JPS6181928A - プラスチックフイルム内に物品を包装する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 フィルム材料の連続的ウェブを使用して引き続く間隔を
置いて配置されたパッケージを包囲しくｅｎｃｌｏｓｅ
）、次いで該フィルムを縦方向にシールして該パッケー
ジのまわりにフィルムの管状組立体を形成し、その後横
断方向シールを形成して個々のパッケージを相互に分離
しそしてこれらの管状パッケージを各端部でシールする
ようになっている成形充填シールｆｆｌ（ｆｏｒｍ−ｆ
ｉｌｌ−ｓｅａｌ　　ｍａｃｈｉｎｅ）を提供すること
は知られている。

米国特許第３．９９５，４０７号及び第４，０４４．５
２４号には、２つの未７ケージ間の順々に続く横断方向
切り離し線と合致するフィルムの管状組立体の領域から
空気を抜き出すための吸引ランスを更に含む成形充填シ
ール機であって、２つの引き続く製品間のその領域にお
ける吸引ランスの操作の時点で、製品の１つのまわりの
空間はランスによって空気を抜き出されるべき領域と依
然として連通しており、そして製品の他方は丁度なされ
たばかりのシールによってその領域から隔離されるよう
になっている成形充填シール機が開示されている。これ
らの２つの先行米国特許においては、吸引ランスの作用
籾の両側にある吸引パッドがその領域においてフィルム
壁を離して保持するために使用されて、フィルム壁が１
吸引２ンスの：Ａ部へと押しつぶされないこと及び吸引
ランスの端部を閉じないことを確実にする。

縦方向成形充填シール機によって形成されたパッケージ
の内部の不活性ガス雰囲気又は真空を与える他の方法が
英国特許出願公告第２．１２４，９９５Ａ号に開示され
ており、それによれば、パッケージは先ず始めに一端で
シールされそして縦方向成形充填シール操作の結果とし
てｆ［！！端で開かれ、次いで異なる運動路へと移送さ
れ、その運動路においてそれらは成形充填シール操作の
期間中製品の移動ラインに対して′ｗＬ断方向に運動し
そしてパッケージのシールされていない端部は吸引チャ
ンバに導入され、この第２の運動の位相期間中吸引チャ
ンバに沿ってパッケージは進んで、開νまた）（ツケー
ノ端部に対して長い排気操作が行なわれることを許容し
、その後そのパッケージ端部は閉じ′られそしてシール
される。

本発明の目的は、仕上げられたパックを排気するか又は
空気７ラツシング不活性ガス（ａｉｒ−ｆｌｕｓｈｉｎ
ｇ　　１ｎｅｒｔ　　ｇａｓ）の残りを含有したままに
しておくことができるが、パッケージ内からのはるかに
効果的な空気抜き出し速度を有する（吸引又は〃スフラ
ッシングにより）改良された成形充填シール機を提供す
ることである。

従って、本発明の１つの観点は、プラスチ・ツクフィル
ム中に物品を包装する方法であって、一連の該物品のま
わりにプラスチックフィルムの管を配置することと、骸
骨をその縦方向軸線を横切る線に沿って切り離すことと
、該物品を取り囲んでいるフィルムの切り離された管状
部分のｔ５１゛の端部をシールすることと、該管状フィ
ルム部分の他端を通して該管状フィルム部分内から空気
を抜き出すことと、次いで該他端をシールすることとを
含み、該方法は、形成されるべきｔｒＬＵｒ方向シール
線の実質的に全長にわたって延びている空気抜き出しチ
ャンバを含む切り離し及びシーリング手段を移動させる
ことによって該フィルム管の縦方向軸線に平行な該物品
及び該フィルム管の縦方向運動期間中に行なわれること
を特徴とする方法を提供する。

