JPS6175848A - 織機における経糸切断検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） 本発明は織敗にＪ３ける経糸切断検出装置に関するもの
である。

（従来技術） 一般に、経糸か製織中に切断した場合には、織布の品質
維持の必要上必ずｔｆａ機を停止して切断経糸の処理を
行わなければならない。すなわち、経糸切断が発生した
場合、ｆｊＡ機を停止して切断経糸を取出し、再び織布
側に繋がなければならない。

そのため、まず経糸の切断を検出する必要があり、従来
より第１図に示すようにワープビーム１から送り出され
る経糸ｕ丁を経糸開口系２側へ案内するバックローラ３
と同開口系２との間に経糸切断検出装置４が設けられて
いる。この検出装置４は経糸群Ｔの各経糸７１本毎に透
孔６ａを通して支持された導体からなるドロッパ６を電
源に接続された複数列のコンタクトへ−５にそれぞれ挿
通して構成されている。コンタクトパー５は第２図に示
すように導電体５ａと、同導電体５ａの下部に絶縁体５
ｂを介して挟着された導電体５ｃとがらなり、ドロッパ
６が経糸Ｙにより支持されているときには、同ドロッパ
６は導電体５ａと接触不能であり、経糸Ｙが切断してド
ロッパ６が落下したときには、同ドロッパ６は両導電体
５ａ、５Ｃを電気的に接続し、経糸切断検出信号が発せ
られて機台が停止されるようになっている。

経糸検出に続いて経糸切断位置を捜ケ必要があるが、従
来においては館、２導電体５ａｔに多数の切欠溝をコン
タク１〜バー５の長手方向に列設しておき、経糸切断時
にはコンタクトパー５を左右動さけて落下したド［１ツ
バを前記切欠溝内に導入し、コンタクト・バー５の左右
動によるドロッパの揺動状態が落モしたドロッパと他の
ドロッパとでは異なることがら経糸切断位置を探知して
いた。しかし、この経糸切断位動検出方法では作業者の
熟練に頼ることになり、長時間作業ひいては機台の長時
間ＰＦＩＪ：につながる。

このような問題を解消するため、電気信号を用いて経糸
ＦＪＪ断ｔｉｔ置装検出する装置が特開昭５４−７３９
６３号公報に開示されている。このような装置の一例で
は織幅以上の長さを有り−る導電体のＦ方に同じく織幅
以上の長さを有する抵抗体を平行配置し、経糸切断に伴
ってドロッパが落下すると、導電体及び抵抗体が電気的
に接続され、切断経糸の織幅方向の位置に応じた電気信
号が出力されるようになっている。すなわち、この装置
では前記抵抗体の直線的な抵抗特性を利用しており、同
抵抗体としてニクロム線が使用されている。

（発明が解決しようとする問題点） ところが、経糸切断位置の検出精度から見た場合、ニク
ロムの抵抗が小さすぎるため、極めて細線あるいは箔状
に形成しなければならない。このような形状は損傷し易
いものであり、又、製造コス［へのアップを招くもので
ある。

さらに、ニクロムはその表面を酸化被膜で覆われるため
接触抵抗が高い。そのため、電気的接触性に浸れ、かつ
直線性に優れた抵抗特性を必要とする経糸切断位置検出
用抵抗体とし−Ｃは不適当である。

従って、本発明の目的は切ｒＩｒＲ糸の経糸群幅方向の
位置に対して高い直線性をもって比例する電気信号を出
力し得るとともに、低コスト化を図り得るという織機に
おける経糸切断検出装置を提供することにある。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） 前記目的を達成するため、本発明ではプラスチックと導
電性材料とを複合して直線的な電気抵抗特性を有する抵
抗体を形成した。

（ｆＴＴ用） すなわち、プラスチックと導電性材料とを複合して得ら
れる本発明の抵抗体は直線性に優れた電気抵抗特性を示
し、経糸切断位置を高い直線性を示す電圧信号に変換す
る。従って、経糸切断位置を高精度でもって検出りるこ
とができ、経糸切断位置の認識が容易となって切断経糸
を非常に容易に捜し出すことができる。又、プラスチッ
クと導電性材料との複合により抵抗体の製造の容易化及
び低コスト化がもたらされる。

