JPS6173687A - フリツツ・ゲガウフ・アクチエンゲゼルシヤフト・ベルニナ−ネ−マシイネンファブリ−ク - Google Patents
フリツツ・ゲガウフ・アクチエンゲゼルシヤフト・ベルニナ−ネ−マシイネンファブリ−クInfo
- Publication number
- JPS6173687A JPS6173687A JP60204558A JP20455885A JPS6173687A JP S6173687 A JPS6173687 A JP S6173687A JP 60204558 A JP60204558 A JP 60204558A JP 20455885 A JP20455885 A JP 20455885A JP S6173687 A JPS6173687 A JP S6173687A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sewing machine
- louver
- spring
- curved frame
- machine according
- Prior art date
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- Pending
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B57/00—Loop takers, e.g. loopers
- D05B57/08—Loop takers, e.g. loopers for lock-stitch sewing machines
- D05B57/10—Shuttles
- D05B57/12—Shuttles oscillating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は特許請求の範囲第１項の上位概念に記載した垂
直平面内を揺動するルーバを備えたミシンに関する。
直平面内を揺動するルーバを備えたミシンに関する。
揺動するルーバを備えたミシンは公知である。
ｍ！するルーバ（ＣＢルーバ）は他のルーバシステムに
対して、ルーバとボビンケーストノ間に案内される上糸
ループがねじられず、しかもルーバと駆動フィンガとの
間の自由な未貫通がドライバとルーバの反転運動によっ
て特別の補助部材なしに確保されるという利点を有する
。
対して、ルーバとボビンケーストノ間に案内される上糸
ループがねじられず、しかもルーバと駆動フィンガとの
間の自由な未貫通がドライバとルーバの反転運動によっ
て特別の補助部材なしに確保されるという利点を有する
。
従ってこの種のルーバは糸の張力に関して一般的に著し
く安定であ夛かっきれいで均一な縫製が得られる。
く安定であ夛かっきれいで均一な縫製が得られる。
しかし他のルーバシステム同様ＣＢルーバでも相異なる
糸脚部の間の接触摩擦を生じ、その大きさは８ｉ製条件
（ステッチの型式、ステッチ長さ、ステッチ巾、糸の特
性、縫製速度等）に依存して相違し得、かつある前提の
下では縫製物に不利に作用する。
糸脚部の間の接触摩擦を生じ、その大きさは８ｉ製条件
（ステッチの型式、ステッチ長さ、ステッチ巾、糸の特
性、縫製速度等）に依存して相違し得、かつある前提の
下では縫製物に不利に作用する。
公知のようＫＣＢルーバでは上糸ループはルーバ本体及
び中に下糸の入っているボビンケースのまわりに完全に
巻掛けられ、かつルーバ反転点の直前に投出される。
び中に下糸の入っているボビンケースのまわりに完全に
巻掛けられ、かつルーバ反転点の直前に投出される。
ループは糸レバによって縫製物中に引込まれる。その際
針に連なっているループの前部脚部が高く持上げられ、
一方ルーバの後方にある後部脚部は殆んど追従的に挙動
する。
針に連なっているループの前部脚部が高く持上げられ、
一方ルーバの後方にある後部脚部は殆んど追従的に挙動
する。
ボビンケースから縫製物の下面に通じる下糸は両脚部の
間を通シ、かつ普通の方法で糸引込を阻止しない。ステ
ッチ長とステッチ巾が犬きｂ場合、針はステッチ右から
ステッチ左への移行の際ボビンケースと縫製物との間を
通る下糸の後方に引込まれる。それによって上糸はルー
バによるループの投出の後下糸のまわシに巻付けられる
。このことは上糸ループの前方の前部脚部との追加的糸
摩擦をもたらす。それＫよって上糸の後部脚部はよ）迅
速に高く引上げられる。
間を通シ、かつ普通の方法で糸引込を阻止しない。ステ
ッチ長とステッチ巾が犬きｂ場合、針はステッチ右から
ステッチ左への移行の際ボビンケースと縫製物との間を
通る下糸の後方に引込まれる。それによって上糸はルー
バによるループの投出の後下糸のまわシに巻付けられる
