき層が再溶融する可能性が高く、この再溶融
によって鋼板との界面においてはじきが生じ、利用上問
題となる。即ち前記のような従来のものにおいては経済
的に、しかも利用上トラブルのない鉛めっきを得ること
ができない。
「発明の構成」
問題点を解決するための手段
本発明は上記したような実情に鑑み検討を重ねて創案さ
れたものであって、下層に０．００４〜０．５ ａ ｍ
ＯＮｉ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｚｎの何れか１種以上による金
属層を有し、該金属層上に１〜ｌＯμｍの純Ｐｂ層が形
成されたことを特徴とする鉛めっき層である。
れたものであって、下層に０．００４〜０．５ ａ ｍ
ＯＮｉ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｚｎの何れか１種以上による金
属層を有し、該金属層上に１〜ｌＯμｍの純Ｐｂ層が形
成されたことを特徴とする鉛めっき層である。
作用
ＮｉＪ、几、又はムによる下層によって最表層たるＰｂ
層の密着性が充分に改善され且つろう付は時におけるは
じき現象を解消する。前記Ｐｂ層は耐食性、加工性、伸
延性および良好なろう付性を得しめる。下層はＯ，ＱＯ
４μ風以上、Ｐｂ層が１μｍ以上でこれら０作用が確保
され、又下層は０．５μｍ以下、Ｐｂ層が１０μｍ以下
とされることによって経済性が確保される。
層の密着性が充分に改善され且つろう付は時におけるは
じき現象を解消する。前記Ｐｂ層は耐食性、加工性、伸
延性および良好なろう付性を得しめる。下層はＯ，ＱＯ
４μ風以上、Ｐｂ層が１μｍ以上でこれら０作用が確保
され、又下層は０．５μｍ以下、Ｐｂ層が１０μｍ以下
とされることによって経済性が確保される。
実施例
上記したような本発明について、更に説明すると、本発
明によるものは添附図面に示すように最表層１が純鉛か
ら成り、イ・両板のような下地母材２表面との界面に薄
いＮｉ層又を工〃、ｎ１ム層である下層としての中間層
３を有する２層構造のめつき層であシ、このような皮膜
を形成させる手法としてを工真空蒸着法を用いることが
好ましい。
明によるものは添附図面に示すように最表層１が純鉛か
ら成り、イ・両板のような下地母材２表面との界面に薄
いＮｉ層又を工〃、ｎ１ム層である下層としての中間層
３を有する２層構造のめつき層であシ、このような皮膜
を形成させる手法としてを工真空蒸着法を用いることが
好ましい。
前記した鉛による最表層１は耐食性を負担し、その厚み
としては１−１０μｍであり、ｉμｍ以下ではめつき層
の均一性が不充分で耐食性に劣ったものとなシ、一方１
０μｍ以上では不経済である。中間層３としてを工厚さ
を０．００４〜０、５μｍの範囲とすることが適当で、
０．００４μｍ以下ではぬれ性、密着性の改善効果が乏
しく、又０．５μｍ以上ではめつき層の加工性やろう付
性が劣ることになる。
としては１−１０μｍであり、ｉμｍ以下ではめつき層
の均一性が不充分で耐食性に劣ったものとなシ、一方１
０μｍ以上では不経済である。中間層３としてを工厚さ
を０．００４〜０、５μｍの範囲とすることが適当で、
０．００４μｍ以下ではぬれ性、密着性の改善効果が乏
しく、又０．５μｍ以上ではめつき層の加工性やろう付
性が劣ることになる。
前記中間層３を形成させる方法としては電気めっき、化
学めっき等の方法を採用し得るが、純鉛の最表層１の形
成方法としては真空蒸着法が最も適切で、従って実用的
プ°ロセスとしては中間層３をも真空めっき法を採用し
連続して行うことが望ましい。
学めっき等の方法を採用し得るが、純鉛の最表層１の形
成方法としては真空蒸着法が最も適切で、従って実用的
プ°ロセスとしては中間層３をも真空めっき法を採用し
連続して行うことが望ましい。
上記したような皮膜構造をもっためつき鋼板は、鉛の有
する卓越した耐食性と加工性、伸延性、さらには良好な
ろう付性をそのまま保持し、又下地母材２との蟹着性が
中間Ｒ３によって著しく改善され、ろう付作業によるめ
っき層のはじき現象も防止できる。又皮膜成分にＳｎを
含まず、中間層３が極めて薄いことから該皮膜構造は従
来のＰｂ−８ｎめづき、Ｎｉ下地の溶融Ｐｂ−８ｎ
めつき、電気Ｐｂ−８ｎ合金めつきの如きの何れよりも
経済性において隔設に優れている。
