JPS6175902A - 工程表示装置 - Google Patents
工程表示装置Info
- Publication number
- JPS6175902A JPS6175902A JP59197915A JP19791584A JPS6175902A JP S6175902 A JPS6175902 A JP S6175902A JP 59197915 A JP59197915 A JP 59197915A JP 19791584 A JP19791584 A JP 19791584A JP S6175902 A JPS6175902 A JP S6175902A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plant
- operation information
- function
- processing time
- operating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G07—CHECKING-DEVICES
- G07C—TIME OR ATTENDANCE REGISTERS; REGISTERING OR INDICATING THE WORKING OF MACHINES; GENERATING RANDOM NUMBERS; VOTING OR LOTTERY APPARATUS; ARRANGEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS FOR CHECKING NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- G07C3/00—Registering or indicating the condition or the working of machines or other apparatus, other than vehicles
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
- Safety Devices In Control Systems (AREA)
- Programmable Controllers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の技術分野）
本発明は、製品製造設備などの各種プラントに適用され
、プラントの工程に従った操作情報を表示する工程表示
装置に関する。
、プラントの工程に従った操作情報を表示する工程表示
装置に関する。
製品製造工場等において製品はいくつかの生産工程を経
て製造されるが、これら生産工程では、その生産工程に
対して製品を製造するプラントが適正に動作しているか
の監視が行われている。すなわち、プラントは、オペレ
ータが計装盤、操作ディスクまたは現場計器等を見るこ
とによってプラントの状態、例えばバルブの開閉度、湯
面レベル等が監視され、必要に応じて操作信号がプラン
トに与えられて制御され、各生産工程に従って運転され
る。
て製造されるが、これら生産工程では、その生産工程に
対して製品を製造するプラントが適正に動作しているか
の監視が行われている。すなわち、プラントは、オペレ
ータが計装盤、操作ディスクまたは現場計器等を見るこ
とによってプラントの状態、例えばバルブの開閉度、湯
面レベル等が監視され、必要に応じて操作信号がプラン
トに与えられて制御され、各生産工程に従って運転され
る。
しかしながら、オペレータが計装盤等を見てプラントを
運転制御するため、オペレータの誤操作（操作ミス）に
よりプラントが生産工程に従って運転されなくなる恐れ
がある。
運転制御するため、オペレータの誤操作（操作ミス）に
よりプラントが生産工程に従って運転されなくなる恐れ
がある。
本発明は上記実情に基づいてなされたもので、その目的
とするところは、プラントの工程順序に従って操作情報
を表示し、プラントの操作ミスを確実に無くし得る工程
表示装置を提供することにある。
とするところは、プラントの工程順序に従って操作情報
を表示し、プラントの操作ミスを確実に無くし得る工程
表示装置を提供することにある。
本発明は、プラントの各工程における各操作情報を工程
操作情報部に格納し、また各工程におけるプラントの工
程処理時間を工程処理時間部に格納し、工程操作情報部
からプラントの工程順序に従って操作情報を取出して表
示し、この表示された操作情報に従って操作されて得た
プラントの状態データからプラント状態判断手段により
各工程終了毎においてプラントの動作が正常か異常かの
判断を行い、この判断の結果正常ならば工程進行手段か