。このことは上糸ループの前方の前部脚部との追加的糸
摩擦をもたらす。それＫよって上糸の後部脚部はよ）迅
速に高く引上げられる。
中速から高速まではこの状態は生じない。何故ならばス
テッチ形成過程は非常に迅速に行われかつ下糸と前部脚
部との追加的摩擦を生ずるためには後方の糸脚部は緩慢
すぎるからである。
テッチ形成過程は非常に迅速に行われかつ下糸と前部脚
部との追加的摩擦を生ずるためには後方の糸脚部は緩慢
すぎるからである。
縫製速度が小さい場合、糸相互により長くかつよシ緩や
かに摩擦し、それによって接触摩擦成分は滑シ摩擦成分
よシも大きく作用する。
かに摩擦し、それによって接触摩擦成分は滑シ摩擦成分
よシも大きく作用する。
上糸ループの後部脚部はそれによってよ）迅速に高く引
上げられ、このことは糸は不完全に縫製物に引込まれか
つ「弛いステッチ」が生ずる結果となる。このような弛
いステッチは大抵非常に不規則に生じ、かつ縫製の美感
を損う。
上げられ、このことは糸は不完全に縫製物に引込まれか
つ「弛いステッチ」が生ずる結果となる。このような弛
いステッチは大抵非常に不規則に生じ、かつ縫製の美感
を損う。
他のルーバシステムではこの摩擦の不利す影響を好適な
手段によって採算の合う値に減少させることが研究され
た（西独１英用新案登録ＤＩ−ＧＭ７０１６２Ｂ６ 、
米国特許明細書＋７８４０９５５３９ ）。
手段によって採算の合う値に減少させることが研究され
た（西独１英用新案登録ＤＩ−ＧＭ７０１６２Ｂ６ 、
米国特許明細書＋７８４０９５５３９ ）。
揺動するルーバへのこの手段の転用は不可能である。何
故ならば種々のルーバ７ステムが機能上根本的に相違す
るからであ・る。
故ならば種々のルーバ７ステムが機能上根本的に相違す
るからであ・る。
ルーバドライバに配設された、上糸ループの後部脚部の
ための制動手段を備えたＣＢルーバも公知である（西独
国特許公開公報ＤＢ−０８３３４２７７０）。
ための制動手段を備えたＣＢルーバも公知である（西独
国特許公開公報ＤＢ−０８３３４２７７０）。
しかしルーバドライバの制動手段は多くの出費をもって
のみ製造され、所要の比較的小さい制動力がコストの高
い調整操作によってのみ反復再現可能である。
のみ製造され、所要の比較的小さい制動力がコストの高
い調整操作によってのみ反復再現可能である。
本発明は縫製の品質を損うことなく、緩かな縫製で弛い
ステッチの形成を阻止する手段を創造することを目的と
する。更に本発明の課題は。
ステッチの形成を阻止する手段を創造することを目的と
する。更に本発明の課題は。
創造すべき手段を、この手段がコスト低く製造可能であ
夛かつ反復可能又は一定の制動力を上糸ループに作用す
るように形成することにある。
夛かつ反復可能又は一定の制動力を上糸ループに作用す
るように形成することにある。
本発明によればこれらの課題は特許請求の範囲第１項の
特徴部によって解決される。
特徴部によって解決される。
ルーバ背面での旋回可能な彎曲粋によって上糸ループは
ステッチ形成の間ステッチ品質ｆｔ損うことなく、一定
の力によって張られ続けられることができる。本発明の
その他の有利な実施形態は実施態様項に記載されている
。ルーバ背面に対して傾すた彎曲部の突起はルーバによ
るループの投出の直前に上糸の後部脚部を確実に彎曲枠
上に案内し、それによって後部脚部は彎曲枠の曲った端
によって保持されることができる。ルーバの６軸に一端
をＵ形造によって保持されたばねのコイル状部分のため
Ｋ、ばねが材料の疲労によシ破損することなく、彎曲枠
によって数百１回の揺動運動が実施されることができる
。
ステッチ形成の間ステッチ品質ｆｔ損うことなく、一定
の力によって張られ続けられることができる。本発明の
その他の有利な実施形態は実施態様項に記載されている
。ルーバ背面に対して傾すた彎曲部の突起はルーバによ
るループの投出の直前に上糸の後部脚部を確実に彎曲枠
上に案内し、それによって後部脚部は彎曲枠の曲った端
によって保持されることができる。ルーバの６軸に一端
をＵ形造によって保持されたばねのコイル状部分のため
Ｋ、ばねが材料の疲労によシ破損することなく、彎曲枠
によって数百１回の揺動運動が実施されることができる
。
本発明の他の利点としてワイヤループ又は薄板として形
成された彎曲枠の僅かな質量が有利であることが実証さ
れた。何故ならば彎曲枠はそれによって制動過程後実質
上遅れなしに出発位置に戻されることができるからであ
る。ばねのＵ形造は有利な方法で６軸の孔に対して横向
きのビンに引掛けられるか、或に孔の側方に設けられた
二つの溝に係入される。
成された彎曲枠の僅かな質量が有利であることが実証さ
れた。何故ならば彎曲枠はそれによって制動過程後実質
上遅れなしに出発位置に戻されることができるからであ
