JPS6179610A - 端子付きロ−プ等の製造方法 - Google Patents
端子付きロ−プ等の製造方法Info
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- JPS6179610A JPS6179610A JP20463384A JP20463384A JPS6179610A JP S6179610 A JPS6179610 A JP S6179610A JP 20463384 A JP20463384 A JP 20463384A JP 20463384 A JP20463384 A JP 20463384A JP S6179610 A JPS6179610 A JP S6179610A
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- terminals
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- ropes
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14549—Coating rod-like, wire-like or belt-like articles
-
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- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14336—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
- B29C45/14426—Coating the end of wire-like or rod-like or cable-like or blade-like or belt-like articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、鋼線乃至非鉄金属線からなる鋼索（ロープ）
または撚り線（ストランド）の、端末部あるいは中間部
等に、端子（ターミナル）を取付ける製造方法に関する
ものである。
または撚り線（ストランド）の、端末部あるいは中間部
等に、端子（ターミナル）を取付ける製造方法に関する
ものである。
（従来の技術〕
従来、ロープまたはストランドの端末部あるいは中間部
等に取着されている端子の部品は、金ｉ製または合成樹
脂製のものからなっていたが、予め成形された端子を圧
着・溶接・接着・締結等の取付工程によって取着してい
た。
等に取着されている端子の部品は、金ｉ製または合成樹
脂製のものからなっていたが、予め成形された端子を圧
着・溶接・接着・締結等の取付工程によって取着してい
た。
そのため、上記工作に相応の技量を必要とし、その条件
を満足しきれていときは、特に保持力において、所期の
性能を保ち得ないという欠点があり、技量の差によって
製品の良否にバラツキを生しることが短所となっていた
。
を満足しきれていときは、特に保持力において、所期の
性能を保ち得ないという欠点があり、技量の差によって
製品の良否にバラツキを生しることが短所となっていた
。
本発明は、叙上のＩＩ情に鑑み、端子を取着するための
圧着・溶接・接着・締結等の取付工程を不用にした端子
付きロープ等の！！！造方法の提供を目的としたもので
ある。
圧着・溶接・接着・締結等の取付工程を不用にした端子
付きロープ等の！！！造方法の提供を目的としたもので
ある。
・端子を熱可塑性または熱硬化性樹脂にて製造し、該製
造は射出成型機にロープ等を取り付けて一体成形し、も
って上記の問題点を解決せしめた。
造は射出成型機にロープ等を取り付けて一体成形し、も
って上記の問題点を解決せしめた。
ロープまたはストランドの表面には凹凸がある。また、
射出成形のＱＯ工は圧力を調整することができる。従っ
て、これらを利用して、一体成形孔の保持力（大けに対
する力）を確保することができた。
射出成形のＱＯ工は圧力を調整することができる。従っ
て、これらを利用して、一体成形孔の保持力（大けに対
する力）を確保することができた。
なお、樹脂の選定は、近時におけるエンジニアリング・
プラスチックの輩出と相持って、本発明の目的に沿うも
のの製造を可能にした。
プラスチックの輩出と相持って、本発明の目的に沿うも
のの製造を可能にした。
以下、図面乙Ｊもとづいて、本発明の詳細な説明する。
第１［１ａは、金型ｆｉｌ ｉｌ＋で把持したロープ等
（２）の・端末部（２ａ）に、射出成型機（３）を使用
して、りさ可塑性または執嫂化性樹脂にて、元型の端子
（４）を一体成形し”（いる本発明の方法の状態を示し
”ζいる。
（２）の・端末部（２ａ）に、射出成型機（３）を使用
して、りさ可塑性または執嫂化性樹脂にて、元型の端子
（４）を一体成形し”（いる本発明の方法の状態を示し
”ζいる。
第２図は本発明の方法による端子の形状を示しており、
第２図（Ａ）の端子（５）は半丸型で、（６）はｗ４線
または非鉄金属線からなる綱索のロープである。第２図
（Ｂ）の端子（７）も半丸型で、（８）は同撚り線のス
トランドである。第２図（Ｃ）の端子［９１は方形、第
２図（Ｄ）の端子（１０）は円筒、（１１）のロープに
はこの場合透明な合成樹脂の被覆（ｌｌａ）がなされて
いる。
第２図（Ａ）の端子（５）は半丸型で、（６）はｗ４線
または非鉄金属線からなる綱索のロープである。第２図