ら工程進行指令を操作情報表示手段に発して次の工程に
移るようにした工程表示装置である。
操作情報部に格納し、また各工程におけるプラントの工
程処理時間を工程処理時間部に格納し、工程操作情報部
からプラントの工程順序に従って操作情報を取出して表
示し、この表示された操作情報に従って操作されて得た
プラントの状態データからプラント状態判断手段により
各工程終了毎においてプラントの動作が正常か異常かの
判断を行い、この判断の結果正常ならば工程進行手段か
ら工程進行指令を操作情報表示手段に発して次の工程に
移るようにした工程表示装置である。
〔発明の実施例〕
以下、本発明に係わる工程表示装置の一実施例について
第１図ないし第９図を参照して説明する。
第１図ないし第９図を参照して説明する。
第１図は本発明の工程表示装置の構成図である。
第１図において１はプラントであって、これは例えば製
品を゛複数の工程に従って製造するものである。２は表
示監視制御装置であって、この表示監視制御装置２はプ
ラントの工程ごとの操作情報、例えばバルブの開閉度を
ＣＲ７表示装置３に表示させ、その工程において得られ
たプラントの状態データおよび計測データからプラント
１が各工程に対して正常に動作しているかの判断をする
握鮨を持ったもので、具体的にはプロセス・インプット
・アウトプット（ＰＩｏ）装置４およびコンピュータ５
から構成されている。ここで、コンピュータ５の芸能に
ついて第２図の機能ブロック図を参照して説明する。な
お、ＰＩＯ装置４は省略しである。工程操作情報部１０
はプラント１の工程ごとの操作情報をメモリに記憶する
もので、この操作情報は第３図に示すように記憶されて
いる。
品を゛複数の工程に従って製造するものである。２は表
示監視制御装置であって、この表示監視制御装置２はプ
ラントの工程ごとの操作情報、例えばバルブの開閉度を
ＣＲ７表示装置３に表示させ、その工程において得られ
たプラントの状態データおよび計測データからプラント
１が各工程に対して正常に動作しているかの判断をする
握鮨を持ったもので、具体的にはプロセス・インプット
・アウトプット（ＰＩｏ）装置４およびコンピュータ５
から構成されている。ここで、コンピュータ５の芸能に
ついて第２図の機能ブロック図を参照して説明する。な
お、ＰＩＯ装置４は省略しである。工程操作情報部１０
はプラント１の工程ごとの操作情報をメモリに記憶する
もので、この操作情報は第３図に示すように記憶されて
いる。
すなわち、各工程Ａｉ別に操作情報が格納されている。
工程処理時間部１１はプラントの各工程における処理時
間を予めメモリに記憶したもので、第４図に示すように
メモリ内に工程処理時間テーブルとして形成されている
。プラント状態信号人力機能１２は、プラントの状態デ
ータ信号ＰＩおよび計測データ信号ＰＤを取込むもので
ある。
間を予めメモリに記憶したもので、第４図に示すように
メモリ内に工程処理時間テーブルとして形成されている
。プラント状態信号人力機能１２は、プラントの状態デ
ータ信号ＰＩおよび計測データ信号ＰＤを取込むもので
ある。
時間遅延機能１３は、工程処理時間部１１からプラント
１が動作中の工程の処理時間を読み出して、この処理時
間後に、後述するプラント状態判定一工程進行機能１４
を作動させるものである。
１が動作中の工程の処理時間を読み出して、この処理時
間後に、後述するプラント状態判定一工程進行機能１４
を作動させるものである。
工程表示機能１５は工程操作情報部１０から工程Ａ１〜
Ａ１の操作情報を読出してＣＲ７表示装置３にオペレー
タのガイタンスとして表示させるとともに、プラントの
状態データおよび計測データを表示させるものである。
Ａ１の操作情報を読出してＣＲ７表示装置３にオペレー
タのガイタンスとして表示させるとともに、プラントの
状態データおよび計測データを表示させるものである。
プラント状態判定一工程進行機能１４は、時間遅延機能
１３からの工程終了信号を受けて、プラント状態信号入
力握能１２から送られてくる状態データによりプラント
が各工程に従って正常に動作しているかをメモリ内に形
成された工程状態テーブル［第５図］から各工程の動作
判定条件を取出して照合し判定し、さらに、この判定の
後、正常に動作していれば次の工程に移るための工程進
行指令を発する機能を持ったものである。ところで、動
作判定条件は例えば状態データが流量、温度等であれば
これらデータの許容範囲を示し、また化学プラントでは
成分の割合いを示すものとなっている。操作機能１６は
、各工程ごとに表示された操作情報に従って操作された
ところの操作信号をプラント１に与えるものである。
１３からの工程終了信号を受けて、プラント状態信号入