（実／１１！例） 以下、本発明を具体化した一実施例を第１図を参照しつ
つ第３．４，５．２３図に基づいて説明すると、７は経
糸群１の幅よりも長く形成された経糸切断位置検出用の
コンタクトパーであって、絶縁１ホ２０と、その上端面
に形成された嵌合溝２Ｏａ内に下部嵌合突起２１ａを嵌
合して止着された抵抗体２１と、絶縁体２０の下部に挟
着された導電体２２とがら構成されており、ドロッパ６
が経糸Ｙにより支持されているときには、同ドロッパ６
は抵抗体２１と接触不能となっている。そして、抵抗体
２１は直流電源つと閉回路を構成するとともに、Ａ／Ｄ
コンバータ１０に接続されており、一方、導電体２２の
一端がＡ／Ｄコンバータ１０に接続されている。

経糸ＹがＦＪＪ所してドロッパ６Ｙが落卜すると、導電
体２２と抵抗体２１とが電気的に接続され、Ａ／Ｄコン
バータ１０には経糸切断位置に応じた電圧信号が送られ
る。すなわち、コンタクトパー７、ドロッパ６及び直流
電源９により経糸切断位置検出部１１が構成されている
。

抵抗体２１はプラスチックと導電性材料とを複合して形
成されたものであり、直線的な抵抗特性を示す。プラス
チックとしては従来公知の熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂
、合成ゴム等の合成樹脂がいずれも使用可能であり、そ
れぞれ単独あるいは混合して用いられる。その例として
は各種のポリオ−レフイン系樹脂、ポリスチレン系樹脂
、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエス
テル系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリヒニルアルコー
ル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、メタアクリル酸系仔（
す旨、ポリカーボネイトポリアセタール、ポリサルホン
、アイオノマー、フッ素樹脂、エポギシ樹賭、不飽和ポ
リエステル樹脂、コリア樹脂、熱硬化性ポリウレタン樹
脂、メラミン樹脂、シリコーン樹脂、イソプレンゴム、
ブタジェンゴム、アクリロニトリルブタジェンゴム、ス
チレンーブタジＪンゴム、及びこれらの共重合体、酸変
性物、塩素化物等が警げられ、中でも熱可塑性樹脂が好
ましい。

熱可塑性樹脂の中でも、ポリエチレン、ポリプローピレ
ン、■チレンーブロビレン共重合体、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体
、α、β−不飽和カルボン酸変性ポリオレフィン共重合
体、ポリアミド及びその共重合体、熱可塑性ポリウレタ
ン、アイオノマー、ポリアミドエラストマー、ポリエー
テルエラストマー等は激しい振動によつＣも抵抗体の割
れ、欠け、クラック、剥離がなく、又、長尺物の抵抗体
７ｂの成形及び導電性材料の分散が比較的容易であって
、優れた直線抵抗特性を得る上で好ましい。特に、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレ
ート共重合体、α、β−不飽和カルボン酸変性ポリオレ
フィン共重合体及びこれらの混合物が好ましい。

又、導電性材料としてはカーボンブラック、カーボンフ
ァイバー、グラファイト等のカーボン系、銅、銀、ニッ
ケル、アルミニウム、鉄及びそれらの合金等の金属系、
酸化亜鉛、酸化シリコン、酸化チタン等の単体及びそれ
らの混合物等の金属酸化物系及び硫化カドミウム、ハロ
ゲン化銅、炭化硅素等が使用可能である。これらの導電
性材料は粉末状、繊維状あるいはフレーク状にてプラス
チックと複合される。粉末状、ｍＩｆ状あるいはフレー
ク状の導電性材料、又は非導電性材料′の表面の一部あ
るいは全部に導電性被膜を形成したものも同様に使用可
能であり、カーボンブラック、カーボンファイバー、グ
ラフ７・イトが特に好ましい。

プラスチックとカフ゛心性祠料との割合は導電性材料の
梯煩及び形状によって異なるが、通常導電性何科の割合
は５〜８５重量％の範囲にあり、導電性材料がカーボン
系及び／又はカーボン系以外の繊維状、フレーク状＋４
１４の場合には１０〜６０重早９６、カーホン系以外の
粉末状材料の場合には６０・−８５重ｍ９もの範囲が好
ましい。

この、ようにして背られる１代抗（本２１（ま長さ１ｃ
ｍ当りの抵抗１（ＣＩか通常′１０Ω以下、望ましくは
１０゜〜１ｄΩ、低抗値の直線性のずれが通常±１．０
％以下に調整される。

