JPS6174900A - 万能板附着塗料剥離装置 - Google Patents
万能板附着塗料剥離装置Info
- Publication number
- JPS6174900A JPS6174900A JP19488084A JP19488084A JPS6174900A JP S6174900 A JPS6174900 A JP S6174900A JP 19488084 A JP19488084 A JP 19488084A JP 19488084 A JP19488084 A JP 19488084A JP S6174900 A JPS6174900 A JP S6174900A
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- JP
- Japan
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- universal
- roller
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- Pending
Links
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Landscapes
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Non-Metallic Protective Coatings For Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は建築現場用棚板および足場板等として使用され
る万能板の後処理技術に係る万能板附着塗料剥離装置に
関する。
る万能板の後処理技術に係る万能板附着塗料剥離装置に
関する。
波板状の鋼板製万能板を建設現場において棚板あるいは
足場板等の種種用途で使用しているが、とくに柵板に使
用する場合一時的な宣伝媒体として使用する目的で棚面
にペインｌ−？を施こす場合が多く、−個の現場で使用
後、他の現場へ搬入する前に上記塗料を落さなければな
らない。従来、この＠粕剥離作業は硬質のブラストを塗
面に衝突せしめて塗料を剥離するショットプラスト工法
や高圧温水をシェント噴射して剥離する高温温水洗浄方
式で行なわれていた。
足場板等の種種用途で使用しているが、とくに柵板に使
用する場合一時的な宣伝媒体として使用する目的で棚面
にペインｌ−？を施こす場合が多く、−個の現場で使用
後、他の現場へ搬入する前に上記塗料を落さなければな
らない。従来、この＠粕剥離作業は硬質のブラストを塗
面に衝突せしめて塗料を剥離するショットプラスト工法
や高圧温水をシェント噴射して剥離する高温温水洗浄方
式で行なわれていた。
上記従来の塗料剥離作業においてショントブラストエ法
では万能板にブラストの当突に伴なう傷が生ずるため好
ましくなく、また高圧温水洗浄方式では処理能力が低く
作業性が悪いため処理コストか高ＩＩ！！ｉする問題を
有していた。
では万能板にブラストの当突に伴なう傷が生ずるため好
ましくなく、また高圧温水洗浄方式では処理能力が低く
作業性が悪いため処理コストか高ＩＩ！！ｉする問題を
有していた。
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、万能板の塗
料剥離作業において作業詩間か短縮し、塗料剥離後の万
能板が好ましい状態に保持される万能板附着塗料剥離装
置を堤供することを目的とする。
料剥離作業において作業詩間か短縮し、塗料剥離後の万
能板が好ましい状態に保持される万能板附着塗料剥離装
置を堤供することを目的とする。
本発明装置は１機台上に万能板走行レベル２想定し、該
機台上に順次、万能板を挾んでと下に送りローラを押圧
ローラを対設してなる送入機構部と、万能板走行レヘル
下方にバーナを固設して火焔を該万能板走行レベルに噴
出する塗料空焼分離部と、万能板走行レベルに枢設した
支持ローラに対してモータによって回転駆動するワイヤ
刷子を植設した刷毛ロールを一ヒ方から降下゛せしめる
ようになるワイヤブラシ摺擦部と、万能板走行レベルを
挾んで上下に対設した送りローラと押圧ローラとからな