る。ばねのＵ形造は有利な方法で６軸の孔に対して横向
きのビンに引掛けられるか、或に孔の側方に設けられた
二つの溝に係入される。
図示の実施例に基いて本発明の詳細な説明する。
上糸５３の引上げの強すぎた後部脚部５７の縫製物１へ
の作用がステッチ９に緩いループ７をつくることがわか
る。
の作用がステッチ９に緩いループ７をつくることがわか
る。
第２図にはボビンケース１５（第２図に示してない）の
収容のための部分的に切断して示されたルーバ心細１５
ｔ−備えた垂直の配列のための従来の構造形式のルーバ
１１が示されている。
収容のための部分的に切断して示されたルーバ心細１５
ｔ−備えた垂直の配列のための従来の構造形式のルーバ
１１が示されている。
第５図に拡大して示された〃−パ心細１５には中心孔１
７にワイヤから成るばね１９が挿入され、その一端２１
は心細１５中に挿入されたピン２３を保持する。はね１
９は６軸１３の孔１７の軸線ムに対して同心のコイル状
になっている中央部分２５と、Ｕ形に曲げられた端２１
と、中央部分２５の縦軸線Ａに対して半径方向に向いた
第二の彎曲枠２７とから成シ、第二の彎曲枠を次に説明
する。中央部分２５の最後の巻回からばね１９がまず軸
線Ａに対して平行に延び、続いて９０’曲げられかつ部
分２９を形成する。
７にワイヤから成るばね１９が挿入され、その一端２１
は心細１５中に挿入されたピン２３を保持する。はね１
９は６軸１３の孔１７の軸線ムに対して同心のコイル状
になっている中央部分２５と、Ｕ形に曲げられた端２１
と、中央部分２５の縦軸線Ａに対して半径方向に向いた
第二の彎曲枠２７とから成シ、第二の彎曲枠を次に説明
する。中央部分２５の最後の巻回からばね１９がまず軸
線Ａに対して平行に延び、続いて９０’曲げられかつ部
分２９を形成する。
部分２９の端には軸線Ａに対して垂直に位置する平面内
で１８０°に亘るばね１９の巻回が行われる。巻回に続
き軸線Ａの方向に戻された部分５１は略中央に突起３３
を有し、突起は彎曲枠２７を形成する部分の平面から僅
かにルーバ１１の方向に傾いている。ばね１９の最後の
部分３５は軸＃Ａに対して平行く位置し、従って部分２
５の内方で終る。６軸１３の軸線Ａに対して半径方向に
配設された彎曲枠２７はコイル状の部分２５のために軸
線人のまわ５に略一定の戻し力の下に旋回可能である。
で１８０°に亘るばね１９の巻回が行われる。巻回に続
き軸線Ａの方向に戻された部分５１は略中央に突起３３
を有し、突起は彎曲枠２７を形成する部分の平面から僅
かにルーバ１１の方向に傾いている。ばね１９の最後の
部分３５は軸＃Ａに対して平行く位置し、従って部分２
５の内方で終る。６軸１３の軸線Ａに対して半径方向に
配設された彎曲枠２７はコイル状の部分２５のために軸
線人のまわ５に略一定の戻し力の下に旋回可能である。
彎曲枠２７はルーバ背面！＋７を通る平面上に位置する
。突起３３はこの平面を貫通しかつ各ルーバ１１に直接
設けられた凹部１２（第２図）に係入する。
。突起３３はこの平面を貫通しかつ各ルーバ１１に直接
設けられた凹部１２（第２図）に係入する。
第４図によるルーバ１１にはばね１９が６軸ではなく、
むしろ孔１７に設けられていて端２１が係入する二つの
溝３９によってねじれ阻止される。
むしろ孔１７に設けられていて端２１が係入する二つの
溝３９によってねじれ阻止される。
ばね１９の残りの部分は第５図のものと対応する。
げね１９のワイヤから形成された彎曲枠２７の代多にば
ね１９の部分２５と結合した型部分が使用されることが
でき、その輪郭はワイヤ彎曲枠２７の輪郭に相当する。
ね１９の部分２５と結合した型部分が使用されることが
でき、その輪郭はワイヤ彎曲枠２７の輪郭に相当する。
第５図〜第７図に基いてステッチ形成の際のばね１９６
機能を説明する。ミシンのステッチ形成範囲から針４３
を備えた針棒４１、糸かけ４５、押圧ロッド４９を備え
た押え４７、作業面５１並びに前部脚部５５と後部脚部
５７を備えた上糸５３及び縫製物１、・のみが示されて
いる。
機能を説明する。ミシンのステッチ形成範囲から針４３
を備えた針棒４１、糸かけ４５、押圧ロッド４９を備え
た押え４７、作業面５１並びに前部脚部５５と後部脚部
５７を備えた上糸５３及び縫製物１、・のみが示されて
いる。
ルーバｊｌＫよってボビンケース１５のまわＩｃ巻掛け
られ、前部脚部５５と後部脚部５７とがルーバ１１の上
面に当接している上糸５３のループは第５図中個所Ｘで
ルーバ１１から釈放され、かつ糸かけ４５によって高く
引き上げられる。上糸ループの釈放の直前Ｋ、後部脚部
５７はルーバ背面３７から彎曲枠２７の突起３３上を滑
シかつその曲折端５９に引掛った状態を保つ。
られ、前部脚部５５と後部脚部５７とがルーバ１１の上