な１ｂ、低抗体２′１に（、Ｌト記（万プラスチック及
び）９電性（、Ｊ　＋Ｆｌの他に、更に必要に１）６じ
て他の公知の配合材を加えることもできる。例えば、老
化防止剤、酸化防１ト剤等の各種安定剤、脂肪酸エステ
ル類、脂肪酸アミド、パラフィン、炭化水素樹脂等の滑
剤、加工中の粘度を低下ざＵた一部、成形品の柔軟性を
増ずためのクマロンインデン樹脂あるいはテルペン−フ
ェノール樹脂、低分子量ポリエチレン、低分子ｊポリプ
ロピレン、低分子間ポリスチレン、プロセスオイル、各
種可塑剤等の軟化剤、耐摩耗性及び摺動特性を向上させ
るための各種無機フィラー、フッ素系樹脂あるいはシリ
コン系樹脂、難燃剤、発泡剤等が挙げらる。又、公知の
配合処方により放射線架橋、紫□外線架橋、化学架橋、
水架橋等を行なうこともできる。

Ａ　”／　’　Ｄコンバータ１０は経糸切断位置検出部
１１からの出力電圧をバイナリデジタル信号に変換し、
同デジタル信号をデコーダ１２に出力する。

同デコーダ１２はＡ／Ｄコンバータ１０が出力し得るビ
ットパター゛ンの数だけ準備された出力ラインし１．Ｌ
２．Ｌ３．Ｌ４．Ｌ５．Ｌ６．Ｌ７゜Ｌ８のうら、経糸
切断位置検出部１１からの出−力電圧に対応する特定の
出力ライン（図示の場合にはＬ４’）に信号を出力する
ものである。

経糸群Ｔの幅方向に架設され、ドロッパ６を通って経糸
開口系２側へ案内される経糸群下を規制するパイプ状の
シート押えバー１３上には所定間隔をおいて発光ダイＡ
゛−ドからなる複数の点状表示部（図示の例では１０個
であり、１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｇ、１４０，１４Ｅ、１
４Ｆ、１４Ｇ。

１４１−１，１４１．１４Ｊで示す）が列設されている
。そしＣ表示部１４Ａ、１４８，１４１．１４Ｊにはデ
コーダ１２から直接信号が入力され、表示部１４Ｃ，１
４Ｄ、１４．Ｅ、１４Ｆ、１４Ｇ。

１４ＨにはＯＲゲート１５Ｃ，１５Ｄ、１５Ｅ。

１５Ｆ、１５Ｇ、１５Ｈを介してデコーダ１２からの信
号が入力されるようになっている。第３図に示すように
、例えばデコーダ１２から出力ラインＬ１に信号が出力
されると同出力信号に応じて表ｊｌｌ′Ｘ部１４Ａ、１
４Ｃが同時に点灯し、又、出力ラインＬ２に信号が出力
されると表示部１４Ｂ。

１４Ｄが同時に点灯されるといったように、その曲の表
示部においてもある１つの表示部を挾んで一灼の表示部
が同時に点灯されるようになっている。このように、同
時に点灯する一対の表示部、例えば表示部１４０．１４
Ｆは経糸群下をその幅方向に応じてゾーンＺに分割する
形となっており、このゾーンＺ内に含まれる経糸Ｙが切
断すると、ドロッパ６Ｙの落下に応じてデコーダ１２か
ら出力ラインＬ４に信号が出力され、表示部１４Ｄ、１
４Ｆが同時に点灯表示される。＠Ｉ抹に、例えば表示部
１４Ｇ、１４１によって分割されたゾーンＺ′内の経糸
が切断すると、ドロッパの落下に応じてデコーダ１２か
らラインＬ７に信号が出力され、両表示部１４Ｇ、１４
１が同時に点灯表示されるようになっている。従って、
経糸ＧＹ下のうちのいずれかの経糸が切断した場合、そ
の切断位置は同時に点灯表示する一対の表示部間に含ま
れることになる。

