JPS6175751A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
- Publication number
- JPS6175751A JPS6175751A JP19521884A JP19521884A JPS6175751A JP S6175751 A JPS6175751 A JP S6175751A JP 19521884 A JP19521884 A JP 19521884A JP 19521884 A JP19521884 A JP 19521884A JP S6175751 A JPS6175751 A JP S6175751A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- roller
- paper
- rotating
- feed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は給紙装置に係り、特に用紙の２枚送りと斜行を
防止し、確実に１枚ずつ給紙できる給紙装置に関する。
防止し、確実に１枚ずつ給紙できる給紙装置に関する。
近年、ファクシミリ装置等に付設される給紙装置につい
ては、其の普及率の向上と共に益々給紙機能の確実性が
要求されるようになってきた。しかしながら、用紙スタ
ックに積載された用紙を最上位のものから、１枚ずつ確
実に繰り出しするためには用紙の紙質を一定の条件に揃
える配慮が必要であって、用紙の紙質の範囲を拡大する
対策が望まれている。
ては、其の普及率の向上と共に益々給紙機能の確実性が
要求されるようになってきた。しかしながら、用紙スタ
ックに積載された用紙を最上位のものから、１枚ずつ確
実に繰り出しするためには用紙の紙質を一定の条件に揃
える配慮が必要であって、用紙の紙質の範囲を拡大する
対策が望まれている。
従来、給紙装置の２枚送り防止方式としては、摩擦板方
式、コーナ爪方式等があるが、いずれも信頼性、高速適
応性に問題があった。
式、コーナ爪方式等があるが、いずれも信頼性、高速適
応性に問題があった。
本発明は先に出願した逆転ローラ方式による２枚送り防
止方式を採用した給紙装置（特願昭５９−０５００７８
号・Ｓ５９，３．１４）の改良に関するものであり、第
２図と第３図に先願の逆転ローラ方式による２枚送り防
止動作の説明図を示す。
止方式を採用した給紙装置（特願昭５９−０５００７８
号・Ｓ５９，３．１４）の改良に関するものであり、第
２図と第３図に先願の逆転ローラ方式による２枚送り防
止動作の説明図を示す。
第２図ｆａ）において、１は所要の送出方向Ａに用紙３
を送り込む第１の回動ローラ（以下正転ローラと略称す
る）、２は所要の送出方向Ａと逆方向に回動する第２の
回動ローラ（以下逆転ローラと略称する）である。逆転
ローラは定電流駆動により図示しないＤＣモータを定ト
ルク駆動する駆動源に連結された機構になっている。
を送り込む第１の回動ローラ（以下正転ローラと略称す
る）、２は所要の送出方向Ａと逆方向に回動する第２の
回動ローラ（以下逆転ローラと略称する）である。逆転
ローラは定電流駆動により図示しないＤＣモータを定ト
ルク駆動する駆動源に連結された機構になっている。
用紙３は繰り出しローラ４により、用紙スタック５から
取り出され、正転ローラ１と逆転ローラ２の間に送り込
まれる。
取り出され、正転ローラ１と逆転ローラ２の間に送り込
まれる。
このとき、逆転ローラ２は正転ローラ１で送られる用紙
３の動きが逆転ローラ２の駆動トルクに打ち勝って所要
の送出方向Ａに従動回転する。
３の動きが逆転ローラ２の駆動トルクに打ち勝って所要
の送出方向Ａに従動回転する。
第２図（ｂ）において、正転ローラ１と逆転ローラ２と
の間に２枚の用紙３と３″が送り込まれると、用紙間の
摩擦係数は逆転ローラ２と用紙３゛との摩擦係数より小
さいため、逆転ローラ２の駆動トルクが用紙間の摩擦係
数に打ち勝って２枚目の用紙３”を所要の送出方向Ａと
逆の方向に戻し、１枚目の用紙３は正転ローラ１によっ
て所要の送出方向Ａに前進する。
の間に２枚の用紙３と３″が送り込まれると、用紙間の
