JPS6175833A - ポリエステル異収縮混繊糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、高品位の絹様風合の織騙物を与えるポリエス
テル異収縮混繊糸に関するものである。

（従来の技術） 従来２合成繊維に天然繊維の持つ優れた風合を付与しよ
うとする試みが種々なされ、実用化されているものも多
い。特に、収縮率に差のあるマルチフィラメントを混繊
したポリエステル異収縮混繊糸は、　′ＩＩｉ様の風合
を発現することから価値が高く、広く使用されている。

異収縮混繊糸の製造法は１種々提案されているが１代表
的な方法は２本の未延伸糸を延伸する際に、各糸条の熱
処理温度を異ならせて収縮率の異なる糸条として合糸し
１巻き取る方法（特公昭３９−２４３１７号等）である
。

しかし、この方法で得られる異収縮混繊糸は。

布帛にしたとき、フラッシュ様の光沢を呈し、また熱履
歴の差による染色性の差がイラツキとなって発現すると
いう問題があった。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、収縮差により布帛にふくらみを与えるという
異収縮混繊糸の特性を具備し、かつ自然な表面光沢を有
し、イラツキの抑制された絹様風台の布帛を与えるポリ
エステル異収縮混繊糸を提供することを課題とするもの
である。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、上記課題を解決したもので、その要旨は次の
とおりである。

高収縮マルチフィラメントＡと低収縮マルチフィラメン
トＢとからなる混繊糸であって、ＡとＢとの収縮率の差
が７〜２５％、ＡとＢとの染色性の差が３％以下である
ことを特徴とするポリエステル異収縮混繊糸。

本発明において１収縮率とは次のようにして測定した値
である。

混繊前の糸条又は混繊糸をＡとＢとに分割した糸条につ
いて、東洋紡エンジニアリング社製εメーターモデルＤ
Ｗ２Ｃ型収縮率測定機にて、切裂１゜と導水処理後の試
料長１１とを連続的に測定し。

次式により収縮率を求める。

β０ また、染色性とは次のようにして測定したＦＹＬ値の平
均値である。

混繊前の糸条又は混繊糸をＡとＢとに分割した糸条につ
いて、東しエンジニアリング社製ＦＹＬ−５００連続糸
条染斑測定装置を用い、試料を装置中の糸の端部に結び
５ｍ／分の速度で走行させ、　ＦＹＬ値の測定を開始す
る。測定開始後、試料長２．４４　ｍｍ毎に連続的に２
０４８個のＦＹＬ値を求め、その平均値を求める（特開
昭４９−７５９００号公報参照）。

本発明におけるポリエステルとしては、ポリエチレンテ
レフタレート及びこれを主体とするポリエステルが好ま
しく用いられ、艷消剤、制電剤。

難燃剤等の改質剤を含有していてもよい。

フィラメントの断面形状は特に限定されないが光沢のあ
る布帛を得ようとする場合には、少なくとも布帛表面に
出やすい低収縮マルチフィラメントには三葉状断面のも
のを用いることが好ましい。

マルチフィラメントＡとＢの繊度は、布帛のハリや腰を
保つため、布帛を熱処理したとき芯部となる高収縮マル
チフィランメｌ−Ａの繊度が低収縮マルチフィラメンｌ
−Ｂの繊度以上となるようにすることか望ましい。Ａの
繊度がＢの繊度を下回った場合、布帛にヘクリが生じ２
品位が低下しやすい。

また、Ａ、Ｂの単糸繊度についても同様なことがいえる
。Ｂの単糸繊度は０．３〜３ｄ（デニール）が適当であ
るが、特に０．７ｄ以下のものを用いると極めて高級感
にあふれるソフトな絹様布帛が得られる。０．３ｄを下
回るほと細くすると、布帛のソフトｉ生は増すものの、
繊維表面積が大きくなるため９反射光が多（なり、染色
布帛が白っぽく見えるようになり、好ましくない。また
、３ｄを垣えると布帛に粗硬窓が生し、絹様布帛は得ら
れない。

本発明の混繊糸は５　ΔとＢとの収縮率の差（△Ｓとい
う。）が７〜２５％の異収縮混繊糸であり。

布帛にして熱処理したとき、収縮率の差により糸長差が
生し、布帛表面に良好なふくらみを与え。

シボ立ら効果を発現するものである。△Ｓが７％未満で
は、これらの効果が乏しく、ペーパーライクな風合の布
帛となる。一方、△Ｓが２５％を超えると、整経時にサ
イジングハス等で糸割れが生して稼動率が低下したり、
製編織、染色、仕上の一連の工程において収縮が著しく
１寸法が短くなる等の不都合が生じ、また風合が硬くな
る。特に好ましい△Ｓの範囲は１０〜１８％である。

