JPS617088A - 非酸化性雰囲気中でのフラツクスレスろう付け用アルミニウムろう合金 - Google Patents
非酸化性雰囲気中でのフラツクスレスろう付け用アルミニウムろう合金Info
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- JPS617088A JPS617088A JP12812184A JP12812184A JPS617088A JP S617088 A JPS617088 A JP S617088A JP 12812184 A JP12812184 A JP 12812184A JP 12812184 A JP12812184 A JP 12812184A JP S617088 A JPS617088 A JP S617088A
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- JP
- Japan
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- brazing
- alloy
- filler metal
- fluxless
- aluminum
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/28—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 950°C
- B23K35/286—Al as the principal constituent
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はアルミニウムの非酸化性雰囲気中でのフラック
スレスろう付け用アルミニウムろう合金に関するもので
ある。
スレスろう付け用アルミニウムろう合金に関するもので
ある。
これは低真空、高真空、不活性ガス（たとえばアルゴン
、窒素ガス）などのろう付け雰囲気で、いずれもフラッ
クスを用いないアルミニウムのろう付け法に用いられる
。
、窒素ガス）などのろう付け雰囲気で、いずれもフラッ
クスを用いないアルミニウムのろう付け法に用いられる
。
従来の技術
これまで、アルミニウムの真空ろう付【プ（低真空およ
び高真空）用ろう合金としては、ｐ、＋−ｓｒ系ろう合
金に少量のＭｇを添加したもの、例えばＡ、、Ａ、合金
呼称４００３ （Ａ １−７，５％Ｂｉ−２，５％Ｍｉ
ｌｌ ）や４００４ （Δ１−９．８％Ｓ ｉ −１，
５％Ｍｆｌｌ ）アルイハＸ４１０４（ＡＩ −９，
’８％Ｂｉ−１，５％ＭＱ −０，１０％Ｂｉ）など
が知られている。
び高真空）用ろう合金としては、ｐ、＋−ｓｒ系ろう合
金に少量のＭｇを添加したもの、例えばＡ、、Ａ、合金
呼称４００３ （Ａ １−７，５％Ｂｉ−２，５％Ｍｉ
ｌｌ ）や４００４ （Δ１−９．８％Ｓ ｉ −１，
５％Ｍｆｌｌ ）アルイハＸ４１０４（ＡＩ −９，
’８％Ｂｉ−１，５％ＭＱ −０，１０％Ｂｉ）など
が知られている。
同様にアルミニウムの不活性ガス雰囲気ろう付け用ろう
合金としては、Ａｌ−８ｉ系ろう合金に微量のＢｉ 、
３ｅを添加した合金などが知られている。
合金としては、Ａｌ−８ｉ系ろう合金に微量のＢｉ 、
３ｅを添加した合金などが知られている。
これらは線材の形でろう材そのものを置きろうとして用
いる場合と、プレージングシートの皮材の形で用いる場
合とがある。
いる場合と、プレージングシートの皮材の形で用いる場
合とがある。
公知ろう合金によるプレージングシートの７ラツクスレ
スろう付げにおいては、例えばカークーラー用コンデン
サやエバポレータの異形多穴管（線材）とフィン（プレ
ージングシート）あるいはラジェータのフィン（線材）
と水管（プレージングシート）のようにプレージングシ
ートと線材の組合せによる線接触継手の接合技術はすで
に確立している。しかしながら、フラックスレスろう付
げにおいて線材又は板状の形でろう材を置きろうとして
用いた場合は、旧来のフラックスを併用して行なうろう
付けのように、すぐれた溶融ろうの濡れ性が得られない
ために、ラジェータの注入口のようにアルミニウム管と