摩擦係数は逆転ローラ２と用紙３゛との摩擦係数より小
さいため、逆転ローラ２の駆動トルクが用紙間の摩擦係
数に打ち勝って２枚目の用紙３”を所要の送出方向Ａと
逆の方向に戻し、１枚目の用紙３は正転ローラ１によっ
て所要の送出方向Ａに前進する。
第２図の逆転ローラ方式は２枚送り防止機構については
十分な信頼性（エラー率０．０５％以下）があるが、用
紙が斜行し易いという問題点がある。
十分な信頼性（エラー率０．０５％以下）があるが、用
紙が斜行し易いという問題点がある。
第３図（ａ）において、２枚目の用紙３゛は逆転ローラ
２に用紙先端がかかると直ちに所要の送出方向Ａと逆の
方向に戻される。戻されると、第３図（ｂｌに示すよう
に用紙３″は１枚目の用紙３に従動して所要の送出方向
Ａに進み、再び逆転ローラ２に到達する。
２に用紙先端がかかると直ちに所要の送出方向Ａと逆の
方向に戻される。戻されると、第３図（ｂｌに示すよう
に用紙３″は１枚目の用紙３に従動して所要の送出方向
Ａに進み、再び逆転ローラ２に到達する。
逆転ローラ２は第３図の（ａ）と（′ｂ）に示すように
正転と逆転動作を繰り返す。２枚目の用紙３”の戻され
る距離ｒは小さいため、この繰り返し周期も小さく、逆
転ローラ２は停止しているように見える。
正転と逆転動作を繰り返す。２枚目の用紙３”の戻され
る距離ｒは小さいため、この繰り返し周期も小さく、逆
転ローラ２は停止しているように見える。
そのため１枚目の用紙３は逆転ローラ２のゴムと２枚目
の用紙３″の先端との上を滑りながら送られる。
の用紙３″の先端との上を滑りながら送られる。
第４図は逆転ローラ方式の問題点を説明するための図で
ある。図において、２枚目の用紙３″の端部が位置６ａ
のように逆転ローラ２の軸と平行にかかっているならば
、１枚目の用紙３は位装置７ａに示すようにまっすぐに
送られるが、逆転ローラ２の正逆回転の繰り返し動作中
に２枚目の用紙３゛が、位置６ｂに示すように斜めにな
ることがある。この結果、１枚目の用紙３の端部は例え
ば右側は２枚目の用紙３゛の上、左側は逆転ローラ２の
ゴム２Ｌの上を滑ることになり、左右の摩擦力に差が発
生して１枚目の用紙３は位置７ｂに示すように斜行が発
生し易い。特に正転ローラ１および逆転ローラ２のゴム
と用紙の摩擦係数が同じ場合に、左右の摩擦力の差は大
きく、数１０枚に１回の割合で斜行が発生するという問
題がある。
ある。図において、２枚目の用紙３″の端部が位置６ａ
のように逆転ローラ２の軸と平行にかかっているならば
、１枚目の用紙３は位装置７ａに示すようにまっすぐに
送られるが、逆転ローラ２の正逆回転の繰り返し動作中
に２枚目の用紙３゛が、位置６ｂに示すように斜めにな
ることがある。この結果、１枚目の用紙３の端部は例え
ば右側は２枚目の用紙３゛の上、左側は逆転ローラ２の
ゴム２Ｌの上を滑ることになり、左右の摩擦力に差が発
生して１枚目の用紙３は位置７ｂに示すように斜行が発
生し易い。特に正転ローラ１および逆転ローラ２のゴム
と用紙の摩擦係数が同じ場合に、左右の摩擦力の差は大
きく、数１０枚に１回の割合で斜行が発生するという問
題がある。
本発明は上記従来の問題点に鑑み、２枚送りがなく、確
実に給紙する逆転ローラ方式において１、用紙の斜行を
防止する給紙装置の提供を目的とする。
実に給紙する逆転ローラ方式において１、用紙の斜行を
防止する給紙装置の提供を目的とする。
そしてこの目的は、積載された用紙の最上位から１枚ず
つ前記用紙を繰り出し、所用の送出方向に送り込む第１
の回動ローラと、該第１の回動ローラに圧接し、前記第
１の回動ローラと逆方向に定トルク駆動されて回動する
第２の回動ローラとから構成されてなる用紙分離部を備
えた給紙装置において、前記第１の回動ローラと前記用
紙との摩擦係数を、前記第２の回動ローラと前記用紙と
の摩擦係数より大きくし、具体的には前記第１の回動ロ
ーラと前記用紙との摩擦係数を１．２〜１．４とし、前
記第２の回動ローラと前記用紙との摩擦係数を０．７〜
０．９としたことを特徴とする本発明の給紙装置を提供
することにより達成される。
つ前記用紙を繰り出し、所用の送出方向に送り込む第１
の回動ローラと、該第１の回動ローラに圧接し、前記第
