JPS6181500A - 塩化マグネシウムを有する改良された合成界面活性剤ケ−ク - Google Patents
塩化マグネシウムを有する改良された合成界面活性剤ケ−クInfo
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- JPS6181500A JPS6181500A JP60142402A JP14240285A JPS6181500A JP S6181500 A JPS6181500 A JP S6181500A JP 60142402 A JP60142402 A JP 60142402A JP 14240285 A JP14240285 A JP 14240285A JP S6181500 A JPS6181500 A JP S6181500A
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- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
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- C11D1/37—Mixtures of compounds all of which are anionic
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、自動便器クリーニング製品用界面活性剤ケー
クに関する。このよりなケークは、トイレのフラツシン
グに応答して所定量の界面活性剤、香料、および／また
は染料、および揚台によって他の成分を便器に自動的に
分与（ａｌｓｐｅｎｓｅ）するトイレタンクドージング
ディスペンサー（ｄｏｓｉｎｇｄ１θｐｅｎｓｅｒ）
に組み込んで喘に有用である。
クに関する。このよりなケークは、トイレのフラツシン
グに応答して所定量の界面活性剤、香料、および／また
は染料、および揚台によって他の成分を便器に自動的に
分与（ａｌｓｐｅｎｓｅ）するトイレタンクドージング
ディスペンサー（ｄｏｓｉｎｇｄ１θｐｅｎｓｅｒ）
に組み込んで喘に有用である。
背景
本発明は、自動分与装置で使用される界面活性剤ケーク
組成物に関する。このようなケークの例は、米国特許第
４．３０８．６２５号明細書、米国特許第４．３１０．
４３４号明細書、および米国粋許第４，２７８．５６７
１号明細書「界面活性剤ケーク組成物」に開示されてい
る。界面活性剤は、便器内で泡豆ちを与え、そして組成
物の他の成分、例えば染料、香料、有機樹脂などを分散
させるのにも役立つ。喘に有機サルフェートおよびスル
ホネー）Ｗの陰イオン界面活性剤は、それらの入手性、
低コストおよび分与性のため、これらの組成物中で使用
される。
組成物に関する。このようなケークの例は、米国特許第
４．３０８．６２５号明細書、米国特許第４．３１０．
４３４号明細書、および米国粋許第４，２７８．５６７
１号明細書「界面活性剤ケーク組成物」に開示されてい
る。界面活性剤は、便器内で泡豆ちを与え、そして組成
物の他の成分、例えば染料、香料、有機樹脂などを分散
させるのにも役立つ。喘に有機サルフェートおよびスル
ホネー）Ｗの陰イオン界面活性剤は、それらの入手性、
低コストおよび分与性のため、これらの組成物中で使用
される。
水溶性不活性塩類、例えばアルカリ金属塩化物および硫
酸塩は、過剰シの活性成分を使用せずに助成物が望まし
い大きさのケークに成形できろように「充填剤」として
作用させるためにこのような組成物中で使用される。ケ
ーク組成物の主成分は、通常、界面活性剤、香料および
充填剤塩である。陰イオン界面活性剤、非イオン界面活
性剤、双性界面活性剤または陽イオン界面活性剤が、使
用される。界面活性剤または界面活性剤混合物は、約１
００ ”Ｆ （４０’Ｃ）までの温度で固体であるべき
である。陰イオン界面活性剤および非イオン界面活性剤
およびそれらの混合物が、有用である。陰イオン界面活
性剤が、最も好ましい。
酸塩は、過剰シの活性成分を使用せずに助成物が望まし
い大きさのケークに成形できろように「充填剤」として
作用させるためにこのような組成物中で使用される。ケ
ーク組成物の主成分は、通常、界面活性剤、香料および
充填剤塩である。陰イオン界面活性剤、非イオン界面活
性剤、双性界面活性剤または陽イオン界面活性剤が、使
用される。界面活性剤または界面活性剤混合物は、約１
００ ”Ｆ （４０’Ｃ）までの温度で固体であるべき
である。陰イオン界面活性剤および非イオン界面活性剤
およびそれらの混合物が、有用である。陰イオン界面活
性剤が、最も好ましい。
従来技術の陰イオン界面活性剤ケークは、それらの分子
構造内に炭素数８〜２２のアルキルまたはアルキルアリ
ール基を有する有機硫酸反応生成物の本質上水溶性のア
ルカリ金属塩と記載され得る。
構造内に炭素数８〜２２のアルキルまたはアルキルアリ
ール基を有する有機硫酸反応生成物の本質上水溶性のア
ルカリ金属塩と記載され得る。
この技術におけろ主要問題は、界面活性剤ケークの短い
かつまたは不定な寿命である。別の問題は、所望の堅さ
を維持しながら多相の香料を界面法 佃性剤ケーク処方物に配合することに関連する。
かつまたは不定な寿命である。別の問題は、所望の堅さ
を維持しながら多相の香料を界面法 佃性剤ケーク処方物に配合することに関連する。
なお別の問題は、水温変化による不定な（畦ｒａｔｉｃ
）溶解速度である。
）溶解速度である。
発明の概要
１ ： １．５から１．５ ： １の比寄を有するＡ８
／ＬＡＳ共界面活性剤（Ａｓ／ＬＡＳ Ｃ！ｏ−５ｕ
ｒｆａｃｔａｎｔ ） ２０ ％ 〜９０チおよび塩化
マグネシウム０．５〜２５ ＭＥ ｉｔ ％からなる固
体水溶性ケーク。本発明のケークは、アルキル硫酸ナト
リウム（Ａｓ） 、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリ
ウム（ＬＡ Ｓ ）、および塩化マグネシウム、または
好ましくは塩化ナトリウムと塩化マグネシウムとのブレ
ンドを含有する水湿側ペーストをドラム乾燥することか
ら調製される。ＭｇＣ１２／Ｎａ ＡＢ／ＬＡＳ界面活
性剤フレークは、他成分とブレンドされて、更に経済的
な長時間持続性の改良界面活性剤ケークを調製する。１
つの重要な利点は、本発明のケークの溶′ｌＩｊ速度が
広範囲の水温にわたって更に安定であることである。
／ＬＡＳ共界面活性剤（Ａｓ／ＬＡＳ Ｃ！ｏ−５ｕ
ｒｆａｃｔａｎｔ ） ２０ ％ 〜９０チおよび塩化
マグネシウム０．５〜２５ ＭＥ ｉｔ ％からなる固
体水溶性ケーク。本発明のケークは、アルキル硫酸ナト
リウム（Ａｓ） 、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリ
ウム（ＬＡ Ｓ ）、および塩化マグネシウム、または
好ましくは塩化ナトリウムと塩化マグネシウムとのブレ
ンドを含有する水湿側ペーストをドラム乾燥することか
ら調製される。ＭｇＣ１２／Ｎａ ＡＢ／ＬＡＳ界面活
性剤フレークは、他成分とブレンドされて、更に経済的
な長時間持続性の改良界面活性剤ケークを調製する。１
つの重要な利点は、本発明のケークの溶′ｌＩｊ速度が
広範囲の水温にわたって更に安定であることである。
組成物
本発明の必須成分は、塩化マグネシウムおよびナトリウ
ムＡｓ／ＬＡＳ共界面活性剤である。共界面活性剤系は
、０９〜Ｃ１５アルキル硫酸す） ＩＪウム（Ａｓ）
オｊ、 ヒＯｓ′Ｏｔｓアルキルベンゼンスルホン酸ナ
トリウム（ＬＡＥ＋）の比率１ ： １．５から１．５
： １を有し、好ましくは大体１：ｌの混合物である
。最も好ましいＡｓは、しばしばラウリルサルフヱート
と呼ばれ、そしてやし油から誘導され、そして最も好ま
しいＬＡＳは、しばしばラクリルベンゼンスルホネート
と呼ばれる。Ａ８は、その溶解度および加工性のため必
要である。ＬＡＳは、フレークの主要用途の１つで望ま
しい香料吸収性のため必要である。不純物を包含するＡ
Ｅ？／ＬＡＢ界面活性剤は、フレーク中に９０％〜９９
．５ ％、好ましくは９８％〜９５係の量で存在する。
ムＡｓ／ＬＡＳ共界面活性剤である。共界面活性剤系は
、０９〜Ｃ１５アルキル硫酸す） ＩＪウム（Ａｓ）
オｊ、 ヒＯｓ′Ｏｔｓアルキルベンゼンスルホン酸ナ