本発明の更に他の観点は、プラスチックフィルム内に物
品を包装する装置であって、管状フィルム内に包囲され
た一連のパッケージを第１の運動方向に沿って進行され
るための手段と、該第１の方向に沿って運動するように
取付けられそしてそれぞれの製品物品を包囲しているフ
ィルム部分を相互に切り離しそして該第１の方向を横切
るシール線に沿って該フィルム部分の端部をシールする
ように作用する横断方向シーリング及び切り離し手段と
、その端部がシールされつつある該管状フィルム部分内
から空気を抜き出すための手段とを具備し、該シーリン
グ及び切り離し手段は該切り離し線の範囲及び該ｔｊＳ
ｉ方向の両方に対して相互に垂直な方向において該第１
の運動方向に向がって及び該第１の運動方向から遠ざか
るように運動することができるように取付けられたジョ
ーを含み、それにより該ジョーは該物品が該ジョーの間
を通過することを許容し、次いで空気抜き出し及び切り
離しのために相互に閉じて２つの引き続く該物品間のフ
ィルム領域をクランプするようになっており、更に該シ
ーリング及び切り離し手段はその該シール線と少なくと
も同じ長さにわたり各該ノ９−に沿って延びている空気
抜出しチャンバを含み、該ジョーは切りａされ且つシー
ルされるべｂ骸骨状７ラツシング部分を該空気抜き出し
チャンバと連通するように該フィルム部分の端部の全長
に沿って広く開いて保つための、該切り離され且つシー
ルされるべき該管状フィルム部分の端部を開く手段を含
むことを特徴とする装置を提供する。

本発明のｇｌＳ３の観点は、本発明の始めの２つの観点
の前記した方法及び装置により形成されたパ・ンク（ρ
ａｃｋ）を提供する。

本発明をより容易に理解するために添付図面を参照して
単に例として以下に説明する。

添付図面を参照すると、第１図は一連の製品物品１を示
しており、製品物品１はスペーサ部材３により規定され
た分離しているポケットを有する９１コンベヤ２の上に
置かれたすべてのうちの第１のものであり、次いで物品
１はフィルム成形ボ・７クス４を通って縦方向フィルム
シーリンゲスティジョン５を通り過ぎて進行せしめられ
、縦方向フィルムシーリンゲスティジョン５は横断方向
シーリンゲスティジョン７において横断方向にシールさ
れるべきフィルムの管状組立体を完成し、横断方向シー
リングスティン３ン７において個々の製品物品が仕上げ
られたパック８として個々に包囲される（ｅｎｃ　ｌ　
ｏｓｅｄ　）。

多ＲＩＩフィルムの平坦なウェブ９が供給ロール１０が
ら途中で案内ローラの上を通ってフィルム成、形ボック
スに向がって進行させられ、フィルム成形ボックスにお
いてその平坦なウェブ９は製品物品１の下に押し込まれ
（ｔｕｃｋｅｄ）そして相互に接触゛して配置された縦
方向シール手段５によりいつシーリングされてもよい状
態のそのヘリの領域（ｍａｒｇｉｎａｌ　　ｒｅ４ｉｏ
ｎｓ）を有している。縦方向シール手段はそれ自体公知
の！ｆｆｉ類のものであり、そして当業者には本発明を
理解するためにそのシール手段の詳細な例示又は説明は
必要ではない。

切りＵされたパック８は、個々のパック８を整形する（
ｔｉｄｙｉｎｇ）ための収縮ステイション（示されてい
ない）に矢印１２の方向に沿って進められる用意の整っ
た送りコンベヤ１１上に支持される。

製品物品１の供給の方向は矢印１３により示されており
、かくして製品物品のラインは第１図の右から左へ連続
的な大質的に直線の流れに従うこと及びその運動の期間
中物品は管状フィルム内に包み込まれ、次いでそのフィ
ルムの切り離された管状部分内にシールされることがわ
かるであろう。

第１ａ図はシーリンゲスティジョン７の操作をさらに詳
細に説明するものであり、そしてシーリンゲスティジョ
ン７の上部及び下部ジ−リングツ３−１４及び１５は先
ず第一に運動１の位相に沿って相互に閉じ、次いで相互
に接触して水平左方向運動路に沿って進み（ｅｍｂａｒ
ｋ）、これは第１ａ図の位相２に該当していることが第
１ａ図から認められるであろう、第１図におけるステイ
シシン７に該当する上部及び下部クランピング及びシー
リングジョーの位置は、それらが運動位相２の終りに占
める位置である。