１の回動ローラと逆方向に定トルク駆動されて回動する
第２の回動ローラとから構成されてなる用紙分離部を備
えた給紙装置において、前記第１の回動ローラと前記用
紙との摩擦係数を、前記第２の回動ローラと前記用紙と
の摩擦係数より大きくし、具体的には前記第１の回動ロ
ーラと前記用紙との摩擦係数を１．２〜１．４とし、前
記第２の回動ローラと前記用紙との摩擦係数を０．７〜
０．９としたことを特徴とする本発明の給紙装置を提供
することにより達成される。
すなわち、本発明は正転ローラと用紙との摩擦係数を、
逆転ローラと用紙との摩擦係数より太き（することによ
り、２枚目の用紙の先端が逆転ローラに斜めにかみ込ん
でも、１枚目の用紙は正転ローラにより確実に所要方向
に直線的に送られ、逆転ローラのゴムならびに２枚目の
用紙とは滑るようにしたものである。
逆転ローラと用紙との摩擦係数より太き（することによ
り、２枚目の用紙の先端が逆転ローラに斜めにかみ込ん
でも、１枚目の用紙は正転ローラにより確実に所要方向
に直線的に送られ、逆転ローラのゴムならびに２枚目の
用紙とは滑るようにしたものである。
〔実施例］
以下本発明の実施例を図面によって詳述する。
なお、構成、動作の説明を理解し易くするために全図を
通じて同一部分には同一符号を付してその重複説明を省
略する。
通じて同一部分には同一符号を付してその重複説明を省
略する。
第１図は本発明の詳細な説明するための図である。第１
図（ａｌにおいて、給紙指令が与えられると繰り出しロ
ーラ４が回転し、用紙スタック５から用紙を取り出す。
図（ａｌにおいて、給紙指令が与えられると繰り出しロ
ーラ４が回転し、用紙スタック５から用紙を取り出す。
このとき正転ローラｌは図示しない第１のモータで所要
の送出方向Ａに駆動され、また逆転ローラ２は図示しな
い第２のモータで所要の送出方向Ａとは逆に定トルク駆
動されている。この駆動は例えばＤＣモータを定電流駆
動して行う、８と８゛は搬送ローラである。
の送出方向Ａに駆動され、また逆転ローラ２は図示しな
い第２のモータで所要の送出方向Ａとは逆に定トルク駆
動されている。この駆動は例えばＤＣモータを定電流駆
動して行う、８と８゛は搬送ローラである。
第１図中）において、取り出された１枚目の用紙３ （
最上位の用紙）は正転ローラ１で送られ、２枚目の用紙
３゛は逆転ローラ２で前進を阻止される。
最上位の用紙）は正転ローラ１で送られ、２枚目の用紙
３゛は逆転ローラ２で前進を阻止される。
正転ローラＩと用紙の摩擦係数は逆転ローラ２と用紙と
の摩擦係数より大きくしであるので、１枚目の用紙３は
逆転ローラ２や２枚目の用紙３”の先端の上を滑り、正
転ローラ１により確実にまっすく送られる。逆転ローラ
２と用紙との摩擦係数は小さくしすぎると、２枚目の用
紙３“を戻す力が弱くなり、２枚送り防止の機能が劣化
する。実験の結果、正転ローラ１と用紙との摩擦係数が
１．２〜１６４、逆転ローラ２と用紙との摩擦係数が０
．７〜０．９程度が適切である。
の摩擦係数より大きくしであるので、１枚目の用紙３は
逆転ローラ２や２枚目の用紙３”の先端の上を滑り、正
転ローラ１により確実にまっすく送られる。逆転ローラ
２と用紙との摩擦係数は小さくしすぎると、２枚目の用
紙３“を戻す力が弱くなり、２枚送り防止の機能が劣化
する。実験の結果、正転ローラ１と用紙との摩擦係数が
１．２〜１６４、逆転ローラ２と用紙との摩擦係数が０
．７〜０．９程度が適切である。
第１図（Ｃ）において、正転ローラ１は用紙３が搬送ロ
ーラ８と８”にかみ込んだ時点で、正転ローラ１および
逆転ローラ２のモータ駆動を停止する。
ーラ８と８”にかみ込んだ時点で、正転ローラ１および
逆転ローラ２のモータ駆動を停止する。
用紙３は搬送ローラ８と８゛で送られ、２枚目の用紙３
゛は次の給紙指令があるまで停止している。
゛は次の給紙指令があるまで停止している。
以上詳細に説明したように本発明の給紙装置によれば、
２枚送りの確実な防止と共に、用紙の斜行を防止するこ
とのできる給紙装置の実現が可能となる。
２枚送りの確実な防止と共に、用紙の斜行を防止するこ
とのできる給紙装置の実現が可能となる。
第１図は本発明の詳細な説明するための図、第２図と第