トリウム（ＬＡＥ＋）の比率１ ： １．５から１．５
： １を有し、好ましくは大体１：ｌの混合物である
。最も好ましいＡｓは、しばしばラウリルサルフヱート
と呼ばれ、そしてやし油から誘導され、そして最も好ま
しいＬＡＳは、しばしばラクリルベンゼンスルホネート
と呼ばれる。Ａ８は、その溶解度および加工性のため必
要である。ＬＡＳは、フレークの主要用途の１つで望ま
しい香料吸収性のため必要である。不純物を包含するＡ
Ｅ？／ＬＡＢ界面活性剤は、フレーク中に９０％〜９９
．５ ％、好ましくは９８％〜９５係の量で存在する。
フレークは、好ましくはＡ３３８％〜５２チ、ｒ、Ａｓ
３３％〜４７％、ＭｇＯ１４７Ｈｅ−０１０−５％〜
１０チおよび水分１．８％までを含有する。
３３％〜４７％、ＭｇＯ１４７Ｈｅ−０１０−５％〜
１０チおよび水分１．８％までを含有する。
好ましい７レ一ク出発材料は、フレークの０．５〜ｌＯ
重ｉ係、好ましくは６〜８．５１−％の量の塩化ナトリ
ウムおよび塩化マグネシウムを含有する。
重ｉ係、好ましくは６〜８．５１−％の量の塩化ナトリ
ウムおよび塩化マグネシウムを含有する。
紀三成分は、フレークの約１．８重量係まで、好ましく
は１．２ｍｋ％未満、更に好ましくは約１重蓋俤未満の
餉の残留水である。
は１．２ｍｋ％未満、更に好ましくは約１重蓋俤未満の
餉の残留水である。
緩衝剤は、フレークおよびケークの貯蔵安定性を改善す
るのに高度に望ましい。界面活性剤系用に好ましい緩衝
剤は、炭酸ナトリウムである。炭酸す） ＩＪウムは、
湿潤ペーストに添加され、そしてフレーク中にＡ日界面
活性剤１部当たり約０．２％〜約３％部のｉで存在する
。他の緩衝剤が、使用され得る。緩衝された界面活性剤
フレークのｐＨは、約７〜約９．５、好ましくは７．５
〜８．５である。
るのに高度に望ましい。界面活性剤系用に好ましい緩衝
剤は、炭酸ナトリウムである。炭酸す） ＩＪウムは、
湿潤ペーストに添加され、そしてフレーク中にＡ日界面
活性剤１部当たり約０．２％〜約３％部のｉで存在する
。他の緩衝剤が、使用され得る。緩衝された界面活性剤
フレークのｐＨは、約７〜約９．５、好ましくは７．５
〜８．５である。
ここですべての俤および比率は、特にことわらない限り
、「重鎖基準」である。本発明のフレーク組成物は、界
面活性剤フレークまたは固体界面活性剤ケークが望まれ
ろ他の応用において使用できることが理解されるべきで
あるが、本発明のフレーク組成物は、化学薬品をトイレ
のフラッシュ水に分与するディスペンサー用界面活性剤
ケークについての用途を特に参照して記載される。
、「重鎖基準」である。本発明のフレーク組成物は、界
面活性剤フレークまたは固体界面活性剤ケークが望まれ
ろ他の応用において使用できることが理解されるべきで
あるが、本発明のフレーク組成物は、化学薬品をトイレ
のフラッシュ水に分与するディスペンサー用界面活性剤
ケークについての用途を特に参照して記載される。
フレークの好ましい調與法
加熱ドラム乾燥ＭｇＯ１□／アルキル硫酸ナトリウム／
アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム（ＭｇＣ１２／
Ａｓ ／ ＬＡＳ、 ） フレークを乾燥ガス環境
中で露点１０°Ｃ以下において冷却して、過度の水相を
防止し、そして安定なフレークを与える。ＭｇＣ！１２
／ Ｍａｉｌ ０．５％〜ｌＯ％およびＡｓ／ＬＡＥＩ
界ｏ１ｔｉ活性剤９０％〜９９．５ ％であるフレー
クをＭｇＣ１２／ Ｎａ１ｌ ／Ａ８／ＬＡ８の水湿潤
ペーストから調製する。ペーストを加熱ロールドラム乾
燥機上で乾燥し、そしてドクターブレードで除去する。
アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム（ＭｇＣ１２／
Ａｓ ／ ＬＡＳ、 ） フレークを乾燥ガス環境
中で露点１０°Ｃ以下において冷却して、過度の水相を
防止し、そして安定なフレークを与える。ＭｇＣ！１２
／ Ｍａｉｌ ０．５％〜ｌＯ％およびＡｓ／ＬＡＥＩ
界ｏ１ｔｉ活性剤９０％〜９９．５ ％であるフレー
クをＭｇＣ１２／ Ｎａ１ｌ ／Ａ８／ＬＡ８の水湿潤
ペーストから調製する。ペーストを加熱ロールドラム乾
燥機上で乾燥し、そしてドクターブレードで除去する。
加熱フレークを低水分雰囲気中で冷却する。プロセス工
程は、次の通り総括される。
程は、次の通り総括される。
１ 、 ＭｇＣ１ｚ ／ Ｎａ（！ｌ ／ Ａ８ ／
ＬＡｓの２５℃〜９５℃、好ましくは３８℃〜６６℃
の水湿潤ペースト（場合によって迅速な加工安定性のた
めにペーストのｐｇを７〜９．５に調整する緩衝剤配合
）を調製する。ペーストは、含水量豹２５％〜約６０％
を有しているべきである。ペーストを好ましくは固形公
約５０％〜約７０チに予備乾燥してドラム乾燥機の効率
を向上させろ。
ＬＡｓの２５℃〜９５℃、好ましくは３８℃〜６６℃
の水湿潤ペースト（場合によって迅速な加工安定性のた
めにペーストのｐｇを７〜９．５に調整する緩衝剤配合
）を調製する。ペーストは、含水量豹２５％〜約６０％
を有しているべきである。ペーストを好ましくは固形公
約５０％〜約７０チに予備乾燥してドラム乾燥機の効率
を向上させろ。
２、加熱ペーストを加熱ロールドラム乾燥機上で１２０
℃〜１９０℃、好ましくは１５０℃〜１７５℃の温度に
おいてロール乾燥して、含水量約１．８％まで、好まし
くは約１．２係までおよび厚さＯ−１〜１．３−を有す
る加熱フレークを与える。
℃〜１９０℃、好ましくは１５０℃〜１７５℃の温度に
おいてロール乾燥して、含水量約１．８％まで、好まし
くは約１．２係までおよび厚さＯ−１〜１．３−を有す
る加熱フレークを与える。
３、加熱フレークを露点ｌＯ℃まで好ましくは０°Ｃ〜
４℃を有する乾燥ガス環境中で冷却する。フレークを大
体周囲湯度以下に冷却する。
４℃を有する乾燥ガス環境中で冷却する。フレークを大
体周囲湯度以下に冷却する。
乾燥ガス、好ましくは乾燥望素ま１こは乾燥空気は、約
１０℃未済の露点を有していなければならない。フレー
クは、重量係で、重虻比に１．５から１．５ ： １を
有する（１）アルキル硫酸ナトリウム、（２）アルキル
ベンゼンスルホン酸ナトリウムの混合物９０〜９９．５
％、および（３）塩化マグネシウム、好ましくは塩化ナ
トリウムと塩化マグネシウムとのブレンド０．５ ％〜
１０％からなる。冷却フレークは、含水新約ｉ、ｓ ％
まで、好ましくは約１．２％を有することができる。安
定化フレークは、改善された美的ケークを調製するのに
使用される。改善されたＭｇＯ１４／ Ａ８ ／ ＬＡ
８フレークは、終始一貫して。
１０℃未済の露点を有していなければならない。フレー
クは、重量係で、重虻比に１．５から１．５ ： １を
有する（１）アルキル硫酸ナトリウム、（２）アルキル
ベンゼンスルホン酸ナトリウムの混合物９０〜９９．５
％、および（３）塩化マグネシウム、好ましくは塩化ナ
トリウムと塩化マグネシウムとのブレンド０．５ ％〜
１０％からなる。冷却フレークは、含水新約ｉ、ｓ ％
まで、好ましくは約１．２％を有することができる。安
定化フレークは、改善された美的ケークを調製するのに
使用される。改善されたＭｇＯ１４／ Ａ８ ／ ＬＡ
８フレークは、終始一貫して。
より高い露点で冷却されたフレークでｋｌＡされた比較
可能なケークよりも硬く長時間持続する美的な香料入り
ケークを生ずることが発見されている。
可能なケークよりも硬く長時間持続する美的な香料入り
ケークを生ずることが発見されている。
更に詳細には、水湿潤ペーストは、フレークの成分、即
ちＡｓ、 ＬＡＳ、塩化マグネシウムおよび水を十分な
水と混合して、ペーストの地金水量をペーストの４０〜
６０重量％、好ましくは４５〜５５重蓋チにすることに
よって調製されろ。緩衝剤、例えば炭酸ナトリウムがｐ
Ｈ７〜９、好ましくは７．５〜８．５を与えろためＫＡ
８１部当たり０．２％〜３％部の量で使用され得る。こ
のｐＨは、より高い温度を使用して安定なコツレーク（
ｃｏｆユａｋｅｓ） の更に迅速な調製を可能にする
。
ちＡｓ、 ＬＡＳ、塩化マグネシウムおよび水を十分な
水と混合して、ペーストの地金水量をペーストの４０〜
６０重量％、好ましくは４５〜５５重蓋チにすることに
