JPS6178488A - 油水分離器 - Google Patents
油水分離器Info
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- JPS6178488A JPS6178488A JP19889084A JP19889084A JPS6178488A JP S6178488 A JPS6178488 A JP S6178488A JP 19889084 A JP19889084 A JP 19889084A JP 19889084 A JP19889084 A JP 19889084A JP S6178488 A JPS6178488 A JP S6178488A
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- Japan
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- oil
- waste solution
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- waste liquid
- flow
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- Pending
Links
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- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 42
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- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims abstract description 24
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- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 32
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 9
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Landscapes
- Removal Of Floating Material (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は工場や船舶から排出される油類を含有する廃液
を処理するものであり、殊に近年海洋投棄が問題視され
ているタンカー等のタンク洗浄廃液または船舶の機関室
等から出る油を含む廃液(汚水)を処理する油水分離器
に関するものである。
を処理するものであり、殊に近年海洋投棄が問題視され
ているタンカー等のタンク洗浄廃液または船舶の機関室
等から出る油を含む廃液(汚水)を処理する油水分離器
に関するものである。
従来この種の浮上分離作用を利用する油水分離器は、第
4図に示すように、邪魔板(01)・・を左右交互に横
架した縦型の上昇槽(02)の下部から廃液を押込んで
ゆき、上端から隣接する下降槽(03)上部の分離槽(
04)に送込んで、浮上分離された上層の油類を槽上部
から排除し、下層側の水を濾布層(05)を通して槽下
部から排出するものであった。
4図に示すように、邪魔板(01)・・を左右交互に横
架した縦型の上昇槽(02)の下部から廃液を押込んで
ゆき、上端から隣接する下降槽(03)上部の分離槽(
04)に送込んで、浮上分離された上層の油類を槽上部
から排除し、下層側の水を濾布層(05)を通して槽下
部から排出するものであった。
そこで、この油水分離器の分離槽に至る迄の上昇槽側で
の浮上分離作用についてみると、油類の浮上分離作用が
廃液全体の上昇(浮上)流中で行われること、並びにそ
の浮上分離作用が混合攪拌作用を伴う蛇行上昇流中で行
われることにおいて極めて不合理な手段を採用するもの
であって、その間に浮上分離作用が存在するとしても、
それは極めて僅かなものでしかなかった。
の浮上分離作用についてみると、油類の浮上分離作用が
廃液全体の上昇(浮上)流中で行われること、並びにそ
の浮上分離作用が混合攪拌作用を伴う蛇行上昇流中で行
われることにおいて極めて不合理な手段を採用するもの
であって、その間に浮上分離作用が存在するとしても、
それは極めて僅かなものでしかなかった。
それ故に、このものではフィルターの目詰まりが激しく
なり、フィルターの交換額度が高くなるばかりでなく、
フィルターの目詰まりによる圧力上昇によって槽全体の
変形、破損を生じさせる危険を伴うものであった。
なり、フィルターの交換額度が高くなるばかりでなく、
フィルターの目詰まりによる圧力上昇によって槽全体の
変形、破損を生じさせる危険を伴うものであった。
尚、本発明者は既に特公昭56−47833号公報を以