面に当接している上糸５３のループは第５図中個所Ｘで
ルーバ１１から釈放され、かつ糸かけ４５によって高く
引き上げられる。上糸ループの釈放の直前Ｋ、後部脚部
５７はルーバ背面３７から彎曲枠２７の突起３３上を滑
シかつその曲折端５９に引掛った状態を保つ。
上糸５３が更に上方へ引上げられると、その脚部５５と
５７は端５９に引掛けられた状態で彎曲枠２７を上方へ
引く（第６図）。部分２５から彎曲枠２７上に作用する
戻し力のために後部脚部５７は上糸５３の高く引上げら
れる間緊張されたままである。上糸５３又は縫製物１の
下にあるループが殆んどなくな夛（小さくなシ）、かつ
彎曲枠２７が約１０５°ねじられるや否や端は上方へ向
けられ、ループは彎曲枠から外れる。
５７は端５９に引掛けられた状態で彎曲枠２７を上方へ
引く（第６図）。部分２５から彎曲枠２７上に作用する
戻し力のために後部脚部５７は上糸５３の高く引上げら
れる間緊張されたままである。上糸５３又は縫製物１の
下にあるループが殆んどなくな夛（小さくなシ）、かつ
彎曲枠２７が約１０５°ねじられるや否や端は上方へ向
けられ、ループは彎曲枠から外れる。
彎曲枠２７は直ちに出発位置に戻され、そこに次のステ
ッチのループを受けとる。
ッチのループを受けとる。
第１図は緩い二つのステッチを備えた縫製物、第２図は
６軸を一部分破断して示すルーバの斜視図、 第５図及び第４図はばねの装着されたルーバ心細の拡大
図、そして 第５図〜第７図はそれぞれ上糸ループの投出直前、制動
時及び糸ループの釈放時のミシンのステッチ形成範囲の
正面図を示す。 図中符号 １１ ・ ・・ ルーツく １９・・・はね ２７・・・彎曲枠 ３７・・・ルーバの背面
６軸を一部分破断して示すルーバの斜視図、 第５図及び第４図はばねの装着されたルーバ心細の拡大
図、そして 第５図〜第７図はそれぞれ上糸ループの投出直前、制動
時及び糸ループの釈放時のミシンのステッチ形成範囲の
正面図を示す。 図中符号 １１ ・ ・・ ルーツく １９・・・はね ２７・・・彎曲枠 ３７・・・ルーバの背面
Claims (9)
- （１）垂直平面内を揺動するルーバと、ボビンを備え、
ルーバ内で心軸上に支承されたボビンケースと、縫製物
へのループの引込の際に上糸ループの後部脚部を短時間
制動するためのばねとを備えたミシンにおいて、 ばね（１９）はルーバ（１１）の背面（３７）に固定さ
れており、かつルーバ背面（３７）に対して略平行平面
内を旋回可能な彎曲枠（２７）を有することを特徴とす
るミシン。 - （２）彎曲枠（２７）がその長手方向の略中央に突起（
３３）を有し、突起は旋回平面から僅かにルーバ背面（
３７）の平面の下に突出する、特許請求の範囲第１項記
載のミシン。 - （３）彎曲枠（２７）が外方端（５９）で曲げられてい
る、特許請求の範囲第１項又は第２項記載のミシン。 - （４）ばね（１９）がコイル状に巻かれた部分（２５）
を有し、その一端（２１）でばね（１９）を形成するワ
イヤがＵ−形に巻回されかつその他端には彎曲枠（２７
）が設けられている、特許請求の範囲第１項から第５項
までのうちのいずれか一つに記載のミシン。 - （５）彎曲枠（２７）がばね（１９）を形成するワイヤ
から成る、特許請求の範囲第４項記載のミシン。 - （６）彎曲枠（２７）がばね（１９）のコイル状の部分
（２５）に設けられた型部分から成る、特許請求の範囲
第４項記載のミシン。 - （７）ばね（１９）がＵ形に彎曲した端（２１）によつ
て心軸（１３）の孔（１７）に回転不能に保持されてい
る、特許請求の範囲第１項から第６項までのうちのいず
れか一つに記載のミシン。 - （８）Ｕ形の端（２１）が孔に横に挿入されたピン（２
３）を握持する、特許請求の範囲第７項記載のミシン。 - （９）Ｕ形の端（２１）が孔（１７）に設けられた二つ
の縦溝（３９）によつて側方で保持される、特許請求の
範囲第７項記載のミシン。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH4487/84A CH664396A5 (de) | 1984-09-19 | 1984-09-19 | Naehmaschine mit einem oszillierenden bahngreifer. |
| CH4487/84-8 | 1984-09-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6173687A true JPS6173687A (ja) | 1986-04-15 |
Family