る送出機構部とを並設し、前記送入機構部と送出機構部
をモータ等により一方向に回動駆動して被処理万能板を
長手方向の一端から送入移動せしめるようにしたもので
ある。
機台上に順次、万能板を挾んでと下に送りローラを押圧
ローラを対設してなる送入機構部と、万能板走行レヘル
下方にバーナを固設して火焔を該万能板走行レベルに噴
出する塗料空焼分離部と、万能板走行レベルに枢設した
支持ローラに対してモータによって回転駆動するワイヤ
刷子を植設した刷毛ロールを一ヒ方から降下゛せしめる
ようになるワイヤブラシ摺擦部と、万能板走行レベルを
挾んで上下に対設した送りローラと押圧ローラとからな
る送出機構部とを並設し、前記送入機構部と送出機構部
をモータ等により一方向に回動駆動して被処理万能板を
長手方向の一端から送入移動せしめるようにしたもので
ある。
塗料附着面を上面にして送入すると、塗料空焼分離部通
過時に、バーナの火焔によって焼成され、塗料が鋼板面
から剥離するとともに亀裂を生する。したかって次丁程
のワイヤブラシ摺擦部で１ユ記塗ネ゛１片を摺擦飛散除
去せしめることにより、処理を完ｒするものであり、モ
ータ等のコントロールによって仕上状態を調節する。
過時に、バーナの火焔によって焼成され、塗料が鋼板面
から剥離するとともに亀裂を生する。したかって次丁程
のワイヤブラシ摺擦部で１ユ記塗ネ゛１片を摺擦飛散除
去せしめることにより、処理を完ｒするものであり、モ
ータ等のコントロールによって仕上状態を調節する。
以ド、未発明の万能板附着塗料剥離装置の一実施例を図
面にしたがって説明する。第１図は装置全体の略止面図
、第２図は同・ド面図である。本発明装置は機台（１）
の一端から他端にわたって万能板（ａ）の送入機構部（
２）と塗料空焼分離部（３）とワイヤーブラシ摺擦部（
４）および送出機構部（５）を構成してなるもので、北
記塗料空焼分離部（３）は基台上枠（ｌａ）（ｌａ）間
に万能板走行レベル（［、）より下方に位置して適宜離
間して一対のガスバーナ（６）（６）を架、没し１．！
Ａ′両カスバーナ（６）位置において万能板走行レベル
（Ｌ）上刃に、集煙用フートげ）を固設してなるととも
に２．該ガスバーナ（６）位置後方の両−上枠（ｌａ）
（ｌａ）間に回動自在に横架軸設した力１イドローラ（
８）の上方には、一端を上枠（１ｄ）に立設したブラダ
７ ト（ｓ）にピン軸（１０）ヲ介１、て枢着した一対
の揺動腕（１１）（１１）の揺動端間にｋＪ ｌ、て回
動自在に横架軸設した制御ローラ（１２）を対置せしめ
、上記揺動腕（１１）端に立設した高さ調節ボルト（１
３）を出退して両ローラＣ３）（１２）間の間ダ４を調
整するようになる。
面にしたがって説明する。第１図は装置全体の略止面図
、第２図は同・ド面図である。本発明装置は機台（１）
の一端から他端にわたって万能板（ａ）の送入機構部（
２）と塗料空焼分離部（３）とワイヤーブラシ摺擦部（
４）および送出機構部（５）を構成してなるもので、北
記塗料空焼分離部（３）は基台上枠（ｌａ）（ｌａ）間
に万能板走行レベル（［、）より下方に位置して適宜離
間して一対のガスバーナ（６）（６）を架、没し１．！
Ａ′両カスバーナ（６）位置において万能板走行レベル
（Ｌ）上刃に、集煙用フートげ）を固設してなるととも
に２．該ガスバーナ（６）位置後方の両−上枠（ｌａ）
（ｌａ）間に回動自在に横架軸設した力１イドローラ（
８）の上方には、一端を上枠（１ｄ）に立設したブラダ
７ ト（ｓ）にピン軸（１０）ヲ介１、て枢着した一対
の揺動腕（１１）（１１）の揺動端間にｋＪ ｌ、て回
動自在に横架軸設した制御ローラ（１２）を対置せしめ
、上記揺動腕（１１）端に立設した高さ調節ボルト（１
３）を出退して両ローラＣ３）（１２）間の間ダ４を調
整するようになる。
Ｌ記／ｐ、′ｊ４空焼分離部（３）の後方に位置するワ
イヤーブラシ摺擦部（４）は上枠（Ｌａ）（ｌａ）に対
して与能仮Ａｉ灯レベル（Ｌ）に横架軸設した支持ロー
ラ蟲、１４）（１４）の各上方に、それぞれ刷毛ロール
（１５）（１５）を設けてなるものでワイヤ刷子ａ（１
Ｂ）を多数輛りした各回動軸（＋７）（＋７）はそれぞ
れ一端を上枠（１ａ）のと而にＷ設した支持ブラケット