次に、２つの上部及び下部クランピング及びジ−リング
ツヨー１４及び１５は相互に分離し、次いで製品の進行
方向に関して向流に運動して、それ自体を運動位相１で
始まる次のサイクルの用意を整えろよう１こ位置づける
。

第２図は運動位相１の終りに向かう上部及び下部クラン
ピング及びジ−リングツヨー１４及び１５の配置を示し
、そしてジョー１４及び１５の各々は、ジョー１４及び
１５．の各々に対するそれぞれの真空導管１７によりて
真空源と連通した、〃ス透過性壁１６により規定された
該ジョーに沿って延びている半シリング状チャンバを有
する。下部ジョー１５は、第２図の上部クランピング及
びジ−リングツヨー１４の右側の適当なヒートシーリン
グパー１９及び第２図の上部ジョー１４の左側のヒート
シーリングパー２０によって係合されるべきその上部表
面の右及び左逆圧パッド（ｃｏｕｎｔｅｒ　　ｐｒｅｓ
ｓｕｒｅ　　ｐａｄｓ）　１８を有する。

２つの右ヒートシーリングパー１９は切り離しナイフ２
１と関連しており、そして２つの左ヒートシーリングパ
ー２０は他の切り離しナイフ２２と関連しており、両方
とも第２図においては引き退げられた状態で示されてい
る。

逆圧バッド１８はブレード２１及び２２の延また位置に
おいてナイフブレードの切断縁を収容するための適当な
凹部２３を有している。

他の切断手段２４が第２図に略図で示されており、そし
てクランピング及びシーリングツｇ−１４及び１５の２
つの半シリング状吸引チャンバから成るシリング状空間
の中心を横切って延びている平坦な管状フィルム領域を
切り離すのに有効である。

第３図に示された通り、吸引が吸引導管１７にかけられ
ると、空気は２５と名付けられたシリング状空間からの
みならず、８ｂと名付けられた左のパックの内側からも
抜き出され、その間右のバク８ａは逆圧カパッド１８に
対してヒートシーリングパー１９を閉じること及びナイ
フ２１の操作によってシリング状空間２５から隔離され
ている上部ジＢ−１４の左には、細長い領域２６（！￥
′Ｓ２図）カンあり、それに沿って上部ジョー１４の下
側はガス透過性であり、そのため上部ジョー１４の内側
に加えられた吸引は、管状組立体６を構成する２つのフ
ィルムｌ　９　ａ及び９ｂの上部９ａも、下部フィルム
壁９ｂとの接触から遠ざかるように且つガス透過性の細
長い領域へと引きつけて左のパック８ｂにおける製品物
品１をシリング状空間２５と連通する開放通路を保持す
る。同碌なガス透過性の細長い吸引領域が下部クランピ
ング及びシーリングジョー１５の左端２７において形成
される。同じ吸引はシリング状空間２５におけるフィル
ム領域をブレード２４へと膨らませる。

切断ティア２２の両側の上部ジョー１４の左側における
２つのヒートシーリングパー２０は押しロッド２７を作
動させることによって鉛直方向に可動であり、そしてそ
れらはナイフ２２の操作の後フィルムＭＪ　９　ａ及１
／９ｂとのみ接触するように駆動される。

第４図はＰＩＳｉ　ａ図の運動位相２の終了の少し前の
上部及び下部クランピング及びシー１ｒングジヨー１４
及び１５の配置を示し、そしてその間導管１７を通して
真空がかけられて、２８と名付けた切り離されたフィル
ム端を、２つの半シリング状吸引チャンバを規定する〃
ス透過性壁１６と接触させて保持する。これは第４図の
左側のパック８ｂを形成する管の口を開放に保持して第
４図の種々の矢印により示された通りそのパック内から
のが大の逃げを容易にする。第４図に示された通り、ヒ
ートシーリングパー２０の真下のフィルム壁９ａ及Ｖ９
ｂ開の通路は少ない高さしか有していないけれども、該
通路はパック８ｂの大質的に全幅にわたって延ゾている
という点で相当な幅を有しているので、真空通路の断面
積は相当なものである。

