JPS6176259A - 研磨方法 - Google Patents
研磨方法Info
- Publication number
- JPS6176259A JPS6176259A JP19706084A JP19706084A JPS6176259A JP S6176259 A JPS6176259 A JP S6176259A JP 19706084 A JP19706084 A JP 19706084A JP 19706084 A JP19706084 A JP 19706084A JP S6176259 A JPS6176259 A JP S6176259A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grindstone
- abrasive grains
- polishing
- nozzle
- spraying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は被加工物の研磨加工中に砥石をドレッシング
する研磨方法に関する。
する研磨方法に関する。
一般に、被加工物を研磨加工するための砥石は、周知の
ように砥粒を結合剤によって結合して形成されている。
ように砥粒を結合剤によって結合して形成されている。
砥粒間にはｂわゆる切粉隙間が形成され、この隙間に切
粉が詰まることがないよう加工液によって切粉を流がす
ようにしている。
粉が詰まることがないよう加工液によって切粉を流がす
ようにしている。
しかしながら、加工液によって切粉を流がすようにして
も、研磨条件が不適当であったり。
も、研磨条件が不適当であったり。
長期の使用などによって上記隙間に切粉が詰まる目詰ま
りや隙間がなくなって砥石の表面が平滑になる目つぶれ
を起こすことがある。
りや隙間がなくなって砥石の表面が平滑になる目つぶれ
を起こすことがある。
従来、砥石に目詰まりや目つぶれが生じた場合、研削加
工を中断し、上記砥石をドレッサでドレッシングすると
いうことが行なわれていた。
工を中断し、上記砥石をドレッサでドレッシングすると
いうことが行なわれていた。
そのため、作業能惠の大幅低下を招くという欠点があっ
た。また、砥石が目詰まりや目つぶれを生じているか否
かは被加工物の加工状態によって判断しなければならな
いため、不良品の発生が避けられないということもあっ
た。
た。また、砥石が目詰まりや目つぶれを生じているか否
かは被加工物の加工状態によって判断しなければならな
いため、不良品の発生が避けられないということもあっ
た。
この発明は、研削加工を中断したり、不良品の発生を招
いたすせずに砥石の目詰りや目つぶれを防止することが
できるようにした研磨方法を提供することＫある。
いたすせずに砥石の目詰りや目つぶれを防止することが
できるようにした研磨方法を提供することＫある。
この発明は、被加工物を研磨加工する砥石に遊離砥粒を
吹き付けてこの砥石をドレッシングすることにより、研
磨加工を行ないながら上記砥石をドレッシングできるよ
うにした研磨方法である。
吹き付けてこの砥石をドレッシングすることにより、研
磨加工を行ないながら上記砥石をドレッシングできるよ
うにした研磨方法である。
以下、この発明の一実施例を図面を参照して説明する。
図中１は図示せぬ駆動源によって回転駆動される砥石軸
である。この砥石軸１の上端には上面に砥石２が取付け
られた円盤状の取付板３が水平に固着されている。この
取付板３の上方には、回転中心を上記砥石軸１の回転中
心から寸法Ｓだけ偏心させた位置に押え軸４が図示せぬ
支持機構により回転および上下動自在に支持されている
。この押え軸４の下端には保持板５が固着され、この保
持板５の下面には被加工物６が上記砥石２に接触する状
態で保持されている。したがって、上記砥石軸１が回転
駆動されると、上記被加工物６は砥石２との接触抵抗で
回転させられながらこの砥石２によって研削加工される
よう罠なっている。
である。この砥石軸１の上端には上面に砥石２が取付け
られた円盤状の取付板３が水平に固着されている。この
取付板３の上方には、回転中心を上記砥石軸１の回転中
心から寸法Ｓだけ偏心させた位置に押え軸４が図示せぬ
支持機構により回転および上下動自在に支持されている
。この押え軸４の下端には保持板５が固着され、この保
持板５の下面には被加工物６が上記砥石２に接触する状
態で保持されている。したがって、上記砥石軸１が回転
駆動されると、上記被加工物６は砥石２との接触抵抗で
回転させられながらこの砥石２によって研削加工される
よう罠なっている。
一方、上記砥石２の上面には第１のノズル７によって加
工液りが供給されるとともに、第２のノズル８によって
アルミナ、炭化ケイ素あるいは人造ダイヤモンドなどの
遊離砥粒Ｇが所定の圧力で吹き付けられるようになって
いる。つまり、第１のノズル７には第１のホース９を介
して加工液りが貯えられた図示せぬ貯液槽に連通し、こ
こからポンプによって供給される。また、第２のノズル
８は中途部に供給ポンプ１゜を有する第２のホース１ノ
を介して遊離砥粒Ｇが収容された貯粒槽１２に連通し、
上記供給ポンプ１０によって供給される。この供給列テ
ンプ１０には制御部１３が電気的に接続され、この制淘
部１３によって上記供給ポンプ１０が所定時間毎に間欠
的に駆動されるようになっている。
工液りが供給されるとともに、第２のノズル８によって
アルミナ、炭化ケイ素あるいは人造ダイヤモンドなどの
遊離砥粒Ｇが所定の圧力で吹き付けられるようになって
いる。つまり、第１のノズル７には第１のホース９を介
して加工液りが貯えられた図示せぬ貯液槽に連通し、こ
こからポンプによって供給される。また、第２のノズル
８は中途部に供給ポンプ１゜を有する第２のホース１ノ
を介して遊離砥粒Ｇが収容された貯粒槽１２に連通し、
上記供給ポンプ１０によって供給される。この供給列テ