プレージングシートよりなるタンク継手の接合には採用
し難い問題がある。同様に、カークーラー用エバポレー
タの異形多穴管とプレージングシートを高周波誘導溶接
によって製作した円形アキュムレーター管との接合にお
いても、従来のプレージングシートではフラックスレス
ろう付けしたときに継手にフィレット切れが生じ易い。
スろう付げにおいては、例えばカークーラー用コンデン
サやエバポレータの異形多穴管（線材）とフィン（プレ
ージングシート）あるいはラジェータのフィン（線材）
と水管（プレージングシート）のようにプレージングシ
ートと線材の組合せによる線接触継手の接合技術はすで
に確立している。しかしながら、フラックスレスろう付
げにおいて線材又は板状の形でろう材を置きろうとして
用いた場合は、旧来のフラックスを併用して行なうろう
付けのように、すぐれた溶融ろうの濡れ性が得られない
ために、ラジェータの注入口のようにアルミニウム管と
プレージングシートよりなるタンク継手の接合には採用
し難い問題がある。同様に、カークーラー用エバポレー
タの異形多穴管とプレージングシートを高周波誘導溶接
によって製作した円形アキュムレーター管との接合にお
いても、従来のプレージングシートではフラックスレス
ろう付けしたときに継手にフィレット切れが生じ易い。
発明が解決しようとする問題点
本発明者は、このような難点を解消するろう材について
鋭意研究を重ねた結果、非酸化性雰囲気中でのアルミニ
ウムのフラックスレスろう付けにおいて、濡れ性の改善
にきわめて有効で、またろう付【プされるべき継手にの
み溶融ろうが流動する性質があるろう合金を間発し、こ
れまでのフラックスレスろう付けでは困難な個所にプレ
ージングシートの皮材あるいは線または板状の置きろう
として好適なろう合金を開発するものである。
鋭意研究を重ねた結果、非酸化性雰囲気中でのアルミニ
ウムのフラックスレスろう付けにおいて、濡れ性の改善
にきわめて有効で、またろう付【プされるべき継手にの
み溶融ろうが流動する性質があるろう合金を間発し、こ
れまでのフラックスレスろう付けでは困難な個所にプレ
ージングシートの皮材あるいは線または板状の置きろう
として好適なろう合金を開発するものである。
問題点を解決するための手段
本発明はＳｉ ６．０〜１４．０％、ＭｇＯ１１〜２
．０％、Ｂｉ Ｏ，００２〜０．２％、Ｂｅ００００
０５〜０．２５％を含み、あるいはさらにＴｉＯ，Ｏ１
〜０．１５％、Ｚ ｒ ０．０３〜０．２０％、Ｎ ｉ
Ｏ，０１〜０．５０％、Ａｇｏ、ｏｉ〜０．５０％、
Ｌ ｉ Ｏ，０００５〜０．２５％の１種または２種以
上を含み、残部はＡｌおよび不可避的不純物よりなる非
酸化性雰囲気中での７ラツクスレスろう付け用アルミニ
ウムろう合金を要旨とするものである。
．０％、Ｂｉ Ｏ，００２〜０．２％、Ｂｅ００００
０５〜０．２５％を含み、あるいはさらにＴｉＯ，Ｏ１
〜０．１５％、Ｚ ｒ ０．０３〜０．２０％、Ｎ ｉ
Ｏ，０１〜０．５０％、Ａｇｏ、ｏｉ〜０．５０％、
Ｌ ｉ Ｏ，０００５〜０．２５％の１種または２種以
上を含み、残部はＡｌおよび不可避的不純物よりなる非
酸化性雰囲気中での７ラツクスレスろう付け用アルミニ
ウムろう合金を要旨とするものである。
本発明において、Ｓｉはろう材の融点を低下させるため
と流動性を高めるために必要であって、その量が６．０
％より少ないとその効果が十分でなく、また１４．０％
を越えると溶融点が急激に高くなってろう材として使え
なくなる。また、プレージングシートの皮材として使用
したどきは心材への拡散が増加−丈るので好ましくない
。Ｓｌの量の特に好ましい範囲は８．５〜１２．５％で
ある。
と流動性を高めるために必要であって、その量が６．０
％より少ないとその効果が十分でなく、また１４．０％
を越えると溶融点が急激に高くなってろう材として使え
なくなる。また、プレージングシートの皮材として使用
したどきは心材への拡散が増加−丈るので好ましくない
。Ｓｌの量の特に好ましい範囲は８．５〜１２．５％で
ある。
Ｍｉｌｌは真空ろう句けにおいては真空中で蒸発してＭ
（］蒸気を発生し、雰囲気中の酸素と結合してこれを除
去する。また雰囲気中の水分を奪うとともに、アルミニ
