JPS6171299A - 主機軸駆動発電装置 - Google Patents
主機軸駆動発電装置Info
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- JPS6171299A JPS6171299A JP19279284A JP19279284A JPS6171299A JP S6171299 A JPS6171299 A JP S6171299A JP 19279284 A JP19279284 A JP 19279284A JP 19279284 A JP19279284 A JP 19279284A JP S6171299 A JPS6171299 A JP S6171299A
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- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 3
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
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- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は主機軸駆動発電装置に関する。
近年、船舶において省エネルギー、省メインテナンスが
重視されており、特に発電機に関しては、主機軸駆動発
電機(以下軸元という)がクローズアップされている。
重視されており、特に発電機に関しては、主機軸駆動発
電機(以下軸元という)がクローズアップされている。
−Fニジて。
大型船では電動ポンプ等全1駆動するため定周波、定電
圧の交流全必要とするが、主機軸の回転数が変化しても
このような交流を得るために、軸先に定速回転装置を装
備するのが普通である。
圧の交流全必要とするが、主機軸の回転数が変化しても
このような交流を得るために、軸先に定速回転装置を装
備するのが普通である。
ところで、船舶の特殊性として衝突等の危険を回避する
ための緊急後進が必要であり、緊急後進指令後は第3図
線図に示すように、主機の回転数が急速に減少したのち
逆転するのであるが、その際、従来の軸先では一定周波
数の電気を供給できないので、船内電力は軸先からディ
ーゼル発電機等に移す必要がある。従来、軸先からディ
ーゼル発電機に連7洸的に電力発生を移すには、軸先と
ディーゼル発電機との並列運転をする時間を設け、その
間に両者の発電の電圧位相を合わせて電力全格す方法が
一般に採られる。
ための緊急後進が必要であり、緊急後進指令後は第3図
線図に示すように、主機の回転数が急速に減少したのち
逆転するのであるが、その際、従来の軸先では一定周波
数の電気を供給できないので、船内電力は軸先からディ
ーゼル発電機等に移す必要がある。従来、軸先からディ
ーゼル発電機に連7洸的に電力発生を移すには、軸先と
ディーゼル発電機との並列運転をする時間を設け、その
間に両者の発電の電圧位相を合わせて電力全格す方法が
一般に採られる。
しかしながら、緊急後進発令の場合は、同図から分るよ
うに、主機軸回転数が10秒という短時間で前進航海中
の50%まで下ってしまうため、緊急後進発令後、自動
的に起動し、電力をバックアップしようとするディーゼ
ル発電機と電圧位相を合す余裕がなく、船内電力を軸元
からディーゼル発電機に連続的に移すことができないか
ら、短時間ではあるが、船内が停電の状態′(以下ブラ
ンクアウトという)になってしまう。
うに、主機軸回転数が10秒という短時間で前進航海中
の50%まで下ってしまうため、緊急後進発令後、自動
的に起動し、電力をバックアップしようとするディーゼ
ル発電機と電圧位相を合す余裕がなく、船内電力を軸元
からディーゼル発電機に連続的に移すことができないか
ら、短時間ではあるが、船内が停電の状態′(以下ブラ
ンクアウトという)になってしまう。
従って、このような装置では、下記のような欠点がある
。
。
(1) 緊急後進指令時は船が衝突等の危険な状態に
あるが、ブラックアウトが起こると、その間は電動の主
機潤滑油ポンプが停止するため、燃料全主機のシリンダ
ー内に噴射するなど積極的に主機を逆転させることがで
きず、七の危険を更に深刻な状態にならしめる可能性が
太きい。
あるが、ブラックアウトが起こると、その間は電動の主
機潤滑油ポンプが停止するため、燃料全主機のシリンダ
ー内に噴射するなど積極的に主機を逆転させることがで
きず、七の危険を更に深刻な状態にならしめる可能性が
太きい。
(2)(1)のような船舶は一般に船級協会より・機関
室無人化の資格が認められなくなりつメあり、そうなる
と、乗組員の省人化ができないことになる。
室無人化の資格が認められなくなりつメあり、そうなる
と、乗組員の省人化ができないことになる。
本発明は、このような事情に鑑みて提案されたもので、
緊急後進時の船内ブラックアウトを回避することによ!
ll船の危険を最小限に抑えると\もに、乗務員の減少
を図る主機軸、駆動発電装置を提供することを目的とす
る。
緊急後進時の船内ブラックアウトを回避することによ!