よって調製されろ。緩衝剤、例えば炭酸ナトリウムがｐ
Ｈ７〜９、好ましくは７．５〜８．５を与えろためＫＡ
８１部当たり０．２％〜３％部の量で使用され得る。こ
のｐＨは、より高い温度を使用して安定なコツレーク（
ｃｏｆユａｋｅｓ） の更に迅速な調製を可能にする
。
ペーストの温度は、好ましくは２５℃〜９５℃、更に好
ましくは３８℃〜６６℃に上げられる。ペーストの粘度
は、３Ｑ ｒ′ｐｍの速度でＮ００３スピンドルを使用
してブルックフィールド回転粘度計によって測定したと
きに好ましくは１００〜１０，０００センチポイズ、更
に好ましくは１．０００〜５．０００センチポイズであ
る。好ましくは、ＭｇＯ１２および塩化ナトリウムは、
ペーストの粘度を調節するために使用される。ペースト
が取扱可能である限り、広範囲の粘度が許容可能である
。取り扱いを更に容易にしかつ加工速度を増大するため
に、ペーストは、好ましくは予備乾燥機、好ましくはプ
レート／フレーム熱交換器またはワイプドフィルム（ｗ
ｉｐθｄｆ１１ｒｎ）蒸発器中で水分鴬３０％〜５０チ
、更に好ましくは約４０チに濃縮されろ。
ましくは３８℃〜６６℃に上げられる。ペーストの粘度
は、３Ｑ ｒ′ｐｍの速度でＮ００３スピンドルを使用
してブルックフィールド回転粘度計によって測定したと
きに好ましくは１００〜１０，０００センチポイズ、更
に好ましくは１．０００〜５．０００センチポイズであ
る。好ましくは、ＭｇＯ１２および塩化ナトリウムは、
ペーストの粘度を調節するために使用される。ペースト
が取扱可能である限り、広範囲の粘度が許容可能である
。取り扱いを更に容易にしかつ加工速度を増大するため
に、ペーストは、好ましくは予備乾燥機、好ましくはプ
レート／フレーム熱交換器またはワイプドフィルム（ｗ
ｉｐθｄｆ１１ｒｎ）蒸発器中で水分鴬３０％〜５０チ
、更に好ましくは約４０チに濃縮されろ。
フレークは、ペーストを２つの加熱ロール間のトラフに
ポンプ給送すること罠よって調製される。
ポンプ給送すること罠よって調製される。
大部分の水は除去され、そしてドラム上に形成する加熱
乾燥材料のシートは、ドクターブレードでフレークとさ
れる。加熱乾燥フレークは、低水分環境中、例えば乾燥
空気プランケットまたは乾燥堕素ブランケット下で注意
深く冷却されて、望ましくない過度の水和を回避する。
乾燥材料のシートは、ドクターブレードでフレークとさ
れる。加熱乾燥フレークは、低水分環境中、例えば乾燥
空気プランケットまたは乾燥堕素ブランケット下で注意
深く冷却されて、望ましくない過度の水和を回避する。
乾燥空気または鼠紫は、１０℃以下の露点を有している
べきである。
べきである。
乾燥空気を作るのに使用される商業上入手可能な装置の
例は、（１） パン・エア・システムズ・イン′コー
ボレーテノド・カンパニー表のパン・エア・リジェネラ
ティプ・エア・ドライヤー（Ｖａｎ ＡｉｒＲｅｇｅｎ
ｅｒａｔｉｖｅ Ａｉｒ Ｄｒｙｅｒ）、および（２）
キング・リフリジェレーション・マニーファクチアリン
グ・カンハニー類の冷凍装置である。
例は、（１） パン・エア・システムズ・イン′コー
ボレーテノド・カンパニー表のパン・エア・リジェネラ
ティプ・エア・ドライヤー（Ｖａｎ ＡｉｒＲｅｇｅｎ
ｅｒａｔｉｖｅ Ａｉｒ Ｄｒｙｅｒ）、および（２）
キング・リフリジェレーション・マニーファクチアリン
グ・カンハニー類の冷凍装置である。
排気システムが、過剰の水蒸気をドラム乾燥機の上下か
ら除去するのに必要である。前記レーザー・エンド・ミ
エールズ・フッド・テクノロジー刊行物に記載のものの
ようなドラム乾燥機は、本発明の実施で使用するのに修
正され得る。ドラム乾燥機上のロールは、ペーストを乾
燥するのに十分な程熱くなければならない、好ましい温
度は、１４０’Ｃ〜１９０℃、更に好ましくは１５０℃
〜１７５℃である。
ら除去するのに必要である。前記レーザー・エンド・ミ
エールズ・フッド・テクノロジー刊行物に記載のものの
ようなドラム乾燥機は、本発明の実施で使用するのに修
正され得る。ドラム乾燥機上のロールは、ペーストを乾
燥するのに十分な程熱くなければならない、好ましい温
度は、１４０’Ｃ〜１９０℃、更に好ましくは１５０℃
〜１７５℃である。
フレークの厚さは、Ｑ、１ｍｍ〜１．３ｍｍ、好ましく
は０．２ Ｍ 〜１．０ ｍｍ、更に好ましくは約０．
２−〜約Ｑ、５ ｍｍである。測定は、多数の装置、例
えばマイクロメーターまたは厚さゲージによって行うこ
とができろ。
は０．２ Ｍ 〜１．０ ｍｍ、更に好ましくは約０．
２−〜約Ｑ、５ ｍｍである。測定は、多数の装置、例
えばマイクロメーターまたは厚さゲージによって行うこ
とができろ。
フレークの嵩密度は、０．０８〜０．２４ｇ／ＣＣ１好
ましくは０．１１〜０．１６ｇ／ＣＣである。嵩密度な
る用語は、フレークが容易測定機に穏やかに圧加された
とぎのフレークの質蝕の密度を意味する。
ましくは０．１１〜０．１６ｇ／ＣＣである。嵩密度な
る用語は、フレークが容易測定機に穏やかに圧加された
とぎのフレークの質蝕の密度を意味する。
フレークは、シールされた防湿容器、好ましくはクーラ
ー中で約１０℃未満の温度において貯蔵され得る。
ー中で約１０℃未満の温度において貯蔵され得る。
この好ましい方法によって調製されたフレークは、自由
流動性および非ケーク化性を有する。
流動性および非ケーク化性を有する。
塩化マグネシウムは、本発明のケークを調製するのに必
要で、ｆ−）ろ。塩化マグネシウムと塩化ナトリウムと
のブレンドは、好ましくは、ペースト中にＡｓ／ＬＡＳ
界面活性剤の０．５〜１０重量係の量で配合される。塩
化ナトリウムの主な使用目的は、粘度を調整し、かつペ
ーストのフレーク化性を改善することである。ＭｇＣｌ
２は、ケークである最終製品を安定化するのに使用され
る。
要で、ｆ−）ろ。塩化マグネシウムと塩化ナトリウムと
のブレンドは、好ましくは、ペースト中にＡｓ／ＬＡＳ
界面活性剤の０．５〜１０重量係の量で配合される。塩
化ナトリウムの主な使用目的は、粘度を調整し、かつペ
ーストのフレーク化性を改善することである。ＭｇＣｌ
２は、ケークである最終製品を安定化するのに使用され
る。
コツレークからａ＋４ｉｇれるケークにおいては、他の
無機塩のブレンドは、合計無機塩約４０係まで、好まし
くは２０％〜３５チ配合され得る。合計無機塩約２５％
〜舶２８％が、例Ｖ（ＡｌおよびＶ （Ｂ）に記載され
る好ましいケーク組成物に対して最適である。
無機塩のブレンドは、合計無機塩約４０係まで、好まし
くは２０％〜３５チ配合され得る。合計無機塩約２５％
〜舶２８％が、例Ｖ（ＡｌおよびＶ （Ｂ）に記載され
る好ましいケーク組成物に対して最適である。
好ましイＭｇＣｌ２／ＮａＣ１比は、ｌ：５から１＝２
０、好ましくはｌ：１０からｌ：１４である。
０、好ましくはｌ：１０からｌ：１４である。
ドラム乾燥前に水溶性マグネシウム塩を界面活性剤（Ａ
ｓおよびＬＡＳ）ペースト混合物Ｋｍ加することは、フ
レークから調製されるケークの寿命を長くすることがで
きろ。更に、この寿命の改善を達成するのに使用される
マグネシウム塩の種類の選択は、ケークの溶解特性に対
して重大な影響を有する。
ｓおよびＬＡＳ）ペースト混合物Ｋｍ加することは、フ
レークから調製されるケークの寿命を長くすることがで
きろ。更に、この寿命の改善を達成するのに使用される
マグネシウム塩の種類の選択は、ケークの溶解特性に対
して重大な影響を有する。
自動便器クリーニング（ＡＴＢＣ） 製品用のケーク
の寿命試験は、典型的にはディスペンサー中で水温４０
’ＦＣ約４．４ ’Ｃ）、６０″Ｆ （１５，６℃）お
よび８０’Ｆ （２６，７℃）において行われろ。温度
係数（Ｔｃ）として既知の性能パラメーターは、２つの
極温間の寿命（溶解度）差を記載するのに錐豆されてい
る。
の寿命試験は、典型的にはディスペンサー中で水温４０
’ＦＣ約４．４ ’Ｃ）、６０″Ｆ （１５，６℃）お
よび８０’Ｆ （２６，７℃）において行われろ。温度
係数（Ｔｃ）として既知の性能パラメーターは、２つの
極温間の寿命（溶解度）差を記載するのに錐豆されてい
る。
例：
（式中、ＸはｌＯ〜１４の範凹内である）Ｔｃ ｍ ４
５日７２１日−２，１４ ＡＴＢＣｆＪ’ｉ品の場合には、Ｔｃは、できるだけ小