て、横型での静的な浮上分離手段を提案しているが、そ
れは海面上で層状に浮遊する油類を層状のまま回収する
船舶型のものであって、懸濁状態でポンプによって圧送
される廃液の処理には使用し難いものであり、仮に使用
し得るとしても、廃液中に示すρpmが高く、法例によ
る規制を充分に満し得ないものであり、いずれにしても
、懸濁状態にある廃液を処理するには、それにおける浮
上分離性能が極めて不完全なものであった。
て、横型での静的な浮上分離手段を提案しているが、そ
れは海面上で層状に浮遊する油類を層状のまま回収する
船舶型のものであって、懸濁状態でポンプによって圧送
される廃液の処理には使用し難いものであり、仮に使用
し得るとしても、廃液中に示すρpmが高く、法例によ
る規制を充分に満し得ないものであり、いずれにしても
、懸濁状態にある廃液を処理するには、それにおける浮
上分離性能が極めて不完全なものであった。
(問題点を解決するための手段)
この点において、本発明は殊に、浮上分離槽(2)の上
部側に設置する廃液供給箇所にポンプ吐出圧による廃液
の運動エネルギーを減衰し静的に流入させる機構(B)
と、その流入方向を貯液上層側において水平方向に向か
わしめる偏向板(8)・・を設け、さらにその流入方向
に直交し且つ上縁を油類との分離境界面近くに位置させ
る2枚1組の隣接する仕切板(9)・・を少なくとも1
組配設すると共に、各仕切板(9)・・の一側縁に左右
交互に開口する通水路(10)・・を設けて、層状に分
離される下層の水に蛇行流を生じさせると共に、隣接仕
切板(9)・・の前後に流れの穏やかな静水分離域(A
)・・を形成することを特徴とするものである。
部側に設置する廃液供給箇所にポンプ吐出圧による廃液
の運動エネルギーを減衰し静的に流入させる機構(B)
と、その流入方向を貯液上層側において水平方向に向か
わしめる偏向板(8)・・を設け、さらにその流入方向
に直交し且つ上縁を油類との分離境界面近くに位置させ
る2枚1組の隣接する仕切板(9)・・を少なくとも1
組配設すると共に、各仕切板(9)・・の一側縁に左右
交互に開口する通水路(10)・・を設けて、層状に分
離される下層の水に蛇行流を生じさせると共に、隣接仕
切板(9)・・の前後に流れの穏やかな静水分離域(A
)・・を形成することを特徴とするものである。
ポンプによって供給される廃液は、運動エネルギーが減
衰された状態で貯液上層側において水平方向に向かう静
的な流れで供給され、さらにその流入方向に直交し且つ
上縁が油類との分離境界面近くに位置させる仕切板(9
)・・によって下層側が全体的に蛇行する流れの緩やか
な静的な静水分離域(^)・・で浮上分離が行われると
共に、静水分離域(八)・・を区画する隣接仕切板(9
)・・間を通過する際に、それの始端並びに終端箇所で
の急激な流れでの方向転換による比重差に伴う運動の慣
性効果によって浮上途中にある油類の粒子が集合膨大化
されて、それの上昇力が促進された状態で次の静水分離
域(A)・・において浮上分離作用を受けるものである
。
衰された状態で貯液上層側において水平方向に向かう静
的な流れで供給され、さらにその流入方向に直交し且つ
上縁が油類との分離境界面近くに位置させる仕切板(9
)・・によって下層側が全体的に蛇行する流れの緩やか
な静的な静水分離域(^)・・で浮上分離が行われると
共に、静水分離域(八)・・を区画する隣接仕切板(9
)・・間を通過する際に、それの始端並びに終端箇所で
の急激な流れでの方向転換による比重差に伴う運動の慣
性効果によって浮上途中にある油類の粒子が集合膨大化
されて、それの上昇力が促進された状態で次の静水分離
域(A)・・において浮上分離作用を受けるものである
。
(イ)ポンプによって供給される廃液は、吐出圧による
運動エネルギーが減衰された状態で貯液上層側において
水平方向に向かう静的な流れで供給されるので、吐出圧
を伴うポンプ供給でありながら浮上分離によって上下に
分離される下層側の水に上下反転流等の浮上分離を阻害
するような過激な動きを与えることなく、下層側での浮
上分離を静的な水平方向での層流のなかで効果的に行わ
しめることができる。
運動エネルギーが減衰された状態で貯液上層側において
水平方向に向かう静的な流れで供給されるので、吐出圧
を伴うポンプ供給でありながら浮上分離によって上下に
分離される下層側の水に上下反転流等の浮上分離を阻害
するような過激な動きを与えることなく、下層側での浮
上分離を静的な水平方向での層流のなかで効果的に行わ
しめることができる。
卸) さらに、その流入方向に直交し且つ上縁を油類と
の分離境界面近くに位置させる仕切板(9)・・によっ
て下層側の流れをより一層緩やかにすると共に、それに
よる蛇行流によって浮上分離槽内での実質的な処理時間
を長(して、より円滑な浮上分離を効果的に行わしめ得
る。
の分離境界面近くに位置させる仕切板(9)・・によっ
て下層側の流れをより一層緩やかにすると共に、それに
よる蛇行流によって浮上分離槽内での実質的な処理時間
を長(して、より円滑な浮上分離を効果的に行わしめ得