ンプ１０には制御部１３が電気的に接続され、この制淘
部１３によって上記供給ポンプ１０が所定時間毎に間欠
的に駆動されるようになっている。
たとえば、砥石軸１が回転駆動されると、そのことがス
タート信号として制御部１３に入力さべ れ、このスタート信号によつてタイｌが作動して上記供
給ボンｆ１ｏを所定時間毎に作動させるなどの制御が行
なわれる。
タート信号として制御部１３に入力さべ れ、このスタート信号によつてタイｌが作動して上記供
給ボンｆ１ｏを所定時間毎に作動させるなどの制御が行
なわれる。
このように、砥石２に遊離砥粒Ｇが所定時間毎に吹き付
けられると、遊離砥粒Ｇが砥石２に衝突したときの衝撃
力で上記砥石２がドレッシングされる。したがって、加
工液りによって流がされずに砥石２の砥粒間に残留して
いた切粉は、上記遊離砥粒Ｇの切削除去作用によって除
去されるから、砥石２に目詰まりや目っぷれが生じるの
が防止される。また、遊離砥粒Ｇの吹き付けは、砥石２
による研磨加工を中断せずに行なえるから、上記砥石２
による研磨加工の能率低下を招かずに砥石２を研磨する
ことができる。
けられると、遊離砥粒Ｇが砥石２に衝突したときの衝撃
力で上記砥石２がドレッシングされる。したがって、加
工液りによって流がされずに砥石２の砥粒間に残留して
いた切粉は、上記遊離砥粒Ｇの切削除去作用によって除
去されるから、砥石２に目詰まりや目っぷれが生じるの
が防止される。また、遊離砥粒Ｇの吹き付けは、砥石２
による研磨加工を中断せずに行なえるから、上記砥石２
による研磨加工の能率低下を招かずに砥石２を研磨する
ことができる。
以上述べたようにこの発明は、被加工物を研磨加工する
砥石に遊離砥粒を吹き付け、その衝撃力によって上記砥
石をドレッシングして目詰りや目つぶれを防止するよう
にした。したがって、上記遊離砥粒の吹き付けは、砥石
による被加工物への加工を中断せずに行なえるから、作
業能率を大幅に向上させることができる。また、遊離砥
粒の吹き付けを所定時間毎に行なうようにすれば、被加
工物を常に一定の状態で加工することができるから、不
良品の発生を招くことがない。
砥石に遊離砥粒を吹き付け、その衝撃力によって上記砥
石をドレッシングして目詰りや目つぶれを防止するよう
にした。したがって、上記遊離砥粒の吹き付けは、砥石
による被加工物への加工を中断せずに行なえるから、作
業能率を大幅に向上させることができる。また、遊離砥
粒の吹き付けを所定時間毎に行なうようにすれば、被加
工物を常に一定の状態で加工することができるから、不
良品の発生を招くことがない。
図面はこの発明の一実施例を示す研磨方法の概略的構成
図である。 ２・・・砥石、Ｇ・・・遊離砥粒、６・・・被加工物。
図である。 ２・・・砥石、Ｇ・・・遊離砥粒、６・・・被加工物。
Claims (1)
- 被加工物を研磨加工する砥石に、上記被加工物の研磨加
工と同時に遊離砥粒を吹き付けてこの砥石をドレッシン
グすることを特徴とする研磨方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19706084A JPS6176259A (ja) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | 研磨方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19706084A JPS6176259A (ja) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | 研磨方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6176259A true JPS6176259A (ja) | 1986-04-18 |
Family
ID=16368045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19706084A Pending JPS6176259A (ja) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | 研磨方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6176259A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0288171A (ja) * | 1988-09-26 | 1990-03-28 | Sinto Brator Co Ltd | 研摩方法及び研摩装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5235919A (en) * | 1975-09-16 | 1977-03-18 | Iwatsu Electric Co Ltd | Paper removal system |
-
1984
- 1984-09-20 JP JP19706084A patent/JPS6176259A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5235919A (en) * | 1975-09-16 | 1977-03-18 | Iwatsu Electric Co Ltd | Paper removal system |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0288171A (ja) * | 1988-09-26 | 1990-03-28 | Sinto Brator Co Ltd | 研摩方法及び研摩装置 |
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