さいことが望ましい。共分与（ｃｏ−ａｉｓｐｅｎｓｉ
ｎｇ）製品においては、界面活性剤染料溶液の機能の１
つは、活性漂白剤物質が枯渇されかつ製品が代替される
べきである時を消費者に示すことであるので、前記のこ
とは重要な％質である。漂白剤錠剤の溶解速度は、温度
変動によってわずかＫだけ影響される。それ故、界面活
性剤ケークの溶解速度は、界面活性剤ケークと漂白剤ケ
ークとが同時になくなるように漂白剤ケークに近く釣り
合わされるべきである。
５日７２１日−２，１４ ＡＴＢＣｆＪ’ｉ品の場合には、Ｔｃは、できるだけ小
さいことが望ましい。共分与（ｃｏ−ａｉｓｐｅｎｓｉ
ｎｇ）製品においては、界面活性剤染料溶液の機能の１
つは、活性漂白剤物質が枯渇されかつ製品が代替される
べきである時を消費者に示すことであるので、前記のこ
とは重要な％質である。漂白剤錠剤の溶解速度は、温度
変動によってわずかＫだけ影響される。それ故、界面活
性剤ケークの溶解速度は、界面活性剤ケークと漂白剤ケ
ークとが同時になくなるように漂白剤ケークに近く釣り
合わされるべきである。
マグネシウム塩なＡ Ｂ ／ ＬＡ ８フレーク含有の
界面活性剤ケーク処方物中で使用して改善寿命を達成す
るときには、塩化物は硫酸塩対応物よりも良好な（小さ
い）Ｔｃ値を有するので、ＭｇＳＯ４よりもＭｇＣｌ２
を使用することが適当であることがわかっている。
界面活性剤ケーク処方物中で使用して改善寿命を達成す
るときには、塩化物は硫酸塩対応物よりも良好な（小さ
い）Ｔｃ値を有するので、ＭｇＳＯ４よりもＭｇＣｌ２
を使用することが適当であることがわかっている。
実験が行われた。この実験においては、Ａｓ。
ＬＡＳ、塩化ナトリウムおよび塩化マグネシウムまたは
硫酸マグネシウムの異なる組み合わせが、界面活性剤ケ
ークを調製するのに使用され１こ。この仕事の目的は、
寿命および温度係数に対するこれらの２種のマグネシウ
ム塩の効果を研究することであった。処方物およびそれ
らの温度係数を以下の表に詳述する。
硫酸マグネシウムの異なる組み合わせが、界面活性剤ケ
ークを調製するのに使用され１こ。この仕事の目的は、
寿命および温度係数に対するこれらの２種のマグネシウ
ム塩の効果を研究することであった。処方物およびそれ
らの温度係数を以下の表に詳述する。
表１
観察Ａ８：ＬＡ８ Ｍｇ、Ｃ１□ＭｇＳＯ４Ｔｃ Ｔ
ｃ Ｔｃ比 （重＃１（Ｘｉｆｉ％）２′Ａ目
３週目 ４週目コントｏ−ｋ １．００ −−
−− ２．３０ ２，１４ ２．１
８１１．２０３・５５−２．２９１．８０１．６９２
１．２０−３．７６２，６１２，４２２．２４３１．１
０２・０４−１．９２１．７８１．６９４ １．１０−
− ２．１６２．５７２．２３２．１３５１．０５０・
９９−２．４２１．８５１．８８６ １．０５−１．０
４２．４３２．２３２．００７１．００２・０４−２．
０４１．７６１．６９８ １．００−− ２．１５２．
４８１．９６１．７６〔注〕 すべてのケ一りは、等量
の香料１１％および染料１．７％を含有していた。温度
係数は、表示の測定時間における製品の予測寿命から得
られる。時間期間（即ち、２週間）にわたって溶解され
たケークの麺は、完全な溶解が決定されるまでの時間（
日）および初期のケークの長さと比較される。
ｃ Ｔｃ比 （重＃１（Ｘｉｆｉ％）２′Ａ目
３週目 ４週目コントｏ−ｋ １．００ −−
−− ２．３０ ２，１４ ２．１
８１１．２０３・５５−２．２９１．８０１．６９２
１．２０−３．７６２，６１２，４２２．２４３１．１
０２・０４−１．９２１．７８１．６９４ １．１０−
− ２．１６２．５７２．２３２．１３５１．０５０・
９９−２．４２１．８５１．８８６ １．０５−１．０
４２．４３２．２３２．００７１．００２・０４−２．
０４１．７６１．６９８ １．００−− ２．１５２．
４８１．９６１．７６〔注〕 すべてのケ一りは、等量
の香料１１％および染料１．７％を含有していた。温度
係数は、表示の測定時間における製品の予測寿命から得
られる。時間期間（即ち、２週間）にわたって溶解され
たケークの麺は、完全な溶解が決定されるまでの時間（
日）および初期のケークの長さと比較される。
ＭｇＯ１２の重曾係がＭｇＳＯ４に大体等しい前記の場
合には、Ｔｃ値はＭｇＯユ２変形の場合に終始一貫して
より小さいことが観察される。ＮａＡＥＩ ／ ＮａＬ
ＡＳの若干は、乾燥形態へのペースト混合物の加工時に
ＭｇＣｌ２またはＭｇＳＯ４の存在下において”ｇ（Ａ
ｓ）ｚ／Ｍｇ（ＬＡＥり２ に転化されると理論化さ
れている。このことが舅実であるならば、塩化す） Ｉ
Ｊウム（ＭｇＯ１２とのｍ前記反応の副生物）の存在は
、重較であり、そして硫酸ナトリウム（Ｍｇ５Ｏ，との
前記反応の出１ｊ生物）よりも有利な方法で溶解性に利
益を与える。ＭｇＯ１□／ＴｈｇＳＯ４の重鎖チは、非
反応／非屏叱基準で報告されていることに留意すべきで
ある。
合には、Ｔｃ値はＭｇＯユ２変形の場合に終始一貫して
より小さいことが観察される。ＮａＡＥＩ ／ ＮａＬ
ＡＳの若干は、乾燥形態へのペースト混合物の加工時に
ＭｇＣｌ２またはＭｇＳＯ４の存在下において”ｇ（Ａ
ｓ）ｚ／Ｍｇ（ＬＡＥり２ に転化されると理論化さ
れている。このことが舅実であるならば、塩化す） Ｉ
Ｊウム（ＭｇＯ１２とのｍ前記反応の副生物）の存在は
、重較であり、そして硫酸ナトリウム（Ｍｇ５Ｏ，との
前記反応の出１ｊ生物）よりも有利な方法で溶解性に利
益を与える。ＭｇＯ１□／ＴｈｇＳＯ４の重鎖チは、非
反応／非屏叱基準で報告されていることに留意すべきで
ある。
染料
染料は、約０．５％〜１２％、好ましくは１．０％〜５
％の垣で配合され得る。ケークは、染料安定性のために
ｐＨ約８．５未満を有することが高度に望ましい。好適
な染料の例は、アリプリンライドブ＃ −Ｂ （０，１
，６３０１０）、力ｋｌ’ブ＃ −ＶＰ （Ｃ！、Ｉ。
％の垣で配合され得る。ケークは、染料安定性のために
ｐＨ約８．５未満を有することが高度に望ましい。好適
な染料の例は、アリプリンライドブ＃ −Ｂ （０，１
，６３０１０）、力ｋｌ’ブ＃ −ＶＰ （Ｃ！、Ｉ。
２４４０１ ）、アシッドグリーン２Ｇ（０，１，４２
０８５）、アストロゲングリーンＤ （ｃ、１．４２０
４０ ）、スブラノールシ７ 二ｙ ７ Ｂ （０，１
，４２６７５）、 −ｒ キジロンブルー３ ＲＬ （
０，工、ベーシックブルー８０ ）、トリマリーンブル
ーＺ−ＲＬ（０，工、リアクティブブルー１８）、アリ
ザリンライトブルーＨ−ＲＪ、 （Ｃ！、１゜アクラド
プル−１８２〕、ＦＤ ＆ ０ブルーＮ０１１およびＦ
Ｄ ＆ ＯグリーンＮ０１３である（米国特許第４゜２
００．６０６号明細書および米国特許第４，２４８，８
２７号明細書の特許参照）。 Ｃ１工、は、カラーイン
デックスを意味する。
０８５）、アストロゲングリーンＤ （ｃ、１．４２０
４０ ）、スブラノールシ７ 二ｙ ７ Ｂ （０，１
，４２６７５）、 −ｒ キジロンブルー３ ＲＬ （
０，工、ベーシックブルー８０ ）、トリマリーンブル
ーＺ−ＲＬ（０，工、リアクティブブルー１８）、アリ
ザリンライトブルーＨ−ＲＪ、 （Ｃ！、１゜アクラド
プル−１８２〕、ＦＤ ＆ ０ブルーＮ０１１およびＦ
Ｄ ＆ ＯグリーンＮ０１３である（米国特許第４゜２
００．６０６号明細書および米国特許第４，２４８，８
２７号明細書の特許参照）。 Ｃ１工、は、カラーイン
デックスを意味する。
Ｍｇの２の使用は、温度係数（Ｔｃ）値を最小限にする
のに役立つことか認められている。最小限にすることは
、ＡＴＢＣ製品の場合に望ましい。ＭｇＯ１□はＡＳ
／ ＬＡＳ界面活性剤ケーク処方物中の染料含ｉヶ増大
することからしばしば生ずる’ｒｃに対する負の衝撃を
減少するのに役立つので、ＭｇＣｌ２の使用は追加の利
点を有することが観察されている。換言すれば、Ａｓ／
ＬＡＳケーク処方物へのＭｇＣ１□の適桶な添加は、染
料含量の増大に関連するＴｃの増大を相殺するのに役立
つ。
のに役立つことか認められている。最小限にすることは
、ＡＴＢＣ製品の場合に望ましい。ＭｇＯ１□はＡＳ
／ ＬＡＳ界面活性剤ケーク処方物中の染料含ｉヶ増大
することからしばしば生ずる’ｒｃに対する負の衝撃を
減少するのに役立つので、ＭｇＣｌ２の使用は追加の利
点を有することが観察されている。換言すれば、Ａｓ／