る。
ttq 殊に、下層側を全体的に流れの緩やかな静的
流域に形成するものでありながら、静水分離域(A)・
・を区画する仕切板(9)・・を隣接する2枚1組の仕
切板(9)・・によって構成して、それらの間に流れの
速い流路を部分的に形成することによって、その流路の
始端並びに終端箇所での急激な方向転換による比重差に
伴う運動の慣性効果によって浮上途中にある油類の粒子
を集合膨大させて、それの上昇力をより早めて静水分離
域(A)・・での浮上分離をより一層促進させることが
できる。
流域に形成するものでありながら、静水分離域(A)・
・を区画する仕切板(9)・・を隣接する2枚1組の仕
切板(9)・・によって構成して、それらの間に流れの
速い流路を部分的に形成することによって、その流路の
始端並びに終端箇所での急激な方向転換による比重差に
伴う運動の慣性効果によって浮上途中にある油類の粒子
を集合膨大させて、それの上昇力をより早めて静水分離
域(A)・・での浮上分離をより一層促進させることが
できる。
本発明の実施例を図面に基づいて説明すると、油水分M
器(↓)は、浮上分離F (2)、濾過分離槽(3)お
よび油槽(4)からなるものである。 そして、開放型
若しくは!閉型の上記浮上分離槽(2)の−側上部に両
側に多数の孔を開口した廃液供給パイプ(5)を横架し
、それら孔に対向する側壁を持つ樋状の貯液箱(6)を
前記廃液供給パイプ(5)の下側に配置し、前記供給パ
イプ(5)から供給される廃液の吐出圧による運動エネ
ルギーを貯液箱(6)の両側壁で減衰すると共に、その
廃液を一側壁上縁に開口した流出口(7)からオーバー
フローによって下方に流入させ、さらにその直下に斜設
した偏向板(8,8)によって、その流入方向を貯液上
層側において水平方向に向かわしめるものである。 殊
にそれら貯液箱(6)とオーバーフロー用の流出口(7
)によって吐出圧による廃液の運動エネルギーを減衰さ
せる機構(B)を構成するものである。
器(↓)は、浮上分離F (2)、濾過分離槽(3)お
よび油槽(4)からなるものである。 そして、開放型
若しくは!閉型の上記浮上分離槽(2)の−側上部に両
側に多数の孔を開口した廃液供給パイプ(5)を横架し
、それら孔に対向する側壁を持つ樋状の貯液箱(6)を
前記廃液供給パイプ(5)の下側に配置し、前記供給パ
イプ(5)から供給される廃液の吐出圧による運動エネ
ルギーを貯液箱(6)の両側壁で減衰すると共に、その
廃液を一側壁上縁に開口した流出口(7)からオーバー
フローによって下方に流入させ、さらにその直下に斜設
した偏向板(8,8)によって、その流入方向を貯液上
層側において水平方向に向かわしめるものである。 殊
にそれら貯液箱(6)とオーバーフロー用の流出口(7
)によって吐出圧による廃液の運動エネルギーを減衰さ
せる機構(B)を構成するものである。
尚、その偏向板(8,8)を上下の多孔質板によって構
成すると、流下エネルギーの減衰がはかれ、より静的な
流入が行い得る。
成すると、流下エネルギーの減衰がはかれ、より静的な
流入が行い得る。
さらに、浮上分離槽(2)には上縁を油類との分離境界
面近(に位置させて下層側を比較的広い3つの静水分離
域(へン ・・に区画する2枚I組の隣接する仕切板(
9)・・を配設すると共に、各仕切板(9)・・の一側
縁に左右交互に開口する通水路(10)・・を設けて下
層側の水に蛇行流を生じさせるものであって、下層側は
静的な浮上分離が行われる流れの穏やかな静水分離域(
A)・・と、それらの間に部分的に形成される流れの速
い隣接仕切板(9)・・間を蛇行し、その間において浮
上分離された油類は仕切板(9)・・上縁よりも上方側
で層状に浮遊分離されるものである。
面近(に位置させて下層側を比較的広い3つの静水分離
域(へン ・・に区画する2枚I組の隣接する仕切板(
9)・・を配設すると共に、各仕切板(9)・・の一側
縁に左右交互に開口する通水路(10)・・を設けて下
層側の水に蛇行流を生じさせるものであって、下層側は
静的な浮上分離が行われる流れの穏やかな静水分離域(
A)・・と、それらの間に部分的に形成される流れの速
い隣接仕切板(9)・・間を蛇行し、その間において浮
上分離された油類は仕切板(9)・・上縁よりも上方側
で層状に浮遊分離されるものである。
尚、図中(11)は浮上分離された油類の量(層)を看
る為の検視窓であって、その量(層)が−足取上になっ
たとき、槽終端側壁の上部に設けた油排出口(12)か
ら弁(13)を介して側壁外面側に配置した油槽(4)
に回収するものである。
る為の検視窓であって、その量(層)が−足取上になっ
たとき、槽終端側壁の上部に設けた油排出口(12)か
ら弁(13)を介して側壁外面側に配置した油槽(4)
に回収するものである。
また、浮上分離槽(2)の終端壁の下部に開口した排水
口(14)から隣接の濾過分離槽(3)に入込む水はス
ラッジとの分離をはかる上昇径路(15)を通って後、
下降径路(16)側の濾過槽(17)を通過して下部か
