JPS6172093A - 石油製品を生成するための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 澄」１久茸」。

本発明は、ディレートコ−キング法に関し、特に、ディ
レートコ−キング法における石油製品の収率を最大限に
するための装置に関する。

基本的に、ディレートコ−キング法は、熱工程であり、
減圧残油または石油残留物をコークス炉内で急速に加熱
し、次いで、１対の反応帯域即ちコークスドラムのうち
の一方のコークスラム内に適正な温度および圧力条件下
で閉じ込め、原油のうちコークス炉内で蒸発しなかった
部分を蒸気とコークスに変換する。このコーキング法に
おいては、減圧残油を急激に加熱してコークスドラムへ
導く前に減圧残油又は石油残留物を予備加熱し。

コークスドラム流体連通したコークス精留塔または精留
容器内へ供給する。その際１石油残留物は、精留容器の
底部の下方サージ帯域へ供給し、そこで精留容器内の生
成蒸気から凝縮した再循環液と混合され、精留容器の底
部に液体プール（溜め）を形成させる。この石油残留物
と再循環液の混合物は、コークス炉へ供給され、コーク
ス炉内で該混合物の温度を、コークスドラム内でのコー
クスの生成に必要なレベルにまで上昇させる。この加熱
された混合物をコークスドラムの１つへポンプ送りし、
コークスドラム内でコークスと軟質炭化水素生成物の蒸
気に変換させる。この生成物蒸気をコークスドラム内を
上昇させて上部から流出させ、精留容器内の石油残留物
と再循環の混合物を収容した蒸気サージ帯域より上方に
あるフラッシュ帯域へ導入する。この生成物蒸気は、ポ
ンプ送りにより戻されてくる高温ガス油と接触せしめら
れる一連の洗浄トレー及びじゃま板によって画定された
蛇行経路に沿って洗浄帯域内を上昇する間に急冷され、
洗浄される。この洗浄操作は、生成物蒸気を洗浄し冷却
すると同時に、生成物蒸気の一部を凝縮して液化させ、
その流体が、再循環液として精留容器の底部へ落下する
。残りの生成物蒸気は、精留容器の上方部分へ上昇し、
そこから重質ガス油、軽質ガス油、ガソリンおよびガス
として取出される。

生成物蒸気の全部が減少することなく洗浄帯域を通過し
、生成物として取出されることが理想であるが、生成物
蒸気が凝縮して再循環液となることは、この洗浄操作の
固有の特性である。しかも。

凝縮した再循環液が洗浄帯域からフラッシュ帯域を通っ
て落下する間に上昇してくる生成物蒸気と直接接触し、
その結果、該生成物蒸気が洗浄帯域に到達する前にも一
部分が凝縮する。更に、石油残留物と再循環液とのプー
ルは、該プールの直ぐ上にあるフラッシュ帯域内の生成
物蒸気に比べて冷たいので、フラッシュ帯域内の生成物
蒸気の一部が凝縮してプール内へ落下する。更に、凝縮
した再循環液がプール内へ落下したときプール内の液体
を跳ね上げてフラッシュ帯域内の生成物蒸気に接触させ
、該蒸気を更に凝縮させる。従って、精留容器内を上昇
する生成物蒸気の流量が減少し。

精留容器の収率が減少する。しかも、再循環液の量が増
大し、その増加した再循環液をコークス炉内で再加熱し
なければならない。

発明の概要 従って、従来技術の上記欠点を克服するために、本発明
の目的は、精留容器の生産収率を増大させる装置を提供
することである。

略述すれば、上記目的を達成するための本発明の装置は
、凝縮した再循環液を洗浄帯域の底部で収集するための
トラフと、収集された再循環液をフラッシュ帯域内の生
成物蒸気と接触させないように洗浄帯域から精留容器の
底部の再循環液と石油残留物のプールへ搬送するための
導管を備える。

上記フラッシュ帯域から上昇する生成物蒸気を洗浄帯域
へ通すための通路を前記トラフに近接して設ける。新し
く凝縮した再循環液が前記プールに落下することによる
液体の跳ね上げ飛沫を防止するために前記導管の少くと
も１つは、プール内にまで延長させる。更に、フラッシ
ュ帯域内の生成物蒸気を再循環液と石油残留物との比較
的低温のプールの冷却作用から隔離するために飛沫反せ
板をプールの直ぐ上に設ける。この飛沫反せ板は、前記
導管をプール内へ通し、かつ、フラッシュ帯域からの凝
縮した再循環液をプール内へ落とすことができるように
開口を備えたものとする。