ｇＳ５図は、２つの可動ヒートシリングパー２０がフィ
ルム１９ａ及び９ｂと接触するように押し下げられそし
て切断ブレード２２が押下げられてシリング状空間２５
内のフィルム領域をパック８ｂを被包しているフィルム
壁９ａ及び９ｂから切り離して過剰のフィルムを切り取
ったときの配置を示す。

第６図は、パック８ｂ内の真空によってフィルム壁９ａ
及１／９ｂが製品物品１の右側と接触するようにきちん
と整形するように（ｔｉｄｉｌｙ）収縮せしめられたと
さから少し後のそしてフィルムの残り２９は半シリンダ
状チャンバの付近において上部及び下部クランピング及
びシーリングジョー１４及び１５に付着したままである
ときの配置を示す６第１図の機械の操作を説明するため
に、横方向シーリングスティン１ン７の１つの操作サイ
クルをこれから第２図乃至第６図を参照して説明する。

第１ａ図の後退運動位相４の終りにおいて、２つのｙＭ
−及１１５は互いに鉛直方向上下にあるが間隔を置いて
位置していて、管状フィルム組立体６及１閉じた製品物
品１がそれらの間を通過することを許容する。２つの引
き続く製品物品１間のギャップが上部及び下部クランピ
ング及びジ−リングツヨー１４及び１５の間の空間と正
しく合わされるに到るか又はグツ−１４及び１５が相互
に閉じるにつれて製品物品１間のこのようなギャップに
おけるフィルム領域と接触する位置に少なくともジョー
１４及び１５があると、ノｓ−１４及び１５は位相１に
沿って閏じる運動（ｃｌｏｓｉｎｇ　　ｍ。

ｖｅｍｅｎＬ）を開始する。ノ！ｌ−１４及１／１５は
、それらが合わされる少し前に、フィルム壁９ａ及び９
ｂが上部及び下部クランピング及ゾシーりングジターの
細長いガス透過性領域２６及び２７と接触するときの第
２図の配置に到達しそして第２図かられかる通り１．上
部ノａ−１４の右側におけるヒートシーリングパー１９
は左側の対応するヒートシーリングパー２０よりも接近
して、それらの逆圧パッド１８と接触する。

右シーリングパー１９がそれらの逆圧パッド１８と接触
するにつれて、ノ５−１４，１５は管状フィルム組立体
６及ｖ２つの隣接した閑じた製品物品１と共に、運動位
相２に沿った左向き運動を始める。シＭ−１４及び１５
の右側の２つのフィルム壁９ａ及び９ｂが押圧されるや
否や、及び場合によりヒートシールが完了する前ですら
、吸引導管１７を通して真空ががけられてフィルムをシ
リング状空間２５の中心の切断手段２４へと彫らまし、
カッテング手段２４はパック８ｂに依然としてくっつい
ている左側の対応する部分がらクランピング及ゾシーリ
ングツＢ−１４及び１５の右側の現在クランプされてい
るフィルム壁９ａ及び９ｂを分離する。

クランピング及びシーリングジョー及び管状フィルム組
立体６の運動位相２に沿った進行期間中の任意の都合の
良い時間に、ナイフ２１は下向き運動するように駆動さ
れてシリング状空間２５内のフィルムの残りからパック
８ａの左端を切り服す。

半シリング状チャンバの〃ス透過性壁１６に吸引ががけ
られるにつれて、シリング状空間２５の中心における矢
印２４に沿った切断により形成された切り離された端部
は吸引導管１７を通してかけられた吸引の作用下に〃ス
透過性壁にそれら自身自由に付着し、それにより左のパ
ック８ｂの右端内のガスのためのシリング状空間２５へ
の泰がれていない出入り（ｕｎｏｂｓｔｒｕｃｔｅｄ　
　ａｃｃｅｓｓ）を保持する。この付着はナイフ２１の
操作の前に起こっても起こらなくてもよい。２４にお°
ける切断手段の操作は第３図の配置に達すると同時に起
こる。