ら排水弁(18)を介して排出されるものである。
口(14)から隣接の濾過分離槽(3)に入込む水はス
ラッジとの分離をはかる上昇径路(15)を通って後、
下降径路(16)側の濾過槽(17)を通過して下部か
ら排水弁(18)を介して排出されるものである。
尚、濾過槽(17)を構成するフェルト等の濾材につい
ては、これをパケット(19)に装填しておいて、目詰
まりが生じた際には、そのバケット(19)全体を槽外
に引抜いて交換し得るべく構成しである。
ては、これをパケット(19)に装填しておいて、目詰
まりが生じた際には、そのバケット(19)全体を槽外
に引抜いて交換し得るべく構成しである。
また、この油水分離器(↓)は船舶の機関室または甲板
上等に設置固定して、機関室から出る潤滑油を含む廃水
(汚水)を処理するものではあるが、工場等から出る廃
液の処理にも有効である。 尚、図中(20)は移動時
に使用するキャスターであり、(21)はドレン抜きで
ある。
上等に設置固定して、機関室から出る潤滑油を含む廃水
(汚水)を処理するものではあるが、工場等から出る廃
液の処理にも有効である。 尚、図中(20)は移動時
に使用するキャスターであり、(21)はドレン抜きで
ある。
図面は本発明に係る油水分離器の実施例を示すものであ
って、第1図は縦断正面図、第2図は平面図、第3図は
背面図である。 尚、第4図は従来の油水分離器を示す
一部縦断正面図である。 (2)・・・・・・浮上分離槽、(B)・・・・・・吐
出圧による廃液の運動エネルギーを減衰させる機構、(
9)・・・・・・・・仕切板、(9)・・・・・・・・
通水孔、(A)・・・・・・・・静水分離域。
って、第1図は縦断正面図、第2図は平面図、第3図は
背面図である。 尚、第4図は従来の油水分離器を示す
一部縦断正面図である。 (2)・・・・・・浮上分離槽、(B)・・・・・・吐
出圧による廃液の運動エネルギーを減衰させる機構、(
9)・・・・・・・・仕切板、(9)・・・・・・・・
通水孔、(A)・・・・・・・・静水分離域。
Claims (1)
- ポンプによつて供給される廃液中の油類を分離槽で浮上
分離する油水分離器であつて、浮上分離槽(2)の上部
側に廃液供給箇所を設置すると共に、この箇所に吐出圧
による廃液の運動エネルギーを減衰し静的に流入させる
機構(B)と、その流入方向を貯液上層側において水平
方向に向かわしめる偏向板(8)・・を設け、さらにそ
の流入方向に直交し且つ上縁を油類との分離境界面近く
に位置させる2枚1組の隣接する仕切板(9)・・を少
なくとも1組配設すると共に、各仕切板(9)・・の一
側縁に左右交互に開口する通水路(10)・・を設けて
、層状に分離される下層側に蛇行流を生じさせると共に
、隣接仕切板(9)・・の前後に流れの穏やかな静水分
離域(A)・・を形成してあることを特徴とする油水分
離器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19889084A JPS6178488A (ja) | 1984-09-22 | 1984-09-22 | 油水分離器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19889084A JPS6178488A (ja) | 1984-09-22 | 1984-09-22 | 油水分離器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6178488A true JPS6178488A (ja) | 1986-04-22 |
Family
ID=16398637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19889084A Pending JPS6178488A (ja) | 1984-09-22 | 1984-09-22 | 油水分離器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6178488A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5647833A (en) * | 1979-09-26 | 1981-04-30 | Canon Inc | Input unit |
| JPS5748482U (ja) * | 1980-09-04 | 1982-03-18 |
-
1984
- 1984-09-22 JP JP19889084A patent/JPS6178488A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5647833A (en) * | 1979-09-26 | 1981-04-30 | Canon Inc | Input unit |
| JPS5748482U (ja) * | 1980-09-04 | 1982-03-18 |
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