力握能１２から送られてくる状態データによりプラント
が各工程に従って正常に動作しているかをメモリ内に形
成された工程状態テーブル［第５図］から各工程の動作
判定条件を取出して照合し判定し、さらに、この判定の
後、正常に動作していれば次の工程に移るための工程進
行指令を発する機能を持ったものである。ところで、動
作判定条件は例えば状態データが流量、温度等であれば
これらデータの許容範囲を示し、また化学プラントでは
成分の割合いを示すものとなっている。操作機能１６は
、各工程ごとに表示された操作情報に従って操作された
ところの操作信号をプラント１に与えるものである。
次に上記のように構成された装置の動作について第６図
に示す工程表示動作フローチャートに従って説明する。
に示す工程表示動作フローチャートに従って説明する。
製品製造の動作が開始すると、表示監視制御装置２では
工程表示芸能１５により工程操作情報部１０から操作情
報が読み出され、この情報がＣＲ７表示装置３に表示さ
れる。つまり、操作情報は第３図に示すように各工程Ａ
ｉごとに操作情報を四角形により囲って表示され、動作
している工程の四角形が他の四角形と色を違えて表示さ
れる。なお、この操作情報の表示とともに各工程の操作
が自動か手動かの表示がなされる。そして、最初の工程
Ａ１を示すためにメモリ内の工程カウンタｉが１にカウ
ントされる。また、時間遅延様能１３は工程処理時間部
１１から工程Ａ１におけるプラントの工程処理時間Ｔ１
を読み出し、この処理時間がＴ１＝Ｏかどうかを判断す
る。この判断の結果Ｔ１＝Ｏでなければ処理時間Ｔ１だ
け遅延してから次の動作に移る。
工程表示芸能１５により工程操作情報部１０から操作情
報が読み出され、この情報がＣＲ７表示装置３に表示さ
れる。つまり、操作情報は第３図に示すように各工程Ａ
ｉごとに操作情報を四角形により囲って表示され、動作
している工程の四角形が他の四角形と色を違えて表示さ
れる。なお、この操作情報の表示とともに各工程の操作
が自動か手動かの表示がなされる。そして、最初の工程
Ａ１を示すためにメモリ内の工程カウンタｉが１にカウ
ントされる。また、時間遅延様能１３は工程処理時間部
１１から工程Ａ１におけるプラントの工程処理時間Ｔ１
を読み出し、この処理時間がＴ１＝Ｏかどうかを判断す
る。この判断の結果Ｔ１＝Ｏでなければ処理時間Ｔ１だ
け遅延してから次の動作に移る。
Ｔ１遅延後、プラント状態判定一工程進行機能１４は、
第７図に示めすメモリ内の入力データ判定有無フラグテ
ーブルから動作工程Ａ１のフラグを読み出す。なお、状
態データの判定の有無は状態データの種類例えば時間だ
けを見るデータは判定無しとし、流口、温度等のデータ
であれば判定有りとする。そこで、フラグが「１」なら
ば判定有り、「○」ならば判定無しと判断する。フラグ
を読み出した結果「１」であり判定有りとすれば、プラ
ント状態判定一工程進行機能１４は、プラント状態信号
入力機能１２から取込んだ工程Ａ１の処理時間における
複数種類の全ての状態データと、工程状態テーブルから
読み出した工程Ａ１の動作条件とを照合し、状態データ
が動作条件を満足する４立６、ものであれば、プラント
１が正常に動作していると判断し工程Ａ１の正常動作を
報知する。
第７図に示めすメモリ内の入力データ判定有無フラグテ
ーブルから動作工程Ａ１のフラグを読み出す。なお、状
態データの判定の有無は状態データの種類例えば時間だ
けを見るデータは判定無しとし、流口、温度等のデータ
であれば判定有りとする。そこで、フラグが「１」なら
ば判定有り、「○」ならば判定無しと判断する。フラグ
を読み出した結果「１」であり判定有りとすれば、プラ
ント状態判定一工程進行機能１４は、プラント状態信号
入力機能１２から取込んだ工程Ａ１の処理時間における
複数種類の全ての状態データと、工程状態テーブルから
読み出した工程Ａ１の動作条件とを照合し、状態データ
が動作条件を満足する４立６、ものであれば、プラント
１が正常に動作していると判断し工程Ａ１の正常動作を
報知する。
もし、動作条件を満足しなければ、動作工程Ａ１の異常
動作を報知する。ここで異常動作と判断されれば、この
０作工程Ａ１では異常動作を無視しても良いか否かを判
断する。すなわち、メモリ内に形成された第８図に示め
す工程異常無視フラグテーブルから動作工程Ａ１のフラ
グ「１」、ｒＯＪが読み出され、「１」であれば無視し
、「０」であれば再びプラント状態データを取込みこの
プラント状態データが動作条件を満足するまで判断を行
う。なお、正常動作の報知は例えば青色表示ランプ等に
より行われ、また異常動作の報知は例えば赤色表示ラン
プおよびブザー等により行われる。
動作を報知する。ここで異常動作と判断されれば、この