ＬＡＳケーク処方物へのＭｇＣ１□の適桶な添加は、染
料含量の増大に関連するＴｃの増大を相殺するのに役立
つ。
実 用 性
改良固体ケークの実用性は、トイレ水ドージングディス
ペンサーに組み込んでの用途用である。
ペンサーに組み込んでの用途用である。
界面活性剤フレークからの固体ケークの製造は、固形化
粧セッケンの製造技術に関連する。フレークは、他の原
料、例えば香料、染料などと均質物にブレンドされ、そ
してヌードル化、圧出、押出、切断またはスタンプ化さ
れて均一な固形物またはケークを調製する。硬さ針入度
１２０未満、好ましくは４０〜１００、最も好ましくは
約６５以下を有する堅いケークが、好ましい、 好ましいケークの組成物は、Ａｓ／ＬＡＳ比約１＝１全
約１＝１化マグネシウム約２％、香料１１％、染料的１
．７％、塩化ナトリウム約２４％、Ｎａ２Ｃｏ、０．１
７チ、および水分１％未満を使用して調製される。
粧セッケンの製造技術に関連する。フレークは、他の原
料、例えば香料、染料などと均質物にブレンドされ、そ
してヌードル化、圧出、押出、切断またはスタンプ化さ
れて均一な固形物またはケークを調製する。硬さ針入度
１２０未満、好ましくは４０〜１００、最も好ましくは
約６５以下を有する堅いケークが、好ましい、 好ましいケークの組成物は、Ａｓ／ＬＡＳ比約１＝１全
約１＝１化マグネシウム約２％、香料１１％、染料的１
．７％、塩化ナトリウム約２４％、Ｎａ２Ｃｏ、０．１
７チ、および水分１％未満を使用して調製される。
タルク約０．２％が、パック助剤として最終ケークの表
面上に置かれる。
面上に置かれる。
ディスペンサー
このようなケークは、トイレのフラッシングに応答して
所定量の界面活性剤、香料、および／または染料、およ
び場合によって他の成分を便器に自動的に分与するトイ
ンタ／クドージングデイスペンサーに組み込んで特に有
用であるっ望ましい効果、例えば便器美化、クリー二／
グ、消毒、脱臭、エーロゾル減少などを生ずるためにト
イレフラッシュ水を化学薬品で処理する際には、トイレ
がフラッジ−される毎に化学薬品がフラッシュ水に自動
的に分与されることが望ましい。多数の装置が、この目
的用に設計されている。このような例示の装置は、 米国特許第４，１７１，５４６号明細書、米国特許第４
、１ｉ３６．８５６号明細書、米国特許第４ 、２０
０ 、６０６号明細書、米国特許第４，２０８，７４７
号明細書、米国特許第４，２１６，０２７号明細書、米
国特許第４、２４６ 、１２９号明細書、米国特許第４
，２４７，０７０号明細書、米国特許第４．２４８，８
２７号明細書、米国特許第４，２５１，０１２号明細書
、米国特許第４．２５３，９５１号明細書、米国特許第
４ 、２８１ 、４２１号明細書、米国特許第４ 、２
８３ 、３００号明細書、米国特許第４．３０２，３５
ｉ１号明細書、１９８２年３月８日出願の米国特許出願
第３５５ 、９８４号明細書、および欧州特許出願第０
、００５．２８６号明細書に開示されている。
所定量の界面活性剤、香料、および／または染料、およ
び場合によって他の成分を便器に自動的に分与するトイ
ンタ／クドージングデイスペンサーに組み込んで特に有
用であるっ望ましい効果、例えば便器美化、クリー二／
グ、消毒、脱臭、エーロゾル減少などを生ずるためにト
イレフラッシュ水を化学薬品で処理する際には、トイレ
がフラッジ−される毎に化学薬品がフラッシュ水に自動
的に分与されることが望ましい。多数の装置が、この目
的用に設計されている。このような例示の装置は、 米国特許第４，１７１，５４６号明細書、米国特許第４
、１ｉ３６．８５６号明細書、米国特許第４ 、２０
０ 、６０６号明細書、米国特許第４，２０８，７４７
号明細書、米国特許第４，２１６，０２７号明細書、米
国特許第４、２４６ 、１２９号明細書、米国特許第４
，２４７，０７０号明細書、米国特許第４．２４８，８
２７号明細書、米国特許第４，２５１，０１２号明細書
、米国特許第４．２５３，９５１号明細書、米国特許第
４ 、２８１ 、４２１号明細書、米国特許第４ 、２
８３ 、３００号明細書、米国特許第４．３０２，３５
ｉ１号明細書、１９８２年３月８日出願の米国特許出願
第３５５ 、９８４号明細書、および欧州特許出願第０
、００５．２８６号明細書に開示されている。
特に望ましい装置は、固体ケーク組成物からなるもので
ある。この型の装置においては、所定量の水が１フラッ
シュサイクル時に装置に入り、そしてフラッシュ間にケ
ークと接触したままであり、それによって組成物のび浮
液を調製し、この濃厚液は次のフラッジ一時にフラッシ
ュ水に分与される。このような装置の利点は、化学薬品
組成物が化学薬品の水溶蔽よりも濃厚な形態で包装でき
、かつ輸送できることである。また、輸送時または取扱
時にディスペンサーの破壊から生ずる液漏れの問題は、
排除される。固体ケーク組成物からの化学薬品をトイレ
に自動的に分与する特に好ましい装置は、米国特許第４
、１７１ 、５４６号明細書、米国特許第４ 、２０
８ 、７４７号明細書、米国特許第４，１８６，８５６
号明細書に一般に記載のものである。好ましい分与装置
の詳細は、１９８２年１２月２３日出願の米国特許第４
５２ 、５４３号明細書「受動ドージングディスペンサ
ー内の漂白剤の更に一様な濃度を維持する物品および方
法」に開示されている。
ある。この型の装置においては、所定量の水が１フラッ
シュサイクル時に装置に入り、そしてフラッシュ間にケ
ークと接触したままであり、それによって組成物のび浮
液を調製し、この濃厚液は次のフラッジ一時にフラッシ
ュ水に分与される。このような装置の利点は、化学薬品
組成物が化学薬品の水溶蔽よりも濃厚な形態で包装でき
、かつ輸送できることである。また、輸送時または取扱
時にディスペンサーの破壊から生ずる液漏れの問題は、
排除される。固体ケーク組成物からの化学薬品をトイレ
に自動的に分与する特に好ましい装置は、米国特許第４
、１７１ 、５４６号明細書、米国特許第４ 、２０
８ 、７４７号明細書、米国特許第４，１８６，８５６
号明細書に一般に記載のものである。好ましい分与装置
の詳細は、１９８２年１２月２３日出願の米国特許第４
５２ 、５４３号明細書「受動ドージングディスペンサ
ー内の漂白剤の更に一様な濃度を維持する物品および方
法」に開示されている。
香料
香料は、界面活性剤ケーク組成物用の重要な成分である
。香料は、通常、５％〜２０％の量で使用されるが、香
料９％〜２０％の量が好ましい。米国特許第４，２４６
，１２９号明細書には陰イオンスルホネートおよびサル
フェート界面活性剤の溶解度を減少するという付加機能
を果たす成る香料物質が、開示されている。成る組成物
中での香料の多量、例えば約１２％以上においては、ケ
ークの柔軟性は、重大な加工問題であることがあった。
。香料は、通常、５％〜２０％の量で使用されるが、香
料９％〜２０％の量が好ましい。米国特許第４，２４６
，１２９号明細書には陰イオンスルホネートおよびサル
フェート界面活性剤の溶解度を減少するという付加機能
を果たす成る香料物質が、開示されている。成る組成物
中での香料の多量、例えば約１２％以上においては、ケ
ークの柔軟性は、重大な加工問題であることがあった。
このことは、多量のアルカリ金属アルキル硫酸塩界面活
性剤をペースとする組成物において特に真実である。
性剤をペースとする組成物において特に真実である。
ＬＡ８は、所望のケークの堅さを維持するという点から
香料のより良好なキャリヤーである。Ａ８は、より良好
なケーク溶解度を与える。
香料のより良好なキャリヤーである。Ａ８は、より良好
なケーク溶解度を与える。
香料は、複雑な組成物である、表２は、本発明のフレー
クからケークを調製する際に有用な２種の許容可能な香
料を示す。
クからケークを調製する際に有用な２種の許容可能な香
料を示す。
表２
酢酸インゼルニル ３１．Ｏｄ−リ
モネ７ ２０．０酢酸ｔｅｒｔ
−メチルシクロヘキシル ５
．０プロピオン酸トリシクロデセニル
５．０アミルシンナムアルデヒド
８．０アニスアルデヒド ３．
０イソシクロントラール １．Ｕメチル
ノニルアセトアルデヒド １．０
シトラタール ３．０酢酸ベン
ジル １０．０バツチエリ
３．０β−ピネン
１．Ｕジフェニルオキ７ド