前述したごとく、経糸Ｙが切断してドロッパ６Ｙが落下
すると、経糸切断位置検出部１１からは経糸切断位置に
応じた電圧信号が出力されるが、この電圧信号は経糸切
断位置の検出誤差を抑える上でできる限り直線性を示す
ことが望ましい。すなわら、直流電源９の電圧をＶＯ１
抵抗体２１の長さをＬＯ１抵抗体２１のＡ／Ｄコンバー
タ１０側の端部からドロッパ６Ｙ落下点までの距離をＬ
とした場合、経糸切断位置検出部１１から出力される電
圧信号がＶＯ・Ｌ　、’　Ｌ　Ｏというｌｉｉ　（第２
３図を参照）にできるだ（プ近いことが望ましい。抵抗
体として例えばニクロム線を使用した場合には、同抵抗
体は第２３図に示すように理想的な低抗体の抵抗特性を
示す直線ＧＯとは５゛シなる曲線Ｃ１で表される抵抗特
性を示づ。ツなわら、ニクロム線を用いた抵抗体の実際
の出力電ＩｔＶと理想的な出力電圧ＶＯ・１−・ｊ　　
Ｏとの差１ΔＶ１の最大値が大きくなつ（しまい、経糸
切断位置の検出誤差が大きくなる。

ところが、本実施例の抵抗体２１は直線性にぼれた抵抗
特性を示し、経糸切断位置を高い直線性を示す電圧信号
に変換する。これはプラスチックと導電性材料との腹合
に基づくものであり、直線性に優れた電気抵抗特性を有
する抵抗体２１の製造容易化及び低コス１〜化がもたら
される。又、前記ニクロム線とは異なり、本実施例の抵
抗体２１は電気的接触性に滞れており、接触抵抗に伴う
抵抗特性の変化といったおそれもない。又、プラスチッ
クと導電性材料との複合条件の変更により抵抗体２１の
単位長さあたりの抵抗値を適宜設定することが可能であ
る。

直線性に優れた電気抵抗特性を示す本実施例の抵抗体２
１を用いれば、経糸切断位置の検出精度が向上し、ｆｌ
ａ記ゾーン２の間隔をさらに狭めることができ、経糸切
断位置の認識がさらに容易となり、切断経糸の捜索が撓
めて容易となる。

以下に本実施例のコンタクトパー７の製造例を示す。

エチレン−エチルアクリレート共少合１本（エヂルアク
リレート含有ｆｆ１ｉ５ＬＩ％、日本ユニ力（株）製）
１００重ｆ１部、カーボンブラック（Ｖｕｉ　ｃａｍ　
９　Ａ　、　Ｃａｂｏｔ社製）７０重ｉ部、グラフフィ
ト（Ｃ８ＰＥ、日本黒鉛工業（株）製）１５重量部及び
老化防止剤（チＡビスフＴノール系、住友化学（株）製
）０．５重量部をヘンシェルミキサーで混合した後、２
２０℃の３ｏｍ／′ｍ押出成形機により第５図に示す断
面形状の抵抗体２１を形成した。同抵抗体２１の抵抗圃
は２９Ω／Ｃｍ、抵抗１的の直線線のずれは±０．４％
以下であった。

次に、硬質塩化ビニメ樹脂コンパウンド（ＲＥ−３０５
３，理研ビニル工業（株）製）を別途押出し成型してｉ
ｑられた第４図に示す断面形状の絶縁体２Ｑ（、：前記
抵抗体２１を嵌合させた後、厚さ０．７ｎｖのステンレ
ス板で絶縁体２０下部をＵ字形に覆い、ロールを用いて
導電体２２を挾看させて第４図に示すコンタクトバー７
をＫｌだ。

な（ち、抵抗体２１の断面形状は前記実施例に限らず、
第６〜９図に示す実施例も可能（゛ある。第６図に示す
実施例では前記実施例と同様に絶縁体２０の上端面に設
（プられた１ひ；合溝２０ａ内に嵌合突起２１ａを嵌合
して絶縁体２０と抵抗体２１とを麻合止６しくいる。第
７へ・９図に示す実施例ではいずれら絶縁体２０の［＋
）而に突設された嵌合突起２０１）に抵抗体２１を１■
合＋Ｆ着しており、同抵抗体か光分な可撓性を有してい
れば、上方より押耶麻合可能（−ある。

マ、コンタクトバ−７の形態としては前記実施例以外に
も、例えば第１０〜２２図に承り一例が考えられる。

第１０図ではプラスチックと導電性材料とを複合して形
成された抵抗体２１を絶縁体２０の上端に固着しており
、絶縁体２０の下部に導電体２２を扶養している。第１
１図では平板状の絶縁体２０の上面に抵抗体２１を固る
し、絶縁体２０の下部に導電体２２を挟着している。第
１２図では絶縁体２０のト面に抵抗１ホ２１を固着し、
絶縁体２０の下部肉厚部に導電体２２を挟着している。