（Ｂ）の端子（７）も半丸型で、（８）は同撚り線のス
トランドである。第２図（Ｃ）の端子［９１は方形、第
２図（Ｄ）の端子（１０）は円筒、（１１）のロープに
はこの場合透明な合成樹脂の被覆（ｌｌａ）がなされて
いる。
第２図（Ｅ）の端子（１２）はリング状のアイ、第２図
ＣＦ）の端子（］３）はフォーク形、第２図ＣＧ）の端
子（１４）はネジ付のスレッドあり、これらの端子は無
色または着色のものとしたことができる。
ＣＦ）の端子（］３）はフォーク形、第２図ＣＧ）の端
子（１４）はネジ付のスレッドあり、これらの端子は無
色または着色のものとしたことができる。
第３図は両端を張っておくための静索を示しており、第
３図（Ａ）は両端の輸束（１５）（１３）を端子（１６
） （１６）が固定しており、第３図（Ｂ）は一端の
リング４ｅアイの端子（１７）、曲ｉの平伏端子（１８
）の両穴（１７ａ）（１８ａ）に螺子を入れて止めるよ
うになっている。
３図（Ａ）は両端の輸束（１５）（１３）を端子（１６
） （１６）が固定しており、第３図（Ｂ）は一端の
リング４ｅアイの端子（１７）、曲ｉの平伏端子（１８
）の両穴（１７ａ）（１８ａ）に螺子を入れて止めるよ
うになっている。
第４図（八）は一端が甥子（１９） 、他端が元型の・
端子（２０）、中間が同しく元型の端子（２１）で、両
端子（２０） （２１）で伝導の停止を行う。第４図
（Ｂ）は、中間の丸型端子（２２） （２３）で位置
決めを行うものである。
端子（２０）、中間が同しく元型の端子（２１）で、両
端子（２０） （２１）で伝導の停止を行う。第４図
（Ｂ）は、中間の丸型端子（２２） （２３）で位置
決めを行うものである。
第５図（Ａ）は、プーリースプロケット（２４）に張架
されるロープ（２５）の中間に、元型の端子（２６）・
・・（２６）が取着され、第５図（Ｂ）は、プーリース
プロケット（２７）に張架されるロープ（２８）の中間
に、横大鼓状の・端子（２つ）・・・（２９）が取着さ
れたパワー伝導用のワイヤーローブである。
されるロープ（２５）の中間に、元型の端子（２６）・
・・（２６）が取着され、第５図（Ｂ）は、プーリース
プロケット（２７）に張架されるロープ（２８）の中間
に、横大鼓状の・端子（２つ）・・・（２９）が取着さ
れたパワー伝導用のワイヤーローブである。
第６図（Δ）（Ｂ）は合成樹脂被覆のしなやかなロープ
（３０） （３１）の中間に、ボール（３２）・・・
（３２）及び角状（３３）・・・（３３）の端子を取着
した装飾用であり、これらは全て本発明の方法によって
製造される。なおロープ、ストランドは材質やサイズに
限定されるものではない。
（３０） （３１）の中間に、ボール（３２）・・・
（３２）及び角状（３３）・・・（３３）の端子を取着
した装飾用であり、これらは全て本発明の方法によって
製造される。なおロープ、ストランドは材質やサイズに
限定されるものではない。
ロープ等に端子を取着するための圧着・溶接・接着・締
結の取付工程が不用になり、端子の表面及び形状の仕上
りが均一になった０例えば、溶接等は、形状を変形させ
るために、また形状がバラツキ表面仕上げに斑を従来は
生じていたからである。
結の取付工程が不用になり、端子の表面及び形状の仕上
りが均一になった０例えば、溶接等は、形状を変形させ
るために、また形状がバラツキ表面仕上げに斑を従来は
生じていたからである。
本発明は、着色が容易にでき、取り付けるｔ目子側に合
わせて端子の形状を容易に選択しうる、数３く作用効果
を有する・端子付きロープ等の製造方法を提供するもの
である。
わせて端子の形状を容易に選択しうる、数３く作用効果
を有する・端子付きロープ等の製造方法を提供するもの
である。
第１図は本発明の製造方法を略示した縦断正図 第２図
（八）（Ｂ）（Ｃ，）ＣＤ）（Ｅ）（Ｆ）（Ｇ）は本発
明の方法によって製造された各種形状の端子付きロープ
等の平面図、第３図（Ａ）（Ｂ）は本発明の方法によっ
て製造された静常用のＯａｆ子付きロープ等の平面図、
第４図（Ａ）（ｆ３）は本発明の方法によって製造され
たストッパー用の端子付きロープ等の断面図、第５図（
Ａ）は本発明の方法によって製造されたパワー伝導用の
端子付きロープ等の断面図、第５図（Ｂ）は同しく本発
明の方法によって製造されたパワー伝導用の端子付きロ
ープ等の斜視図、第６図（Ａ）（Ｂ）は本発明の方法に
よって１！潰された装飾用の端子付きロープ等の斜視図
である。 図中： （２）（１１）（２５）（２８）（３０）（
３１）・・・ロープ等、（２ａ）・・・端末部、（３）
・・・射出成型機、（４）（５１（７）（９）（１０）
（１２）（１３）（１４）（＋６１２３） （２６）
（２９） （３２） （３３）・・・端子、（
６）・・・ｗ４索のロープからなるロープ等、（８）・
・・撚り線のストランドからなるロープ等、（Ｉ ｌ
ａ）・・・ロープ等の合成樹脂被覆。 第２図 （Ａ） （Ｂ） （Ｃ）
（Ｄ）（Ｅ） （Ｆ）
（Ｇ）第３図 第５図 第４図 （Ａ） 第６図
（八）（Ｂ）（Ｃ，）ＣＤ）（Ｅ）（Ｆ）（Ｇ）は本発
明の方法によって製造された各種形状の端子付きロープ
等の平面図、第３図（Ａ）（Ｂ）は本発明の方法によっ
て製造された静常用のＯａｆ子付きロープ等の平面図、
第４図（Ａ）（ｆ３）は本発明の方法によって製造され
たストッパー用の端子付きロープ等の断面図、第５図（
Ａ）は本発明の方法によって製造されたパワー伝導用の
端子付きロープ等の断面図、第５図（Ｂ）は同しく本発
明の方法によって製造されたパワー伝導用の端子付きロ