運動位相２に沿った連続した左方向運動の期間中、ヒー
トシーリングパー１９は付勢されて熱のシーリングイン
パルスを加えて、右のパック８ｎの左端の恒久的閉鎖を
確実にする。このシーリングはナイフ２１の操作の前又
は後の何れでイテなってもよい。

ｔｊｉＳ４図において、バ・７り８ｂの右端内からの空
気の抜き出しは十分に進行中でありそして空気はパック
８ａのすでに閉じられた左端（この閉鎖はクランピング
及びシーリングジョー組立体１４，１５が第４図の今８
ａで示されているパックの看側で操作している先のシー
リング操作期間中に行なわれた）から同時に抜き出され
ることが認められるであろう。

吸引段階が終了しそして運動位相２の終了前に、２つの
可動ヒートシーリングパー２０はフィルム壁９ａ及び９
ｂに対して下向きに駆動され、そしてフィルム壁を相互
にヒートシールするシーリングインパルスを加えるよう
に付置される。同時に、又はその僅かに後、カッタナイ
フ２２はｔＪＳ５図に示された如く操作される。この段
階において、左パック８ｂの右端は、右パック８ａの左
端と同様に、シリング状空間２５内のフィルム残り２９
から完全に分離される。

２つのクランピング及びシーリングジョー１４゜１５が
分離して運動位相３を開始すると、左のパック８ａは送
りコンベヤ１１によってより迅速に進行させることがで
き、そしてフィルムの残り２９は孔つさ壁１６を通して
空間２５にエアブラスト（ａｉｒ　　ｂｌｉｓｔ）を加
えるか又は他のフィルムエノエクテイング機構、たとえ
ばブラシによって、シーリング状空間２５の内側から除
去される。

上部ノコ−１４からのフィルム残り２９の分離を更に助
長するために、２つの可動ヒートシーリングパー２０は
上部及び下部ゾ、−１４及び１５のラナ離が始まる前に
それらの押しロッド２７の持ち上げによって引っ込めら
れ、それによりシーリングパー２（）をそれらがシール
したばかりのフィルム部分９ａとの接触から外れるよう
に引っ込める。

運動位相３が続けられるにつれて、上部及び下部ノＨ−
１４及び１５は最終的には、それらがノ（ツク８ａの右
端における真空をかける操作及び次の引き続くパッケー
ジの左端のシーリング（示されていない）を進行するた
めに後退して−する開１こそれらの間をパック８ａが通
ることを許容するのに十分に広（分離される。

第６図の配置においては、左のパ・ツクは−１つで」 も収縮できるように排気されており、そして右のパック
８ａは縦方向シーリング手段５によってその縦方向底部
シールを完了されている。かくして１つの連続的操作と
して、管状フィルム組立体６が、引き続いた製品物品１
のまわりに形成され、底部縦方向シールが形成され、そ
して横方向シールが、ス・トリングの先導パック（ｌｅ
ａｄｉｎｇ　　ｐａｃｋ）８ｂの排気及びストリングの
残りの先導端（換言すれば、パック８ａの左１１ｔｌｌ
）の簡単な閉ｆＱと共に形成される。

上記の説明はパック８ｂの内部から空気を抜き出す方法
として真空を挙げているが、空気の抜ト出し及びその空
気を追い出して抜き出しを達成する不活性フラッシュガ
スの導入のために低い高さの狭い空気抜き出し通路を使
用することは勿論可能である。これは上部及び下部クラ
ンピング及びジ−リングツａ−１４及び１５の２つの半
シリング状のチャンバにより閉鎖されたシリング状空間
２５に７ラツシユガスを導入するためのいくらかの手段
を必要とするであろう。

