JPS6181319A - 搬送処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は搬送物を搬送する間に、冷却或いは加熱等の何
らかの処理を同時に行うようにした搬送処理装置に関す
る。

（従来の技術） 例えば加熱炉から取り出した板ガラスは高温であるため
、次工程へ搬送する間に冷却する必要がある。

斯る冷却を自然放熱によって行うと、搬送装置の全長を
極めて大きくするか、或いは搬送速度を遅くしなければ
ならず、装置全体の大型化及び搬送効率の低下を招く。

そこで第４図（Ａ）及び（Ｂ）に示す如き装置が考えら
れる。この装置は上流側の搬送装置（１００）と下流側
の搬送装置（１０１）との間に昇降装置（１０２）を設
けたものであり、昇降装置（１０２）は上方のプーリ（
１０３）と下方のプーリ（１０４）間にチェーン（１０
５）を掛は渡し、このチェーン（１０５）に所定間隔で
ケージ（１０Ｂ）・・・を吊り下げるようにし、上流側
の搬送装置（１００）で送られてきた搬送物（１０７）
をケージ（１０８）に移し、ケージ（１０Ｂ）に載せた
まま搬送物（１０？）を上昇させ、昇降装置（１０２）
の上端部から折り返して下降せしめ、下流側の搬送装置
（１０１）に移し替えるようにしたものである。

このような装置を用いることで、搬送物を搬送ライン上
の一箇所において所定時間留めておくことが可能である
ため、ある程度冷却或いは加熱等の処理を効率よく行え
る。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、上述の如く昇降装置を用いる場合には、
］二昇する搬送物と下降する搬送物とが干渉しないよう
にするため、搬送物（１０７）の巾（Ｗ）はプーリ（１
０３）　、（１０４）の直径（Ｒ）よりも小さくなけれ
ばならず、社つ上方のプーリ（１０３）の部分において
搬送物同士が干渉しないためには、ケージＨｏｅ）・・
・の間隔（Ｐ）がＰ＞３ｑπＲを満す必要がある。この
ため、ケージ（ＩＯＥＩ）・・・間隔はある程度大きく
なり、搬送ライン上において留めることができる搬送物
（１０？）の数は極めて限られたものとなり、この不利
を是正しようとすると昇降装置の高さが極めて高くなり
、却ってスペースを必要とする結果となる。

（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決すべく本発明は、上流側の搬送装置と
下流側の搬送装置との間に中間搬送装置を設け、この中
間搬送装置を搬送物を上流側から下流側へ移送する搬送
部材を多段状とすることで構成し、且つ中間搬送装置全
体を昇降動可能とするとともに中間搬送装置の近傍に冷
却装置等の処理装置を設けるようにした。

（実施例） 以下に本発明の実施例を添付図面に基いて説明する。

第１図は本発明に係る搬送処理装置の正面図、第２図は
同装置の側面図であり、この実施例にあっては搬送物と
して板ガラスを搬送する場合について述べる。

搬送処理装置（１）は上流側搬送装置としてのコンベア
ローラ（２）・・・と下流側搬送装置としてのコンベア
ローラ（３）・・・との間に枠状をなすフレーム（４）
を固設している。このフレーム（４）は前後方′向に離
間して立設された縦フレーム（４ａ）・・・と、これら
縦フレーム（４ａ）・・・の上端部間をつなぐ横フレー
ム（４ｂ）・・・と、この横フレーム（４ｂ）間に架設
されるクロスフレーム（４Ｃ）とによって構成され、縦
フレーム（４ａ）・・・の内側面にはレール（５）・・
・が設けられ、クロスフレーム（４Ｃ）上にはモータ（
Ｂ）及びギヤボックス（７）　、　（７）が固設され、
このギアボックス（７）、（７）にロッド（８）　、（
８）が貫通し、前記モータ（６）を駆動することでモー
タ（６）の軸（８ａ）が回転し、この軸（６ａ）の回転
でギヤボックス（７）。