（１８）にヒンノピン（１９）を介して枢着し、他端に
高さ調節ボルト（２０）を外設してなる支腕（２１）に
固着した軸受部材（２２）に対して回動自在に軸着して
なるもので、Ｉ−記高ご調節ボルト（２０）の下端は上
枠（１ａ）の上面に梶接スるとともにコイルスプリング
（２３）の弾性により、該支腕（２１）端部を上方へ弾
性付勢してなる。また上記各回動軸（７）の一端に軸着
したプーリ（２４）と該刷毛ロール（１５）の下方に位
置するモータ（２５）はそれぞれ無端ヘル１−（２６）
を介して回動連結されるもので、該各モータ（２５）は
縦枠（ｌｂ）ｉこ一端を仕初自在にピン軸（２９）を介
して枢着した支板（２７）に固設せられ、該モータ（２
５）に軸着したプーリ（２８）と上記プーリ（２４）間
に無端ヘルｈ （２６）を捲回してなるもので、上記支
板（２７）かピン軸（２９）を支点として自毛降下し、
刷毛ロール（１５）の上下移動に追従して無端ベルト（
２Ｂ）を常時緊張張設してなる。該両刷毛ロール（１５
）（１５）の上方には側壁部（３０ａ＞が刷毛ロール（
１５）（１５）の両端より低くなるように集塵ホッパー
（３０）を被設し、タクト（３０ｂ）を介してブロア（
図示せず）等で吸気するようになる。
イヤーブラシ摺擦部（４）は上枠（Ｌａ）（ｌａ）に対
して与能仮Ａｉ灯レベル（Ｌ）に横架軸設した支持ロー
ラ蟲、１４）（１４）の各上方に、それぞれ刷毛ロール
（１５）（１５）を設けてなるものでワイヤ刷子ａ（１
Ｂ）を多数輛りした各回動軸（＋７）（＋７）はそれぞ
れ一端を上枠（１ａ）のと而にＷ設した支持ブラケット
（１８）にヒンノピン（１９）を介して枢着し、他端に
高さ調節ボルト（２０）を外設してなる支腕（２１）に
固着した軸受部材（２２）に対して回動自在に軸着して
なるもので、Ｉ−記高ご調節ボルト（２０）の下端は上
枠（１ａ）の上面に梶接スるとともにコイルスプリング
（２３）の弾性により、該支腕（２１）端部を上方へ弾
性付勢してなる。また上記各回動軸（７）の一端に軸着
したプーリ（２４）と該刷毛ロール（１５）の下方に位
置するモータ（２５）はそれぞれ無端ヘル１−（２６）
を介して回動連結されるもので、該各モータ（２５）は
縦枠（ｌｂ）ｉこ一端を仕初自在にピン軸（２９）を介
して枢着した支板（２７）に固設せられ、該モータ（２
５）に軸着したプーリ（２８）と上記プーリ（２４）間
に無端ヘルｈ （２６）を捲回してなるもので、上記支
板（２７）かピン軸（２９）を支点として自毛降下し、
刷毛ロール（１５）の上下移動に追従して無端ベルト（
２Ｂ）を常時緊張張設してなる。該両刷毛ロール（１５
）（１５）の上方には側壁部（３０ａ＞が刷毛ロール（
１５）（１５）の両端より低くなるように集塵ホッパー
（３０）を被設し、タクト（３０ｂ）を介してブロア（
図示せず）等で吸気するようになる。
また送入機構部（２）と送出機構部（５）は上枠（ｌａ
）（ｌａ）の前端間と後端間において万能板走行レベル
（Ｌ）に回動自在に横架軸設した送りローラ（３＋）（
３１’１（３２）（３２）に対してそれぞれ上側から抑
圧ローラ（３３）（３３）（３４）（３４）を弾性的に
圧接してなるもので、１誂各押圧ローラ（３３）（３４
）は両上枠（ｌａ）（ｌａ）に立１没したガイドプラケ
ント（３５）（３８）にそって鉛直方向摺動自在に担持
した軸受部材（３７）（３８）しこそれぞれ両端部を輔
没した回動軸（３９）（４０）に７、ｊｌ−でゴム等の
弾性材からなる多数の摺動盤（４１）（４Ｉ）・・・を
配設軸着したもので、上記軸受部材（３７）（３８）と
カイトブラケット（３５）（３６）出りこコイルスプリ
ング（４２）（４２）をり１１装してなる。また（４３
）は１記送入機構部（２）の谷ローラ（３１’）（３３
）および送出機構部（５）の各ローラ（３２）（３４）
と機台（１）に設置；’； ｌ、た、無没変速モータ（
４４）を回動連結するチェ７′・ルトである。
）（ｌａ）の前端間と後端間において万能板走行レベル
（Ｌ）に回動自在に横架軸設した送りローラ（３＋）（
３１’１（３２）（３２）に対してそれぞれ上側から抑
圧ローラ（３３）（３３）（３４）（３４）を弾性的に
圧接してなるもので、１誂各押圧ローラ（３３）（３４
）は両上枠（ｌａ）（ｌａ）に立１没したガイドプラケ