ウムの酸化皮膜を還元してろう材のぬれ性を向上させる
。また、不活性ガス雰囲気ろう付げにおいてはろう材の
溶融点を低下させさらに、溶融ろうの流動性を調整する
効果がある。
（］蒸気を発生し、雰囲気中の酸素と結合してこれを除
去する。また雰囲気中の水分を奪うとともに、アルミニ
ウムの酸化皮膜を還元してろう材のぬれ性を向上させる
。また、不活性ガス雰囲気ろう付げにおいてはろう材の
溶融点を低下させさらに、溶融ろうの流動性を調整する
効果がある。
しかしこれらの反応はＭｏが０．１％より少ないと効果
が小さく、２．０％を越えるとろう材の加工性を劣化さ
せるばかりでな（、加工後のろう材表面に厚い酸化皮膜
を形成づるので、溶融ろうの流動性を阻害するため、上
限値を２．０％と定めた。Ｍｏ量の特に好ましい範囲は
０．２＝ ０．８％である。
が小さく、２．０％を越えるとろう材の加工性を劣化さ
せるばかりでな（、加工後のろう材表面に厚い酸化皮膜
を形成づるので、溶融ろうの流動性を阻害するため、上
限値を２．０％と定めた。Ｍｏ量の特に好ましい範囲は
０．２＝ ０．８％である。
微量のＢｉは後述する３ｅと共存した場合、アルミニウ
ムの酸化皮膜の還元作用およびろう材の濡れ性の改善に
効果的である。その量が０．００２％より少ないと効果
がなく、０．２％より多いと環境汚染上好ましくない。
ムの酸化皮膜の還元作用およびろう材の濡れ性の改善に
効果的である。その量が０．００２％より少ないと効果
がなく、０．２％より多いと環境汚染上好ましくない。
［Ｂｉ量の最も好ましい範囲は０．００８〜０．０８％
である。
である。
微量のＢｅはＢｉなしでもかなりの効果があるが（特公
昭５４−２’１１９０号公報参照）、やはりＢｉと共存
させたとき、ろう材の濡れ性の改善にきわめて効果的で
ある。その量が０．０００５％より少ないと効果がなく
、０．２５％より多くてもさほど濡れ性は改善されず、
しかも環境汚染上好ましくない。［３ｅの量の最も好ま
しい範囲はｏ、ｏｏｓ〜０．０３％である。
昭５４−２’１１９０号公報参照）、やはりＢｉと共存
させたとき、ろう材の濡れ性の改善にきわめて効果的で
ある。その量が０．０００５％より少ないと効果がなく
、０．２５％より多くてもさほど濡れ性は改善されず、
しかも環境汚染上好ましくない。［３ｅの量の最も好ま
しい範囲はｏ、ｏｏｓ〜０．０３％である。
ＴｉおよびＺｒは溶融ろうの流動性に寄与するとともに
、ろう材の主成分であるＢｉ と化合物をつくり、Ｓｉ
のデンドライト組織を細かくするためろう付けフィレッ
トの強度を向上させる効果がある。これらの効果はＴｉ
０．０１〜０．１５％、Ｚ ｒ Ｏ，０３〜０．２０％
とき最も顕著であった。
、ろう材の主成分であるＢｉ と化合物をつくり、Ｓｉ
のデンドライト組織を細かくするためろう付けフィレッ
トの強度を向上させる効果がある。これらの効果はＴｉ
０．０１〜０．１５％、Ｚ ｒ Ｏ，０３〜０．２０％
とき最も顕著であった。
実験によれば、ＴｉまたはＺｒのいずれかを添加すれば
その効果が認められたが、王Ｉ ：Ｚｒの含有量比を１
：１．５としたとき最も良好な結果が得られた。
その効果が認められたが、王Ｉ ：Ｚｒの含有量比を１
：１．５としたとき最も良好な結果が得られた。
Ｎ１およびＡＱは溶融ろうの継手充填性を高める効果が
顕著である。とりわけ、線又は板状のろう材を置きろう
として用いた場合は通常のろう材では溶融したとき全面
に広がる傾向があるが、ＮｉおよびＡ（Ｉを少量添加し
た場合は接触部の継手間隙中にのみ溶融流動するという
きわめて特徴的な性質があることを見出した。
顕著である。とりわけ、線又は板状のろう材を置きろう
として用いた場合は通常のろう材では溶融したとき全面
に広がる傾向があるが、ＮｉおよびＡ（Ｉを少量添加し
た場合は接触部の継手間隙中にのみ溶融流動するという
きわめて特徴的な性質があることを見出した。
また、Ｎ１およびＡｑを単独あるいは同成分添加したろ
う合金はΔ１とＣｕあるいは△１とＣＵメッキ軟鋼との
ろうイ」けに対して、従来、脆弱な中間合金層が形成さ
れるために困難とされていた金属相互のろう付【ブが良
好に行なえるという、付随的な知見を得た。
う合金はΔ１とＣｕあるいは△１とＣＵメッキ軟鋼との