更に、この説明全体にわたって、上部及び下部クランピ
ング及びシーリングジョー１４及び１５は第１図に示さ
れた如き長方形運動サイクルに従うものとして記載され
ているけれども、いくらかの池のパターン、たとえば本
出願人の英国特許出Ｗ！第８３３３３９１号に開示され
た他の運動パターンを採用することが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の改良を使用することができる成形充填
シール機の略図である。 第１ａ図は第１図に示された機械において横断方向シー
ルを行なう２つのクランピング及びシーリングジョーの
各々の運動の位置を示す略図である。 第２図はｔＩＳｉ　ａ図に示された位相１の終りにまさ
に相互に閉じ込めようとしているクランピング及びジ−
リングツヨーの詳細図である６第３図は、第２図と同様
であるが、第１ａ図の位相２で示された作用線に沿って
動いている間の、相互に閉じた後のクランピング及びシ
ーリンアジョーを示す図である。 ｆ５４図はｊｌｌ’ｓ　１　ａ図の位相２の終りに近づ
いているクランピング及びシーリングジョーを示す。 第５図はｐｔＳｌ　ａ図の位相３の開始により分難し始
めているクランピング及びジ−リングツヨーを示す第２
図と同様な図である。 第６図はｍ　ｉ　ａ図の位相３の終りに近づいているク
ランピング及びシーリングジョーの十分に分離した配置
を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、プラスチックフィルム中に物品を包装する方法であ
   って、一連の該物品のまわりにプラスチックフィルムの
   管を配置することと、該管をその縦方向軸線を横切る線
   に沿って切り離すことと、該物品を取り囲んでいるフィ
   ルムの切り離された管状部分の第１の端部をシールする
   ことと、該管状フィルム部分の他端を通して該管状フィ
   ルム部分内から空気を抜き出すことと、次いで該他端を
   シールすることを含み、該方法は、形成されるべき横断
   方向シール線の実質的に全長にわたって延びている空気
   抜き出しチャンバを含む切り離し及びシーリング手段を
   移動させることによって該フィルム管の縦方向軸線に平
   行な該物品及び該フィルム管の縦方向運動期間中に行な
   われることを特徴とする方法。 ２、物品及び管状フィルムの列の運動は連続的である特
   許請求の範囲第１項記載の方法。 ３、その他端における該管状フィルム部分の口は該空気
   抜き出しチャンバによって空気の抜き出しを容易にする
   ように開いて保持されている特許請求の範囲第１又は２
   項記載の方法。 ４、管状フィルム部分の該他端は、得られる空気を含ま
   ないパックからその端に平行なシール線に沿って該パッ
   クからの空気の抜き出しの後切り離される特許請求の範
   囲第１−３項の何れかに記載の方法。 ５、該空気抜き出しチャンバは吸引チャンバであり、そ
   して空気抜き出し工程は該管状フィルム部分の内側に吸
   引をかけることを含む特許請求の範囲第１−４項の何れ
   かに記載の方法。 ６、該空気抜き出し工程は、該管状フィルム部分の内側
   に不活性フラツシングガスを注入することによる該空気
   抜き出しチャンバへの該空気の追い出しを含む特許請求
   の範囲第１−４項の何れかに記載の方法。 ７、先ず始めに引き続く物品のまわりに平坦な多層フィ
   ルムウエブを折り重ね、次いで該フィルムのヘリの線を
   相互に接合して管を完成する成形充填シール機において
   行なわれる特許請求の範囲第１−６項の何れかに記載の
   方法。 ８、プラスチックフィルム内に物品を包装する装置であ
   って、管状フィルム内に包囲された一連のパッケージを
   第１の運動方向に沿って進行させるための手段と、該第
   １の方向に沿って運動するように取付けられそしてそれ
   ぞれの製品物品を包囲しているフィルム部分を相互に切
   り離し且つ該第１の方向を横切るシール線に沿って該フ
   ィルム部分の端部をシールするように作用する横断方向
   シーリング及び切り離し手段と、その端部がシールされ
   る該管状フィルム部分内から空気を抜き出すための手段
   とを具備し、該シーリング及び切り離し手段は該切り離
   し線の範囲及び該第１方向の両方に対して相互に垂直な
   方向において該第１の運動方向に向かって及び第１の運
   動方向から遠ざかるように運動することができるように