する卓越した耐食性と加工性、伸延性、さらには良好な
ろう付性をそのまま保持し、又下地母材２との蟹着性が
中間Ｒ３によって著しく改善され、ろう付作業によるめ
っき層のはじき現象も防止できる。又皮膜成分にＳｎを
含まず、中間層３が極めて薄いことから該皮膜構造は従
来のＰｂ−８ｎめづき、Ｎｉ下地の溶融Ｐｂ−８ｎ
めつき、電気Ｐｂ−８ｎ合金めつきの如きの何れよりも
経済性において隔設に優れている。
本発明によるものの具体的な製造例について説明すると
、以下の如くである。 ′板厚０．８ ｔｒｎ
ｎの焼鈍材である鋼板を電解脱脂、水洗、乾燥後、連続
式の真空めっき装置でめつきした。即ちまず鋼板は予備
加熱室にて電子銃加熱方式で２００℃まで加熱し、引続
き下記する条件によるＤＣスパッタによｆｉＮｉｉＯ，
’０２μｍ付着させた。
、以下の如くである。 ′板厚０．８ ｔｒｎ
ｎの焼鈍材である鋼板を電解脱脂、水洗、乾燥後、連続
式の真空めっき装置でめつきした。即ちまず鋼板は予備
加熱室にて電子銃加熱方式で２００℃まで加熱し、引続
き下記する条件によるＤＣスパッタによｆｉＮｉｉＯ，
’０２μｍ付着させた。
ス・ｆツタ条件：真空度（Ａｒ分圧） ６ＸｌＯＴＯ
ｒｒスパッタ電圧 ５ＫＶ 析出速度 １．２人／Ｓ ターｒット ニッケル 上記のようにして得られたものは、さらに下記の真空蒸
着によってＰｂを５μｍめっきした。
ｒｒスパッタ電圧 ５ＫＶ 析出速度 １．２人／Ｓ ターｒット ニッケル 上記のようにして得られたものは、さらに下記の真空蒸
着によってＰｂを５μｍめっきした。
蒸着条件： 真空度 ２Ｘ１０ Ｔｏｒｒ
基板温度 ２５０℃ るつぼ アルミナハース 蒸発速度 ２５０人／Ｓ 蒸発源 純Ｐｂ（９９，９９％）得られた製品
に関する皮膜の評価として、ＳＳＴ １００Ｈｒ後の
赤錆発生状況及び半田ろう付後のめつき皮膜密着力を良
（○）、否（×）で判定した。判定基準は次の第１表に
示す如くである。
基板温度 ２５０℃ るつぼ アルミナハース 蒸発速度 ２５０人／Ｓ 蒸発源 純Ｐｂ（９９，９９％）得られた製品
に関する皮膜の評価として、ＳＳＴ １００Ｈｒ後の
赤錆発生状況及び半田ろう付後のめつき皮膜密着力を良
（○）、否（×）で判定した。判定基準は次の第１表に
示す如くである。
第 １ 表
然してこのようにして得られた本発明による鉛めっき鋼
板の若干と、比較材および従来品についての各判定結果
は要約して次の第２表に示す通りである。
板の若干と、比較材および従来品についての各判定結果
は要約して次の第２表に示す通りである。
第 ２ 表
「発明の効果」
以上説明したような本発明によればＳｎを用いることな
しに均一な鉛の被覆を鋼板などの表面に施すことができ
、従来のターンシートの代替品としての充分な品質が経
済的に得られることは明かであって、工業的にその効果
の大きい発明である。
しに均一な鉛の被覆を鋼板などの表面に施すことができ
、従来のターンシートの代替品としての充分な品質が経
済的に得られることは明かであって、工業的にその効果
の大きい発明である。
図面は本発明の実施態様を示すもので、本発明によるめ
っき層の拡大した断面的説明図である。 然してこの図面において、１は最表層、２＆工下地母材
、３ｆ工中間層を示すものである。
っき層の拡大した断面的説明図である。 然してこの図面において、１は最表層、２＆工下地母材
、３ｆ工中間層を示すものである。
Claims (1)
- 下層に０．００４〜０．５μｍのＮｉ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｚ
ｎの何れか１種による金属層を有し、該下層上に１〜１
０μｍの純Ｐｂ層が形成されたことを特徴とする鉛めつ
き層。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19144184A JPS6169982A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 鉛めつき層 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19144184A JPS6169982A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 鉛めつき層 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6169982A true JPS6169982A (ja) | 1986-04-10 |