ID=4277024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60204558A Pending JPS6173687A (ja) | 1984-09-19 | 1985-09-18 | フリツツ・ゲガウフ・アクチエンゲゼルシヤフト・ベルニナ−ネ−マシイネンファブリ−ク |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4643112A (ja) |
| EP (1) | EP0175645B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6173687A (ja) |
| AU (1) | AU4649685A (ja) |
| CH (1) | CH664396A5 (ja) |
| DE (1) | DE3561957D1 (ja) |
| ZA (1) | ZA855934B (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH668092A5 (de) * | 1985-12-06 | 1988-11-30 | Gegauf Fritz Ag | Fadensteuerung fuer naehmaschinen. |
| US20030217062A1 (en) | 2001-12-18 | 2003-11-20 | Shawn Thomas | Method and system for asset transition project management |
| ITMI20022243A1 (it) * | 2002-10-22 | 2004-04-23 | Daniele Cerliani | Crochet oscillante. |
| USD953010S1 (en) * | 2018-12-04 | 2022-05-31 | Cm Cerliani S.R.L. | Bobbin case |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1162697A (en) * | 1909-08-04 | 1915-11-30 | United Shoe Machinery Ab | Sewing-machine. |
| US1129365A (en) * | 1911-06-16 | 1915-02-23 | United Shoe Machinery Ab | Sewing-machine. |
| DE7016286U (de) * | 1970-04-30 | 1970-08-06 | Duerkoppwerke | Doppelsteppstichnaehmaschine mit umlaufendem greifer. |
| CH658271A5 (de) * | 1983-01-13 | 1986-10-31 | Gegauf Fritz Ag | Naehmaschine. |
-
1984
- 1984-09-19 CH CH4487/84A patent/CH664396A5/de not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-08-06 ZA ZA855934A patent/ZA855934B/xx unknown
- 1985-08-21 AU AU46496/85A patent/AU4649685A/en not_active Abandoned
- 1985-09-04 EP EP85810402A patent/EP0175645B1/de not_active Expired
- 1985-09-04 DE DE8585810402T patent/DE3561957D1/de not_active Expired
- 1985-09-18 JP JP60204558A patent/JPS6173687A/ja active Pending
- 1985-09-19 US US06/777,927 patent/US4643112A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH664396A5 (de) | 1988-02-29 |
| DE3561957D1 (en) | 1988-04-28 |
| US4643112A (en) | 1987-02-17 |
| AU4649685A (en) | 1986-03-27 |
| EP0175645A1 (de) | 1986-03-26 |
| EP0175645B1 (de) | 1988-03-23 |
| ZA855934B (en) | 1986-04-30 |
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