ろうイ」けに対して、従来、脆弱な中間合金層が形成さ
れるために困難とされていた金属相互のろう付【ブが良
好に行なえるという、付随的な知見を得た。
これらの特性はＮｉ 、Ａ！］ともに０．０１％より少
ないと効果がなく、０．５０％を越えるとろう材を熱間
加工する際刈れるため上限値は０．５０％であった。Ｎ
ｉ、ＡｇＪｉの特に好ましい範囲は０．０５〜０．２０
％である。
ないと効果がなく、０．５０％を越えるとろう材を熱間
加工する際刈れるため上限値は０．５０％であった。Ｎ
ｉ、ＡｇＪｉの特に好ましい範囲は０．０５〜０．２０
％である。
ｌ ｉはろうの流動性を改善してろう付け性を促進させ
る作用があるが、０．０００５％未満では、その効果が
得られない。また、０．２５％を越えて含−有させると
ろう材が溶融したとき、逆にろう材そのものを酸化させ
る作用があった。したがって、Ｌｉ含有量の上限は０．
２５％である。Ｌｉ量の特に好ましい範囲は０．００２
〜０．０２％である。
る作用があるが、０．０００５％未満では、その効果が
得られない。また、０．２５％を越えて含−有させると
ろう材が溶融したとき、逆にろう材そのものを酸化させ
る作用があった。したがって、Ｌｉ含有量の上限は０．
２５％である。Ｌｉ量の特に好ましい範囲は０．００２
〜０．０２％である。
本発明合金には、ＣＵ 、 Ｆｅ 、 ｚｎなどの不純
物を微量含有しても差しつかえない。また通常範囲のＭ
ｎ 、 Ｏｒはあってもなくてもろう付け性に影響しな
い。
物を微量含有しても差しつかえない。また通常範囲のＭ
ｎ 、 Ｏｒはあってもなくてもろう付け性に影響しな
い。
実施例
以下実施例について比較材との対比試験に基づいて説明
する。
する。
表１は発明るう合金、および比較材としての従来合金の
組成を示す。
組成を示す。
また表２には、これらろう合金のろう付け性の試験結果
を示す。
を示す。
表１
「
上記試験結果において、水平板での広がり試験は、第１
図に示すように縦横７Ｏｎ＋ｍ、厚さ１．２ｍｍのＡ、
Ａ、 ３００３合金板１を水平に置き、その上に直径
１５■のろう合金２を置いて加熱し、第２図に示す如き
ろう合金の広がり面積を測定した結果である。真空ろう
付けの場合は真空度５．Ｏｘ １０−５７ ｒｙｒｒ
Ｆ ６００℃に加熱して３分間保持したときの値である
。発明合金は従来合金に比べてかなり大きい広がり面積
が得られている。窒素ガス雰囲気ろう付けの場合は、Ｎ
２ガス圧力３５０ｍｍ Ｈ２０、露点−６３℃、酸素濃
度８ｐｐｍの雰囲気下、６００℃に加熱して３分間保持
したときの値である。従来合金はほとんど広がりが得ら
れないが、発明合金は大きく広がって、おり、良好な広
がり性を示している。
図に示すように縦横７Ｏｎ＋ｍ、厚さ１．２ｍｍのＡ、
Ａ、 ３００３合金板１を水平に置き、その上に直径
１５■のろう合金２を置いて加熱し、第２図に示す如き
ろう合金の広がり面積を測定した結果である。真空ろう
付けの場合は真空度５．Ｏｘ １０−５７ ｒｙｒｒ
Ｆ ６００℃に加熱して３分間保持したときの値である
。発明合金は従来合金に比べてかなり大きい広がり面積
が得られている。窒素ガス雰囲気ろう付けの場合は、Ｎ
２ガス圧力３５０ｍｍ Ｈ２０、露点−６３℃、酸素濃
度８ｐｐｍの雰囲気下、６００℃に加熱して３分間保持
したときの値である。従来合金はほとんど広がりが得ら
れないが、発明合金は大きく広がって、おり、良好な広
がり性を示している。
勾配付板での広がり試験は、上記と同じアルミニウム合
金板を５゛の勾配をつけて保持し、その上に直径１５ｍ
ｍのろう合金を置いて上記と同じ窒素ガス雰囲気並びに
条件にて加熱し、第３図に示す如きろう合＼の広がり状
況並びに垂れ落ち状況を測定した結果である。
金板を５゛の勾配をつけて保持し、その上に直径１５ｍ
ｍのろう合金を置いて上記と同じ窒素ガス雰囲気並びに
条件にて加熱し、第３図に示す如きろう合＼の広がり状
況並びに垂れ落ち状況を測定した結果である。
従来合金はほとんど広がらないが、発明合金は良好な広
がり性を示している。また、従来合金はすべて母材下端
に垂れ落ちてしまっているのに対して、発明合金は良好
な広がりを示し、しかも楕円状になってわずかの垂れ落