２．Ｏｒ−ドデカラクトン
０．５δ−ウンデ刀ラクトン ０．５ｒ
−メチルロノン １．０ゲラニルニ
トリル ２．０ラブダナムクライ
レ ２．０リグストラール
１．０計１００．０チ 香料処方−１−Ｂ 酢酸インボルニル １０．０ラバンジン
１５．Ｏｄ−リモネン
２０．０レモン油Ｃ，Ｐ、
２０．＋３４− ｔａｒｔ−ブチル−α−メ
チル ヒドロシンナムアルデヒド１０．０ メチルへブチ７カーボネート ０．１ｐ−
タレシルメチルエーテル １．０アニスア
ルデヒド ５．０ペパーミント油
０．５７エニルアセトアルデヒドジメ
チル アセタール ２．０ラ
ウリンアルデヒド １．０イソへキセニ
ルシクロへキセニル カルボキシアルデヒド ２．０メ
チルインブテニルテトラヒドロビラ１０．５Ｄ、Ｅ、Ｐ
、中のペティグリーン１％ ０．１エチルメチ
ルフエニルグリシデート ０．８ジフエニルオキ
シド １．ロムスフキシロール
５．０ブリチル酸メチル
１．０１．８−シネオール １，０オ
ーランチオール ３．０リグストラー
ル １．０計ｉｏｏ、ｏ％ ケークの堅さ ケークの堅さは、針入度計の使用によって測定される。
モネ７ ２０．０酢酸ｔｅｒｔ
−メチルシクロヘキシル ５
．０プロピオン酸トリシクロデセニル
５．０アミルシンナムアルデヒド
８．０アニスアルデヒド ３．
０イソシクロントラール １．Ｕメチル
ノニルアセトアルデヒド １．０
シトラタール ３．０酢酸ベン
ジル １０．０バツチエリ
３．０β−ピネン
１．Ｕジフェニルオキ７ド
２．Ｏｒ−ドデカラクトン
０．５δ−ウンデ刀ラクトン ０．５ｒ
−メチルロノン １．０ゲラニルニ
トリル ２．０ラブダナムクライ
レ ２．０リグストラール
１．０計１００．０チ 香料処方−１−Ｂ 酢酸インボルニル １０．０ラバンジン
１５．Ｏｄ−リモネン
２０．０レモン油Ｃ，Ｐ、
２０．＋３４− ｔａｒｔ−ブチル−α−メ
チル ヒドロシンナムアルデヒド１０．０ メチルへブチ７カーボネート ０．１ｐ−
タレシルメチルエーテル １．０アニスア
ルデヒド ５．０ペパーミント油
０．５７エニルアセトアルデヒドジメ
チル アセタール ２．０ラ
ウリンアルデヒド １．０イソへキセニ
ルシクロへキセニル カルボキシアルデヒド ２．０メ
チルインブテニルテトラヒドロビラ１０．５Ｄ、Ｅ、Ｐ
、中のペティグリーン１％ ０．１エチルメチ
ルフエニルグリシデート ０．８ジフエニルオキ
シド １．ロムスフキシロール
５．０ブリチル酸メチル
１．０１．８−シネオール １，０オ
ーランチオール ３．０リグストラー
ル １．０計ｉｏｏ、ｏ％ ケークの堅さ ケークの堅さは、針入度計の使用によって測定される。
許容可能な針入度計の読みは、ロウ針人針ＡＳＴＭ Ｄ
１３２１、Ｃａｔ、 Ｎｏ、 ４１０１付きのラブラ
イン・ユニバーサル（Ｌａｂ−１ｉｎｅ Ｕｎｉｖｅｒ
ｓａｌ）針入度計を使用して約１２０、好ましくは４０
〜１００である。
１３２１、Ｃａｔ、 Ｎｏ、 ４１０１付きのラブラ
イン・ユニバーサル（Ｌａｂ−１ｉｎｅ Ｕｎｉｖｅｒ
ｓａｌ）針入度計を使用して約１２０、好ましくは４０
〜１００である。
操作
ペースを水平にし、そして１００ｇおよび５０ｇの重り
をプランジャの頂部上に置く。棒を零の位置に上げられ
た針入度計の針の下の切断端上に置く。
をプランジャの頂部上に置く。棒を零の位置に上げられ
た針入度計の針の下の切断端上に置く。
針がプラグ端にちょうど触れるまで、針を下げる（エレ
ベータねじによって）。引金を１０秒間押し下げ（針は
ケーク内に下がるであるう）、次いで解除する。硬さを
読むために、深さゲージ棒がプランジャにちょうど触れ
るまで、深さゲージ棒を下げる。
ベータねじによって）。引金を１０秒間押し下げ（針は
ケーク内に下がるであるう）、次いで解除する。硬さを
読むために、深さゲージ棒がプランジャにちょうど触れ
るまで、深さゲージ棒を下げる。
硬さの読みは、数ｍｍ／１０の単位でゲージから直接と
られる。針入は、硬さが増すにつれて減少する。
られる。針入は、硬さが増すにつれて減少する。
針を零の位置に上げ、プラグを取り外し、そしてプラグ
温度を記録する。
温度を記録する。
例
以下の例においては、特にことわらない限り、すべての
ＡＳおよびＬＡＳは、ラウリル硫酸ナトリウムおよびラ
ウリルベンゼンスルホン酸ナトリウムを意味する。本発
明の好ましい具体例は、非限定例ＩＵ、処方物Ｂによっ
て例示される。
ＡＳおよびＬＡＳは、ラウリル硫酸ナトリウムおよびラ
ウリルベンゼンスルホン酸ナトリウムを意味する。本発
明の好ましい具体例は、非限定例ＩＵ、処方物Ｂによっ
て例示される。
例工
本例は、Ａｓ／ＬＡ８コフレークの好ましい調製法を記
載する。本例のフレークから調製されるケーク（例■）
は、ＮｇＣ１□で調製されるケークよりも劣っている。
載する。本例のフレークから調製されるケーク（例■）
は、ＮｇＣ１□で調製されるケークよりも劣っている。
しかしながら、フレークの調製工程は、基本的に同一で
ある。以下の処方物（バッチ１０２ ｋｇ ）を攪拌下
循環下にスチームジャケットクララチャーに入れた。
ある。以下の処方物（バッチ１０２ ｋｇ ）を攪拌下
循環下にスチームジャケットクララチャーに入れた。
Ｉ、Ａｓ （活性９０％）＊＊２２．２３ＮａＣ１３，
１８ ＮａｚＣＯ１（活性２５ ％ ）
０．４８１００．００ 葺 ザ・ブロクター・エンド・ギャンブル・カンパニー
製のイクエックス−８（１ｉＱＯＥＸ −８）は、ラウ
リル硫酸す） ＩＪウムの２９％溶液（追加固形分１憾
）である。
１８ ＮａｚＣＯ１（活性２５ ％ ）
０．４８１００．００ 葺 ザ・ブロクター・エンド・ギャンブル・カンパニー
製のイクエックス−８（１ｉＱＯＥＸ −８）は、ラウ
リル硫酸す） ＩＪウムの２９％溶液（追加固形分１憾
）である。
菱繋 カルソフト（Ｃａユθｏｆｔ） ？ −９０ｋ
Ｌパイロット・ケミカル・カンパニー製の平均アルキル
鎖長１１．３のアルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム
粉末９０％である。
Ｌパイロット・ケミカル・カンパニー製の平均アルキル
鎖長１１．３のアルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム
粉末９０％である。
このクララチャーペーストは、次の成分からなっていた
。
。
ＡＢ ２１．４９ＬＡＳ
２０．０１Ｎａｉｌ
３．１８Ｎａ２００３
０．１２Ｈ２０５２，２４ Ａｓおよび’ＬＡＢからの雑固形分 ２．９６１
００．００ このペーストを約６０℃に加熱した。ペーストは、ｐＨ
約８．７および１０００〜５０００ で変化する粘度
を有していた。
２０．０１Ｎａｉｌ
３．１８Ｎａ２００３
０．１２Ｈ２０５２，２４ Ａｓおよび’ＬＡＢからの雑固形分 ２．９６１
００．００ このペーストを約６０℃に加熱した。ペーストは、ｐＨ
約８．７および１０００〜５０００ で変化する粘度
を有していた。
混合約１時間後、ペーストをプレート／フレーム熱交換
器中で水分約３５俤に濃縮し、次いで約１６０°Ｃの温
度を有するドラムロール乾燥機にポンプ給送し、そして
フレークに乾燥した。フレークを、パン・エア・リジェ
ネラテイプ・エア・ドライヤによって提供されろ４°Ｃ
未満の露点を有する乾燥空気のブランケット下でコンベ
ヤシュート中で冷却した。フレークは、以下の組成を有
していた。
器中で水分約３５俤に濃縮し、次いで約１６０°Ｃの温
度を有するドラムロール乾燥機にポンプ給送し、そして
フレークに乾燥した。フレークを、パン・エア・リジェ
ネラテイプ・エア・ドライヤによって提供されろ４°Ｃ
未満の露点を有する乾燥空気のブランケット下でコンベ
ヤシュート中で冷却した。フレークは、以下の組成を有
していた。
Ａｓ ４
４．５５ＬＡＳ
４１．４８Ｎａｉｌ
６．５９Ｎ ａ ２００３０−２５ Ｈ２０１，００ Ａ８およびＬＡ８からの雑固形分 ６．１３１０
０．００ 例 ■ 以下の処方を使用して、例Ｉのフレークを周囲条件下で
香料、追加のＭａｉｌ、および染料とブレンドした・ 成分 部 フレーク ６５．６香料
１１．Ｏ Ｍａｉｌ、 （追加） ２１．７染
料 １．７ ｉｏｏ、。
４．５５ＬＡＳ
４１．４８Ｎａｉｌ
６．５９Ｎ ａ ２００３０−２５ Ｈ２０１，００ Ａ８およびＬＡ８からの雑固形分 ６．１３１０