３図は先願の逆転ローラ方式による２枚送り防止動作の
説明図、 第４図は逆転ローラ方式の問題点を説明するための図を
示す。 図において、１は第１の回動ローラ（正転ローラ）、２
は第２の回動ローラ（逆転ローラ）、３と３゛は用紙、
Ａは所要の用紙送出方向をそれぞれ示す。 第１図 第 （Ｑ） ２ 図 （ｂ） ３図 （ｂ）
３図は先願の逆転ローラ方式による２枚送り防止動作の
説明図、 第４図は逆転ローラ方式の問題点を説明するための図を
示す。 図において、１は第１の回動ローラ（正転ローラ）、２
は第２の回動ローラ（逆転ローラ）、３と３゛は用紙、
Ａは所要の用紙送出方向をそれぞれ示す。 第１図 第 （Ｑ） ２ 図 （ｂ） ３図 （ｂ）
Claims (2)
- （１）積載された用紙の最上位から１枚ずつ前記用紙を
繰り出し、所用の送出方向に送り込む第１の回動ローラ
と、該第１の回動ローラに圧接し、前記第１の回動ロー
ラと逆方向に定トルク駆動されて回動する第２の回動ロ
ーラとから構成されてなる用紙分離部を備えた給紙装置
において、前記第１の回動ローラと前記用紙との摩擦係
数を、前記第２の回動ローラと前記用紙との摩擦係数よ
り大きくしたことを特徴とする給紙装置。 - （２）前記第１の回動ローラと前記用紙との摩擦係数を
１．２〜１．４とし、前記第２の回動ローラと前記用紙
との摩擦係数を０．７〜０．９としたことを特徴とする
特許請求の範囲第（１）項記載の給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19521884A JPS6175751A (ja) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19521884A JPS6175751A (ja) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | 給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6175751A true JPS6175751A (ja) | 1986-04-18 |
Family
ID=16337425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19521884A Pending JPS6175751A (ja) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6175751A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6322446A (ja) * | 1986-07-15 | 1988-01-29 | Mita Ind Co Ltd | 画像記録装置における給紙搬送装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5730241B2 (ja) * | 1974-07-05 | 1982-06-28 | ||
| JPS5953334A (ja) * | 1982-09-16 | 1984-03-28 | Ricoh Co Ltd | 給紙装置 |
-
1984
- 1984-09-17 JP JP19521884A patent/JPS6175751A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5730241B2 (ja) * | 1974-07-05 | 1982-06-28 | ||
| JPS5953334A (ja) * | 1982-09-16 | 1984-03-28 | Ricoh Co Ltd | 給紙装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6322446A (ja) * | 1986-07-15 | 1988-01-29 | Mita Ind Co Ltd | 画像記録装置における給紙搬送装置 |
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