ちを生ずる程度か、あるいはＮｉ、Ａｇを微量含有する
ろう合金のように円形状のままで溶融ろうの垂れ落ちが
ないなど、きわめて良好な結果を得た。
がり性を示している。また、従来合金はすべて母材下端
に垂れ落ちてしまっているのに対して、発明合金は良好
な広がりを示し、しかも楕円状になってわずかの垂れ落
ちを生ずる程度か、あるいはＮｉ、Ａｇを微量含有する
ろう合金のように円形状のままで溶融ろうの垂れ落ちが
ないなど、きわめて良好な結果を得た。
置きろうの継手中への間隙充填性試験は、第４図の如く
、３ｔｘ １５ｗ ｘ ４０Ａと６０βの２枚のＡ、
Ａ、３００３合金板３．４を重ね合せクリアランス５を
０．１ｍｍに保持して、１．２φ×”１５１の線状ろう
材６を前述の窒素ガス雰囲気と同じ条件で加熱し、クリ
アランス５内に充填させる試験で、第５図に示するう付
け後の間隙充填長さ！は、従来合金がほとんど得られな
かったのに対して、発明合金は良好な充填性を示してい
る。
、３ｔｘ １５ｗ ｘ ４０Ａと６０βの２枚のＡ、
Ａ、３００３合金板３．４を重ね合せクリアランス５を
０．１ｍｍに保持して、１．２φ×”１５１の線状ろう
材６を前述の窒素ガス雰囲気と同じ条件で加熱し、クリ
アランス５内に充填させる試験で、第５図に示するう付
け後の間隙充填長さ！は、従来合金がほとんど得られな
かったのに対して、発明合金は良好な充填性を示してい
る。
アルミニウムと異種金属のろう付番プ性試験は、第６図
に示すＡ、Ａ、 ３００３心材合金の両 ４゜面にクラ
ツド率１０９６でろう合金をクラッドした７０Ｘ ７０
Ｘ １．２ｔのプレージングシート ７を作成し、その
上に０，６ｔｘ ８φ×５０ｐのメツ−を原２μの銅メ
ツキ軟鋼管８を置いて、ト記各試験と同じ窒素ガス雰囲
気中でろう付番ノを行なった。従来合金は全く溶融ろう
の濡れ現象が得られず、フーイレッ１〜が形成されなか
ったのに対して、発明合金はフィレットが形成された。
に示すＡ、Ａ、 ３００３心材合金の両 ４゜面にクラ
ツド率１０９６でろう合金をクラッドした７０Ｘ ７０
Ｘ １．２ｔのプレージングシート ７を作成し、その
上に０，６ｔｘ ８φ×５０ｐのメツ−を原２μの銅メ
ツキ軟鋼管８を置いて、ト記各試験と同じ窒素ガス雰囲
気中でろう付番ノを行なった。従来合金は全く溶融ろう
の濡れ現象が得られず、フーイレッ１〜が形成されなか
ったのに対して、発明合金はフィレットが形成された。
とりわけ、Ｎｉ、Ａｇを含むろう合金は良好であった。
発明の効果
本発明のろう合金は非酸化性雰囲気中でのアルミニウム
のフラックスレスろう付げに用いてぬれ性を改善し、ま
たろう付けされるべき継手にのみ溶融ろうが流動する性
質があるので、これまでのフラックスレスろう付けでは
困難な個所に対するプレージングシートの皮材あるいは
線または板状の置きろうとして好適である。
のフラックスレスろう付げに用いてぬれ性を改善し、ま
たろう付けされるべき継手にのみ溶融ろうが流動する性
質があるので、これまでのフラックスレスろう付けでは
困難な個所に対するプレージングシートの皮材あるいは
線または板状の置きろうとして好適である。
第１図は広がり試験の説明のための平面図、第２図はそ
の結果を示す平面図、第３図は勾配付板での広がり試験
結果を示づ平面図、第４図は置きろうによる継手中への
充填性試験を説明する斜視図、第５図はその結果を示す
正面図、第６図はアルミニウムと異種金属とのろう付け
性試験の説明のための正面図である。 １・・・Ａ 、 Ａ 、 ３００３合金板、２・・・ろ
う合金、３．４・・・△、 Ａ、 ３００３合金板、５
・・・クリアランス、６・・・線状ろう材、７・・・プ
レージングシート ８・・・銅メツキ軟鋼管 特許出願人 住友軽金属工業株式会社 代理人 弁理士 小 松 秀 岳 代理人 弁理士 旭 宮 津１図 才２図 才 ４ ！ ブＶ ５ 図 （ｚ − オ ３ 図 才 ５ｍ
の結果を示す平面図、第３図は勾配付板での広がり試験
結果を示づ平面図、第４図は置きろうによる継手中への
充填性試験を説明する斜視図、第５図はその結果を示す
正面図、第６図はアルミニウムと異種金属とのろう付け
性試験の説明のための正面図である。 １・・・Ａ 、 Ａ 、 ３００３合金板、２・・・ろ