ント（３５）（３８）にそって鉛直方向摺動自在に担持
した軸受部材（３７）（３８）しこそれぞれ両端部を輔
没した回動軸（３９）（４０）に７、ｊｌ−でゴム等の
弾性材からなる多数の摺動盤（４１）（４Ｉ）・・・を
配設軸着したもので、上記軸受部材（３７）（３８）と
カイトブラケット（３５）（３６）出りこコイルスプリ
ング（４２）（４２）をり１１装してなる。また（４３
）は１記送入機構部（２）の谷ローラ（３１’）（３３
）および送出機構部（５）の各ローラ（３２）（３４）
と機台（１）に設置；’； ｌ、た、無没変速モータ（
４４）を回動連結するチェ７′・ルトである。
上記構成になる万能板附着塗料剥離装置は二本の力゛ス
パーナ（６）（６）にたとえばプロパ／カスを導通し、
各約２３０００Ｋｃａ ｌ／Ｈで被処理万能＆ （ａ）
を２００〜３００°Ｃに加熱し得る状態に調節するとと
もに、刷毛ロール（１５；１（１５）を約９０Ｏｒ、Ｐ
、Ｍテ回転しながら使用するものである。
パーナ（６）（６）にたとえばプロパ／カスを導通し、
各約２３０００Ｋｃａ ｌ／Ｈで被処理万能＆ （ａ）
を２００〜３００°Ｃに加熱し得る状態に調節するとと
もに、刷毛ロール（１５；１（１５）を約９０Ｏｒ、Ｐ
、Ｍテ回転しながら使用するものである。
第３図に示すような万能板（ａ）の塗料附着面を上面に
して送入ｖ１構部（２）の送りローラ（３１）と抑圧ロ
ーラ（３３）間に縦方向端部を進入すると、抑圧ローラ
（３３）か板厚に応じて移動し、両ローラ（３１）（３
３）で挟持しなからＰ１本１ ’仝焼分離部（３）方向
に移必する。この移送によって塗＄１空焼分＃部（３）
のガスバーナ（６）（６）の火焔中を万能板（ａ）が通
過し、２００〜３００℃に焼成されるもので、この焼成
により塗料か泪扱面から剥踏し 亀裂が生ずる。
して送入ｖ１構部（２）の送りローラ（３１）と抑圧ロ
ーラ（３３）間に縦方向端部を進入すると、抑圧ローラ
（３３）か板厚に応じて移動し、両ローラ（３１）（３
３）で挟持しなからＰ１本１ ’仝焼分離部（３）方向
に移必する。この移送によって塗＄１空焼分＃部（３）
のガスバーナ（６）（６）の火焔中を万能板（ａ）が通
過し、２００〜３００℃に焼成されるもので、この焼成
により塗料か泪扱面から剥踏し 亀裂が生ずる。
つぎに万能板（ａ）はワイヤーブラシ摺擦部（４）の支
持ローラ（１４）と刷℃ロール（１５）間に挿入さ１
そｒしぞれ７一方向に同動するワイヤ刷ｆ−盤（Ｉ６）
によって塗面を摺擦１−１先の塗料空焼分ガ部（３）で
１り蕩した塗料を移送しなから除去飛散せ１−めた後
該万能板（ａ）を送出機構部（５）の送りローラ（３２
）と抑圧ローラ（３４）間で挾持ｊ７．禾装置買から送
出干るものである。またワイヤーブラシ摺擦部７４）に
、ｂいて除去聴散せしめられた塗ね塵は集塵ホッパー（
３０）からタクト（３ｏｂ）を経て集塵装置（図小せｔ
）に回収されるものである。
持ローラ（１４）と刷℃ロール（１５）間に挿入さ１
そｒしぞれ７一方向に同動するワイヤ刷ｆ−盤（Ｉ６）
によって塗面を摺擦１−１先の塗料空焼分ガ部（３）で
１り蕩した塗料を移送しなから除去飛散せ１−めた後
該万能板（ａ）を送出機構部（５）の送りローラ（３２
）と抑圧ローラ（３４）間で挾持ｊ７．禾装置買から送
出干るものである。またワイヤーブラシ摺擦部７４）に
、ｂいて除去聴散せしめられた塗ね塵は集塵ホッパー（
３０）からタクト（３ｏｂ）を経て集塵装置（図小せｔ
）に回収されるものである。
未発明の万能板附看塗料剥蕩装首は附青塗料を焼成して
鋼板面から剥離した後、ワイヤーブラシで摺擦除去する
ものであるため、万能板を傷損することなく確実に除去
処理することができるとともに、完全自動化することも
ｒＴｒ能であり５処理時間を短ｍ１６することかできる
等の′ｔＩＦ徴を有する。
鋼板面から剥離した後、ワイヤーブラシで摺擦除去する
ものであるため、万能板を傷損することなく確実に除去
処理することができるとともに、完全自動化することも
ｒＴｒ能であり５処理時間を短ｍ１６することかできる
等の′ｔＩＦ徴を有する。
４．１Δ面の１）α虫な説明
第１図１士本発明の一実施例を示す装だ゛全体の正面図
、第２図は量子面図、第３図は万能板の斜視図である。