ll船の危険を最小限に抑えると\もに、乗務員の減少
を図る主機軸、駆動発電装置を提供することを目的とす
る。
七のために本発明は、主機関出力軸により第1の増速歯
車装置を介して駆動される主機軸駆動発電装置において
、第1の増速歯車装置と並列に主機関出力軸と主機軸駆
動発電装置との間に挿入でれ前記第1の増速歯車装置の
増速比の約2倍の増速比を有する第2の増速歯車装置と
、上記第1及び第2の増速歯車装置にそれぞれ付設され
上記第1及び第2の増速歯車装置の出力をそれぞれ上記
主機軸駆動発電装置に嵌脱する第1及び第2の嵌脱装置
と、上記主機関出力軸の回転数の低下に応動し上記第1
の嵌脱装置を脱にすると\もに上記第2の嵌脱装置金嵌
にする制御装置とを具えたことを特徴とする。
車装置を介して駆動される主機軸駆動発電装置において
、第1の増速歯車装置と並列に主機関出力軸と主機軸駆
動発電装置との間に挿入でれ前記第1の増速歯車装置の
増速比の約2倍の増速比を有する第2の増速歯車装置と
、上記第1及び第2の増速歯車装置にそれぞれ付設され
上記第1及び第2の増速歯車装置の出力をそれぞれ上記
主機軸駆動発電装置に嵌脱する第1及び第2の嵌脱装置
と、上記主機関出力軸の回転数の低下に応動し上記第1
の嵌脱装置を脱にすると\もに上記第2の嵌脱装置金嵌
にする制御装置とを具えたことを特徴とする。
上述の構成により、緊急後進時の船内ブラックアウトを
回避することにより船の危険を最小限に抑えるとメもに
、乗組員の減少を図る主機軸駆動発電装置全得ることが
できる。
回避することにより船の危険を最小限に抑えるとメもに
、乗組員の減少を図る主機軸駆動発電装置全得ることが
できる。
本発明の一実施例全図面について説明すると、第1図は
その構成を示す系統図、第2図は第1図のクラッチの詳
細を示す拡大縦断面図である。
その構成を示す系統図、第2図は第1図のクラッチの詳
細を示す拡大縦断面図である。
上図において、1は主機軸2を介して推進器3を駆動し
船を推進器せる主機、4は主機1Plj 2に固着され
た歯車で歯車・1は第2のクラッチ18に連動した歯車
軸11の他端に固着された歯車5と歯合している。
船を推進器せる主機、4は主機1Plj 2に固着され
た歯車で歯車・1は第2のクラッチ18に連動した歯車
軸11の他端に固着された歯車5と歯合している。
7は一端が第1のクラッチ19に連動した歯車軸12の
他端に固着されかつ歯車5と歯合する歯車、9及び10
は定回転装置14の歯車軸13に同軸的に固着されてい
るとXもに、それぞれ第2のクラッチ18の歯車6及び
第1のクラッチ19の歯車8と歯合する歯車、14は発
電機15に直結された流体継手などを用いた定回転装置
、16は第2のクラッチ18及び第1のクラッチ19の
油圧制御用のマイコンなどでプログラム化された油圧装
置17の油圧コントローラー、18及び19はそれぞれ
油圧pk変えることにより、クラッチ板23の押付は力
を増減させ歯車6及び8の嵌、脱及びすベシ状態を選択
する油潤滑すべり式の第2のクラッチ及び第1のクラッ
チ、20及び21は発電機15の軸回転数を検出するた
めのセンサー、22は主機1の軸回1云数を検出するた
めのセンサーである0そして、歯車8及び歯車10によ
り第1の増速歯車装置を、歯車6及び歯車9により第2
の増速歯車装置をそれぞれ構成しているつこのような装
置において、通常航海中は発電用動力伝達経路全主機軸
2→歯東4→歯車5→歳車7→歯車軸12→第1のクラ
ッチ19→歯車8→歯車10→歯車@13→定回転装置
14として、定回転装置14に動力を伝達し1ここにお
いて発電機1−5の軸回転数゛をセンサー20で検出・
フィードバックしながら主機1の回転数の小変動、例え
ば定格回転HO105〜70 %”(補正し、発電(幾
15↑一定回t−ス1例えば1800 rpmで回して
いるっこのようにして、通常航海中は4極の発電機15
では60 Hz一定の交流を発電できるっ 緊急後進指令後の主機1燃料カツト状態では、推進器3
の回転速度は、第3図に示すように、定格の50%位ま
で急速に減少するが、足 七の後は船主があるため、推進器3は主機1にブレーキ
エヤー投入ができる通常定格の30%程度の回転数まで
、比較的長い間約15分間遊転を続け、この遊転時間に
船内電力を軸元から起動後負荷投入待機中のディーゼル
発電機(図示せず)へ移す。
他端に固着されかつ歯車5と歯合する歯車、9及び10
は定回転装置14の歯車軸13に同軸的に固着されてい
るとXもに、それぞれ第2のクラッチ18の歯車6及び
第1のクラッチ19の歯車8と歯合する歯車、14は発
電機15に直結された流体継手などを用いた定回転装置
、16は第2のクラッチ18及び第1のクラッチ19の
油圧制御用のマイコンなどでプログラム化された油圧装
置17の油圧コントローラー、18及び19はそれぞれ
油圧pk変えることにより、クラッチ板23の押付は力