大亙剪夏畿豆 添付図において５本発明の装置を用い為精留塔または精
留容器は、総体的に参照番号１０で示されている６通常
は予備加熱された石油残留物は、石油残留物導入管１２
を通して精留容器１０内底部のサージ帯域へ供給される
。石油残留物は、凝縮した再循環液と混合して精留容器
１０の底部に石油残留物と再循環液の混合物のプール１
４を形成する。この混合物は１Ｍ留容器の底部からコー
クス炉供給管１６を通して抽出されてコークス炉（図示
せず）へ供給され、コークス炉内で、コークスの生成に
適した温度にまで加熱される。次いで、その混合物は、
コークスドラム（図示せず）へ供給され、コークスドラ
ム内で、コークスが生じ、それと共にコークスドラム蒸
気と称される軽質炭化水素蒸気、即ち生成物蒸気が生じ
、ドラムの頂部へ上昇する。生成物蒸気は、コークスド
ラムの頂部から流出して生成蒸気導入管１８を通り、精
留容器１０内の上記プール１４と洗浄帯域２２との間の
フラッシュイＩＦ域２０へ流入する。この生成物蒸気の
温度は、該蒸気が精留容器ｌｏ内を上昇するような温度
レベルにある。

洗浄帯域２２は、上昇する生成物蒸気のための曲りくね
った蛇行経路を画定する複数の反せ仮２４．２４’およ
び複数の洗浄トレー２６を備えている。洗浄トレー２６
は、洗油導入管２８を通して該洗浄トレー上へポンプ送
りされてくる循環洗油（主として重質ガス油）に接触せ
しめられる。

生成物蒸気は、反せ仮２４．２４’　を通って上昇する
間に受ける洗浄過程において急冷され洗浄され、該蒸気
の一部は凝縮して再循環液となる。

この洗浄過程後に残った生成物蒸気は、精留容器１０の
各上方帯域へ上昇し、それぞれの帯域から重質ガス油、
軽質ガス油、ガソリンおよびガスとして引取られる。詳
述すれば、洗浄帯域２２の直ぐ上に、重質ガス油凝縮帯
域３０があり、そこから重質ガス油がポンプ３４により
重質ガス油導出管３２を通して抽出される。管３２から
の重質ガス油の一部分は、ポンプ３４により洗油導入管
２８を通して洗浄トレー２６へ戻される。管３２からの
重質ガス油の他の一部分は、冷却器３６を経て導入管３
８を通してポンプ送りされ１重質ガス油凝縮帯域３ｏ内
の凝縮トレー４０．４０’　を満たす。重質ガス油の残
りの部分は、生成物として管４２を通して引出される。

重質ガス油凝縮帯域３０の上には、一連の精留トレー４
４を備えた帯域が存在する。精留トレー４４の１つは、
軽質ガス油導出管４６に接続しており、該導出管４６は
、導入管５０によってスチームを供給されるストリッパ
ー４８に接続されている。軽質ガス油は、ストリッパー
４８から導管５２を通して取出される。精留容器１０内
の精留トレー４４の上方に残った生成物蒸気は、容器１
ｏの頂部から導出管５４を通って凝縮器５６へ至り、該
凝縮器内で一部凝縮されてアキュムレータ５８へ流入す
る。アキュムレータ５８内の生成物蒸気の一部分は、生
成物として導出管６ｏを通して引出される。一方、アキ
ュムレータ５８内の凝縮した液体の一部分は、ポンプ６
２によって管６４を通して精留容器１０内へポンプ送り
還流として戻される。アキュムレータ５８からの液体の
残部は、ガソリン生成物としてポンプ送りされる。

洗浄帯域２２内で凝縮した再循環液は、反せ板２４のう
ちの底部反せ板上へ落下する。この底部反せ板２４は、
図示の実施例では精留容器１０の円筒壁の内側面に取付
けられた下向きの切頭円錐形板である。この底部反せ板
２４は、洗浄帯域２２から新たに凝縮した再循環液をフ
ラッシュ帯域２０内の生成物蒸気に接触させないように
してプール１４へ導くための移送構造体の一部を恰成す
る。この移送構造体は、また、底部反せ板によって画定
される中央開口の周縁に固定された環状トラフ６８を有
する。このトラフも、その中央に中央開口６９を画定し
、中央開口６９を通って生成物蒸気がフラッシュ帯域２
ｏから洗浄帯域２２へ上昇することができる。移送構造
体は、更に、一端をトラフ６８の底部に接続され、他端
を主導管即ち垂直導管７２に接続された複数の導管７０
を備えている。主導管７２は、フラッシュ帯域２０を貫
通して石油残留物と再循環液の混合物のプール１４内へ
その液面より下方にまで垂下させである。かくして、洗
浄帯域２２内で凝縮した再循環液は、底部反せ板２４上
へ落下して環状トラ７６８内へ流入し、各導管７０を通
り、垂直導管７２を通って、フラッシュ帯域２０内の生
成物蒸気に接触することなく、また、プール１４内の液
体を飛沫として跳ね上げることなく、プール１４内へ流
入する。従って、落下する再循環液がフラッシュ帯域２
０内を上昇してくる生成物蒸気に接触してそれを凝縮さ
せることが防止される。