（７）間のギヤが回転し、このギヤと噛合するロッド（
８）、（８）が昇降動するようにしている。

またロッド（８）の下端部にはジヨイント部材（８）が
設けられ、このジヨイント部材（８）を介して内側フレ
ーム（ｌＯ）がロッド（８）に吊り下げ支持されている
。

内側フレーム（！０）は前後に離間した縦フレーム（１
０ａ）・・・と、これら縦フレーム（１０ａ）・・・の
上端部間及び下端部間をつなぐ横フレーム（１０ｂ）・
・・及びクロスフレーム（ＩＯＣ）・・・から構成され
、縦フレーム（１０ａ）・・・の外側面には前記レール
（５）・・・と係合するキャスター（１１）・・・が取
付けられ、前記モータ（８）を駆動することで内側フレ
ーム（１０）全体がフレーム（４）内において昇降動す
るようにしている。

一方、縦フレーム（１０ａ）及び上下のクロスフレーム
（１０ｃ）、（４０ｃ）にて囲まれる部分には複数の冷
却ファン（１２）・・・を上流側から下流側に亘って（
第１図において左右方向に亘って）取付けている。

また上流側の縦フレーム（ｌｏａ）と下流側の縦フレー
ム（１０ａ）の外側面には上下方向に離間して軸受（１
３）・・・（１０・・・を固着し、軸受（１３）、（ｔ
３）間及び（１４）、（１４）間にローラ（１５）、（
１Ｂ）を回転自在に支承し、ローラ（１５）　、（１５
）間にコンベアベルト（１７）を、ローラ（１Ｂ）、（
１Ｂ）間にコンベアベルト（１８）を張設し、これらコ
ンベアベルト（！７）、（１８）ニテ中間搬送装置を構
成するようにしている。また軸受（１３）から突出した
ローラ（１５）の軸（１５ａ）にスプロケッ）　（１９
）を、軸受（１０から突出したローラ（１８）の軸（１
８ａ）にスプロケット（２０）をそれぞれ嵌着し、上方
のクロスフレーム（１０ｃ）に固設したモータ（２１）
の駆動軸に嵌着したギヤ（２２）とスプロケット（１９
）間にチェーン（２３）を掛設し、下方のクロスフレー
ム（ｌＯＣ）に固設したモータ（２０の駆動軸に嵌着し
たギヤ（２５）とスプロケット（２ｏ）間にチエーン（
２６）を掛設する。

而して、モータ（２１）を駆動することで上方のコンベ
アベルト（１７）が走行を開始し、モータ（２４）を駆
動することで下方のコンベアベルト（１Ｂ）が走行を開
始し、これらコンベアベルト（１７）、（１Ｂ）の走行
にて板ガラス（Ｇ）を」１流側から下流側に向って移送
する。

以上の如き構成からなる搬送処理装置（１）の作用を第
３図を参照しつつ以下に述べる。

先ず、冷却ファン（１２）・・・を駆動させた状態で。

第３図（Ａ）に示す如く、モータ（６）を駆動すること
で、上方のコンベアベル）　（１７）の高さを上流側及
び下流側のコンベアローラ（２）、（３）に合せる。

この状態において、上流側のコンベアローラ（２）上を
間欠的に移送されてくる高温の板ガラス（Ｇ）・・・の
うち、最初の板ガラス（Ｃ−ｔ）がコンベアベルト（１
７）の前方にセットしたリミットスイッチ（２７）を作
動させる。すると、タイマー及びカウンターが起動し、
モータ（２１）が板ガラス（Ｇ−１）をコンベアベル）
　（１？）上に移す時間だけ駆動するとともに板ガラス
（ｃ−１）をカウントする。

次いで、板ガラス（Ｇ−１）に続く板ガラス（Ｇ−２）
が再びリミットスイッチ（２７）を作動させることで２
枚目の板ガラス（Ｇ−２）を前記同様にしてコンベアベ
ルト（１７）上に移す。この状態を第３図（＾）に示す
。

このようにして複数の板ガラス（Ｇ）・・・を連続的に
上方のコンベアベル）　（１？）上に移し、最初の板ガ
ラス（Ｇ−１）がコンベアベルト（１７）の下流端まで
到達したならば、つまりコンベアベルト（１７）ニ装置
する板ガラス（Ｇ）・・・が満杯になったならば、これ
をカウンターにて検知し、モータ（８）を駆動さ′せ、
内側フレーム（ｌＯ）全体を上昇せしめ、第３図（Ｂ）
に示すように下方のコンベアベルト（１８）の高さが上
流側及び下流側のコンベアローラ（２）、（３）と等し
くなるようにし、下方のコンベアベルト（１８）上に板
ガラス（Ｇ−９）から前記同様順次搬入する。