Family
ID=16274670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19144184A Pending JPS6169982A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 鉛めつき層 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6169982A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102011124A (zh) * | 2010-10-14 | 2011-04-13 | 宁波翔博机械有限公司 | 一种镀锡钢板的表面处理方法 |
-
1984
- 1984-09-14 JP JP19144184A patent/JPS6169982A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102011124A (zh) * | 2010-10-14 | 2011-04-13 | 宁波翔博机械有限公司 | 一种镀锡钢板的表面处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0572673B1 (en) | Method of forming layer of evaporation coating | |
| GB2064584A (en) | Steel sheet for making welded and coated cans | |
| JPH01139755A (ja) | プレス成形性の優れた表面処理鋼板 | |
| JPS6169982A (ja) | 鉛めつき層 | |
| JPH06158257A (ja) | 外観、耐経時黒変性、耐食性に優れる溶融Ｚｎ−Ａｌめっき鋼板 | |
| JPS6311420B2 (ja) | ||
| JP2004360019A (ja) | 接合特性に優れた溶融Ｓｎ−Ｚｎ系めっき鋼板 | |
| JPS6350431B2 (ja) | ||
| JPH01116062A (ja) | 裸耐食性および塗装耐食性に優れたＺｎ系複層蒸着めっき材料 | |
| JPH04235272A (ja) | 耐食性及び加工性に優れた蒸着Ａｌ−Ｍｎ系合金めっき材およびその製造方法 | |
| JP7674694B2 (ja) | 溶融めっき鋼材 | |
| JP2535444B2 (ja) | 耐食性に優れた蒸着Ｃｕ合金めっき材、及びそれを製造する方法 | |
| JPS64467B2 (ja) | ||
| KR960009192B1 (ko) | 내식성 및 가공성이 우수한 진공증착 망간/알루미늄 이층도금강판 | |
| JPH01111864A (ja) | 高耐食性Ｚｎ−Ｃｒ合金めつき金属材 | |
| JPH062109A (ja) | Ａｌ−Ｎｂ合金めっき材およびＡｌ−Ｎｂ系積層めっき材、ならびにこれらめっき材の製造方法 | |
| JPH0841627A (ja) | スポット溶接性に優れたＺｎ−Ｍｇ合金めっき鋼板 | |
| JP2624261B2 (ja) | 成形加工用▲高▼耐食性Ａｌ―Ｔｉ合金めっき製品およびその製造方法 | |
| KR0164960B1 (ko) | 내식성 및 납땜성이 우수한 아연/주석 이층도금강판 및 그 제조방법 | |
| JPH04218660A (ja) | 高耐食性Ｚｎ−Ｓｉ系蒸着めっき金属材 | |
| JPS6280260A (ja) | 鋼板の表面処理方法 | |
| US942803A (en) | Plated metal and process of making the same. | |
| JPS6379994A (ja) | 溶接缶用鋼板の製造方法 | |
| JPH0635678B2 (ja) | プレス性，化成処理性に優れた亜鉛系めっき鋼板 | |
| JPH0572469B2 (ja) |