本発明の混繊糸において、特に重要な点はＡとＢとの染
色性の差（△にという。）を３％以下とすることである
。ΔＫが大きいと布帛にしたときフラッシュ様の光沢や
イラツキが発生する。ΔＫが３％を超えると１例えば羽
二重等の無撚の織物にした場合、染色後の布帛はもちろ
んのこと、生機においてもフラッシュ様の光沢か認めら
れ、布帛に嫌味が発生し好ましくない。

なお、このような光沢は糸条を撚糸することにより軽減
され、織物の組織が比較的粗で、かつ２、０００〜３，
０００回／ｍの強撚糸で構成するパレスやデシンではほ
とんど認められなくなる。しかしながら、織物の組織が
極めて密の場合や３００回／ｍ以下のせ撚糸と無撚糸と
で構成するサテン等では。

やはり羽二重のＭｉ織に発生したフラッシュ様の光沢は
、イラツキとなって発現し、布帛の品位を低下させる。

なお、Δには小さいほど好ましいが、３％以下であれば
目視では染着差が認められなくなるのでさしつかえない
。

染色性の差によるフラッシュ様の光沢、あるいはイラツ
キを抑制する方法として、糸条に交絡処理を施す方法が
考えられる。しかしながら、この方法を用いた場合９強
撚糸織物にした場合、かなりの効果が認められるものの
、無撚糸あるいはせ撚糸で構成される羽二重やサテンで
はやはりフラッシュ様の光沢やイラツキが認められ、さ
らには経糸、緯糸ともに無撚糸で構成する羽二重では交
絡部が存在するために熱セツト時において収縮による糸
条の移動が著しく抑制され、布帛表面は平板感でペーパ
ーライクな風合となり好ましくない。

すなわち、収縮差によってふくらみ惑の豊かな布帛を得
るためには、交絡部を有しない無交絡糸が好ましい。

本発明の混繊糸を得るには、未延伸糸の特性。

延伸熱処理の条件を選択し、低収縮マルチフィラメント
Ｂの伸度が高収縮マルチフィラメントＡの伸度を上回る
ようにした延伸糸を混繊するとよい。

すなわち、低収縮マルチフィラメントＢは高収縮マルチ
フィラメントＡに比べて熱処理等によって結晶化が進み
、低染色性となっているので、伸度の高い延伸糸とする
ことにより、染色性の低下を補うのである。

伸度の異なる延伸糸を得る方法としては、紡糸時に速度
、温度１糸条張力等を異ならせて伸度の異なる未延伸糸
を得て、同一倍率で延伸する方法。

あるいは同一未延伸糸を異なる延伸倍率で延伸する方法
等がある。

マルチフィラメントＡ、Ｂの繊度、Ａ、Ｂを構成する単
糸の繊度及び断面形状、△Ｓ等によってΔには変化する
ので、一義的には決まらないが。

例えばＡの単糸繊度が１．５ｄ、Ｂの単糸繊度が０．５
ｄで９両車糸とも三葉状断面の場合、Ｂの伸度がＡの伸
度より７〜１６％程度高くなるように、未延伸糸の伸度
又は延伸倍率を設定するとよい。

伸度の異なる未延伸糸を同一倍率で延伸して異収縮混繊
糸とする場合には、第１図に示した延撚機を使用するこ
とにより効率的に実施することができる。

すなわち、未延伸糸パンケージＩＡ及びＩＢからの未延
伸糸を加熱供給ローラ２と延伸ローラ３との間で延伸す
る際に、ＩＢからの糸条のみを加熱板４に接触させ５延
伸後台糸（混繊）して混繊糸パ、７ケージ５として巻き
取るのである。

（実施例） 次に、実施例により本発明を具体的に説明する。

実施例におけるポリエステルの固有粘度〔η〕は、フェ
ノールとテトラクロロエタンとの等重量′混合物を溶媒
とし、２０°Ｃで測定した値である。

実施例１ 酸化チタンを０．０２重量％含有し、固有粘度〔η〕が
０．６５であるポリエチレンテレフタレートを用いて、
紡糸温度２９０°Ｃ１巻取速度３，５００　ｍ７分の条
件下で、延伸後の繊度が３７ｄ、伸度がおよそ１５．２
５゜３５、４５％になるようにすべく吐出量を種々変更
し断面形状が三葉状で、フィラメント数が７２及び２４
の未延伸糸を得た。