を増減させ歯車6及び8の嵌、脱及びすベシ状態を選択
する油潤滑すべり式の第2のクラッチ及び第1のクラッ
チ、20及び21は発電機15の軸回転数を検出するた
めのセンサー、22は主機1の軸回1云数を検出するた
めのセンサーである0そして、歯車8及び歯車10によ
り第1の増速歯車装置を、歯車6及び歯車9により第2
の増速歯車装置をそれぞれ構成しているつこのような装
置において、通常航海中は発電用動力伝達経路全主機軸
2→歯東4→歯車5→歳車7→歯車軸12→第1のクラ
ッチ19→歯車8→歯車10→歯車@13→定回転装置
14として、定回転装置14に動力を伝達し1ここにお
いて発電機1−5の軸回転数゛をセンサー20で検出・
フィードバックしながら主機1の回転数の小変動、例え
ば定格回転HO105〜70 %”(補正し、発電(幾
15↑一定回t−ス1例えば1800 rpmで回して
いるっこのようにして、通常航海中は4極の発電機15
では60 Hz一定の交流を発電できるっ 緊急後進指令後の主機1燃料カツト状態では、推進器3
の回転速度は、第3図に示すように、定格の50%位ま
で急速に減少するが、足 七の後は船主があるため、推進器3は主機1にブレーキ
エヤー投入ができる通常定格の30%程度の回転数まで
、比較的長い間約15分間遊転を続け、この遊転時間に
船内電力を軸元から起動後負荷投入待機中のディーゼル
発電機(図示せず)へ移す。
そして、センサー22にて主機軸2の回転数全検出し、
定格の70%に下がる前に、第2のクラッチ18を嵌、
第1のクラッチ19を脱にするよう、第2のクラッチ1
8及び第1のクラッチ19の油圧pk制御して増速比を
次第に増して、最終的には通常航海中の約2倍の増速比
にし、主機軸2の回転が70〜30%の範囲になっても
、この増速作用によって発電機15全定格回転数で回し
、主機軸2の定格回転数50〜30チの遊転の間に前記
船内電力の軸元からディーゼル発電機への移行を行なう
。
定格の70%に下がる前に、第2のクラッチ18を嵌、
第1のクラッチ19を脱にするよう、第2のクラッチ1
8及び第1のクラッチ19の油圧pk制御して増速比を
次第に増して、最終的には通常航海中の約2倍の増速比
にし、主機軸2の回転が70〜30%の範囲になっても
、この増速作用によって発電機15全定格回転数で回し
、主機軸2の定格回転数50〜30チの遊転の間に前記
船内電力の軸元からディーゼル発電機への移行を行なう
。
なお、このときの発電用動力の伝達経路は主機軸2→歯
車4→歯車5→歯車軸11→第2のクラッチ18→歯車
6→歯車9→歯車軸13→定回転装置14となる。
車4→歯車5→歯車軸11→第2のクラッチ18→歯車
6→歯車9→歯車軸13→定回転装置14となる。
また、定回転装置14が自己の制御能力範囲を超えて軸
元周波数が設定範囲を逸脱する場合は、センサー21に
て検出し、油圧ptプログラム値以外に変更して設定範
囲を保つようにする。
元周波数が設定範囲を逸脱する場合は、センサー21に
て検出し、油圧ptプログラム値以外に変更して設定範
囲を保つようにする。
このような装置によれば、下記効果が奏せられる。
(1)緊急後進時でもブランクアウトしないので、ブラ
ックアウトによる種々の危険を回避することができる。
ックアウトによる種々の危険を回避することができる。
(2)機関室の無人化資格が得やすくなるので、省人化
につながる。 4〔発明の効果〕 要するに本発明によれば、主機関出力軸により第1の増
速歯車装Kを介して駆動される主機軸駆動発電装置にお
いて、第1の増速歯車装置と並列に主機関出力軸と主機
軸(駆動発電装置との間に挿入され前記第1の増速歯車
装置の増速比の約2倍の増速比を有する第2の増速歯車
装置と、上記第1及び第2の増速歯車装置にそれぞれ付
設され上記第1及び第2の増速歯車装置の出力全それぞ
れ上記主機軸駆動発電装置に嵌脱する第1及び第2の嵌
脱装置と、上記主機関出力軸の回転数の低下に応動し上
記第1の嵌脱装置を脱にするとメもに上記第2の嵌脱装
置を嵌にする制御装置とを具えたことにより、緊急後進
時の船内ブラックアウトを回避することにより船の危険
を最小限に抑えるとともに、乗組員の減少を図る主機軸
駆動発電装置を得るから、本発明は産業上極めて有益な
ものである。
につながる。 4〔発明の効果〕 要するに本発明によれば、主機関出力軸により第1の増
速歯車装Kを介して駆動される主機軸駆動発電装置にお
いて、第1の増速歯車装置と並列に主機関出力軸と主機
軸(駆動発電装置との間に挿入され前記第1の増速歯車
装置の増速比の約2倍の増速比を有する第2の増速歯車
装置と、上記第1及び第2の増速歯車装置にそれぞれ付
設され上記第1及び第2の増速歯車装置の出力全それぞ
れ上記主機軸駆動発電装置に嵌脱する第1及び第2の嵌
脱装置と、上記主機関出力軸の回転数の低下に応動し上