第１３図では第１２図とは逆に絶縁体２ｏの下部を肉薄
部に形成し、同肉薄部に導電体２２を挟着している。第
１４図では抵抗体２１の下部に絶縁体２０を挟着し、さ
らに同絶縁体２０の上に導電体２２を挟着している。第
１５図では導電体２２の下部に絶縁体２０を挟着してお
り、さらに同絶縁体２０の上に抵抗体２１を挟着してい
る。第１６図においては導電体２２の上面に絶縁体２０
を固着し、同絶縁体２ｏの上面に抵抗体２１を固着して
いる。第１７図では低抗体２１の上面に絶縁体２０を固
着し、同絶縁体２０の十に導電体２２を固着している。

第１８図では導電体２２の上面に扶養部２２ａを突設し
、同挟着部２２ａに絶縁体２０を挟着するとともに、同
絶縁体２０の上部にフィルム形状の抵抗体２１が扶養さ
れている。第１９図では導電体２２の下部に絶縁体２０
を挟着し、同絶縁体２０の上にフィルム形状の抵抗体２
１を形成している。

第２０図に示す例は導電体２２と抵抗体２１とを離間し
て互いに平１１配置したしのであり、絶縁体は介在され
ていない。もちろんこの例でも］ンタク１−バー形１（
と同様の効果をｉ５ることができる。

第２１図に示す実施例では導電体２２の両端部上面に二
叉状の支持アーム２２＋）、２２Ｃを突設し、両アーム
２２ｂ、２２ｃの間に低抗体２１を架設づるどともに、
同抵抗＋Ａ　２１と一方の支持アーム２２Ｇとの間にお
いて低抗体２１にリング状の絶縁体２０を■着している
。なお、第２２図に示すように二叉状部を互いに内側に
折曲げて抵抗体２１を挟着すれば、抵抗体２１を固定す
るための他の手段が不要となる。

なお、導電体２２としては導電性金属、導電性プラスチ
ック等が使用可能であり、絶縁体２０としてはプラスチ
ック、ゴム等の右機高分子材料、アルマイト被膜といっ
た金属酸化破膜、シリコン系の樹脂塗料等が使用可能で
ある。

発明の効果 以上詳述したように、本発明の経糸切断検出装置はプラ
スチックと導電性材料とを複合して得られる抵抗体を採
用したことにより経糸切断位置を高精度でもって検出す
ることができ、製造容易化さらには低コスト化を図り得
るという医れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は織機の略体叫面図、第２図はドロッパとコンタ
クトバーとの配置関係を示す一部破断側面図、第３図は
本発明を具体化した一実施例を示す略体図、第４図は本
発明に係る＝１ンタクトバーを示す一部破断斜視図、第
５図は同じく抵抗体付近を示す縦断面図、第６〜９図は
いずれも本発明に係るコンタクトバーの低抗体付近を示
す縦断面図、第１０〜１９図はい・すれもコンタクトバ
ーの縦断面図、第２０図は抵抗体と導電体との配置関係
を示す要部斜視図、第２１図は」ンタクトハーの別例を
示す一□部省略斜視図、第２２図は同じく絶縁体付近を
示す縦断面図、第２３図は抵抗体の抵抗特性を説明する
ためのグラフである。 ドロッパ６．６″Ｙ、コンタクトパー７、抵抗体２１、
切断経糸Ｙ。 特許出願人　　　株式会社豊田自１１Ｉ織機製作所大日
本インキ化学工業株式会社 代　理　人　　　弁理士　　恩１）博宣１　　　　　ゝ
、 第２図 ６ハ 図面その： 第１５図　第１４図 ７「 第１１図 図面その４ 日　第８図　第９図 第１２図　　第１８図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、経糸群の各経糸１本毎に挿通支持された導体からな
   るドロッパが経糸の切断に伴って落下することにより、
   対向配置された導電体と抵抗体とが電気的に接続され、
   この電気的接続により切断経糸の経糸群幅方向の位置に
   応じた電気信号を出力する経糸切断検出装置において、
   プラスチックと導電性材料とを複合して直線的な電気抵
   抗特性を有する前記抵抗体を形成したことを特徴とする
   織機における経糸切断検出装置。