フラッシュ帯域２０内での凝縮を防止するためのもう１
つの追加の手段として、下向きの切頭円錐形の板の形と
した飛沫反せ板７４をプール１４の液面の直ぐ上のとこ
ろで精留容器１０の円筒壁の内側面に固定する。かくし
て、飛沫反せ板７４は、フラッシュ帯域２０内の比較的
高温の生成物蒸気をプール１４の比較的低温の液体から
隔離し、それによって生成物蒸気の凝縮を防止する熱遮
断部材を構成するとともに、導管７ｏの外面で、または
、底部反せ板２４または環状トラ７６８の下面で凝縮し
て再循環液が生じたとしてもそのような再循環液が直接
プール１４上へ落下してプール内の液体を跳ね上らせて
フラッシュ帯域２０内の生成物蒸気に接触させるのを防
止する。飛沫反せ板７４は、垂直導管７２を通すための
中央開口を有している。

以上、本発明の詳細な説明したが１本発明はこれに限定
されるものではなく１本発明の精神および範囲から逸脱
するとこなく、いろいろな変型が可能であることは明ら
かであろう。例えば、トラフ６８、導管７０．７２およ
び飛沫反せ板７４などの部材は、図示のものとは異なる
形態のものとすることができる。

【図面の簡単な説明】

添付図は、本発明の装置を用いた精留容器の概略図であ
る。 図中、１０は精留容器、１４は石油残留物と再循環液の
プール、１８は生成物蒸気導入管、２０はフラッシュ帯
域、２２は洗浄帯域、２４は反せ仮、６８は環状トラフ
、７０は導管、７２は主導管、７４は飛沫反せ板。 特許出願人　　フォスター・ホイーラー・エナージイ・
コーポレイション 代理人弁理士　　兼　　坂　　　　　異同　　　　　　
酒　　井　　　　　　−同　　　　　　兼　　坂　　　
　　　繁１Ｇ　・・精留容器 １４・・・石油残留物と再循環のプール１８・・・生成
物蒸気導入管 ２０　・　フラッン二帯域 ２２　　　　・１先浄帯域 ２４　　　反せ板 ６８　・　環状トラフ ７０　　・導管 ７２　　・主導管 ７４　・・飛沫反せ板 特許出願人　フｉスター・ホイーラー・エナーンーコー
ボレイノフン

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）コーキング法で石油製品を生成するための装置にお
   いて、 底部を有する精留容器と、 精留容器の底部内に形成される石油残留物と再循環液と
   のプールと、 該精留容器内に該プールの上方に設けられたフラッシュ
   帯域と、 該フラッシュ帯域内へ前記プールに比べて比較的高温の
   生成物蒸気を導入するための導入手段と、 前記フラッシュ帯域内での生成物蒸気の凝縮を抑制する
   ためのものであって、該フラッシュ帯域内の比較的高温
   の生成物蒸気を前記プールから隔離するための遮断部材
   を含む凝縮抑制手段と、から成る装置。 ２）前記精留容器内の前記フラッシュ帯域の上方に前記
   生成物蒸気が凝縮して再循環液となる第２帯域が設けら
   れており、該凝縮した再循環液を、前記フラッシュ帯域
   内の生成物蒸気と接触させないようにして該第２帯域か
   ら前記プールへ移送するための移送手段が設けられてい
   る特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３）コーキング法で石油製品を生成するための装置にお
   いて、 底部を有する精留容器と、 精留容器の底部内に形成される石油残留物と再循環液と
   のプールと、 該精留容器内に該プールの上方に設けられたフラッシュ
   帯域と、 該フラッシュ帯域内へ前記プールに比べて比較的高温の
   生成物蒸気を導入するための導入手段と、 前記精留容器内の前記フラッシュ帯域の上方に設けられ
   た前記生成物蒸気が凝縮して再循環液となる第２帯域と
   、 前記フラッシュ帯域内での生成物蒸気の凝縮を抑制する
   ためのものであって、前記第２帯域内の凝縮した再循環
   液を、該フラッシュ帯域内の生成物蒸気と接触させない
   ようにして前記第２帯域から前記プールへ移送するため
   の手段を含む凝縮抑制手段と、から成る装置。