０作工程Ａ１では異常動作を無視しても良いか否かを判
断する。すなわち、メモリ内に形成された第８図に示め
す工程異常無視フラグテーブルから動作工程Ａ１のフラ
グ「１」、ｒＯＪが読み出され、「１」であれば無視し
、「０」であれば再びプラント状態データを取込みこの
プラント状態データが動作条件を満足するまで判断を行
う。なお、正常動作の報知は例えば青色表示ランプ等に
より行われ、また異常動作の報知は例えば赤色表示ラン
プおよびブザー等により行われる。
この後、プラント状態判定一工程進行機能１４は、自動
モードか手動モードかの判断を行い、手動モードであれ
ばＣＲＴ表示装置３上の次の工程ステップスイッチが操
作されるまで待つことになる。そうして次の工程に進む
と工程カラフタ１が２とカウントされるとともに、工程
進行信号が工程表示機能１５に送出されて次の工程に移
る。このようにして動作工程Ａｉまでの操作情報が表示
され、オペレータが表示された操作情報に従って操作を
行う。
モードか手動モードかの判断を行い、手動モードであれ
ばＣＲＴ表示装置３上の次の工程ステップスイッチが操
作されるまで待つことになる。そうして次の工程に進む
と工程カラフタ１が２とカウントされるとともに、工程
進行信号が工程表示機能１５に送出されて次の工程に移
る。このようにして動作工程Ａｉまでの操作情報が表示
され、オペレータが表示された操作情報に従って操作を
行う。
このように本発明の装置においては、工程表示機能１５
よりバルブの名称およびその操作内容等の各工程別に区
分した操作情報をＣＲＴ表示装置３に表示させ、オペレ
ータがその操作情報に従って操作すると、時間遅延機能
１３により読み出した各工程動作終了時にプラント状態
判定一工程進行機能１４はプラント１の状態データが工
程の動作条件を満足するかを判断し、満足していればプ
ラント１が正常に動作していると判断して次の工程に移
るようにしたので、オペレータは表示された各工程ごと
の操作情報に従って操作すればよく、工程管理がコンピ
ュータにより行われて操作性が向上し、操作ミスを無く
すことが出来る。
よりバルブの名称およびその操作内容等の各工程別に区
分した操作情報をＣＲＴ表示装置３に表示させ、オペレ
ータがその操作情報に従って操作すると、時間遅延機能
１３により読み出した各工程動作終了時にプラント状態
判定一工程進行機能１４はプラント１の状態データが工
程の動作条件を満足するかを判断し、満足していればプ
ラント１が正常に動作していると判断して次の工程に移
るようにしたので、オペレータは表示された各工程ごと
の操作情報に従って操作すればよく、工程管理がコンピ
ュータにより行われて操作性が向上し、操作ミスを無く
すことが出来る。
また、プラントの工程処理終了後にプラント１が正常に
動作したか否かの判断が自動的に行われ、その判断結果
が報知されるので、異常動作ならばその異常動作に応じ
た操作信号をプラント１に与えることが出来る。
動作したか否かの判断が自動的に行われ、その判断結果
が報知されるので、異常動作ならばその異常動作に応じ
た操作信号をプラント１に与えることが出来る。
なお、本発明は上記一実施例に限定されるものではない
。例えば、各工程の操作情報はＣＲＴ表示装置に表示せ
ずに操作盤の各操作部分を工程順に従って点灯表示させ
るようにしてもよい。また、ＣＲＴ表示装置に表示され
る工程ごとの操作情報は、第９図に示すようにフローチ
ャート形式にしてもよい。
。例えば、各工程の操作情報はＣＲＴ表示装置に表示せ
ずに操作盤の各操作部分を工程順に従って点灯表示させ
るようにしてもよい。また、ＣＲＴ表示装置に表示され
る工程ごとの操作情報は、第９図に示すようにフローチ
ャート形式にしてもよい。
本発明によれば、操作情報表示手段により各工程ごとの
操作情報を表示させ、かつプラントの工程処理後にプラ
ントの状態データを読取ってプラントの状態を判断し、
正常ならば次の動作工程に移るようにしたので、プラン
トの工程順序に従って操作情報を表示させ、プラントの
操作ミスを確実に無くし得る工程表示装置を提供できる
。
操作情報を表示させ、かつプラントの工程処理後にプラ
ントの状態データを読取ってプラントの状態を判断し、
正常ならば次の動作工程に移るようにしたので、プラン
トの工程順序に従って操作情報を表示させ、プラントの
操作ミスを確実に無くし得る工程表示装置を提供できる
。
第１図は本発明に係わる工程表示装置の一実施例を示す
構成図、第２図は第１図に示す装置の機能ブロック図、
第３図は工程ごとの各操作情報の表示例を示す図、第４
図は第１図に示す装置に格納された工程処理時間テーブ
ルの模式図、第５図は第１図に示す装置に格納された工
程状態テーブルの模式図、第６図は第１図に示す装置の