ープ等の斜視図、第６図（Ａ）（Ｂ）は本発明の方法に
よって１！潰された装飾用の端子付きロープ等の斜視図
である。 図中： （２）（１１）（２５）（２８）（３０）（
３１）・・・ロープ等、（２ａ）・・・端末部、（３）
・・・射出成型機、（４）（５１（７）（９）（１０）
（１２）（１３）（１４）（＋６１２３） （２６）
（２９） （３２） （３３）・・・端子、（
６）・・・ｗ４索のロープからなるロープ等、（８）・
・・撚り線のストランドからなるロープ等、（Ｉ ｌ
ａ）・・・ロープ等の合成樹脂被覆。 第２図 （Ａ） （Ｂ） （Ｃ）
（Ｄ）（Ｅ） （Ｆ）
（Ｇ）第３図 第５図 第４図 （Ａ） 第６図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ロープ等の端末部あるいは中間部またはその両方に
、射出成型機を使用し、熱可塑性または熱硬化性樹脂に
て、端子を一体成形し、該端子の取付工程を不用にする
ことを特徴とした端子付きロープ等の製造方法。 ２、ロープ等が、合成樹脂被覆あるいは被覆なしのもの
からなることを特徴とした特許請求の範囲第１項記載の
端子付きロープ等の製造方法。 ３、ロープ等が、鋼線または非鉄金属線からなることを
特徴とした特許請求の範囲第１項記載の端子付きロープ
等の製造方法。 ４、樹脂が、無色または着色のものからなることを特徴
とした特許請求の範囲第１項記載の端子付きロープ等の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20463384A JPS6179610A (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | 端子付きロ−プ等の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20463384A JPS6179610A (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | 端子付きロ−プ等の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6179610A true JPS6179610A (ja) | 1986-04-23 |
Family
ID=16493702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20463384A Pending JPS6179610A (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | 端子付きロ−プ等の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6179610A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991011318A1 (es) * | 1990-02-01 | 1991-08-08 | Pujol Y Tarrago, S.A. | Procedimiento para la union de terminales de alta resistencia a extremos de cuerdas |
| WO2002067709A3 (en) * | 2001-02-28 | 2003-04-10 | Bullard Co | Protective helmet and method of making same |
| FR2877239A1 (fr) * | 2004-11-03 | 2006-05-05 | Airbus France Sas | Dispositif de fourniture de materiau pateux |
-
1984
- 1984-09-28 JP JP20463384A patent/JPS6179610A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991011318A1 (es) * | 1990-02-01 | 1991-08-08 | Pujol Y Tarrago, S.A. | Procedimiento para la union de terminales de alta resistencia a extremos de cuerdas |
| WO2002067709A3 (en) * | 2001-02-28 | 2003-04-10 | Bullard Co | Protective helmet and method of making same |
| FR2877239A1 (fr) * | 2004-11-03 | 2006-05-05 | Airbus France Sas | Dispositif de fourniture de materiau pateux |
| WO2006048570A3 (fr) * | 2004-11-03 | 2006-06-29 | Airbus France | Dispositif de fourniture de materiau pateux pour l'enrobage de dispositifs de fixation dispositif de fourniture de matériau pâteux |
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