、第２図は量子面図、第３図は万能板の斜視図である。
（１）機台 （２）送入機構部（３）塗料
空焼分＃部 （４）ワイヤーブラシ摺擦部 （５）送出ａ構部（６
）カスバーナ （１４）支持ローラ（１５）刷毛
ロール （２５）モータ（３ｉ）ｆ３２）遂すロ
ーラ （３］）（３４）押Ｌ１０−ラ（シ）万能板走
行レベル （ａ）万能板′ｌｌｆ 許出願人 フン
タ丁業株式会社−一・５
空焼分＃部 （４）ワイヤーブラシ摺擦部 （５）送出ａ構部（６
）カスバーナ （１４）支持ローラ（１５）刷毛
ロール （２５）モータ（３ｉ）ｆ３２）遂すロ
ーラ （３］）（３４）押Ｌ１０−ラ（シ）万能板走
行レベル （ａ）万能板′ｌｌｆ 許出願人 フン
タ丁業株式会社−一・５
Claims (1)
- 機台上の順次並設した、万能板走行レベルを挾んで上下
に対設した送りローラと押圧ローラからなる送入機構部
と、万能板走行レベルの下方に位置し火焔を走行レベル
に放出するバーナからなる塗料空焼分離部と、支持ロー
ラを万能板走行レベル面に枢設し、該支持ローラに対し
て上方からモータによって回転駆動するワイヤ刷子を植
設した刷毛ロールを降下せしめるようになるワイヤブラ
シ摺擦部と、万能板走行レベルを挾んで上下に対設した
送りローラと押圧ローラとからなる送出機構部とによっ
て構成され、前記送入機構部と送出機構部をモータ等の
回転駆動装置によって回動せしめ、万能板を順次移送し
ながら塗料空焼分離部において附着塗料を焼成剥離し、
ワイヤブラシ摺擦部で除去飛散せしめることを特徴とす
る万能板附着塗料剥離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19488084A JPS6174900A (ja) | 1984-09-19 | 1984-09-19 | 万能板附着塗料剥離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19488084A JPS6174900A (ja) | 1984-09-19 | 1984-09-19 | 万能板附着塗料剥離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6174900A true JPS6174900A (ja) | 1986-04-17 |
Family
ID=16331850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19488084A Pending JPS6174900A (ja) | 1984-09-19 | 1984-09-19 | 万能板附着塗料剥離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6174900A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63119099U (ja) * | 1987-01-28 | 1988-08-01 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5791300A (en) * | 1980-11-28 | 1982-06-07 | Isamu Tagami | Device for repairing safety steel plate |
-
1984
- 1984-09-19 JP JP19488084A patent/JPS6174900A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5791300A (en) * | 1980-11-28 | 1982-06-07 | Isamu Tagami | Device for repairing safety steel plate |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63119099U (ja) * | 1987-01-28 | 1988-08-01 |
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