工程表示動作フローチャート、第７図は第１図に示す装
置の入力データ判定有無フラグテーブルの模式図、第８
図は第１図に示す装置の工程異常無視フラグテーブルの
模式図、第９図は各工程の操作情報表示の他の例を示す
図である。 １・・・プラント、２・・・表示監視副部装置、３・・
・ＣＲＴ表示装置、５・・・コンピュータ、１０・・・
工程操作情報部、１１・・・工程処理時間部、１２・・
・プラント状態信号入力機能、１３・・・時間遅延機能
、１４・・・プラント状態判定一工程進行機能、１５・
・・工程表示機能、１６・・・操作機能。 第１ 図 第２図 、１
構成図、第２図は第１図に示す装置の機能ブロック図、
第３図は工程ごとの各操作情報の表示例を示す図、第４
図は第１図に示す装置に格納された工程処理時間テーブ
ルの模式図、第５図は第１図に示す装置に格納された工
程状態テーブルの模式図、第６図は第１図に示す装置の
工程表示動作フローチャート、第７図は第１図に示す装
置の入力データ判定有無フラグテーブルの模式図、第８
図は第１図に示す装置の工程異常無視フラグテーブルの
模式図、第９図は各工程の操作情報表示の他の例を示す
図である。 １・・・プラント、２・・・表示監視副部装置、３・・
・ＣＲＴ表示装置、５・・・コンピュータ、１０・・・
工程操作情報部、１１・・・工程処理時間部、１２・・
・プラント状態信号入力機能、１３・・・時間遅延機能
、１４・・・プラント状態判定一工程進行機能、１５・
・・工程表示機能、１６・・・操作機能。 第１ 図 第２図 、１
Claims (1)
- プラントの各工程における各操作情報が予め格納された
工程操作情報部と、前記各工程におけるプラントの各工
程処理時間が予め格納された工程処理時間部と、前記工
程操作情報部から前記操作情報を取出して前記プラント
の現在動作中の工程とともに表示する操作情報表示手段
と、前記工程処理時間部に格納された工程処理時間を読
み出し、各工程終了時に前記操作情報表示手段によって
表示された操作情報に従って操作されて得たプラントの
状態データから前記プラントが正常動作したか異常動作
したかの判断を行うプラント状態判断手段と、このプラ
ント状態判断手段の判断結果、正常動作ならば前記操作
情報表示手段に工程進行指令を送出する工程進行手段と
を具備したことを特徴とする工程表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59197915A JPS6175902A (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | 工程表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59197915A JPS6175902A (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | 工程表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6175902A true JPS6175902A (ja) | 1986-04-18 |
Family
ID=16382384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59197915A Pending JPS6175902A (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | 工程表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6175902A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6415809A (en) * | 1987-07-10 | 1989-01-19 | Fuji Electric Co Ltd | Monitor system for working time of control panel |
-
1984
- 1984-09-21 JP JP59197915A patent/JPS6175902A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6415809A (en) * | 1987-07-10 | 1989-01-19 | Fuji Electric Co Ltd | Monitor system for working time of control panel |
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