得られた未延伸糸を第１表に示した温度条件下で、延伸
倍率を種々変更して延伸、熱処理して。

第１表に示した３７ｄ／７２ｆ及び３７ｄ／２４ｆの延
伸糸を得た。

３７ｄ／７２ｆの延伸糸を低収縮フィラメントとし。

３７ｄ／２４ｆの延伸糸を高収縮フィラメントとじ、リ
ワインダ−にてそれぞれ伸度構成の異なる７４ａ／９６
ｒの異収縮混繊糸とした。

これら異収縮混糸を羽二重に製織し２　リラックス、ア
ルカリ同時処理、プレセット、染色、仕上の後工程を施
した後、布帛表面に発現するフラッシュ様の光沢につい
て評価を行い、その結果を第２表に示した。

なお、試料１１ｋ１２−５．２−１ｏ、　２−１５が本
発明例であり、他は比較例である。

布帛の評価 ◎：布帛表面にフラッシュ様の光沢が全く発生していな
い。

△：フラノシュ様の光沢が発生しているも撚糸織物にす
ると消える可能性がある。

×：フラッシュ様の光沢が強く、撚糸織物にしてもイラ
ツキが発生する可能性が ある。

実施例２ 実施例１における試料Ｎｕ　１−７に用いた未延伸糸を
実施例１と同様の延伸条件で、収縮率がおよそ１０、１
５．２０．２５．３０．３５％になるよう延伸温度を種
々変更し、収縮率の異なる３７ｄ／２４　ｆの延伸糸を
得た。この延伸糸を実施例１の試料磁１−４の３７ｄ／
７２［の延伸糸と合わせてリワインダ−にて混繊し７４
ｄ／９６ｆの異収縮混繊糸を得た。

この異収縮混繊糸を実施例１と同様に羽二重に製織し、
一連の後工程を施した後、風合を評価した結果を第３表
に示す。

なお、収縮率とＦＹＬ値とは極めて強い相関があ実施例
３ 実施例１と同様のポリエチレンテレフタレートを用い、
紡糸温度３００℃１巻取速度３，５００　ｍ７分。

吐出量１７．８　ｇ／分の条件にて吐出された糸条を。

７２ｆの糸条については口金面の下方８００　ｍｍの位
置にて積極的に集束し、一方２４ｆの糸条については特
に集束することなく巻き取り、三葉状断面の未延伸糸を
得た。伸度は前者が９１．０％、後者が７８．１％であ
った。

これらの未延伸糸を第１図に示す装置を用いて延伸倍率
１．３Ｌ延伸温度９８°Ｃの条件で、低収縮フィラメン
トとする７２ｆの糸条を１８５℃に加熱された加熱板に
積極的に接触させ、高収縮フィラメントとする２４ｆの
糸条は、ガイドにて加熱板より引き離した状態で延伸し
た後２合糸、混繊して巻き取り、　７４ｄ／９６ｆの異
収縮混繊糸を得た。

得られた混繊糸を高収縮フィラメントと低収縮フィラメ
ントとに分割し、それぞれの収縮率、　ＦＹＬ値を測定
した結果を第４表に示す。

また、この異収縮混繊糸を羽二重及びサテンの組織にて
製織し、一連の後加工を施し、布帛表面及び風合を評価
した結果１羽二重については収縮差の効果によりふくら
み感の豊かな風合で、フラッシュ様の光沢も発生せず、
極めて自然な表面効果を呈し、サテンについてもイラツ
キは認められず、極めてソフトで高級感あふれるもので
あった。

第４表 （発明の効果） 本発明によれば、豊かなふくらみと自然な表面光沢を有
し、イラツキの抑制された高品位の絹様布帛を与えるポ
リエステル異収縮混繊糸が提供される。

【図面の簡単な説明】

−第１図・は、異収縮混繊糸の製造に使用される延撚機
の一例を示す概略図である。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）高収縮マルチフィラメントＡと低収縮マルチフィ
   ラメントＢとからなる混繊糸であって、ＡとＢとの収縮
   率の差が７〜２５％、ＡとＢとの染色性の差が３％以下
   であることを特徴とするポリエステル異収縮混繊糸。
2. （２）Ｂの単糸繊度がＡの単糸繊度以下で、かつ０．７
   デニール以下である特許請求の範囲第１項記載の混繊糸
   。
3. （３）糸条が無交絡糸である特許請求の範囲第１項又は
   第２項記載の混繊糸。