う合金、３．４・・・△、 Ａ、 ３００３合金板、５
・・・クリアランス、６・・・線状ろう材、７・・・プ
レージングシート ８・・・銅メツキ軟鋼管 特許出願人 住友軽金属工業株式会社 代理人 弁理士 小 松 秀 岳 代理人 弁理士 旭 宮 津１図 才２図 才 ４ ！ ブＶ ５ 図 （ｚ − オ ３ 図 才 ５ｍ
Claims (2)
- （１）Ｓｉ・・・６．０〜１４．０％ Ｍｇ・・・０．１〜２．０％ Ｂｉ・・・０．００２〜０．２％ Ｂｅ・・・０．０００５〜０．２５％ を含み、残部はＡｌおよび不可避的不純物よりなる非酸
化性雰囲気中でのフラックスレスろう付け用アルミニウ
ムろう合金。 - （２）Ｓｉ・・・６．０〜１４．０％ Ｍｇ・・・０．１〜２．０％ Ｂｉ・・・０．００２〜０．２％ Ｂｅ・・・０．０００５〜０．２５％ を含み、さらに Ｔｉ・・・０．０１〜０．１５％ Ｚｒ・・・０．０３〜０．２０％ Ｎｉ・・・０．０１〜０．５０％ Ａｇ・・・０．０１〜０．５０％ Ｌｉ・・・０．０００５〜０．２５％ の１種または２種以上を含み、残部はＡｌおよび不可避
的不純物よりなる非酸化性雰囲気中でのフラックスレス
ろう付け用アルミニウムろう合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12812184A JPS617088A (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | 非酸化性雰囲気中でのフラツクスレスろう付け用アルミニウムろう合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12812184A JPS617088A (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | 非酸化性雰囲気中でのフラツクスレスろう付け用アルミニウムろう合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS617088A true JPS617088A (ja) | 1986-01-13 |
Family
ID=14976902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12812184A Pending JPS617088A (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | 非酸化性雰囲気中でのフラツクスレスろう付け用アルミニウムろう合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS617088A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0693991A4 (en) * | 1994-02-14 | 1997-05-02 | Kaiser Aluminium Chem Corp | ALUMINUM-LITHIUM ADDITIONAL METAL FOR BRAZING |
| JP2006130613A (ja) * | 2004-11-05 | 2006-05-25 | Asahi Diamond Industrial Co Ltd | 研削工具 |
| JP2008260975A (ja) * | 2007-04-10 | 2008-10-30 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 溶湯酸化抑制アルミニウム−マグネシウム合金 |
| WO2013168669A1 (ja) * | 2012-05-07 | 2013-11-14 | 住友軽金属工業株式会社 | アルミニウム合金ブレージングシート |
| JP2015058466A (ja) * | 2013-09-20 | 2015-03-30 | 株式会社Uacj | フラックスレスろう付け用アルミニウム合金ブレージングシートおよびその製造方法 |
Citations (3)
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