   取付けられたジョーを含み、それにより該ジョーは該物
   品が該ジョーの間を通過することを許容し、次いで空気
   抜き出し及び切り離しのために相互に閉じて２つの引き
   続く該物品間のフィルム領域をクランプするようになっ
   ており、更に該シーリング及び切り離し手段はその該シ
   ール線と少なくとも同じ長さにわたり各ジョーに沿って
   延びている空気抜き出しチャンバを含み、該ジョーは、
   切り離され且つシールされるべき該管状フィルム部分を
   該空気抜き出しチャンバと連通するように該フィルム部
   分の端部の全長に沿って広く開いて保つための、該切り
   離され且つシールされるべき該管状フィルム部分の端部
   を開く手段を含むことを特徴とする装置。 ９、該ジョーは、その一側に沿ったガス透過性吸引領域
   であって、該管状フィルム部分の対向した壁を離して保
   持して、該管状フィルム部分の開いた端部を通して空気
   を抜き出す期間中該管状フィルム部分の内部を該空気抜
   き出しチャンバと連通するように保つためのガス透過性
   吸引領域を更に含む特許請求の範囲第８項記載の装置。 １０、２つの引き続く物品間の該領域における第１横断
   方向切り離し線に沿って該ジョーの間の該フィルムを破
   断させて、それぞれの該隣り合った物品を包囲している
   管状フィルム部分を切り離すための第１切り離し手段と
   該第１切り離し手段の一側にあって該ジョー間の第１の
   該管状フィルム部分のシールされていない端部をトリミ
   ングするための第２切り離し手段と、該第１切り離し手
   段の他の側にある第３切り離し手段であって、該第３切
   り離し手段の操作の前に第２の該管状フィルム部分内か
   ら空気を抜き出すために使用される第２の該管状フィル
   ム部分のシールされていない端部をトリミングするため
   の第３切り離し手段と、第１管状フィルム部分の該端部
   におけるトリムシールを与えるための該第２切り離し手
   段と並んでいる第１シーリング手段と、該第２管状フィ
   ルム部分のトリムシールを与えるための該第３切り離し
   手段と並んでいる第２シーリング手段とを含む特許請求
   の範囲第８又は９項記載の装置。 １１、該空気抜き出しチャンバは、吸引源と連通しそし
   て更に一層の吸引を加えるためのガス透過性壁を備えた
   吸引チャンバであり、該吸引チャンバは２つの部分から
   形成されており、第１の部分は該ジョーの１つにより規
   定されそして第２の部分は他方の該ジョーにより規定さ
   れている特許請求の範囲第８−１０項の何れかに記載の
   装置。 １２、該ジョーは、該第１方向に平行な第１側部及び第
   ２側部と該第１方向に垂直な第３側部及び第４側部を有
   する長方形路に沿って運動し、該ジョーは、該第１側部
   に沿って、隣り合った物品間の該フィルム領域を切り離
   し、該第１管状フィルムの関連した端部をシールし、該
   第２フィルム部分から空気を抜き出しそしてそれをシー
   ルするように協働して動作し、そして該第２側部に沿っ
   て、該ジョーは、該第２シーリング手段及び該第３切り
   離し手段が作動して該第２管状フィルム部分を閉じそし
   て空気抜き出しチャンバ内にあるそのシールされていな
   い端部部分を切り離す前には、該第２フィルム部分の関
   連した端部が該第２管状フィルム部分内から空気を抜き
   出すために該シール線の全長に沿って開いて保たれるこ
   とを許容するのに十分に離れている特許請求の範囲第８
   −１１項記載の何れかに記載の装置。 １３、該第２シーリング手段は、それらが該第２管状フ
   ィルム部分から離れるように引き退げられている第１の
   位置とそれらが該第２管状フィルム部分の壁を相互に押
   圧してそのシーリングを行なう第２の位置を選ぶことが
   できる可動シーリング部材を具備する特許請求の範囲第
   １２項記載の装置。 １４、実質的に添付図面を参照して本明細書において説
   明した、プラスチックフィルム内に物品を包装する方法
   。 １５、実質的に添付図面を参照して本明細書中に記載さ
   れ、且つ添付図面に例示された、プラスチックフィルム
   内に物品を包装する装置。 １６、特許請求の範囲第１項乃至７項の何れかに記載の
   方法により又は特許請求の範囲第８項乃至第１３項及び
   第１５項の何れかに記載の装置により形成されたパック
   。