０．００ 例 ■ 以下の処方を使用して、例Ｉのフレークを周囲条件下で
香料、追加のＭａｉｌ、および染料とブレンドした・ 成分 部 フレーク ６５．６香料
１１．Ｏ Ｍａｉｌ、 （追加） ２１．７染
料 １．７ ｉｏｏ、。
系内の総Ｍａｉｌは、約２６％であった。若干のＮａ１
ｌは、フレークとともに系内にもたらされたことが認め
られろ。
ｌは、フレークとともに系内にもたらされたことが認め
られろ。
組成物を良く混合し、圧出し、次いで１．３ｃｍｘ４．
９ｃｍのオリスイスを通して押し出してストリップとし
た。押出時に、組成物は、約′２６°Ｃの温度を有して
いた。次いで、ストリップを長さ約５．４ｃｍ０ケーク
に切断した。ケークは、ｐＨ約８．５す有していた。
９ｃｍのオリスイスを通して押し出してストリップとし
た。押出時に、組成物は、約′２６°Ｃの温度を有して
いた。次いで、ストリップを長さ約５．４ｃｍ０ケーク
に切断した。ケークは、ｐＨ約８．５す有していた。
ケークは、平均最終硬さ針入度９１を有していた。
例Ｉｌ１
例Ｉに記載の方法を使用して、以下のフレークを調製し
た。
た。
クララチャー成分 部
Ａｓ （活性２９チ）７２．４４
ＬＡＳ （活性９０チ）２１・７２
蚤。
Ｍａｉｌ ２．２７ＮｇＯ
１□・６Ｈ２０。 ３．０８Ｎａ ２ Ｃｏ
３ （活ｅ２５ ％ ） ０．４９
・、 １００．００ クラツチヤーペーストは、次の成分からなっていた。
１□・６Ｈ２０。 ３．０８Ｎａ ２ Ｃｏ
３ （活ｅ２５ ％ ） ０．４９
・、 １００．００ クラツチヤーペーストは、次の成分からなっていた。
ＡＢ ２１．０１ＬＡＳ
１９．５５Ｎａｉ１
２．２７Ｍｇ０ ｌ□
１．４４Ｎａ２００３
０．１２Ｈ２０５２，７２ ＡｓおよびＬＡ８からの雑固形分 ２．８９１０
０．００ このペーストを約６０℃に加熱した。ペーストは、ｐＨ
約８．７および１０００〜５０００で変化する粘度を有
していた。
１９．５５Ｎａｉ１
２．２７Ｍｇ０ ｌ□
１．４４Ｎａ２００３
０．１２Ｈ２０５２，７２ ＡｓおよびＬＡ８からの雑固形分 ２．８９１０
０．００ このペーストを約６０℃に加熱した。ペーストは、ｐＨ
約８．７および１０００〜５０００で変化する粘度を有
していた。
混合約１時間後、ペーストをプレート／フレーム熱交換
器中において水分約３５係に濃縮し、次いで約１６０℃
の温度を有するドラムロール乾燥機にポンプ給送し、そ
してフレークに乾燥した。フレークを、パン・エア・リ
ジェネラティプ・エア・ドライヤによって提供される１
０℃未満の露点を有する乾燥空気のブランケット下でコ
ンベヤシー−ト中において冷却した。フレークは、以下
の組成を有していた。
器中において水分約３５係に濃縮し、次いで約１６０℃
の温度を有するドラムロール乾燥機にポンプ給送し、そ
してフレークに乾燥した。フレークを、パン・エア・リ
ジェネラティプ・エア・ドライヤによって提供される１
０℃未満の露点を有する乾燥空気のブランケット下でコ
ンベヤシー−ト中において冷却した。フレークは、以下
の組成を有していた。
成分 部
Ａ３４４．００
ＬＡＳ ４０．９４
Ｎａｉｌ ４．７５
Ｍｇ０ユｚ
３．０２Ｎａ２００３
０−２５Ｍ２０ １．００ 雑固形分 ６．０４１００．０
０ 例＾ 例■の方法を使用してケークＡおよびＢを調製し、そし
てそれぞれ例Ｉおよびｍの方法を使用してフレークを調
製した。ケーク「Ａ」のケーク処方は、例■のケークと
はわずかに異なることに留意Ｏ Ａ Ｂ ＮａＡＳ ３０．７３ ３０．７
ＯＮａＬＡＳ ３０．６６ ３０．
６９ＮａＯユ ２５．８０
２３．７６Ｍｇ０１□
２．０４ＮａｚＯ０３ｏ、１７０．１７ 染料 １．６６ １．６６ １００．００％ １００．００チロ０″Ｆ（約１
５．６℃）、 １４回フラッシュ７日での寿命 、う１±４ ３７
±６Ｔｃ （４週の値） ２．１８
１．６９Ｍｇ０１□を含有するケークは、増大された寿
命（３７±６７１１３１±４）および改善された（より
小さイ）ＴＯ値（１，６９Ｗ８２．１８ ）を有するこ
とに留意口
３．０２Ｎａ２００３
０−２５Ｍ２０ １．００ 雑固形分 ６．０４１００．０
０ 例＾ 例■の方法を使用してケークＡおよびＢを調製し、そし
てそれぞれ例Ｉおよびｍの方法を使用してフレークを調
製した。ケーク「Ａ」のケーク処方は、例■のケークと
はわずかに異なることに留意Ｏ Ａ Ｂ ＮａＡＳ ３０．７３ ３０．７
ＯＮａＬＡＳ ３０．６６ ３０．
６９ＮａＯユ ２５．８０
２３．７６Ｍｇ０１□
２．０４ＮａｚＯ０３ｏ、１７０．１７ 染料 １．６６ １．６６ １００．００％ １００．００チロ０″Ｆ（約１
５．６℃）、 １４回フラッシュ７日での寿命 、う１±４ ３７
±６Ｔｃ （４週の値） ２．１８
１．６９Ｍｇ０１□を含有するケークは、増大された寿
命（３７±６７１１３１±４）および改善された（より
小さイ）ＴＯ値（１，６９Ｗ８２．１８ ）を有するこ
とに留意口
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、１：１．５から１．５：１の比率を有するＡＳ／Ｌ
ＡＳ共界面活性剤２０％〜９０％および塩化マグネシウ
ム０．５〜２５重量％からなることを特徴とする固体水
溶性ケーク。 ２、前記ケークが、前記ケークの０．５〜４０重量％の
量で存在する塩化マグネシウムと塩化ナトリウムとのブ
レンドからなる特許請求の範囲第１項に記載のケーク。 ３、前記ブレンドが、２０％〜３５％の量で存在し、そ
して塩化ナトリウム対塩化マグネシウムの比率が、５：
１から２０：１である特許請求の範囲第２項に記載のケ
ーク。 ４、前記ブレンドの比率が、１０：１から１４：１であ
る特許請求の範囲第３項に記載のケーク。 ５、前記ケークが、香料５％〜２０％および染料０％〜
１２％を含有する特許請求の範囲第１項に記載のケーク
。 ６、前記ケークが、香料９％〜２０％および染料０．５
％〜２．０％を含有する特許請求の範囲第５項に記載の
ケーク。 ７、前記ケークが、香料９％〜２０％および染料１．０
％〜５．０％を含有する特許請求の範囲第５項に記載の
ケーク。 ８、前記ケークが、緩衝剤も含有する特許請求の範囲第
１項に記載のケーク。 ９、前記ＡＳおよびＬＡＳが、重量比０．８：１から１
：０．８を有する特許請求の範囲第１項に記載のケーク
。 １０、前記共界面活性剤比が、約１：１である特許請求
の範囲第１項に記載のケーク。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/625,984 US4874536A (en) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | Synthetic surfactant cakes with magnesium chloride |
| US625984 | 1984-06-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6181500A true JPS6181500A (ja) | 1986-04-25 |
Family
ID=24508461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60142402A Pending JPS6181500A (ja) | 1984-06-29 | 1985-06-28 | 塩化マグネシウムを有する改良された合成界面活性剤ケ−ク |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4874536A (ja) |
| JP (1) | JPS6181500A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001288494A (ja) * | 2000-04-04 | 2001-10-16 | Lion Corp | 界面活性剤組成物 |
| JP2011021195A (ja) * | 2010-09-08 | 2011-02-03 | Kao Corp | 香料組成物 |