記第1の嵌脱装置を脱にするとメもに上記第2の嵌脱装
置を嵌にする制御装置とを具えたことにより、緊急後進
時の船内ブラックアウトを回避することにより船の危険
を最小限に抑えるとともに、乗組員の減少を図る主機軸
駆動発電装置を得るから、本発明は産業上極めて有益な
ものである。
第1図は本発明の一実施例の構成金示す系統図、第2図
は第1図のクラッチの詳細を示す拡大縦断面図、第3図
は公知の船舶における緊急後進指令後の主機軸及びディ
ーゼル発電機軸の回転数推移線図である。 1・・主機、2・・主機軸、3・・推進器、4〜10・
・歯車、11〜13・・歯車軸、14・・定回転装置、
15・・発電機、16・・油圧コントローラー、17・
・油圧装置、18・・第2のクラッチ、19・・第1の
クラッチ、20〜22・・センサー、 復代理人 弁理士 塚 本 正 文 第7図
は第1図のクラッチの詳細を示す拡大縦断面図、第3図
は公知の船舶における緊急後進指令後の主機軸及びディ
ーゼル発電機軸の回転数推移線図である。 1・・主機、2・・主機軸、3・・推進器、4〜10・
・歯車、11〜13・・歯車軸、14・・定回転装置、
15・・発電機、16・・油圧コントローラー、17・
・油圧装置、18・・第2のクラッチ、19・・第1の
クラッチ、20〜22・・センサー、 復代理人 弁理士 塚 本 正 文 第7図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 主機関出力軸により第1の増速歯車装置を 介して駆動される主機軸駆動発電装置において、第1の
増速歯車装置と並列に主機関出力軸と主機軸駆動発電装
置との間に挿入され前記第1の増速歯車装置の増速比の
約2倍の増速比を有する第2の増速歯車装置と、上記第
1及び第2の増速歯車装置にそれぞれ付設され上記第1
及び第2の増速歯車装置の出力をそれぞれ上記主機軸駆
動発電装置に嵌脱する第1及び第2の嵌脱装置と、上記
主機関出力軸の回転数の低下に応動し上記第1の嵌脱装
置を脱にするとゝもに上記第2の嵌脱装置を嵌にする制
御装置とを具えたことを特徴とする主機軸駆動発電装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19279284A JPS6171299A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 主機軸駆動発電装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19279284A JPS6171299A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 主機軸駆動発電装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6171299A true JPS6171299A (ja) | 1986-04-12 |
Family
ID=16297070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19279284A Pending JPS6171299A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 主機軸駆動発電装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6171299A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017109665A (ja) * | 2015-12-18 | 2017-06-22 | 株式会社日立ニコトランスミッション | 船舶用動力伝達装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5912515A (ja) * | 1982-07-12 | 1984-01-23 | 三菱電機株式会社 | 開閉器のばね操作装置 |
-
1984
- 1984-09-14 JP JP19279284A patent/JPS6171299A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5912515A (ja) * | 1982-07-12 | 1984-01-23 | 三菱電機株式会社 | 開閉器のばね操作装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017109665A (ja) * | 2015-12-18 | 2017-06-22 | 株式会社日立ニコトランスミッション | 船舶用動力伝達装置 |
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