そして、下方のコンベアベル）　（１８）上に載置され
る板ガラス（Ｇ）が満杯状態となったことをカウンター
で検知したならば、モータ（６）を前記とは逆方向に駆
動し、上方のコンベアベル）（１７）が上流側及び下流
側のコンベアローラ（２）、（３）と等しい高さとなる
まで内側フレーム（１０）全体を下降させる。

この後、上流側のコンベアローラ（２）上を送られてく
る板ガラス（Ｇ−１７）がリミットスイッチ（２７）を
作動せしめると、前記同様タイマー及びカウンターが作
動し、板ガラス（Ｇ−１？）をコンベアベルト（１７）
上に受は入れるとともに最初の板ガラス（Ｇ−１）　ヲ
下流側のコンベアローラ（３）上に搬出する。この状態
を第３図（Ｃ）で示している。

このようにして、コンベアベルト（１７）上に新たな板
ガラス（Ｇ）・・・を受は入れるのと併行して、既に載
置されていた板ガラス（Ｇ−１）乃至（Ｇ−８）を下流
側のコンベアローラ（３）上に搬出し、再びコンベアベ
ルト（１？）上に新たな板ガラス（Ｇ）・・・が満載さ
れたことをカウンターが検知したならば、前記と同様に
コンベアベルト（１７）を上昇せしめ、コンベアベル）
　（１８）上に新たな板ガラスを搬入するとともにコン
ベアベル）　（１８）上に既に載置されていた板ガラス
（Ｇ−１３）乃至（Ｇ−１８）を下流側のコンベアロー
ラ（３）上に送り出す、この操作を繰り返すことで、全
ての板ガラス（Ｇ）・・・を上流側コンベアローラ（２
）と下流側コンベアローラ（３）との間に一定時間留め
ることとなり、均一なる冷却を行う。

尚、図示例にあってはコンベアベルトを上下２段とした
ものについて説明したが、３段或いはこれ以上であって
もよく、コンベアベルトの代りにコンベアローラを用い
てもよい、また、搬送物としては板ガラスに限らず、且
つ搬送物に応じて冷却のみならず加熱或いは殺菌処理も
可能であるため、冷却ファンの代りにヒータ或いは殺菌
灯等各種処理装置を配設することが考えられる。

（発明の効果） 以上に説明した如く本発明に係る搬送処理装置によれば
、板ガラス等の搬送物を搬送ライン上に所定時間停滞さ
せて冷却処理等を行えるため、各搬送物に対して均一な
る処理を施すことができ、しかも処理の済んだ搬送物か
ら順次送り出すことができるため、バッチ式の処理方法
に比べ効率的であり、また、搬送物を停滞、搬送せしめ
る中間搬送装置を多段状とし、且つ昇降動自在としたた
め、限られたスペースに多数の搬送物を収納でき、処理
装置のコンパクト化を達成できるとともに省エネルギー
も図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る搬送処理装置の全体正面図、第２
図は同装置の側面図、第３図（Ａ）乃至（Ｃ）は動装置
の作用を説明した概略構成図、第４図（Ａ）及び（Ｂ）
は従来装置を示す正面図及び側面図である。 尚、図面中（１）は搬送処理装置、（２）は上流側の搬
送装置であるコンベアローラ、（３）は下流側の搬送装
置であるコンベアローラ、（０はフレーム、（１０）は
内側フレーム、　（１２）は処理装置である冷却ファン
、（１７）、（１８）は中間搬送装置を構成する搬送部
材としてのコンベアベルト、（Ｇ）、（Ｇ−１）。 （Ｇ−２）　、　（Ｇ−８）　、　（Ｇ−９）　、（Ｇ
−１８）　、　（Ｇ−１？）は搬送物とし４の板ガラス
である。 特　許　出願　人　　　日本板硝子株式会社代理人　　
弁理士　　　　下　　１）　容一部間　　　　　弁理士
　　　　　　大　　橋　　邦　　部同　　　弁理士　　
　　小　　山　　　　有第４ （Ａ） 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 上流側搬送装置と下流側搬送装置との中間スペースに冷
   却装置、加熱装置或いは殺菌装置などの処理装置を配置
   し、また上流側搬送装置からの搬送物を下流側搬送装置
   に移送する搬送部材を上下方向に離間して段状に配置し
   てなる中間搬送装置を上記中間スペースに配設し、この
   中間搬送装置全体を昇降動可能としたことを特徴とする
   搬送処理装置。