| JP2013032437A (ja) * | 2011-08-02 | 2013-02-14 | Kao Corp | 便器用洗浄剤組成物 |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0784091A1 (en) * | 1996-01-12 | 1997-07-16 | The Procter & Gamble Company | Stable perfumed bleaching composition |
| US6248705B1 (en) | 1996-01-12 | 2001-06-19 | The Procter & Gamble Company | Stable perfumed bleaching compositions |
| JP2000502744A (ja) * | 1996-03-19 | 2000-03-07 | ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー | ブルーミング香料を含有するトイレットボール洗浄剤系 |
| CA2249281C (en) * | 1996-03-19 | 2005-07-12 | The Procter & Gamble Company | Built automatic dishwashing compositions comprising blooming perfume |
| ATE231911T1 (de) | 1996-03-19 | 2003-02-15 | Procter & Gamble | FLÜCHTIGER HYDROPHOBER RIECHSTOFF (ßBLOOMING PERFUMEß) ENTHALTENDE GLASREINIGUNGSMITTEL |
| JPH1088198A (ja) * | 1996-09-13 | 1998-04-07 | Kao Corp | ブリケット型洗浄剤組成物の製造方法 |
| DE19721471A1 (de) * | 1997-05-22 | 1998-11-26 | Buck Chemie Gmbh | Aktivchlorabspaltender Toilettenreinigungsblock |
| CA2282050A1 (en) | 1998-09-14 | 2000-03-14 | The Clorox Company | Toilet bowel cleaning tablet |
| DE10026907A1 (de) * | 2000-05-31 | 2001-12-13 | Buck Chemie Gmbh | Stückförmiges Toilettenreinigungsmittel für die Applikation in einem Dosiersystem |
| GB0228585D0 (en) * | 2002-12-07 | 2003-01-15 | Unilever Plc | Detergent compositions |
| GB0228584D0 (en) * | 2002-12-07 | 2003-01-15 | Unilever Plc | Detergent compositions |
| US8080512B2 (en) * | 2004-12-23 | 2011-12-20 | J P Laboratories Pvt. Ltd. | Process for preparing a detergent |
| US20080032912A1 (en) | 2006-08-04 | 2008-02-07 | Takasago International Corporation | Use of fragrance compositions for the prevention of the development of indole base malodours from fecal and urine based soils |
| EP2110118B1 (en) | 2008-04-15 | 2014-11-19 | Takasago International Corporation | Malodour reducing composition and uses thereof |
| EP3984599A1 (en) | 2015-02-24 | 2022-04-20 | Takasago International Corporation | Enhanced perfume compositions |
| US11851631B2 (en) | 2016-02-24 | 2023-12-26 | Takasago International Corporation | Household product delivering cooling sensations |
| US20190054200A1 (en) | 2016-02-24 | 2019-02-21 | Takasago International Corporation | Household product delivering warming and/or tingling sensations |
| ES2851677T3 (es) | 2016-02-24 | 2021-09-08 | Takasago Perfumery Co Ltd | Agente estimulante |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2372838A (en) * | 1945-04-03 | Cleansing mass and method of | ||
| US2781320A (en) * | 1957-02-12 | All purpose | ||
| US1748533A (en) * | 1925-07-16 | 1930-02-25 | Bader Und Verkehrsaktien Ges | Process of manufacturing durable soap creams containing highly-concentrated salt solutions |
| US2781321A (en) * | 1953-05-12 | 1957-02-12 | Gen Aniline & Film Corp | All purpose detergent bar |
| US4278571A (en) * | 1980-05-28 | 1981-07-14 | The Procter & Gamble Company | Surfactant cake compositions |
| US4310434A (en) * | 1980-05-28 | 1982-01-12 | The Procter & Gamble Company | Poly(ethylene oxide) compositions with controlled solubility characteristics |
-
1984
- 1984-06-29 US US06/625,984 patent/US4874536A/en not_active Expired - Fee Related
-
1985
- 1985-06-28 JP JP60142402A patent/JPS6181500A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001288494A (ja) * | 2000-04-04 | 2001-10-16 | Lion Corp | 界面活性剤組成物 |
| JP2011021195A (ja) * | 2010-09-08 | 2011-02-03 | Kao Corp | 香料組成物 |
| JP2013032437A (ja) * | 2011-08-02 | 2013-02-14 | Kao Corp | 便器用洗浄剤組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4874536A (en) | 1989-10-17 |
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